CN113023427A - 一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置 - Google Patents

一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，包括底板、支撑柱和固定支架，所述底板的顶部开设有第一滑槽，且第一滑槽的顶部活动安装有滑条，并且滑条的顶部固定连接有支撑板，而且支撑板的边侧固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定有连接杆，且连接杆的边侧开设有第一卡槽。该带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，通过设置的电动推杆、固定板和放置槽，使得工人在对带钢连同收卷辊进行拆卸和安装时能够起到良好的保护作用，极大的避免了工人在对带钢进行安装或拆卸时造成带钢脱落砸伤工人的情况发生，通过设置的滑条、第一卡槽和矩形卡块，使得工人的更换步骤得到极大的减少，工人能够快速的对带钢和收卷辊进行更换。

Description

一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置
技术领域
本发明涉及切边卷取装置技术领域，具体为一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置。
背景技术
带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，在带钢的连续酸洗的工艺线上，由于后续工序的要求，一般需要将带钢进行切边卷取，对于带钢的切边卷取一般需要专门的装置进行操作，但是现有的带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置还存在一定的缺陷，就比如：
1、现有的带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置一般在更换收卷轴和带钢时都是工人直接搬运安装，由于带钢重量较重且拆卸安装的操作流程较为复杂，容易导致带钢脱落砸伤工人；
2、现有的带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置一般在对带钢进行切割时难以对带钢之间的边距进行调整，导致切割出来的带钢尺寸固定，难以满足顾客的需求，进而存在一定的使用缺陷；
3、现有的带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置在对带钢进行切割时无法对带钢进行压平操作，容易导致切割出来的带钢不直造成报废，进而给使用者的使用成本带来提升。
针对上述问题，急需在原有带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置结构的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，以解决上述背景技术中提出的一般在更换收卷轴和带钢时都是工人直接搬运安装，由于带钢重量较重且拆卸安装的操作流程较为复杂，容易导致带钢脱落砸伤工人，一般在对带钢进行切割时难以对带钢之间的边距进行调整，导致切割出来的带钢尺寸固定，难以满足顾客的需求，在对带钢进行切割时无法对带钢进行压平操作，容易导致切割出来的带钢不直造成报废，进而给使用者的使用成本带来提升的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，包括底板、支撑柱和固定支架，所述底板的顶部开设有第一滑槽，且第一滑槽的顶部活动安装有滑条，并且滑条的顶部固定连接有支撑板，而且支撑板的边侧固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定有连接杆，且连接杆的边侧开设有第一卡槽，并且第一卡槽的内壁活动连接有矩形卡块，而且矩形卡块的端部固定连接有收卷辊，所述连接杆的端部固定安装有第一电机，所述底板的顶部开设有安装槽，且安装槽的顶部固定安装有电动推杆，并且电动推杆的顶部固定连接有固定