CN113018928A - 流体中颗粒捕集装置及流体中颗粒捕集方法 - Google Patents

流体中颗粒捕集装置及流体中颗粒捕集方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种流体中颗粒捕集装置及流体中颗粒捕集方法。该流体中颗粒的捕集装置包括：壳体，所述壳体具有限定内部通道的内壁；多个过滤件，多个所述过滤件位于所述内部通道内且沿所述内部通道的延伸方向彼此间隔开，每个所述过滤件的外周的至少一部分与所述内壁密封地配合，所述多个所述过滤件中的至少一个过滤件沿所述内部通道的延伸方向可运动；其中多个所述过滤件中的至少两个过滤件的滤孔尺寸彼此不同。本发明还公开了一种使用上述装置的流体中颗粒的捕集方法。通过本发明，能够实现流体中不同尺寸颗粒的筛选和捕集，并得到不同颗粒的高浓度的流体，从而便于进行流体中成分的快速检测。

Description

流体中颗粒捕集装置及流体中颗粒捕集方法
技术领域
本发明涉及流体处理领域，尤其涉及一种流体中颗粒的捕集装置与流体中颗粒的捕集方法。
背景技术
在流体(例如气体、液体)中，经常会含有各种颗粒。过滤是使流体(例如气体、液体)透过介质，使其中的颗粒被介质截留的操作。
现有技术中，可以通过控制流体使流体受控流过过滤件实现对颗粒的过滤，然而，在流体容量有限或者流体不便于流动的情况下，将难以对流体实现过滤或截留。
并且，现有技术中，过滤件仅能实现大颗粒的筛除、截留，例如：口罩可以把气体中各种大于某个直径的颗粒都过滤掉，该种过滤形式可以称为大颗粒阻隔过滤，再例如，用于血液透析的半透膜可以让小分子透过半透膜，而拦阻了大于膜孔径的蛋白质，红细胞，白细胞，细菌和病毒等颗粒。过滤功能单一，难以满足多样的颗粒尺寸需求。
可见，现有技术难以在流体容量有限或不便于流动的场景中实现颗粒的截留与过滤，且功能单一的问题。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中的颗粒捕集装置难以在流体容量有限或不便于流动的情况下，实现颗粒的截留与过滤，且功能单一的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种流体中颗粒的捕集装置，所述流体中包含多种颗粒，包括：
壳体，所述壳体具有限定内部通道的内壁；
可选地，多个所述过滤件位于所述内部通道内且沿所述内部通道的延伸方向彼此间隔开，每个所述过滤件的外周的至少一部分与所述内壁密封地配合，所述多个所述过滤件中的至少一个过滤件沿所述内部通道的延伸方向可运动；
其中多个所述过滤件中的至少两个过滤件的滤孔尺寸彼此不同。
可选地，所述内部通道的一端设有开口，所述捕集装置还包括端盖，所述端盖与所述壳体可拆卸地连接并封闭所述开口。
可选地，所述内部通道的一端设有开口，所述至少一个过滤件能够移入和移出所述内部通道的所述一端。
可选地，所述至少一个过滤件为多个所述过滤件中滤孔尺寸最小的过滤件。
可选地，所述内部通道为周向闭合通道，至少一个所述过滤件的整个外周与所述内壁密封配合。
可选地，至少一个所述过滤件的整个外周设有周向延伸的密封圈，所述密封圈形成至少一个所述过滤件与所述壳体的内壁之间的密封配合。
可选地，所述密封圈的外周表面的径向尺寸沿轴向变化。
可选地，所述密封圈的外周表面设有至少一个径向突起。
可选地，至少一个所述径向突起的轴向中部设有周向延伸的环形槽。
可选地，所述密封圈的外周表面的径向尺寸沿轴向恒定，所述内壁设有沿轴向彼此均匀间隔开且周向延伸的环形突起，相邻两个所述环形突起之间的轴向距离小于所述密封圈的轴向长度。
可选地，所述密封圈的外周表面设有沿轴向彼此间隔开的至少两个径向突起，所述内壁设有沿轴向彼此均匀间隔开且周向延伸的环形突起，相邻两个所述环形突起之间的轴向距离小于所述密封圈的所述径向突起所占据的轴向长度。
可选地，相邻两个所述环形突起之间的轴向距离小于所述密封圈的任一径向突起的轴向长度。
可选地，所述密封圈的外周表面设有沿轴向彼此间隔开的至少两个径向突起，所述内壁设有沿轴向彼此均匀间隔开且周向延伸的环形突起，任一所述环形突起的轴向长度大于所述密封圈的相邻所述径向突起之间的轴向距离。
可选地，所述过滤件包括支撑架和过滤膜，所述支撑架位于所述过滤膜的一轴向端。。
可选地，所述过滤件为过滤膜，所述密封圈与所述过滤膜密封连接。
可选地，所述密封圈的内周与所述过滤膜的外周粘接。
可选地，所述密封圈的轴向端面与所述过滤膜轴向端面粘接。
可选地，所述支撑架设有轴向贯通部，所述贯通部的总面积大于所述过滤膜上滤孔的总面积。
可选地，所述内部通道呈圆柱形，所述至少一些过滤件中的至少一个过滤件的外周设有外螺纹，而所述内壁设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹啮合，且所述内螺纹的长度大于所述外螺纹的长度。
可选地，所述壳体内设有螺母，所述螺母的外周表面设有外螺纹，所述外螺纹与所述内壁的内螺纹啮合，所述螺母还设有螺纹孔，所述至少一个过滤件与螺纹杆连接，所述螺纹杆与所述螺母的所述螺纹孔螺纹啮合。
