CN113023585A - 一种基于厂房建造用吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑牵引技术领域,公开了一种基于厂房建造用吊装设备,包括底板,所述底板为矩形中空结构,底板的一侧开设有开口,底板的顶面两侧分别固定安装有支撑板,支撑板为矩形结构,两个支撑板之间固定安装有连接长板,连接长板为圆柱形结构,底板的顶面右侧设置有吊装机构,通过设置液压机,启动液压机,液压机的伸缩轴向上移动,液压机带动连接短板向上移动,连接短板带动连接长板向上移动,连接长板与吊装板连接在一起,液压机带动吊装板在转动柱上旋转调整角度,工作人员将需要提升的物品连接在牵引绳的一端,后转动牵引柱,牵引柱将牵引绳缠绕在牵引柱的外圆壁面,可以达到收缩牵引绳以此带动物品向上牵引,达到牵引物品的效果。
Description
技术领域
本发明涉及建筑牵引技术领域,具体为一种基于厂房建造用吊装设备。
背景技术
厂房指人工建筑而成的资产,属于固定资产范畴,包括房屋和构建物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物,构建物指房屋以外的工程建筑,如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。
在建筑工地上,施工人员经常会使用物料提升机将建筑材料或施工人员从低处运输至高处,或者从高处运输至低处。然而现有的物料提升机设计比较传统,支撑架稳定性较差,导致物料提升机受理后容易倾斜,影响其正常工作,且现有的物料提升机传动结构比较复杂,导致物料提升机容易出现传动故障,工作可靠性不佳,并且在电机损坏的情况下,无法在利用提升机提升物料,工作条件有限,为解决上述问题,为此我们提出一种基于厂房建造用吊装设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于厂房建造用吊装设备,具备调整吊装角度及高度等优点,解决了现有的物料提升机传动结构比较复杂,导致物料提升机容易出现传动故障,工作可靠性不佳,并且在电机损坏的情况下,无法在利用提升机提升物料,工作条件有限的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于厂房建造用吊装设备,包括底板,所述底板为矩形中空结构,底板的一侧开设有开口,底板的顶面两侧分别固定安装有支撑板,支撑板为矩形结构,两个支撑板之间固定安装有连接长板,连接长板为圆柱形结构,底板的顶面右侧设置有吊装机构,底板的顶面左侧设置有牵引机构,底板的内部设置有稳定机构。
优选的,所述吊装机构包括吊装板,所述转动柱外部的两侧均设置有吊装板,吊装板为矩形结构,吊装板的一侧开设有转动孔,转动孔为圆形通孔,转动孔与转动柱转动套接在一起,吊装板通过转动孔与转动柱设置在一起,两个吊装板之间固定安装有若干个稳定柱,稳定柱为圆柱形结构,底板的顶面两侧均固定安装有液压机,液压机为现有结构在此不做赘述,两个液压机的顶面固定安装有连接短板,连接短板为矩形结构,两个吊装板的顶面固定安装有连接长板,连接长板为矩形结构,连接长板的底面两侧均固定安装有下侧连接板,下侧连接板为矩形结构,两个下侧连接板之间固定安装有下侧连接柱,下侧连接柱为圆柱形结构,连接短板的顶面两侧均固定安装有上侧连接板,上侧连接板为一个矩形块和一个半圆块构成的结构,上侧连接板的一侧开设有连接孔,连接孔为圆形通孔,连接孔的内部固定安装有连接管,连接管为圆管形结构,连接管通过连接孔延伸至上侧连接板的一侧,连接管与下侧连接柱转动套接在一起,吊装板的顶面固定安装有固定块,固定块为矩形结构,固定块的顶面设置有牵引管,牵引管为圆管形结构,固定块的顶面开设有固定槽,固定槽为弧形槽,牵引管与固定槽固定安装在一起。