板，而且固定板的顶部开设有放置槽，所述底板的顶部开设有限位孔，且限位孔的内壁活动安装有卡栓，所述支撑柱的边侧固定连接有工作台，所述支撑柱的边侧固定安装有第二轴承，且第二轴承的内壁固定有固定杆，并且固定杆的顶部开设有第二滑槽，而且第二滑槽的顶部活动安装有异形滑块，并且异形滑块的顶部固定连接有切割刀，所述异形滑块的顶部活动连接有固定螺栓，所述固定杆的端部固定连接有第二电机，所述底板的顶部固定安装有废料收卷机本体，所述固定支架的边侧开设有第三滑槽，且第三滑槽的内壁活动安装有T型滑块，并且T型滑块的端部固定连接有限位挤压板，而且限位挤压板的边侧焊接有切边刀片，所述限位挤压板的顶部固定连接有限位弹簧，所述限位挤压板的顶部固定安装有第三轴承，且第三轴承的内壁固定有稳定杆，并且稳定杆的边侧固定连接有支撑杆，所述底板的顶部固定安装有稳定柱，且稳定柱的顶部固定有顶板，并且顶板的边侧开设有第二卡槽，而且第二卡槽的内壁固定连接有弧形限位杆。
优选的，所述连接杆的外壁与第一轴承的内壁固定连接，且连接杆通过第一轴承与支撑板构成转动结构，并且连接杆通过第一卡槽与矩形卡块构成卡合结构，而且矩形卡块的外部尺寸与第一卡槽的内部尺寸完全吻合。
优选的，所述滑条的数量为2个，且2个滑条以支撑板的中垂线为对称轴对称设置，并且滑条通过第一滑槽与底板构成滑动结构，而且滑条的底部与底板的内表面相贴合。
优选的，所述限位孔的数量为10个，且10个限位孔每2个为1组，并且5组限位孔等距离的设置在底板的顶部。
优选的，所述固定螺栓的端部穿过异形滑块的顶部并延伸至异形滑块的底部，且固定螺栓的端部与固定杆的内部螺纹连接，并且异形滑块通过第二滑槽与固定杆构成滑动结构，而且异形滑块的底部与固定杆的内表面相贴合。
优选的，所述切割刀的数量为5个，且5个切割刀等距离的设置在固定杆的外壁，并且切割刀与异形滑块构成一体化结构。
优选的，所述限位弹簧的数量为4个，且4个限位弹簧每2个为1组，并且2组限位弹簧以限位挤压板的中垂线为对称轴对称设置，而且限位挤压板通过限位弹簧与固定支架构成弹性结构。
优选的，所述第三轴承的内壁与稳定杆的端部固定连接，且稳定杆通过第三轴承与限位挤压板构成转动结构。
优选的，所述弧形限位杆通过第二卡槽与顶板构成卡合结构，且弧形限位杆的外部尺寸与第二卡槽的内部尺寸完全吻合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置；
1.设置有电动推杆、固定板和放置槽组成的保护结构，通过设置的电动推杆、固定板和放置槽，使得工人在对带钢连同收卷辊进行拆卸和安装时能够起到良好的保护作用，极大的避免了工人在对带钢进行安装或拆卸时造成带钢脱落砸伤工人的情况发生，通过设置的滑条、第一卡槽和矩形卡块，使得工人的更换步骤得到极大的减少，工人能够快速的对带钢和收卷辊进行更换；
2.设置有异形滑块、固定螺栓和固定杆组成的调节限位结构，当工人需要对切割刀的边距进行调整时，转动固定螺栓使其与异形滑块分离，接着抓住切割刀通过异形滑块在第二滑槽内滑动，来对切割刀的边距进行调整，使得该切边卷取装置能够将带钢切割出更多尺寸，避免了切割出来的带钢尺寸固定难以满足顾客需求的情况发生，进而在一定程度上增加了该装置的实用性；
3.设置有限位挤压板、T型滑块和限位弹簧组成的限位挤压结构，通过设置的限位挤压板，使得工人在对带钢生产时能够将带钢进行限位压平操作，避免了切割出来的带钢不直造成报废，在一定程度上给使用者的生产成本带来了减少，通过设置的T型滑块、限位弹簧、支撑杆和第三轴承，使得限位挤压板便于工人拉动来对带钢进行导向。
附图说明
图1为本发明俯剖视结构示意图；
图2为本发明正剖视结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明图1中B处放大结构示意图；
图5为本发明收卷辊侧剖视结构示意图；
图6为本发明切割刀侧剖视结构示意图；
图7为本发明固定支架俯视结构示意图；
