CN113020130B - 一种电梯轿厢智能清洁系统及其应用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电梯轿厢智能清洁系统及其应用方法，属于电梯清洁领域，一种电梯轿厢智能清洁系统及其应用方法，通过空心夹板的设置，在需要清扫小广告时，加热模块控制导热丝通电受热，使点控热囊膨胀，使其端部逐渐靠近外溢油衬板内壁直至相互接触，随着热量逐渐升高，点控热囊与外溢油衬板挤压接触，一方面使外溢油衬板受热，便于软化松动小广告与外溢油衬板之间的粘黏层，另一方面，随着持续的受热，点触出油球逐渐与外溢油衬板挤压接触，从而使其内部的乳化油溢出，并渗入粘黏层上，进一步降低粘黏层与外溢油衬板之间的连接强度，降低小广告的清除难度，同时有效降低撕下后部分残留在轿厢内壁的情况发生。

Description

一种电梯轿厢智能清洁系统及其应用方法

技术领域

本发明涉及电梯清洁领域，更具体地说，涉及一种电梯轿厢智能清洁系统及其应用方法。

背景技术

轿厢是电梯用以承载和运送人员和物资的箱形空间，轿厢一般由轿底、轿壁、轿顶、轿门等主要部件构成，是电梯用来运载乘客或货物及其他载荷的轿体部件，吊顶通常为镜面不锈钢材料；轿底为2mm厚PVC大理石纹地或20mm厚大理石拼花，轿厢内部净高度不应小于2m，使用人员正常出入轿厢入口的净高度不应小于2m，对于轿厢的凹进和凸出部分，也不管其是否有单独门保护，在计算轿厢最大有效面积时均必须算入，当门关闭时，轿厢入口的任何有效面积也应计入。

现有的电梯轿厢内壁易被张贴小广告，影响电梯轿厢美观，同时还影响电梯乘客的搭乘体验，仅靠保安或物业人员不能很好的阻止小广告的张贴，并且由于小广告粘贴在轿厢内壁，往往因粘贴粘性较大，难以完全撕下，往往剩余部分在内壁上，导致清洁难度较大，效率较低。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电梯轿厢智能清洁系统及其应用方法，它通过空心夹板的设置，在需要清扫小广告时，加热模块控制导热丝通电受热，使点控热囊膨胀，使其端部逐渐靠近外溢油衬板内壁直至相互接触，随着热量逐渐升高，点控热囊与外溢油衬板挤压接触，一方面使外溢油衬板受热，便于软化松动小广告与外溢油衬板之间的粘黏层，另一方面，随着持续的受热，点触出油球逐渐与外溢油衬板挤压接触，从而使其内部的乳化油溢出，并渗入粘黏层上，进一步降低粘黏层与外溢油衬板之间的连接强度，降低小广告的清除难度，同时有效降低撕下后部分残留在轿厢内壁的情况发生。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种电梯轿厢智能清洁系统，包括安装在电梯召唤盒内的控制中心，所述控制中心外电性连接有多个光线传感器、加热模块、定位模块以及雾化器，所述光线传感器与加热模块信号连接，所述雾化器位于电梯召唤盒内，且雾化器的一个端口与外界的消毒液源连接，所述轿厢内壁固定连接有空心夹板，所述空心夹板包括与轿厢内壁固定连接的背板以及卡接在背板外端的外溢油衬板，所述背板与外溢油衬板之间形成消毒空腔，所述雾化器的另一个端口通过管道与消毒空腔相通，所述背板靠近外溢油衬板的内壁固定连接有多个均匀分布的点控热囊，所述加热模块包括与控制中心信号连接的加热器以及多个分别与点控热囊相互对应的导热丝，所述导热丝固定镶嵌在背板内，且导热丝贯穿背板延伸至点控热囊内，多个所述光线传感器分别固定镶嵌在外溢油衬板内，且光线传感器的感光端延伸至外溢油衬板表面并与其表面相平齐，通过空心夹板的设置，在需要清扫小广告时，加热模块控制导热丝通电受热，使点控热囊膨胀，使其端部逐渐靠近外溢油衬板内壁直至相互接触，随着热量逐渐升高，点控热囊与外溢油衬板挤压接触，一方面使外溢油衬板受热，便于软化松动小广告与外溢油衬板之间的粘黏层，另一方面，随着持续的受热，点触出油球逐渐与外溢油衬板挤压接触，从而使其内部的乳化油溢出，并渗入粘黏层上，进一步降低粘黏层与外溢油衬板之间的连接强度，降低小广告的清除难度，同时有效降低撕下后部分残留在轿厢内壁的情况发生。

