CN113021004A - 一种带有防护结构的飞剪装置 - Google Patents

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甘文花
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Abstract

本发明公开了一种带有防护结构的飞剪装置，包括机架体，支撑腿，传输平台，第一夹持组件，飞剪组件，固定架，滑杆和第二夹持组件，本发明，使用的时候，首先根据不锈钢板材的宽度进行调整第一夹持组件和第二夹持组件的相对位置，在调整的时候，旋转双向旋合件，螺杆将双向旋合件的旋转运动转化为直线运动，并且拉着支架臂通过滑座沿着滑轨向内移动，从而通过板材护架夹持在不锈钢板的外侧，对弯曲的不锈钢板进行校直，避免在切割时还处于弯曲状态；将不锈钢板材校直后，通过抽拉不锈钢板材即可实现不锈钢板材的切割位置调整，平台本体上设置的滚轮减少了不锈钢板材与平台本体的摩擦力，提高不锈钢板移动效果。

Description

一种带有防护结构的飞剪装置
技术领域
本发明具体涉及飞剪技术领域，具体是一种带有防护结构的飞剪装置。
背景技术
在不锈钢板的加工工艺中，为了适应多种生产需要，通常会对整块的不锈钢板进行切割分为多块尺寸相对较小的不锈钢后再进行进一步地加工，在不锈钢板切割时，需要将成卷的不锈钢板放卷后，通过不锈钢板切割设备对不锈钢板进行切割。
由于放卷后的不锈钢板具有一定弯曲性，在将不锈钢板放入飞剪机中的时候，很难根据需要裁切的尺寸进行移动，而且弯曲的不锈钢板还有一定的弹性，极易出现伤人情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有防护结构的飞剪装置，以解决由于放卷后的不锈钢板具有一定弯曲性，在将不锈钢板放入飞剪机中的时候，很难根据需要裁切的尺寸进行移动，而且弯曲的不锈钢板还有一定的弹性，极易出现伤人情况的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种带有防护结构的飞剪装置，包括机架体，支撑腿，传输平台，第一夹持组件，飞剪组件，固定架，滑杆和第二夹持组件，所述的机架体底部的四角处固定安装有用于支撑机架体的支撑腿；所述的传输平台通过沉孔螺栓固定安装在机架体的顶部；用于板材切割的所述的飞剪组件跨接在传输平台的两侧，且固定安装在机架体上方的中间位置；所述的飞剪组件两侧固定安装有四个便于滑杆安装的固定架；所述的第一夹持组件和第二夹持组件分别设置在飞剪组件的两侧，并固定安装在机架体上。
作为本发明的进一步技术方案，所述的第一夹持组件和第二夹持组件采用相同结构组成，并呈对称式设置。
作为本发明的进一步技术方案，所述的传输平台包括平台本体，所述的平台本体设置为十字状，该平台本体上开设有四条凹槽，且两两平行，并在传输平台的中间位置开设有与四条凹槽相垂直的切割槽；所述的切割槽内设置有多个滚轮。
作为本发明的进一步技术方案，所述的第一夹持组件包括滑轨，滑座，支架臂，螺杆，双向旋合件，滑动座和板材护架，所述的滑轨采用两个，分别固定安装在平台本体的两侧，且两个所述的滑轨处于同一水平线上；所述的滑座采用两个，分别与两个所述的滑轨滑动连接，且两个所述的滑座的上方均固定安装有一个倒L型的支架臂；两个所述的支架臂的内侧均通过轴承安装有螺杆；两个所述的螺杆远离支架臂的一端共同连接有双向旋合件，且两个所述的螺杆旋向相反。
作为本发明的进一步技术方案，所述的支架臂的一侧固定安装有滑动座，该滑动座与固定架的高度一致，且滑动座上开设有便于沿着滑杆滑动的通孔。
作为本发明的进一步技术方案，所述的支架臂下端的内侧固定安装有板材护架；所述的板材护架设置为C字状。
作为本发明的进一步技术方案，所述的飞剪组件包括安装架，横向驱动滑台，纵向滑轨，纵向驱动组件和飞剪，所述的安装架内部固定安装有横向驱动滑台；所述的横向驱动滑台上安装有纵向滑轨；所述的纵向驱动组件与纵向滑轨滑动连接；所述的纵向驱动组件的下方还固定安装有飞剪；所述的飞剪位于切割槽的正上方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明，使用的时候，首先根据不锈钢板材的宽度进行调整第一夹持组件和第二夹持组件的相对位置，在调整的时候，旋转双向旋合件，螺杆将双向旋合件的旋转运动转化为直线运动，并且拉着支架臂通过滑座沿着滑轨向内移动，从而通过板材护架夹持在不锈钢板的外侧，对弯曲的不锈钢板进行校直，避免在切割时还处于弯曲状态；