优选的,所述牵引机构包括侧板,所述底板的顶面两侧均固定安装有侧板,侧板为矩形结构,侧板的一侧开设有侧孔,侧孔为圆形通孔,侧孔的内部固定安装有轴承,轴承为现有结构在此不做赘述,轴承内环的内圆壁面固定安装有牵引柱,牵引柱为圆柱形结构,牵引柱的一端延伸至位于底板后侧的侧板的一侧,牵引柱的另一端延伸至位于底板后侧的侧板的一侧,牵引柱的外圆壁面两侧均设置有挡块,挡块为圆块形结构,挡块的一侧开设有边孔,边孔为圆形通孔,边孔与牵引柱固定套接在一起,挡块通过边孔与牵引柱设置在一起,两个挡块处于两个侧板之间,牵引柱的外圆壁面的两侧均固定连接有牵引绳,牵引绳为现有结构在此不做赘述,牵引绳的另一端穿过牵引管并延伸至牵引管的一侧。
优选的,所述牵引柱的一端固定安装有第一齿轮,第一齿轮为现有结构在此不做赘述,位于底板顶面后侧的侧板的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机为现有结构在此不做赘述,驱动电机驱动轴的一端固定安装有第二齿轮,第二齿轮为现有结构在此不做赘述,第二齿轮与第一齿轮啮合在一起,牵引柱的另一端设置有转动块,转动块为圆块形结构,转动块的一侧开设有中心孔,中心孔为圆形通孔,中心孔与滑动槽活动套接在一起,转动块通过中心孔与牵引柱设置在一起,转动块的一侧开设有拨动孔,拨动孔为扇形通孔,牵引柱外圆壁面的上下两侧均开设有滑动槽,滑动槽为矩形槽,中心孔内部的上下两侧均固定安装有滑动块,滑动块为矩形结构,滑动块与滑动槽滑动卡接在一起,位于底板顶面前侧的侧板的一侧开设有若干个限位槽,限位槽为圆形槽,限位槽位于侧孔的四周,转动块靠近侧板的一侧固定安装有若干个限位块,限位块为圆柱形结构,限位块与限位槽的位置相对应,限位块与限位槽活动卡接在一起。
优选的,所述稳定机构包括限制槽,所述底板的内部两侧均开设有限制槽,限制槽为矩形槽,底板的内部活动卡接有延伸块,延伸块为矩形结构,延伸块的两侧均固定安装有限制块,限制块为矩形结构,限制块与限制槽滑动卡接在一起,延伸块与底板通过限制槽与限制块设置在一起,延伸块的一侧固定安装有边块,边块为矩形结构。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种基于厂房建造用吊装设备,具备以下有益效果:
1、该基于厂房建造用吊装设备,通过设置液压机,启动液压机,液压机的伸缩轴向上移动,液压机带动连接短板向上移动,连接短板带动连接长板向上移动,连接长板与吊装板连接在一起,液压机带动吊装板在转动柱上旋转调整角度,工作人员将需要提升的物品连接在牵引绳的一端,后转动牵引柱,牵引柱将牵引绳缠绕在牵引柱的外圆壁面,可以达到收缩牵引绳以此带动物品向上牵引,达到牵引物品的效果。
2、该基于厂房建造用吊装设备,通过设置上侧连接板,上侧连接板通过开设的连接孔连接有连接管,连接管与下侧连接柱转动套接在一起时,当液压机的伸缩轴带动连接短板向上移动时,连接管挤压处于连接管内部的下侧连接柱,连接管挤压下侧连接柱时,下侧连接柱在连接管的内部转动,以此调整连接长板的角度,连接长板转动带动下侧连接柱转动,以此达到吊装板角度的效果。
3、该基于厂房建造用吊装设备,通过设置驱动电机,当工作人员将物品连接在牵引绳的一端时,启动驱动电机,驱动电机带动第二齿轮转动,第二齿轮啮合有第一齿轮,第二齿轮转动带动第一齿轮转动,第一齿轮与牵引柱连接在一起,可以通过驱动电机达到对牵引柱转动的作用,通过在牵引柱的两侧设置挡块,可以避免牵引柱在对牵引绳进行收纳时与轴承缠绕在一起。
4、该基于厂房建造用吊装设备,通过设置转动块,在该装置不便于利用电能驱动驱动电机时,可以通过拉动转动块,转动块上设置的限位块与限位槽脱离时,转动转动块,转动块内设置有滑动块,与牵引柱外圆壁面开设的滑动槽,转动块转动时带动牵引柱转动,以此达到对物料达到提成的效果,当提升至合适位置后,推动转动块,使得转动块上设置的限位块再次与限位槽卡接在一起,以此达到对物料提升后固定其位置的效果。
5、该基于厂房建造用吊装设备,通过设置边块,当该装置在提升物料时,拉动边块,边块移动带动延伸块移动并延伸至底板的外侧,通过开设的限制槽与限制块,可以使得延伸块在移动时不脱离底板的内部,当移动边块至合适的位置后,以此可以达到提高该装置稳定性的效果,避免该装置提升的物料过重时而导致装置倾斜。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明立体拆分结构示意图;