进一步的，多个所述光线传感器分别位于相邻多个点控热囊围成空间的中心处，使点控热囊与外溢油衬板处接触使该部分受热时，有效保证光线传感器处不易直接受热，从而保护其不易被损坏。

进一步的，所述点控热囊包括与背板固定连接的外延囊以及固定连接在外延囊远离背板一端的点触出油球，所述外延囊内部填充有高导热性气体，所述点触出油球内填充有导热油，在加热模块控制导热丝通电产热时，高导热气体受热膨胀，使外延囊膨胀并不断靠近外溢油衬板，使外溢油衬板受热，便于软化松动小广告与外溢油衬板之间的粘黏层，同时随着持续的受热，点触出油球逐渐与外溢油衬板挤压接触，从而使其内部的乳化油溢出，并渗入粘黏层上，进一步降低粘黏层与外溢油衬板之间的连接强度，降低小广告的清除难度，同时有效降低撕下后部分残留在轿厢内壁的情况发生。

进一步的，所述高导热气体优选氦气，且高导热气体的填充度为150-200％，即氦气处于压缩状态，使其受热后的膨胀速度变快，使点控热囊能够更快的接触到外溢油衬板，从而有效加快小广告的清除效率。

进一步的，所述点触出油球包括与外延囊固定连接的储油层、固定镶嵌在储油层正对外延囊一端的出油层以及固定连接在储油层内壁的控油层。

进一步的，所述出油层、控油层以及外溢油衬板均为多通透孔结构，便于在受到挤压时，其内部的润滑油向外溢出，且控油层与外溢油衬板的孔隙相同，所述出油层的空隙比控油层空隙大，有效控制润滑油的溢出速度，从而有效延长润滑油的作用时间，降低对点触出油球内润滑油的补充频率

进一步的，所述控油层为硬质材料制成，使受到挤压时，该处不易发生形变以及明显的位置偏移，在受到挤压时，有效保证其内部的润滑油能够定点溢出，一方面有效避免其污染光线传感器，另一方面使其不易偏移能够作用在小广告的粘黏层上，所述储油层与出油层均为弹性导热材料制成，受到挤压时，其能够与外溢油衬板上挤压接触，从而有效拦截润滑油，使润滑油被挤出时，不易沿着外溢油衬板朝向背板一侧的内壁向下流，从而使润滑油的作用位置更加准确，降低润滑油的浪费。

进一步的，所述导热丝包括固定镶嵌在背板内的静态丝以及位于外延囊内的动态丝，且静态丝和动态丝为一体结构，所述动态丝远离静态丝的一端与外延囊固定连接。

进一步的，所述动态丝为螺旋状结构，动态丝既能将静态丝上热量传递至点触出油球内的润滑油上，同时也具备一定的弹性，使其能够随着外延囊的膨胀而被拉伸，从而使热量能够较为持续的传递至外溢油衬板处，所述静态丝为平直结构。

一种电梯轿厢智能清洁系统，其应用方法包括以下步骤：

S1、在清扫电梯轿厢时，当轿厢内壁粘附有小广告时，清洁工人首先通过控制中心控制加热模块加热，在光线传感器作用下，被小广告覆盖的部分光线传感器将信号反馈给控制中心，使相应的导热丝受热；

S2、导热丝受热后，点控热囊膨胀，使其端部逐渐靠近外溢油衬板内壁直至相互接触，随着热量逐渐升高，点控热囊与外溢油衬板挤压接触；

S3、点控热囊与外溢油衬板接触后，在导热油作用下，使接触的外溢油衬板处受热，小广告与轿厢接触的胶粘层受热软化，同时在挤压作用下，导热油溢出并渗入到胶粘层处，进一步降低胶粘层的粘性；

S4、后清洁工人手动撕下小广告，完成轿厢小广告的清洁，然后将消毒液注入至雾化器内，控制中心控制雾化器开始工作，使雾化的消毒液进入到消毒空腔内，并沿着外溢油衬板上的孔隙扩散至整个轿厢内，完成对轿厢的消毒。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案通过空心夹板的设置，在需要清扫小广告时，加热模块控制导热丝通电受热，使点控热囊膨胀，使其端部逐渐靠近外溢油衬板内壁直至相互接触，随着热量逐渐升高，点控热囊与外溢油衬板挤压接触，一方面使外溢油衬板受热，便于软化松动小广告与外溢油衬板之间的粘黏层，另一方面，随着持续的受热，点触出油球逐渐与外溢油衬板挤压接触，从而使其内部的乳化油溢出，并渗入粘黏层上，进一步降低粘黏层与外溢油衬板之间的连接强度，降低小广告的清除难度，同时有效降低撕下后部分残留在轿厢内壁的情况发生。