2.本发明，将不锈钢板材校直后，通过抽拉不锈钢板材即可实现不锈钢板材的切割位置调整，平台本体上设置的滚轮减少了不锈钢板材与平台本体的摩擦力，提高不锈钢板移动效果；
3.本发明，在切割的时候，纵向驱动组件带动飞剪沿着纵向滑轨向下移动，通过横向驱动滑台可实现飞剪的横向移动，从而实现不锈钢板的切割。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明传输平台结构示意图。
图3是本发明的第一夹持组件结构示意图。
图4是本发明的飞剪组件结构示意图。
图中：1-机架体，2-支撑腿，3-传输平台，31-平台本体，32-滚轮，33-切割槽，4-第一夹持组件，41-滑轨，42-滑座，43-支架臂，44-螺杆，45-双向旋合件，46-滑动座，47-板材护架，5-飞剪组件，51-安装架，52-横向驱动滑台，53-纵向滑轨，54-纵向驱动组件，55-飞剪，6-固定架，7-滑杆，8-第二夹持组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明实施例中，一种带有防护结构的飞剪装置，包括机架体1，支撑腿2，传输平台3，第一夹持组件4，飞剪组件5，固定架6，滑杆7和第二夹持组件8，所述的机架体1底部的四角处固定安装有用于支撑机架体1的支撑腿2；所述的传输平台3通过沉孔螺栓固定安装在机架体1的顶部；用于板材切割的所述的飞剪组件5跨接在传输平台3的两侧，且固定安装在机架体1上方的中间位置；所述的飞剪组件5两侧固定安装有四个便于滑杆7安装的固定架6；所述的第一夹持组件4和第二夹持组件8分别设置在飞剪组件5的两侧，并固定安装在机架体1上。
所述的第一夹持组件4和第二夹持组件8采用相同结构组成，并呈对称式设置。
所述的传输平台3包括平台本体31，所述的平台本体31设置为十字状，该平台本体31上开设有四条凹槽，且两两平行，并在传输平台3的中间位置开设有与四条凹槽相垂直的切割槽33；所述的切割槽33内设置有多个滚轮32。
通过采用上述技术方案，将不锈钢板材校直后，通过抽拉不锈钢板材即可实现不锈钢板材的切割位置调整，平台本体31上设置的滚轮32减少了不锈钢板材与平台本体31的摩擦力，提高不锈钢板移动效果。
所述的第一夹持组件4包括滑轨41，滑座42，支架臂43，螺杆44，双向旋合件45，滑动座46和板材护架47，所述的滑轨41采用两个，分别固定安装在平台本体31的两侧，且两个所述的滑轨41处于同一水平线上；所述的滑座42采用两个，分别与两个所述的滑轨41滑动连接，且两个所述的滑座42的上方均固定安装有一个倒L型的支架臂43；两个所述的支架臂43的内侧均通过轴承安装有螺杆44；两个所述的螺杆44远离支架臂43的一端共同连接有双向旋合件45，且两个所述的螺杆44旋向相反。
所述的支架臂43的一侧固定安装有滑动座46，该滑动座46与固定架6的高度一致，且滑动座46上开设有便于沿着滑杆7滑动的通孔。
所述的支架臂43下端的内侧固定安装有板材护架47；所述的板材护架47设置为C字状。
通过采用上述技术方案，使用的时候，首先根据不锈钢板材的宽度进行调整第一夹持组件4和第二夹持组件8的相对位置，在调整的时候，旋转双向旋合件45，螺杆44将双向旋合件45的旋转运动转化为直线运动，并且拉着支架臂43通过滑座42沿着滑轨41向内移动，从而通过板材护架47夹持在不锈钢板的外侧，对弯曲的不锈钢板进行校直，避免在切割时还处于弯曲状态。
所述的飞剪组件5包括安装架51，横向驱动滑台52，纵向滑轨53，纵向驱动组件54和飞剪55，所述的安装架51内部固定安装有横向驱动滑台52；所述的横向驱动滑台52上安装有纵向滑轨53；所述的纵向驱动组件54与纵向滑轨53滑动连接；所述的纵向驱动组件54的下方还固定安装有飞剪55；所述的飞剪55位于切割槽33的正上方。