图3为本发明固定块结构示意图;
图4为本发明连接长板结构示意图;
图5为本发明连接短板结构示意图;
图6为本发明牵引柱结构示意图;
图7为本发明底板结构侧视示意图;
图8为图6中A的局部结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、转动柱;4、吊装板;5、转动孔;6、稳定柱;7、液压机;8、连接短板;9、连接长板;10、下侧连接板;11、下侧连接柱;12、上侧连接板;13、连接孔;14、连接管;15、固定块;16、固定槽;17、牵引管;18、侧板;19、侧孔;20、轴承;21、牵引柱;22、挡块;23、边孔;24、第一齿轮;25、驱动电机;26、第二齿轮;27、转动块;28、中心孔;29、拨动孔;30、滑动槽;31、滑动块;32、限位槽;33、限位块;34、限制槽;35、延伸块;36、限制块;37、边块;38、牵引绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,一种基于厂房建造用吊装设备,包括底板1,所述底板1为矩形中空结构,底板1的一侧开设有开口,底板1的顶面两侧分别固定安装有支撑板2,支撑板2为矩形结构,两个支撑板2之间固定安装有连接长板9,连接长板9为圆柱形结构,底板1的顶面右侧设置有吊装机构,底板1的顶面左侧设置有牵引机构,底板1的内部设置有稳定机构。
进一步的,在上述方案中,吊装机构包括吊装板4,所述转动柱3外部的两侧均设置有吊装板4,吊装板4为矩形结构,吊装板4的一侧开设有转动孔5,转动孔5为圆形通孔,转动孔5与转动柱3转动套接在一起,吊装板4通过转动孔5与转动柱3设置在一起,两个吊装板4之间固定安装有若干个稳定柱6,稳定柱6为圆柱形结构,底板1的顶面两侧均固定安装有液压机7,液压机7为现有结构在此不做赘述,两个液压机7的顶面固定安装有连接短板8,连接短板8为矩形结构,两个吊装板4的顶面固定安装有连接长板9,连接长板9为矩形结构,连接长板9的底面两侧均固定安装有下侧连接板10,下侧连接板10为矩形结构,两个下侧连接板10之间固定安装有下侧连接柱11,下侧连接柱11为圆柱形结构,连接短板8的顶面两侧均固定安装有上侧连接板12,上侧连接板12为一个矩形块和一个半圆块构成的结构,上侧连接板12的一侧开设有连接孔13,连接孔13为圆形通孔,连接孔13的内部固定安装有连接管14,连接管14为圆管形结构,连接管14通过连接孔13延伸至上侧连接板12的一侧,连接管14与下侧连接柱11转动套接在一起,吊装板4的顶面固定安装有固定块15,固定块15为矩形结构,固定块15的顶面设置有牵引管17,牵引管17为圆管形结构,固定块15的顶面开设有固定槽16,固定槽16为弧形槽,牵引管17与固定槽16固定安装在一起。
进一步的,在上述方案中,牵引机构包括侧板18,所述底板1的顶面两侧均固定安装有侧板18,侧板18为矩形结构,侧板18的一侧开设有侧孔19,侧孔19为圆形通孔,侧孔19的内部固定安装有轴承20,轴承20为现有结构在此不做赘述,轴承20内环的内圆壁面固定安装有牵引柱21,牵引柱21为圆柱形结构,牵引柱21的一端延伸至位于底板1后侧的侧板18的一侧,牵引柱21的另一端延伸至位于底板1后侧的侧板18的一侧,牵引柱21的外圆壁面两侧均设置有挡块22,挡块22为圆块形结构,挡块22的一侧开设有边孔23,边孔23为圆形通孔,边孔23与牵引柱21固定套接在一起,挡块22通过边孔23与牵引柱21设置在一起,两个挡块22处于两个侧板18之间,牵引柱21的外圆壁面的两侧均固定连接有牵引绳38,牵引绳38为现有结构在此不做赘述,牵引绳38的另一端穿过牵引管17并延伸至牵引管17的一侧,牵引柱21的一端固定安装有第一齿轮24,第一齿轮24为现有结构在此不做赘述,位于底板1顶面后侧的侧板18的一侧固定安装有驱动电机25,驱动电机25为现有结构在此不做赘述,驱动电机25驱动轴的一端固定安装有第二齿轮26,第二齿轮26为现有结构在此不做赘述,第二齿轮26与第一齿轮24啮合在一起,牵引柱21的另一端设置有转动块27,转动块27为圆块形结构,转动块27的一侧