图8为本发明固定支架侧剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、支撑板；3、第一轴承；4、连接杆；5、第一卡槽；6、矩形卡块；7、收卷辊；8、第一电机；9、安装槽；10、电动推杆；11、固定板；12、放置槽；13、第一滑槽；14、滑条；15、限位孔；16、卡栓；17、支撑柱；18、工作台；19、第二轴承；20、固定杆；21、第二滑槽；22、异形滑块；23、固定螺栓；24、切割刀；25、第二电机；26、废料收卷机本体；27、固定支架；28、第三滑槽；29、T型滑块；30、限位挤压板；31、切边刀片；32、限位弹簧；33、第三轴承；34、稳定杆；35、支撑杆；36、第二卡槽；37、弧形限位杆；38、稳定柱；39、顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，包括底板1、支撑板2、第一轴承3、连接杆4、第一卡槽5、矩形卡块6、收卷辊7、第一电机8、安装槽9、电动推杆10、固定板11、放置槽12、第一滑槽13、滑条14、限位孔15、卡栓16、支撑柱17、工作台18、第二轴承19、固定杆20、第二滑槽21、异形滑块22、固定螺栓23、切割刀24、第二电机25、废料收卷机本体26、固定支架27、第三滑槽28、T型滑块29、限位挤压板30、切边刀片31、限位弹簧32、第三轴承33、稳定杆34、支撑杆35、第二卡槽36、弧形限位杆37、稳定柱38和顶板39，底板1的顶部开设有第一滑槽13，且第一滑槽13的顶部活动安装有滑条14，并且滑条14的顶部固定连接有支撑板2，而且支撑板2的边侧固定安装有第一轴承3，第一轴承3的内壁固定有连接杆4，且连接杆4的边侧开设有第一卡槽5，并且第一卡槽5的内壁活动连接有矩形卡块6，而且矩形卡块6的端部固定连接有收卷辊7，连接杆4的端部固定安装有第一电机8，底板1的顶部开设有安装槽9，且安装槽9的顶部固定安装有电动推杆10，并且电动推杆10的顶部固定连接有固定板11，而且固定板11的顶部开设有放置槽12，底板1的顶部开设有限位孔15，且限位孔15的内壁活动安装有卡栓16，支撑柱17的边侧固定连接有工作台18，支撑柱17的边侧固定安装有第二轴承19，且第二轴承19的内壁固定有固定杆20，并且固定杆20的顶部开设有第二滑槽21，而且第二滑槽21的顶部活动安装有异形滑块22，并且异形滑块22的顶部固定连接有切割刀24，异形滑块22的顶部活动连接有固定螺栓23，固定杆20的端部固定连接有第二电机25，底板1的顶部固定安装有废料收卷机本体26，固定支架27的边侧开设有第三滑槽28，且第三滑槽28的内壁活动安装有T型滑块29，并且T型滑块29的端部固定连接有限位挤压板30，而且限位挤压板30的边侧焊接有切边刀片31，限位挤压板30的顶部固定连接有限位弹簧32，限位挤压板30的顶部固定安装有第三轴承33，且第三轴承33的内壁固定有稳定杆34，并且稳定杆34的边侧固定连接有支撑杆35，底板1的顶部固定安装有稳定柱38，且稳定柱38的顶部固定有顶板39，并且顶板39的边侧开设有第二卡槽36，而且第二卡槽36的内壁固定连接有弧形限位杆37。
连接杆4的外壁与第一轴承3的内壁固定连接，且连接杆4通过第一轴承3与支撑板2构成转动结构，并且连接杆4通过第一卡槽5与矩形卡块6构成卡合结构，而且矩形卡块6的外部尺寸与第一卡槽5的内部尺寸完全吻合，通过设置成卡合结构的矩形卡块6和连接杆4，使得收卷辊7便于工人的安装或拆卸；
滑条14的数量为2个，且2个滑条14以支撑板2的中垂线为对称轴对称设置，并且滑条14通过第一滑槽13与底板1构成滑动结构，而且滑条14的底部与底板1的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的滑条14和底板1，使得支撑板2便于工人进行移动来方便工人对收卷辊7进行更换；
限位孔15的数量为10个，且10个限位孔15每2个为1组，并且5组限位孔15等距离的设置在底板1的顶部，通过设置成等距离的限位孔15，使得工人便于对支撑板2进行限位固定；
固定螺栓23的端部穿过异形滑块22的顶部并延伸至异形滑块22的底部，且固定螺栓23的端部与固定杆20的内部螺纹连接，并且异形滑块22通过第二滑槽21与固定杆20构成滑动结构，而且异形滑块22的底部与固定杆20的内表面相贴合，通过设置成滑动结构的异形滑块22和固定杆20，使得工人能够快速的对切割刀24的边距进行调整；