(2)多个光线传感器分别位于相邻多个点控热囊围成空间的中心处，使点控热囊与外溢油衬板处接触使该部分受热时，有效保证光线传感器处不易直接受热，从而保护其不易被损坏。

(3)点控热囊包括与背板固定连接的外延囊以及固定连接在外延囊远离背板一端的点触出油球，外延囊内部填充有高导热性气体，点触出油球内填充有导热油，在加热模块控制导热丝通电产热时，高导热气体受热膨胀，使外延囊膨胀并不断靠近外溢油衬板，使外溢油衬板受热，便于软化松动小广告与外溢油衬板之间的粘黏层，同时随着持续的受热，点触出油球逐渐与外溢油衬板挤压接触，从而使其内部的乳化油溢出，并渗入粘黏层上，进一步降低粘黏层与外溢油衬板之间的连接强度，降低小广告的清除难度，同时有效降低撕下后部分残留在轿厢内壁的情况发生。

(4)高导热气体优选氦气，且高导热气体的填充度为150-200％，即氦气处于压缩状态，使其受热后的膨胀速度变快，使点控热囊能够更快的接触到外溢油衬板，从而有效加快小广告的清除效率。

(5)点触出油球包括与外延囊固定连接的储油层、固定镶嵌在储油层正对外延囊一端的出油层以及固定连接在储油层内壁的控油层。

(6)出油层、控油层以及外溢油衬板均为多通透孔结构，便于在受到挤压时，其内部的润滑油向外溢出，且控油层与外溢油衬板的孔隙相同，出油层的空隙比控油层空隙大，有效控制润滑油的溢出速度，从而有效延长润滑油的作用时间，降低对点触出油球内润滑油的补充频率

(7)控油层为硬质材料制成，使受到挤压时，该处不易发生形变以及明显的位置偏移，在受到挤压时，有效保证其内部的润滑油能够定点溢出，一方面有效避免其污染光线传感器，另一方面使其不易偏移能够作用在小广告的粘黏层上，储油层与出油层均为弹性导热材料制成，受到挤压时，其能够与外溢油衬板上挤压接触，从而有效拦截润滑油，使润滑油被挤出时，不易沿着外溢油衬板朝向背板一侧的内壁向下流，从而使润滑油的作用位置更加准确，降低润滑油的浪费。

(8)导热丝包括固定镶嵌在背板内的静态丝以及位于外延囊内的动态丝，且静态丝和动态丝为一体结构，动态丝远离静态丝的一端与外延囊固定连接。

(9)动态丝为螺旋状结构，动态丝既能将静态丝上热量传递至点触出油球内的润滑油上，同时也具备一定的弹性，使其能够随着外延囊的膨胀而被拉伸，从而使热量能够较为持续的传递至外溢油衬板处，静态丝为平直结构。

附图说明

图1为本发明的主要的系统框图；

图2为本发明的电梯轿厢侧壁的结构示意图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为本发明的点控热囊部分的结构示意图；

图5为图4中B处的结构示意图。

图中标号说明：

11背板、12外溢油衬板、3导热丝、31静态丝、32动态丝、41外延囊、42点触出油球、421储油层、422出油层、423控油层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种电梯轿厢智能清洁系统，包括安装在电梯召唤盒内的控制中心，控制中心外电性连接有多个光线传感器、加热模块、定位模块以及雾化器，光线传感器与加热模块信号连接，雾化器位于电梯召唤盒内，且雾化器的一个端口与外界的消毒液源连接。

请参阅图2-3，轿厢内壁固定连接有空心夹板，空心夹板包括与轿厢内壁固定连接的背板11以及卡接在背板11外端的外溢油衬板12，背板11与外溢油衬板12之间形成消毒空腔，雾化器的另一个端口通过管道与消毒空腔相通，背板11靠近外溢油衬板12的内壁固定连接有多个均匀分布的点控热囊，加热模块包括与控制中心信号连接的加热器以及多个分别与点控热囊相互对应的导热丝3，导热丝3固定镶嵌在背板11内，且导热丝3贯穿背板11延伸至点控热囊内，多个光线传感器分别固定镶嵌在外溢油衬板12内，且光线传感器的感光端延伸至外溢油衬板12表面并与其表面相平齐，多个光线传感器分别位于相邻多个点控热囊围成空间的中心处，使点控热囊与外溢油衬板12处接触使该部分受热时，有效保证光线传感器处不易直接受热，从而保护其不易被损坏。