可选地，所述至少一个过滤件与螺纹管连接，所述螺纹管设有外螺纹，所述螺纹管的外螺纹与所述内壁的内螺纹啮合。
可选地，所述内部通道呈柱状。
可选地，多个所述过滤件是两个所述过滤件。
可选地，所述内部通道呈柱形，两个所述过滤件包括第一过滤件和第二过滤件，所述第一过滤件的滤孔尺寸大于所述第二过滤件的滤孔尺寸，所述第一过滤件固定在所述内部通道的一端，所述第二过滤件设置成能够沿所述内部通道的延伸方向运动。
可选地，所述第二过滤件与推杆连接，所述推杆垂直于所述第二过滤件延伸。
可选地，所述内部通道的所述一端设有流出通道，所述流出通道内设有阀门。
可选地，所述第二过滤件设置成能够移入和移出所述内部通道的另一端。
可选地，多个所述过滤件中至少两个过滤件所处的区段的径向截面面积彼此不同。
可选地，多个所述过滤件中至少一个过滤件所处的区段的径向截面面积为多个所述过滤件中至少另一个过滤件所处的区段的径向截面面积的0.01-50倍。
可选地，还包括以下中的至少一个：位于所述内部通道内的搅拌装置、位于所述内部通道内的振动装置、以及壳体振动装置。
可选地，包括过滤件振动装置，所述过滤件振动装置与多个所述过滤件中的至少一个过滤件连接并驱动所述至少一个过滤件振动。
可选地，多个所述过滤件中的至少一对相邻过滤件的滤孔尺寸分别大于和小于流体中至少一种颗粒的尺寸。
可选地，两个所述过滤件的滤孔尺寸分别大于和小于流体中至少一种颗粒的尺寸。
可选地，两个所述过滤件中滤孔较小的过滤件与推杆连接，所述推杆垂直于所述过滤件延伸。
可选地，所述壳体沿延伸方向分成首尾依次可拆卸连接的首段、中段和尾段，两个所述过滤件中滤孔较小的过滤件在所述首段内可轴向运动，两个所述过滤件中滤孔较大的过滤件固定在所述中段靠近尾端的端部，所述尾段的尾端封闭。
可选地，所述捕集装置还包括端盖，所述端盖可拆卸地连接至所述壳体并封闭所述内部通道的一端，所述端盖设有贯通所述端盖的螺纹孔，所述推杆为螺纹杆，所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹啮合。
可选地，还包括过滤件驱动部，所述过滤件驱动部与多个所述过滤件中的所述至少一个过滤件连接并驱动所述至少一个过滤件沿所述内部通道的延伸方向运动。
可选地，还包括控制装置，所述控制装置与所述过滤件驱动部通信，并控制所过滤件驱动部对所述至少一个过滤件的驱动。
可选地，所述驱动部为与所述至少一个过滤件之一连接的推杆，所述推杆垂直于所述至少一个过滤件之一延伸。
可选地，还包括设置在所述内壁上的流入通道，所述流入通道位于多个所述过滤件中一对相邻的过滤件之间。
可选地，所述流入通道内设有单向阀，所述单向阀仅允许流体朝向所述内部通道流动。
可选地，还包括设置在所述内壁上的流出通道，所述流出通道位于多个所述过滤件中至少一对相邻的过滤件之间或所述内部通道的一端。
可选地，两个所述过滤件固定至所述内壁，且在两个所述过滤件之间设有位于所述内部通道底部的开口。
可选地，所述内部通道沿延伸方向的至少一端的横截面尺寸小于其余部分的横截面尺寸。
一种流体中颗粒的捕集方法，包括以下步骤：提供权利要求1所述的流体中颗粒的捕集装置；将包含多种颗粒的流体放入所述内部通道内多个所述过滤件中的一对相邻过滤件之间；
将所述一对相邻过滤件中的至少一个过滤件沿所述内部通道的延伸方向运动以使所述一对相邻过滤件彼此靠近，使得流体穿过所述一对相邻过滤件，并使得流体中的尺寸小于所述一对相邻过滤件中一个过滤件滤孔尺寸的颗粒位于所述一个过滤件的背向另一个过滤件的一侧，而尺寸大于所述一对相邻过滤件中两个过滤件滤孔的颗粒位于所述一对相邻过滤件之间。
可选地，所述至少一个过滤件是所述一对相邻过滤件中滤孔尺寸较小的过滤件。
可选地，所述一对相邻过滤件中的一个过滤件能够移入和移出所述内部通道的一端，将包含多种颗粒的流体放入所述内部通道内多个所述过滤件中的一对相邻过滤件之间是将所述一个过滤件移出所述内部通道，将流体放入所述内部通道，再将所述一个过滤件移入所述内部通道，使得流体位于所述一对相邻过滤件之间。
可选地，多个所述过滤件为第一过滤件和第二过滤件，所述第一过滤件的滤孔尺寸大于所述第二过滤件的滤孔尺寸，所述第一过滤件固定在所述内部通道的一端，所述第二过滤件设置成能够沿轴向运动以移入和移出所述内部通道的另一端，所述内部通道的所述一端设有流出通道，所述流出通道内设有阀门且所述阀门关闭，其中将包含多种颗粒的流体放入所述内部通道内多个所述过滤件中的一对相邻过滤件之间包括将所述壳体放置成所述内部通道的一端为下端，所述内部通道的另一端为上端，并将所述第二过滤件移出所述内部通道的所述上端并将流体从所述上端放入所述内部通道；
将所述一对相邻过滤件中的至少一个过滤件沿所述内部通道的延伸方向运动包括将所述第二过滤件移入所述内部通道的所述上端并使所述第二过滤件向下朝向所述第一过滤件运动预定距离。
可选地，所述流出通道内设有阀门，且所述方法还包括以下步骤：