开设有中心孔28,中心孔28为圆形通孔,中心孔28与滑动槽30活动套接在一起,转动块27通过中心孔28与牵引柱21设置在一起,转动块27的一侧开设有拨动孔29,拨动孔29为扇形通孔,牵引柱21外圆壁面的上下两侧均开设有滑动槽30,滑动槽30为矩形槽,中心孔28内部的上下两侧均固定安装有滑动块31,滑动块31为矩形结构,滑动块31与滑动槽30滑动卡接在一起,位于底板1顶面前侧的侧板18的一侧开设有若干个限位槽32,限位槽32为圆形槽,限位槽32位于侧孔19的四周,转动块27靠近侧板18的一侧固定安装有若干个限位块33,限位块33为圆柱形结构,限位块33与限位槽32的位置相对应,限位块33与限位槽32活动卡接在一起。
进一步的,在上述方案中,稳定机构包括限制槽34,所述底板1的内部两侧均开设有限制槽34,限制槽34为矩形槽,底板1的内部活动卡接有延伸块35,延伸块35为矩形结构,延伸块35的两侧均固定安装有限制块36,限制块36为矩形结构,限制块36与限制槽34滑动卡接在一起,延伸块35与底板1通过限制槽34与限制块36设置在一起,延伸块35的一侧固定安装有边块37,边块37为矩形结构。
在使用时,通过设置液压机7,启动液压机7,液压机7的伸缩轴向上移动,液压机7带动连接短板8向上移动,连接短板8带动连接长板9向上移动,连接长板9与吊装板4连接在一起,液压机7带动吊装板4在转动柱3上旋转调整角度,工作人员将需要提升的物品连接在牵引绳38的一端,后转动牵引柱21,牵引柱21将牵引绳38缠绕在牵引柱21的外圆壁面,可以达到收缩牵引绳38以此带动物品向上牵引,达到牵引物品的效果。
通过设置上侧连接板12,上侧连接板12通过开设的连接孔13连接有连接管14,连接管14与下侧连接柱11转动套接在一起时,当液压机7的伸缩轴带动连接短板8向上移动时,连接管14挤压处于连接管14内部的下侧连接柱11,连接管14挤压下侧连接柱11时,下侧连接柱11在连接管14的内部转动,以此调整连接长板9的角度,连接长板9转动带动下侧连接柱11转动,以此达到吊装板4角度的效果。
通过设置驱动电机25,当工作人员将物品连接在牵引绳38的一端时,启动驱动电机25,驱动电机25带动第二齿轮26转动,第二齿轮26啮合有第一齿轮24,第二齿轮26转动带动第一齿轮24转动,第一齿轮24与牵引柱21连接在一起,可以通过驱动电机25达到对牵引柱21转动的作用,通过在牵引柱21的两侧设置挡块22,可以避免牵引柱21在对牵引绳38进行收纳时与轴承20缠绕在一起。
通过设置转动块27,在该装置不便于利用电能驱动驱动电机25时,可以通过拉动转动块27,转动块27上设置的限位块33与限位槽32脱离时,转动转动块27,转动块27内设置有滑动块31,与牵引柱21外圆壁面开设的滑动槽30,转动块27转动时带动牵引柱21转动,以此达到对物料达到提成的效果,当提升至合适位置后,推动转动块27,使得转动块27上设置的限位块33再次与限位槽32卡接在一起,以此达到对物料提升后固定其位置的效果。
通过设置边块37,当该装置在提升物料时,拉动边块37,边块37移动带动延伸块35移动并延伸至底板1的外侧,通过开设的限制槽34与限制块36,可以使得延伸块35在移动时不脱离底板1的内部,当移动边块37至合适的位置后,以此可以达到提高该装置稳定性的效果,避免该装置提升的物料过重时而导致装置倾斜。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种基于厂房建造用吊装设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶面两侧分别固定安装有支撑板(2),两个支撑板(2)之间固定安装有连接长板(9),底板(1)的顶面右侧设置有吊装机构,底板(1)的顶面左侧设置有牵引机构,底板(1)的内部设置有稳定机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于厂房建造用吊装设备,其特征在于:所述吊装机构包括吊装板(4),所述转动柱(3)外部的两侧均设置有吊装板(4),吊装板(4)的一侧