请参阅图4，点控热囊包括与背板11固定连接的外延囊41以及固定连接在外延囊41远离背板11一端的点触出油球42，外延囊41内部填充有高导热性气体，高导热气体优选氦气，且高导热气体的填充度为150-200％，即氦气处于压缩状态，使其受热后的膨胀速度变快，使点控热囊能够更快的接触到外溢油衬板12，从而有效加快小广告的清除效率，点触出油球42内填充有导热油，在加热模块控制导热丝3通电产热时，高导热气体受热膨胀，使外延囊41膨胀并不断靠近外溢油衬板12，使外溢油衬板12受热，便于软化松动小广告与外溢油衬板12之间的粘黏层，同时随着持续的受热，点触出油球42逐渐与外溢油衬板12挤压接触，从而使其内部的乳化油溢出，并渗入粘黏层上，进一步降低粘黏层与外溢油衬板12之间的连接强度，降低小广告的清除难度，同时有效降低撕下后部分残留在轿厢内壁的情况发生，导热丝3包括固定镶嵌在背板11内的静态丝31以及位于外延囊41内的动态丝32，且静态丝31和动态丝32为一体结构，动态丝32远离静态丝31的一端与外延囊41固定连接，动态丝32为螺旋状结构，动态丝32既能将静态丝31上热量传递至点触出油球42内的润滑油上，同时也具备一定的弹性，使其能够随着外延囊41的膨胀而被拉伸，从而使热量能够较为持续的传递至外溢油衬板12处，静态丝31为平直结构。

请参阅图5，点触出油球42包括与外延囊41固定连接的储油层421、固定镶嵌在储油层421正对外延囊41一端的出油层422以及固定连接在储油层421内壁的控油层423，出油层422、控油层423以及外溢油衬板12均为多通透孔结构，便于在受到挤压时，其内部的润滑油向外溢出，且控油层423与外溢油衬板12的孔隙相同，出油层422的空隙比控油层423空隙大，有效控制润滑油的溢出速度，延长润滑油的作用时间，降低对点触出油球42内润滑油的补充频率，控油层423为硬质材料制成，使受到挤压时，该处不易发生形变以及明显的位置偏移，在受到挤压时，有效保证其内部的润滑油能够定点溢出，一方面有效避免其污染光线传感器，另一方面使其不易偏移能够作用在小广告的粘黏层上，储油层421与出油层422均为弹性导热材料制成，受到挤压时，其能够与外溢油衬板12上挤压接触，从而有效拦截润滑油，使润滑油被挤出时，不易沿着外溢油衬板12朝向背板11一侧的内壁向下流，从而使润滑油的作用位置更加准确，降低润滑油的浪费。

一种电梯轿厢智能清洁系统，其应用方法包括以下步骤：

S1、在清扫电梯轿厢时，当轿厢内壁粘附有小广告时，清洁工人首先通过控制中心控制加热模块加热，在光线传感器作用下，被小广告覆盖的部分光线传感器将信号反馈给控制中心，使相应的导热丝3受热；

S2、导热丝3受热后，点控热囊膨胀，使其端部逐渐靠近外溢油衬板12内壁直至相互接触，随着热量逐渐升高，点控热囊与外溢油衬板12挤压接触；

S3、点控热囊与外溢油衬板12接触后，在导热油作用下，使接触的外溢油衬板12处受热，小广告与轿厢接触的胶粘层受热软化，同时在挤压作用下，导热油溢出并渗入到胶粘层处，进一步降低胶粘层的粘性；

S4、后清洁工人手动撕下小广告，完成轿厢小广告的清洁，然后将消毒液注入至雾化器内，控制中心控制雾化器开始工作，使雾化的消毒液进入到消毒空腔内，并沿着外溢油衬板12上的孔隙扩散至整个轿厢内，完成对轿厢的消毒。