切割刀24的数量为5个，且5个切割刀24等距离的设置在固定杆20的外壁，并且切割刀24与异形滑块22构成一体化结构，通过设置成一体化结构的切割刀24和异形滑块22，使得切割刀24在对带钢进行切割时不易脱落；
限位弹簧32的数量为4个，且4个限位弹簧32每2个为1组，并且2组限位弹簧32以限位挤压板30的中垂线为对称轴对称设置，而且限位挤压板30通过限位弹簧32与固定支架27构成弹性结构，通过设置成弹性结构的限位挤压板30和固定支架27，使得工人拉动限位挤压板30更加便捷；
第三轴承33的内壁与稳定杆34的端部固定连接，且稳定杆34通过第三轴承33与限位挤压板30构成转动结构，通过设置成转动结构的稳定杆34和限位挤压板30，使得工人能够将支撑杆35直接卡在固定支架27的顶部，不在需要一直拉动；
弧形限位杆37通过第二卡槽36与顶板39构成卡合结构，且弧形限位杆37的外部尺寸与第二卡槽36的内部尺寸完全吻合，通过设置成卡合结构的弧形限位杆37和顶板39，使得弧形限位杆37在对切割下来的边料进行限位时更加牢固。
工作原理：在使用该带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置时，根据图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8，转动固定螺栓23使得异形滑块22与固定杆20分离，抓住异形滑块22在第二滑槽21上滑动，来将切割刀24的边距调节到客户需要的带钢尺寸，调节完毕后转动固定螺栓23来对切割刀24进行限位，拉动稳定杆34并将其通过限位挤压板30顶部的第三轴承33进行转动，通过支撑杆35在固定支架27的槽内进行固定，推动支撑板2通过滑条14在底板1顶部的第一滑槽13内滑动来将两边的支撑板2进行调整距离，接着工人将收卷辊7连同带钢一起放置在固定板11顶部的放置槽12内，打开安装槽9内的电动推杆10，电动推杆10带动固定板11上升，当收卷辊7边侧的矩形卡块6与连接杆4平齐时关闭电动推杆10并推动支撑板2，通过将矩形卡块6卡入第一卡槽5内来对收卷辊7进行限位，最后将卡栓16放入限位孔15内来对支撑板2进行限位；
根据图1、图2、图4、图5、图7和图8，将带钢从顶板39与限位挤压板30中间通过并通过边侧的切边刀片31将带钢边料进行切割，接着将切割下来的边角料通过第二卡槽36内的弧形限位杆37进行限位连接到废料收卷机本体26上，而好的带钢接着通过工作台18连上收卷辊7上，拉动稳定杆34并通过第三轴承33的转动和限位弹簧32的挤压通过T型滑块29在第三滑槽28内滑动下降来对带钢进行限位；
根据图1、图2和图5，打开第一电机8、第二电机25和废料收卷机本体26，第一电机8通过支撑板2边侧的第一轴承3带动收卷辊7对切割好的带钢进行收集，而第二电机25通过支撑柱17边侧的第二轴承19带动固定杆20连同切割刀24对带钢进行切割，最后通过废料收卷机本体26对切边下来的带钢废料进行回收。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，包括底板(1)、支撑柱(17)和固定支架(27)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有第一滑槽(13)，且第一滑槽(13)的顶部活动安装有滑条(14)，并且滑条(14)的顶部固定连接有支撑板(2)，而且支撑板(2)的边侧固定安装有第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的内壁固定有连接杆(4)，且连接杆(4)的边侧开设有第一卡槽(5)，并且第一卡槽(5)的内壁活动连接有矩形卡块(6)，而且矩形卡块(6)的端部固定连接有收卷辊(7)，所述连接杆(4)的端部固定安装有第一电机(8)，所述底板(1)的顶部开设有安装槽(9)，且安装槽(9)的顶部固定安装有电动推杆(10)，并且电动推杆(10)的顶部固定连接有固定板(11)，而且固定板(11)的顶部开设有放置槽(12)，所述底板(1)的顶部开设有限位孔(15)，且限位孔(15)的内壁活动安装有卡栓(16)，所述支撑柱(17)的边侧固定连接有工作台(18)