打开所述阀门；
将所述第二过滤件进一步向下朝向所述第一过滤件运动。
可选地，将所述第二过滤件进一步向下朝向所述第一过滤件运动包括将所述第二过滤件移动至与所述第一过滤件接触。
可选地，将所述第二过滤件进一步向下朝向所述第一过滤件运动的过程分成多个阶段进行。
可选地，使所述第二过滤件向下朝向所述第一过滤件运动预定距离的过程分成多个阶段进行。
通过本发明的流体中颗粒的捕集装置，能够实现中流体中不同尺寸颗粒的筛选和捕集，并得到不同颗粒的高浓度的流体，从而便于进行流体中成分的快速检测。
附图说明
图1是根据本发明第一实施例的流体中颗粒的捕集装置的示意图。
图2a-2d是根据本发明第二实施例的流体中颗粒的捕集装置的示意图。
图3a-3d是根据本发明第三实施例的流体中颗粒的捕集装置的示意图。
图4a和4b是根据本发明第四实施例的流体中颗粒的捕集装置的示意图。
图5a和5b是根据本发明第五实施例的流体中颗粒的捕集装置的示意图。
图6a是根据本发明第六实施例的流体中颗粒的捕集装置的示意图。
图6b和6c分别示出了图6a所示实施例中第一部分和第二部分的仰视图。
图7a-7i分别示出了本发明的过滤件与壳体内壁之间的密封配合结构。
图7j示出图7g中B区的局部放大图。
图8a-8f分别示出了本发明的过滤件与壳体内壁之间的密封配合结构的又一些实施例。
图8g示出图8a中A区的局部放大图。
图9a-9e示出根据本发明第七实施例的流体中颗粒的捕集装置的示意图。
附图标记列表：
1、第一实施例的流体中颗粒的捕集装置；11、壳体；12a-12d、过滤件；111、内壁；112、内部通道；113、流入通道；114、流入控制阀；13、过滤件驱动部；14、驱动控制器；115、流出通道；116、流出控制阀；117、富集腔；15、过滤件振动装置；16、壳体振动装置；17、单向阀；2、第二实施例的流体中颗粒的捕集装置；21、壳体；22、第一过滤件；23、第二过滤件；212、内部通道；211、内壁；24、开口；2121、上段；2122、下段；25、推杆；26、第一控制阀；27、第二控制阀；28、握持部；3、第三实施例的流体中颗粒的捕集装置；31、壳体；32、第一过滤件；33、第二过滤件；312、内部通道；311、内壁；35、螺纹管；38、握持部；4、第四实施例的流体中颗粒的捕集装置；41、壳体；42、第一过滤件；43、第二过滤件；412、内部通道；411、内壁；4121、上段；4122、下段；46、上盖；47、螺母；413、第一部分；414、第二部分；471、螺纹孔；45、推杆；415、排气阀；5、第五实施例的流体中颗粒的捕集装置；51、壳体；52、第一过滤件；53、第二过滤件；512、内部通道；511、内壁；54、螺纹管；58、握持部；5121、上段；5122、下段；513、第一部分；514、第二部分；515、排气阀；5131、上半段；5132、下半段；6、第六实施例的流体中颗粒的捕集装置；67、上盖；671、螺纹孔；61、壳体；613、第一部分；614、第二部分；615、第三部分；612、内部通道；6121、上段；6122、中段；6123、下段；62、第一过滤件；63、第二过滤件；65、螺纹杆；68、握持部；6141、凹槽；6151、凹槽；6152、支撑架；121、密封圈；2211、径向突起；122、过滤膜；123、支撑架；1111、环形突起；22111、环形槽；9、第七实施例的流体中颗粒的捕集装置；91、壳体；912、内部通道；92、第一过滤件；93、第二过滤件；95、推杆；96、阀门。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。
在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。
除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。
在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。
在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。本文中的“远段”、“远端”、“远侧”、“近段”、“近端”和“远侧”中的“远”和“近”是相对于装置的操作者的位置来讲，即靠近操作者为“近”，远离操作者为“远”。