通过采用上述技术方案，在切割的时候，纵向驱动组件54带动飞剪55沿着纵向滑轨53向下移动，通过横向驱动滑台52可实现飞剪55的横向移动，从而实现不锈钢板的切割。
本发明的工作原理是：使用的时候，首先根据不锈钢板材的宽度进行调整第一夹持组件4和第二夹持组件8的相对位置，在调整的时候，旋转双向旋合件45，螺杆44将双向旋合件45的旋转运动转化为直线运动，并且拉着支架臂43通过滑座42沿着滑轨41向内移动，从而通过板材护架47夹持在不锈钢板的外侧，对弯曲的不锈钢板进行校直，避免在切割时还处于弯曲状态；将不锈钢板材校直后，通过抽拉不锈钢板材即可实现不锈钢板材的切割位置调整，平台本体31上设置的滚轮32减少了不锈钢板材与平台本体31的摩擦力，提高不锈钢板移动效果；在切割的时候，纵向驱动组件54带动飞剪55沿着纵向滑轨53向下移动，通过横向驱动滑台52可实现飞剪55的横向移动，从而实现不锈钢板的切割。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不相邻本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种带有防护结构的飞剪装置，其特征在于：包括机架体(1)，支撑腿(2)，传输平台(3)，第一夹持组件(4)，飞剪组件(5)，固定架(6)，滑杆(7)和第二夹持组件(8)，所述的机架体(1)底部的四角处固定安装有用于支撑机架体(1)的支撑腿(2)；所述的传输平台(3)通过沉孔螺栓固定安装在机架体(1)的顶部；用于板材切割的所述的飞剪组件(5)跨接在传输平台(3)的两侧，且固定安装在机架体(1)上方的中间位置；所述的飞剪组件(5)两侧固定安装有四个便于滑杆(7)安装的固定架(6)；所述的第一夹持组件(4)和第二夹持组件(8)分别设置在飞剪组件(5)的两侧，并固定安装在机架体(1)上。
2.根据权利要求1所述的带有防护结构的飞剪装置，其特征在于：所述的第一夹持组件(4)和第二夹持组件(8)采用相同结构组成，并呈对称式设置。
3.根据权利要求2所述的带有防护结构的飞剪装置，其特征在于：所述的传输平台(3)包括平台本体(31)，所述的平台本体(31)设置为十字状，该平台本体(31)上开设有四条凹槽，且两两平行，并在传输平台(3)的中间位置开设有与四条凹槽相垂直的切割槽(33)；所述的切割槽(33)内设置有多个滚轮(32)。
4.根据权利要求2所述的带有防护结构的飞剪装置，其特征在于：所述的第一夹持组件(4)包括滑轨(41)，滑座(42)，支架臂(43)，螺杆(44)，双向旋合件(45)，滑动座(46)和板材护架(47)，所述的滑轨(41)采用两个，分别固定安装在平台本体(31)的两侧，且两个所述的滑轨(41)处于同一水平线上；所述的滑座(42)采用两个，分别与两个所述的滑轨(41)滑动连接，且两个所述的滑座(42)的上方均固定安装有一个倒L型的支架臂(43)；两个所述的支架臂(43)的内侧均通过轴承安装有螺杆(44)；两个所述的螺杆(44)远离支架臂(43)的一端共同连接有双向旋合件(45)，且两个所述的螺杆(44)旋向相反。
5.根据权利要求4所述的带有防护结构的飞剪装置，其特征在于：所述的支架臂(43)的一侧固定安装有滑动座(46)，该滑动座(46)与固定架(6)的高度一致，且滑动座(46)上开设有便于沿着滑杆(7)滑动的通孔。
6.根据权利要求4所述的带有防护结构的飞剪装置，其特征在于：所述的支架臂(43)下端的内侧固定安装有板材护架(47)；所述的板材护架(47)设置为C字状。
7.根据权利要求1所述的带有防护结构的飞剪装置，其特征在于：所述的飞剪组件(5)包括安装架(51)，横向驱动滑台(52)，纵向滑轨(53)，纵向驱动组件(54)和飞剪(55)，所述的安装架(51)内部固定安装有横向驱动滑台(52)；所述的横向驱动滑台(52)上安装有纵向滑轨(53)；所述的纵向驱动组件(54)与纵向滑轨(53)滑动连接；所述的纵向驱动组件(54)的下方还固定安装有飞剪(55)；所述的飞剪(55)位于切割槽(33)的正上方。
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