，所述支撑柱(17)的边侧固定安装有第二轴承(19)，且第二轴承(19)的内壁固定有固定杆(20)，并且固定杆(20)的顶部开设有第二滑槽(21)，而且第二滑槽(21)的顶部活动安装有异形滑块(22)，并且异形滑块(22)的顶部固定连接有切割刀(24)，所述异形滑块(22)的顶部活动连接有固定螺栓(23)，所述固定杆(20)的端部固定连接有第二电机(25)，所述底板(1)的顶部固定安装有废料收卷机本体(26)，所述固定支架(27)的边侧开设有第三滑槽(28)，且第三滑槽(28)的内壁活动安装有T型滑块(29)，并且T型滑块(29)的端部固定连接有限位挤压板(30)，而且限位挤压板(30)的边侧焊接有切边刀片(31)，所述限位挤压板(30)的顶部固定连接有限位弹簧(32)，所述限位挤压板(30)的顶部固定安装有第三轴承(33)，且第三轴承(33)的内壁固定有稳定杆(34)，并且稳定杆(34)的边侧固定连接有支撑杆(35)，所述底板(1)的顶部固定安装有稳定柱(38)，且稳定柱(38)的顶部固定有顶板(39)，并且顶板(39)的边侧开设有第二卡槽(36)，而且第二卡槽(36)的内壁固定连接有弧形限位杆(37)。
2.根据权利要求1所述的一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，其特征在于：所述连接杆(4)的外壁与第一轴承(3)的内壁固定连接，且连接杆(4)通过第一轴承(3)与支撑板(2)构成转动结构，并且连接杆(4)通过第一卡槽(5)与矩形卡块(6)构成卡合结构，而且矩形卡块(6)的外部尺寸与第一卡槽(5)的内部尺寸完全吻合。
3.根据权利要求1所述的一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，其特征在于：所述滑条(14)的数量为2个，且2个滑条(14)以支撑板(2)的中垂线为对称轴对称设置，并且滑条(14)通过第一滑槽(13)与底板(1)构成滑动结构，而且滑条(14)的底部与底板(1)的内表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，其特征在于：所述限位孔(15)的数量为10个，且10个限位孔(15)每2个为1组，并且5组限位孔(15)等距离的设置在底板(1)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，其特征在于：所述固定螺栓(23)的端部穿过异形滑块(22)的顶部并延伸至异形滑块(22)的底部，且固定螺栓(23)的端部与固定杆(20)的内部螺纹连接，并且异形滑块(22)通过第二滑槽(21)与固定杆(20)构成滑动结构，而且异形滑块(22)的底部与固定杆(20)的内表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，其特征在于：所述切割刀(24)的数量为5个，且5个切割刀(24)等距离的设置在固定杆(20)的外壁，并且切割刀(24)与异形滑块(22)构成一体化结构。
7.根据权利要求1所述的一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，其特征在于：所述限位弹簧(32)的数量为4个，且4个限位弹簧(32)每2个为1组，并且2组限位弹簧(32)以限位挤压板(30)的中垂线为对称轴对称设置，而且限位挤压板(30)通过限位弹簧(32)与固定支架(27)构成弹性结构。
8.根据权利要求1所述的一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，其特征在于：所述第三轴承(33)的内壁与稳定杆(34)的端部固定连接，且稳定杆(34)通过第三轴承(33)与限位挤压板(30)构成转动结构。
9.根据权利要求1所述的一种带钢连续酸洗工艺线的切边卷取装置，其特征在于：所述弧形限位杆(37)通过第二卡槽(36)与顶板(39)构成卡合结构，且弧形限位杆(37)的外部尺寸与第二卡槽(36)的内部尺寸完全吻合。
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