如图1所示，根据本发明第一实施例的流体中颗粒的捕集装置1包括壳体11和位于壳体11内的四个过滤件12a、12b、12c和12d，该四个过滤件12a、12b、12c和12d自左向右依次排列。其中，壳体11具有限定内部通道112的内壁111，而四个过滤件12a-12d位于内部通道112内且沿内部通道112的延伸方向彼此间隔开，每个过滤件12的外周面与限定内部通道112的内壁111密封配合。更具体地，在图1所示实施例中四个过滤件12a-12d能够在内部通道112内沿内部通道112的延伸方向，即图中的左右方向运动，从而根据需要使得内部通道112内的流体能够穿过各过滤件12。但应理解，四个过滤件12a-12d中可仅有部分过滤件能够沿内部通道112的延伸方向运动。其中四个过滤件12a-12d的滤孔尺寸彼此不同。滤孔尺寸可理解为：若各过滤件12a-12d采用同样形状的滤孔，则滤孔尺寸可以利用滤孔的任意参数来表征，例如面积、孔径、最大孔径、最小孔径等，同时，其中滤孔的形状也可根据需要任意设置，可例如是圆形，还可例如为多边形、椭圆形、橄榄形等等。此外，不同过滤件12a-12d所采用的滤孔形状也可能是不同的，此时，此处的滤孔尺寸所选择的参数需能够表征出滤孔所允许通过的颗粒的尺寸。这里，颗粒并不限于圆形颗粒，而是可以呈任何形状，颗粒的尺寸是指颗粒的最大横截面尺寸。隔断件是指流体无法通过的部件，而过滤件是指设有滤孔的部件，其中仅尺寸小于滤孔的颗粒能够通过过滤件。在本发明的实施例中，过滤件的流动阻力足够大，使得在未对流体加压的情况下，流体不会流过过滤件。
在所示优选实施例中，壳体11呈一端封闭的圆筒状，而内部通道112也呈圆柱形，且壳体11的开口端，即图1中的左端由端盖18封闭但应理解，壳体11可以呈任何形状，只要其内部限定有内部通道112即可。内部通道112也不限于圆柱形，而是可以呈具有其他形状横截面的柱形，甚至可以沿延伸方向呈弯曲或弯折形状。在所示优选实施例中，内部通道112的径向截面尺寸沿其延伸方向保持恒定，但应理解，其径向截面尺寸也可沿延伸长度变化。
在所示优选实施例中，内部通道112沿整个周向封闭，但应理解，内部通道112可以是沿周向不封闭的，例如设有沿内部通道112的延伸方向延伸的开口。在内部通道112设有沿内部通道112的延伸方向延伸的开口时，内部通道112大致沿水平方向延伸，而开口位于内部通道112的上方，从而在内部通道112内容纳有液体时，液体不会从开口溢出。在内部通道112沿轴向密封的情况下，该流体中颗粒的捕集装置既可用于捕集液体中的目标颗粒，也可用于捕集气体中的目标颗粒。以下以液体为例对各实施例进行描述，但应理解，各实施例用于液体中颗粒的捕集，同样可用于气体或液体颗粒的捕集，可例如为固体颗粒，也可例如为生物颗粒(例如细胞颗粒、蛋白质颗粒、细菌颗粒、病毒颗粒等)，也可与纯净流体相区分的含有任意颗粒的流体，均不脱离本发明的范围。
图1中所示过滤件12为设有滤孔的滤膜，但应理解，过滤件12a-12d可以是设有滤孔以使得液体通过时仅小于滤孔尺寸的颗粒能够穿过的任何结构。尽管图1中示出了四个过滤件12a-12d，但应理解，过滤件的数量并不限于四个，可根据需要设置成不同的数量，只要过滤件的数量不少于两个即可，且各过滤件12a-12d的滤孔尺寸彼此不同。对于需要从流体中分离出三种目标颗粒的情况，可设置两个过滤件，在两个过滤件之间为尺寸大于两个过滤件滤孔尺寸的颗粒，尺寸分别小于两个过滤件滤孔尺寸之一的则分别位于过滤件之一与内部通道112一端之间。在该情况下，能够特别精确地富集中间大小的颗粒。在需要从流体中分离病毒的情况下，采用两个过滤件12能取得很好的富集效果。
一种应用场景中，该装置可用于COVID-19新冠病毒的检测，对于新冠肺炎病毒的检测，新冠肺炎病毒的检测手段多采用抗原试纸对病毒进行检测，但当病毒浓度较低时，往往很难在试纸上显示出来，造成检测灵敏度不高，进而影响检测结果与后续操作，因此，可利用上述流体中颗粒的处理装置，设置至少一个过滤件的滤孔尺寸大于新冠肺炎病毒的尺寸，以使得新冠肺炎病毒能够在检测试管的底部积累，大大增加了检测试管底部的病毒浓度，从而有助于提高检测灵敏度与检测结果的准确性。
而对于需要从流体中分离出更多种目标颗粒的情况，则需要设置两个以上过滤件。例如在对血液进行分析的情况下，较佳地采用两个以上的过滤件。
而对于需要特别精确地从流体种分离出两种颗粒的情况，较佳地采用图1所示四个过滤件12a-12d或者更多过滤件的结构。
使用时，可将含有目标颗粒的液体放入内部通道112。具体地，壳体11设有位于两个相邻过滤件12a与12b之间的流入通道113，为了控制液体通过该流入通道113的流入，在该流入通道113上还可设置流入控制阀114，使得液体流入上述两个相邻过滤件12a与12b之间。为了防止内部通道112内的液体回流进入流入通道113，在流入通道113内还设有单向阀17。
在图1所示实施例中，过滤件12a的滤孔相对小。在放入液体之后将过滤件12a向右移动，从而缩小上述两个相邻过滤件12a与12b之间的距离，从而减小两者之间的体积，促使液体向两侧流过上述两个相邻的过滤件12a和12b。从而液体中尺寸小于过滤件12a滤孔尺寸的颗粒穿过过滤件12a汇集在过滤件12a的左侧，而尺寸小于过滤件12b滤孔尺寸的颗粒穿过过滤件12b汇集在过滤件12b的右侧，而尺寸大于过滤件12a和12b滤孔尺寸的颗粒则汇集在过滤件12a与12b之间。对于位于过滤件12b与12c之间的液体，可通过向左移动滤孔尺寸较过滤件12b更小的过滤件12c来采用类似的方式进一步处理，以将其中的颗粒汇集在不同区域。