通过空心夹板的设置，在需要清扫小广告时，加热模块控制导热丝3通电受热，使点控热囊膨胀，使其端部逐渐靠近外溢油衬板12内壁直至相互接触，随着热量逐渐升高，点控热囊与外溢油衬板12挤压接触，一方面使外溢油衬板12受热，便于软化松动小广告与外溢油衬板12之间的粘黏层，另一方面，随着持续的受热，点触出油球42逐渐与外溢油衬板12挤压接触，从而使其内部的乳化油溢出，并渗入粘黏层上，进一步降低粘黏层与外溢油衬板12之间的连接强度，降低小广告的清除难度，同时有效降低撕下后部分残留在轿厢内壁的情况发生。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种电梯轿厢智能清洁系统，包括安装在电梯召唤盒内的控制中心，其特征在于：所述控制中心外电性连接有多个光线传感器、加热模块、定位模块以及雾化器，所述光线传感器与加热模块信号连接，所述雾化器位于电梯召唤盒内，且雾化器的一个端口与外界的消毒液源连接，所述轿厢内壁固定连接有空心夹板，所述空心夹板包括与轿厢内壁固定连接的背板（11）以及卡接在背板（11）外端的外溢油衬板（12），所述背板（11）与外溢油衬板（12）之间形成消毒空腔，所述雾化器的另一个端口通过管道与消毒空腔相通，所述背板（11）靠近外溢油衬板（12）的内壁固定连接有多个均匀分布的点控热囊，所述加热模块包括与控制中心信号连接的加热器以及多个分别与点控热囊相互对应的导热丝（3），所述导热丝（3）固定镶嵌在背板（11）内，且导热丝（3）贯穿背板（11）延伸至点控热囊内，多个所述光线传感器分别固定镶嵌在外溢油衬板（12）内，且光线传感器的感光端延伸至外溢油衬板（12）表面并与其表面相平齐；

所述点控热囊包括与背板（11）固定连接的外延囊（41）以及固定连接在外延囊（41）远离背板（11）一端的点触出油球（42），所述外延囊（41）内部填充有高导热性气体，所述点触出油球（42）内填充有导热油；

所述点触出油球（42）包括与外延囊（41）固定连接的储油层（421）、固定镶嵌在储油层（421）正对外延囊（41）一端的出油层（422）以及固定连接在储油层（421）内壁的控油层（423）；

所述出油层（422）、控油层（423）以及外溢油衬板（12）均为多通透孔结构，且控油层（423）与外溢油衬板（12）的孔隙相同，所述出油层（422）的空隙比控油层（423）空隙大；

所述控油层（423）为硬质材料制成，所述储油层（421）与出油层（422）均为弹性导热材料制成；

所述导热丝（3）包括固定镶嵌在背板（11）内的静态丝（31）以及位于外延囊（41）内的动态丝（32），且静态丝（31）和动态丝（32）为一体结构，所述动态丝（32）远离静态丝（31）的一端与外延囊（41）固定连接；

所述动态丝（32）为螺旋状结构，所述静态丝（31）为平直结构。

2.根据权利要求1所述的一种电梯轿厢智能清洁系统，其特征在于：多个所述光线传感器分别位于相邻多个点控热囊围成空间的中心处。

3.根据权利要求1所述的一种电梯轿厢智能清洁系统，其特征在于：所述高导热气体优选氦气，且高导热气体的填充度为150-200%。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种电梯轿厢智能清洁系统，其特征在于：其应用方法包括以下步骤：

S1、在清扫电梯轿厢时，当轿厢内壁粘附有小广告时，清洁工人首先通过控制中心控制加热模块加热，在光线传感器作用下，被小广告覆盖的部分光线传感器将信号反馈给控制中心，使相应的导热丝（3）受热；

S2、导热丝（3）受热后，点控热囊膨胀，使其端部逐渐靠近外溢油衬板（12）内壁直至相互接触，随着热量逐渐升高，点控热囊与外溢油衬板（12）挤压接触；

S3、点控热囊与外溢油衬板（12）接触后，在导热油作用下，使接触的外溢油衬板（12）处受热，小广告与轿厢接触的胶粘层受热软化，同时在挤压作用下，导热油溢出并渗入到胶粘层处，进一步降低胶粘层的粘性；

S4、随后，清洁工人手动撕下小广告，完成轿厢小广告的清洁，然后将消毒液注入至雾化器内，控制中心控制雾化器开始工作，使雾化的消毒液进入到消毒空腔内，并沿着外溢油衬板（12）上的孔隙扩散至整个轿厢内，完成对轿厢的消毒。

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