开设有转动孔(5),转动孔(5)与转动柱(3)转动套接在一起,吊装板(4)通过转动孔(5)与转动柱(3)设置在一起,两个吊装板(4)之间固定安装有若干个稳定柱(6),底板(1)的顶面两侧均固定安装有液压机(7),两个液压机(7)的顶面固定安装有连接短板(8),连接短板(8)为矩形结构,两个吊装板(4)的顶面固定安装有连接长板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种基于厂房建造用吊装设备,其特征在于:所述连接长板(9)的底面两侧均固定安装有下侧连接板(10),两个下侧连接板(10)之间固定安装有下侧连接柱(11),连接短板(8)的顶面两侧均固定安装有上侧连接板(12),上侧连接板(12)为一个矩形块和一个半圆块构成的结构,上侧连接板(12)的一侧开设有连接孔(13),连接孔(13)的内部固定安装有连接管(14),连接管(14)通过连接孔(13)延伸至上侧连接板(12)的一侧,连接管(14)与下侧连接柱(11)转动套接在一起,吊装板(4)的顶面固定安装有固定块(15),固定块(15)的顶面设置有牵引管(17),固定块(15)的顶面开设有固定槽(16),牵引管(17)与固定槽(16)固定安装在一起。
4.根据权利要求1所述的一种基于厂房建造用吊装设备,其特征在于:所述牵引机构包括侧板(18),所述底板(1)的顶面两侧均固定安装有侧板(18),侧板(18)的一侧开设有侧孔(19),侧孔(19)的内部固定安装有轴承(20),轴承(20)内环的内圆壁面固定安装有牵引柱(21),牵引柱(21)的一端延伸至位于底板(1)后侧的侧板(18)的一侧,牵引柱(21)的另一端延伸至位于底板(1)后侧的侧板(18)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种基于厂房建造用吊装设备,其特征在于:所述牵引柱(21)的外圆壁面两侧均设置有挡块(22),挡块(22)的一侧开设有边孔(23),边孔(23)与牵引柱(21)固定套接在一起,挡块(22)通过边孔(23)与牵引柱(21)设置在一起,两个挡块(22)处于两个侧板(18)之间,牵引柱(21)的外圆壁面的两侧均固定连接有牵引绳(38),牵引绳(38)的另一端穿过牵引管(17)并延伸至牵引管(17)的一侧。
6.根据权利要求4所述的一种基于厂房建造用吊装设备,其特征在于:所述牵引柱(21)的一端固定安装有第一齿轮(24),位于底板(1)顶面后侧的侧板(18)的一侧固定安装有驱动电机(25),驱动电机(25)驱动轴的一端固定安装有第二齿轮(26),第二齿轮(26)与第一齿轮(24)啮合在一起,牵引柱(21)的另一端设置有转动块(27),转动块(27)的一侧开设有中心孔(28),中心孔(28)与滑动槽(30)活动套接在一起,转动块(27)通过中心孔(28)与牵引柱(21)设置在一起。
7.根据权利要求6所述的一种基于厂房建造用吊装设备,其特征在于:所述转动块(27)的一侧开设有拨动孔(29),牵引柱(21)外圆壁面的上下两侧均开设有滑动槽(30),中心孔(28)内部的上下两侧均固定安装有滑动块(31),滑动块(31)与滑动槽(30)滑动卡接在一起,位于底板(1)顶面前侧的侧板(18)的一侧开设有若干个限位槽(32),限位槽(32)位于侧孔(19)的四周,转动块(27)靠近侧板(18)的一侧固定安装有若干个限位块(33),限位块(33)与限位槽(32)的位置相对应,限位块(33)与限位槽(32)活动卡接在一起。
8.根据权利要求1所述的一种基于厂房建造用吊装设备,其特征在于:所述稳定机构包括限制槽(34),所述底板(1)的内部两侧均开设有限制槽(34),底板(1)的内部活动卡接有延伸块(35),延伸块(35)的两侧均固定安装有限制块(36),限制块(36)与限制槽(34)滑动卡接在一起,延伸块(35)与底板(1)通过限制槽(34)与限制块(36)设置在一起,延伸块(35)的一侧固定安装有边块(37)。
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