此外，过滤件12a-12d中的至少一个还可设置成能够沿内部通道112的延伸方向移入和移出内部通道112。在具体使用时，可将端盖18移除，并将过滤件12a移出内部通道112，然后从左侧将液体置入内部通道112内，之后在移入过滤件12a并将端盖18连接至壳体，从而将液体置入过滤件12a与12b之间。
在图1所示实施例中，每个过滤件12与相应的过滤件驱动部13连接，并由过滤件驱动部13驱动以在内部通道112内运动。此外，各过滤件驱动部13与驱动控制器14通信，并由驱动控制器14控制其对过滤件12的驱动运动。滤膜驱动部也可包括电机，该电机可通过例如齿轮齿条组件、滑块滑轨组件、丝杠螺母等传动机构传动至过滤件12。例如过滤件12的驱动可采用滑块滑轨组件时，滑块滑轨组件可作为过滤件驱动部13的一部分，过滤件12通过滑块与设于外壳的滑轨滑动连接，从而实现过滤件12沿内部通道112延伸方向的运动。但应理解，也可不使用动力机构而是采用手动来驱动过滤件12的运动。但应理解，各过滤件12可通过任何合适的方式驱动在内部通道112内运动，在下文所述的各实施例中，过滤件驱动部分别是与过滤件连接并垂直于过滤件延伸的推杆、螺纹管和螺纹杆。
此外，在该实施例中，在内部通道112的底部设有四个流出通道115，其中一个流出通道115位于过滤件12a的左侧，一个流出通道115位于过滤件12d的右侧，两个流出通道115则分别位于过滤件12a与12b以及过滤件12b与12c之间，从而收集内部通道112内对应区域中富集的富含相应目标颗粒的液体。所述对应区域可以是相邻两个过滤件之间的区域或者是过滤件与内部通道112一端之间的区域。应理解，各流出通道115所对应的区域以及相对于四个过滤件12的相对位置可根据四个过滤件12在内部通道112内的位置而变化。在图1所示实施例中，每个流出通道115内设有两个流出控制阀116，在两个流出控制阀116之间设有富集腔117，从而便于定量地从内部通道112的对应区域收集富含相应目标颗粒的液体。但应理解，流出通道115的数量和位置可根据需要设置，只要能够便于从内部通道112的对应区域收集富含目标颗粒的液体即可。但应理解，内部通道112内相应区域的液体也可以通过其他方式来收集，例如通过抽取等方式来收集。
可选地，在图1所示实施例中，还设置有与每个过滤件12连接的过滤件振动装置15，各过滤件振动装置15能够驱动相应的过滤件12振动，从而促进尺寸小于滤孔的颗粒能够顺利穿过滤膜而不会卡入滤膜的滤孔。此外，还设有壳体振动装置16，该壳体振动装置16能够驱动壳体11振动，从而促进内部通道112内液体中颗粒的运动，从而促进颗粒穿过各过滤件12。可以理解的是，也可以只在较小滤孔的过滤件12上设置振动装置15以驱动较小颗粒穿过较小滤孔的过滤件12，较大颗粒可通过壳体振动穿过较大滤孔的过滤件12。过滤件振动装置15和壳体振动装置16可以是机械振动装置，也可以是超声波振动装置，或者是电磁振动装置。为了简化结构，过滤件振动装置15也可以与过滤件驱动部13一体设置。为了促进液体内颗粒的运动，还可在内部通道112内设置搅拌装置。过滤件振动装置以及搅拌装置可应用于下述各实施例，此后不再赘述。
图2a-2d示出了根据本发明第二实施例的液体中颗粒的捕集装置2。在该实施例中，壳体21为圆筒状并形成内部通道212，该内部通道212沿大致竖直方向延伸且在上端具有开口24，且该内部通道212的上段2121呈柱形，而内部通道212的下段2122自上段2121的下端向下逐渐收缩，从而内部通道212下端的横截面比内部通道212其余部分的横截面小。但应理解，本发明并不限于此，内部通道212可整体呈柱状延伸，在内部通道212内设有第一过滤件22，该第一过滤件22的外周面固定至壳体21的内壁211。在图2a-2d所示实施例中，第一过滤件22位于上段2121底部，但应理解，第一过滤件22可根据需要设置在内部通道212内的任何位置；第一过滤件22也可设置成能够在内部通道212内轴向移动；第二过滤件23的外周面与壳体21的内壁211密封且可在内部通道212内轴向滑动，该第二过滤件23上固定有轴向延伸的推杆25，该推杆25从内部通道212上端的开口24延伸出壳体21。在图2所示具体实施例中，第二过滤件23上的推杆25为垂直于第二过滤件23与其固定连接的细长杆，在细长杆的上端设有握持部28，以便于将细长杆向下推压。应当指出，该实施例中，内部通道212上段2121横截面形状和第二过滤件23的形状并不限于圆形，而是可以根据需要设置成任何形状。
通过沿轴向推拉推杆25，能够带动第二过滤件23在内部通道212内轴向移动。在该实施例中，第二过滤件23的滤孔尺寸小于第一过滤件22的滤孔尺寸，且第二过滤件23的滤孔尺寸小于目标颗粒的滤孔尺寸，而第一过滤件22的滤孔尺寸大于目标颗粒的滤孔尺寸(在下文各实施例中亦然，此后不再赘述)。优选地，为了便于收集富集有目标颗粒的液体，在上段2121与下段2122之间设有第一控制阀26以控制上段2121与下段2122之间的通断，且在下段2122的底部可设置第二控制阀27以控制下段2122与外部的通断。
图2a-2d示出了使用该实施例的流体中颗粒的捕集装置捕集目标的过程。首先如图2a所示将液体置入内部通道212，然后如图2b所示将第二过滤件23从内部通道212上端的开口24推入内部通道212并使第二过滤件23向下轴向运动直至与第一过滤件22间隔开预定距离，在此过程中，尺寸小于第二过滤件23滤孔的颗粒穿过第二过滤件23进入第二过滤件23上方的液体内，从而尺寸大于第一过滤件22滤孔的颗粒富集在第一过滤件22与第二过滤件23之间的容积内。接着如图2c所示将第一控制阀26打开，则部分液体流入下段2122内且同时尺寸小于第一过滤件22滤孔的颗粒也流入下段2122。此时，如图2d所示关闭第一控制阀26，并接着打开第二控制阀27，则富集有目标颗粒的液体从下段2122流出。
可选地，第二过滤件23的滤孔尺寸大于第一过滤件22的滤孔尺寸，且第一过滤件22的滤孔尺寸大于目标颗粒的尺寸而第二过滤件23的滤孔尺寸小于目标颗粒的尺寸，使用时，将第二过滤件23置于内部通道212底部，液体置入内部通道212，将第二过滤件23拉伸于内部通道212一定距离，尺寸大于第二过滤件23的颗粒富集于第二过滤件23上方，尺寸大于第一过滤件22的颗粒位于第二过滤件23和第一过滤件22之间，打开第一控制阀26，带有目标颗粒的液体通过第一过滤件22流入下段2122。在完成下段2122内含高浓度目标颗粒的捕集后，打开第二控制阀27，以使下段2122内的液体流出。
图3a-3d示出了根据本发明第三实施例的流体中颗粒的捕集装置3。该实施例与图2a-2d实施例相同，区别仅在于与第二过滤件连接的推杆25由连接至第二过滤件33外周的螺纹管35代替，具体地，螺纹管35外设有外螺纹，而壳体31的内壁311设有内螺纹，螺纹管35的外螺纹与壳体31的内螺纹彼此啮合以方便螺纹管35的上下移动；在螺纹管35的顶端设有握持部38，以便将该螺纹管35旋入内部通道312内；在螺纹管35的顶部设有与外部连通的开口，从而确保在液体进入螺纹管35内时，液位上方的空气压力不会增大。
图3a-3d示出了使用该实施例的流体中颗粒的捕集装置捕集目标颗粒的过程。该过程与图2a-2d所示过程相同，区别之处仅在于第二过滤件33通过螺纹管35的旋转而沿内部通道312轴向向下运动。但应理解，第二过滤件33相对于壳体31的轴向向下运动也可通过壳体31的轴向向上运动来实现。
由于第一过滤件32和第二过滤件33产生的流动阻力，推动第二过滤件33在内部通道312内向下轴向运动以使得内部通道312内的液体穿过第二过滤件33时，液体对第二过滤件33施加的阻力较大，为了能够更容易将第二过滤件33向下推进，将推杆25由螺纹管35代替，通过螺纹管35上外螺纹与内壁311上内螺纹之间的啮合，将螺纹管35上的转动转换为第二过滤件33的向下运动，与直接将第二过滤件33向下推动相比，能够显著减小施加至握持部38的力。
图4a和4b中示出了根据本发明第四实施例的流体中颗粒的捕集装置4。该实施例与图2a-2d实施例相同，区别仅在于：壳体41限定内部通道412的上段4121与下段4122的部分之间可拆卸地彼此连接，且下段4122的底部没有设置开口以及控制阀；壳体41上设置可拆卸连接的上盖46，推杆由螺纹杆45代替，该螺纹杆45穿过该上盖46且与该上盖46内的螺母47螺纹连接。具体地，壳体41包括限定内部通道412上段4121的第一部分413和限定内部通道412下段4122的第二部分414，第一部分413和第二部分414通过螺纹彼此可拆卸地连接。在该实施例中，内部通道412的上段4121的横截面为非圆形截面。在图示实施例中，在第一部分413呈管状且外周面设有外螺纹，在第一部分413的底部设有第一过滤件42。但应理解，第一过滤件42可根据需要设置在第一部分413内的任何位置。第二部分414为具有底部的圆筒状，且在内周面设有内螺纹，从而第一部分413和第二部分414可通过螺纹连接而彼此固定连接。但应理解，第一部分413和第二部分414可通过其他任何合适的方式可拆卸地彼此连接，第二部分414的形状也可根据需要设置成其他任何形状，只要其内腔与第一部分413的内腔连通即可。上盖46位于壳体41上方并与壳体41可拆卸地固定连接；该上盖46呈管状，且内周面设有内螺纹；上盖46内设有螺母47，该螺母47外周表面设有外螺纹以与上盖46的内螺纹啮合，螺母47的中心有设有内螺纹的螺纹孔471，与第二过滤件43固定连接的螺纹杆45设有外螺纹并与螺母47中心的螺纹孔471螺纹配合，内部通道412的上段4121的横截面为非圆形截面，螺纹杆45不能在上段4121内旋转，从而螺母47与螺纹杆45形成丝杠螺母47结构，螺母47的转动运动可转换为螺纹杆45的轴向运动，可通过转动螺母47来实现螺纹杆45的运动，从而带动第二过滤件43向下运动。通过该结构，与直接推动螺纹杆45进行轴向向下运动相比，可通过更小的力来转动螺母47，从而带动螺纹杆45轴向向下运动。可选地，上盖46外还可以设置驱动装置以驱动上盖46转动，从而带动螺纹杆45的上下移动。
为了便于在第一部分413和第二部分414彼此连接时将第二部分414内腔内的气体排出，在第二部分414的侧壁上可设置排气管以及排气管上的排气阀415。可选地，为了便于上盖46与第一部分413连接时以及第二过滤件43轴向向下运动时第一部分413内腔内的气体排出，在第一部分413侧壁的上端附近也设有排气阀415。
使用该实施例的流体中颗粒的捕集装置捕集目标颗粒的过程如下：首先将第一部分413与第二部分414固定连接，接着将含有目标颗粒的液体放入壳体41的内部通道412内，之后将上盖46固定至第一部分413，该上盖46内设有螺母47以及连接有第二过滤件43的螺纹杆45；转动螺母47以带动螺纹杆45，进而带动第二过滤件43轴向向下运动，以将尺寸小于第一过滤件42滤孔尺寸的颗粒富集至第二部分414的腔内最后将第二部分414从第一部分413移除，以在第二部分414内腔内得到富集目标颗粒的液体，且在第一部分内得到富集有尺寸大于第一过滤件滤孔的颗粒的液体。由于本发明中第一过滤件42和第二过滤件43的流动阻力足够大，因此，在第二部分414从第一部分413移除后，液体几乎不会从第一部分413的底部漏出。
图5a和图5b中示出根据本发明第五实施例的流体中颗粒的捕集装置5。该实施例与图3所示实施例的区别仅在于第一部分513由彼此螺纹连接的上半段5131和下半段5132构成，而上半段5131的内周表面设有与螺纹管54的外螺纹啮合的内螺纹，且壳体51限定内部通道512的上段5121与下段5122的部分之间可拆卸地彼此连接，且下段5122的底部没有设置开口以及控制阀。具体地，壳体51包括限定内部通道512上段5121的第一部分513和限定内部通道512下段5122的第二部分514，第一部分513和第二部分514通过螺纹彼此可拆卸地连接。为了便于第一部分513和第二部分514彼此连接时第二部分514内腔内的气体排出，在第二部分514的侧壁上课设置排气管以及排气管上的排气阀515。应理解，本实施例中，上半段5131和下半段5132之间的连接方式不限于螺纹连接，而是可通过任何合适的方式实现两者之间的可拆卸连接。
使用该实施例的流体中颗粒的捕集装置捕集目标颗粒的过程如下：首先将第一部分513与第二部分514固定连接，接着将含有目标颗粒的液体放入壳体51的内部通道512内，将第一部分513的上半段和下半段固定连接，然后转动螺纹管54，从而带动第二过滤件53轴向向下运动，以将尺寸小于第一过滤件52滤孔尺寸的颗粒富集至第二部分514的内腔内，最后将第二部分514从第一部分513移除，以在第二部分514内腔内得到富集目标颗粒的液体。由于本发明中第一过滤件52和第二过滤件53的流动阻力足够大，因此，在第二部分514从第一部分513移除后，液体几乎不会从第一部分513的底部漏出。
图6中示出根据本发明第六实施例的流体中颗粒的捕集装置6。该实施例与图4a和4b所示实施例的区别在于，上盖67内未设置螺母，仅设有螺纹孔671，且壳体61由轴向依次可拆卸连接的第一部分613、第二部分614和第三部分615组成，而内部通道612也分为分别由第一部分613、第二部分614和第三部分615限定的上段6121、中段6122和下段6123。在所示实施例中，第一部分613、第二部分614和第三部分615通过螺纹彼此连接，但应理解，它们也可通过其他方式可拆卸连接。具体地，第一部分613和614外周面的底部分别设有外螺纹，而第二部分614和第三部分615的内周面分别设有相应的内螺纹。在图6a所示具体实施例中，各外螺纹的长度大于相啮合的内螺纹长度，从而可通过各部分之间的螺纹连接来调节第二部分614和第三部分615内腔的体积。
其中第一过滤件62设置在第二部分614的底部，而第二过滤件63在第一部分613形成的上段6121内轴向运动。在该实施例中，上盖67通过螺纹与壳体61可拆卸连接，但应理解，上盖67和壳体61可通过其他方式可拆卸连接。为了将第一部分613、第二部分614和第三部分615彼此密封连接，在第一部分613和第二部分614的底部端面分别设有凹槽6131和6141，在凹槽6131和6141内分别设有密封圈。图6b和6c示出了第二部分614和第三部分615的仰视图。如图6b所示，第二部分614的底部端面设有凹槽6131。如图6c所示，第三部分615的底部端面设有凹槽6141。且第三部分615的底部设有用于支撑第一过滤件62的支撑架6152。在使用时，首先移除上盖67和第二过滤件63，将液体放入第一部分613内，接着将上盖67连接到壳体并同时将第二过滤件63移入上段6121内。通过旋转螺纹杆65顶部的握持部68，带动螺纹杆65以及第二过滤件63在上段6121内轴向向下运动。可选地，上盖67外还可以设置驱动装置以驱动上盖67转动，从而带动螺纹杆45的上下移动。
通过该结构，与直接推动螺纹杆45进行轴向向下运动相比，可通过更小的力来转动握持部68，从而带动螺纹杆65轴向向下运动。从而将尺寸小于第一过滤件62滤孔尺寸的颗粒富集至第三部分615的内腔内，尺寸小于第二过滤件63的颗粒富集至第一部分613的内腔内，而尺寸大于第一过滤件62和第二过滤件63的颗粒富集在第二部分614的内腔内。最后将第三部分615从第二部分614移除，并将第二部分614从第一部分613移除，以在三个部分中得到分别富集有相应颗粒的液体。由于本发明中第一过滤件62和第二过滤件63的流动阻力足够大，因此，在第二部分614从第一部分613移除后，液体几乎不会从第一部分613的底部漏出；且在将第三部分615从第二部分614移除后，液体几乎不会从第二部分614的底部漏出。
图7a-7f示出了过滤件与内部通道之间的配合关系。以图1所示实施例中过滤件12a与内部通道112为例进行说明。如图7a所示，过滤件12a的外周面设有周向延伸的密封圈121，该密封圈121形成过滤件12a与内壁111之间的密封配合。如图7a所示，密封圈121的外周表面设有沿轴向彼此间隔开的两个径向突起1211。但应理解，根据需要，径向突起1211的数量可以更多。在图7a所示实施例中，突起1211呈圆环形，但应理解，突起1211的轴向截面可设置成其他形状，例如突起1211的轴向厚度径向向外逐渐减小，从而减小与内壁111的接触面积。通过两个径向突起1211，减小了密封圈121内部通道112的内壁111接触的面积，从而降低了过滤件12a在内部通道112内运动时两者之间的阻力，同时又能确保过滤件12a与内壁111之间的密封配合。还如图7a所示，过滤件12a包括过滤膜122和位于过滤膜122上端的支撑架123。支撑架123用于支撑过滤膜122，在图所示实施例中，支撑架123呈圆柱形，支撑架123内设有贯通部，贯通部的总面积显著大于过滤膜122的滤孔的总面积，从而支撑架123不会阻碍液体流过过滤膜122。可以理解，支撑架123还可以设置成其他任意形状，只要能够支撑过滤膜122移动过程中不变形即可。过滤膜122还可以通过其他方式安装于支撑架123上，比如在图7b所示实施例中，支撑架123位于过滤膜的下端；而在图7c所示实施例中，密封圈121的内周与过滤膜122的外周密封连接。较佳地，过滤膜122的外周可与密封圈121的内周直接粘接。但应理解，还可设置成密封圈121的一轴向端面与过滤膜122的轴向端面彼此粘接，从而实现两者之间的密封连接。
在图7d-f的实施例中，密封圈121的外周表面的径向尺寸沿轴向不变，即呈圆筒状，而内壁111设有沿轴向彼此均匀间隔开且周向延伸的环形突起1111。相邻的环形突起1111之间的距离小于密封圈121的轴向长度，从而确保密封圈121能始终与至少两个环形突起111形成密封接触。
在图7g-7i所示实施例中，密封圈121的外周表面和内壁111分别设有径向突起1211和环形突起1111。其中密封圈121设有两个轴向间隔开的径向突起1211。在该情况下，相邻突起1111之间的轴向距离小于密封圈121上上方的径向突起1211的轴向上端与下方的径向突起1211的轴向下端之间的轴向距离，即小于径向突起1211所占据的轴向长度。从而确保至少一个径向突起1211与环形突起1111形成密封接触。但应理解，密封圈121还可设有更多数量轴向间隔开的径向突起1211，在该情况下，相邻突起1111之间的轴向距离应小于密封圈121上最上方的突起1211的轴向上端与最下方的突起1211的轴向下端之间的轴向长度，以确保在过滤件移动过程中，始终有至少一个径向突起1211与环形突起1111形成密封接触。图7j是图7g中B区局部放大图，如图7j所示，相邻两个环形突起1111的轴向长度分别为D1和D3，而相邻两个环形突起1111之间的轴向距离为D2；两个径向突起1211的轴向长度分别为L1和L3，而在两个径向突起1211之间的轴向距离为L2。其中在L1>D2且L3>D2的情况下，即任一径向突起1211的轴向长度大于相邻两个环形突起1111之间的轴向距离时，能够进一步确保过滤件移动过程中，始终有至少一个径向突起1211与环形突起1111形成密封接触。在D1>L2且D3>L2的情况下，即任一环形突起1111的轴向长度大于相邻所述径向突起1211之间的轴向距离，能够确保即使径向突起1211外周面的尺寸沿轴向变化，在过滤件移动过程中，也始终有至少一个径向突起1211与环形突起1111形成密封接触。
图8a-8f所示实施例与图7a-7f所示实施例相同，区别仅在于密封圈221上形成的径向突起2211的轴向中部设有至少一个周向延伸的环形槽22111，从而进一步减小密封圈221与内壁接触的面积，图8g是径向突起2211的局部放大图，如图8g所示，径向突起2211外周设置两个环形槽22111，每个环形槽22111与内部形成线接触从而大幅度减小过滤件12a运动的阻力。图8d-8f所示实施例与图7g-7h所示实施例相同，区别也仅在于密封圈221上形成的径向突起2211的轴向中部设有周向延伸的环形槽22111，从而进一步减小密封圈221与内壁接触的面积。
尽管图7a-7i和图8a-8f中以过滤件12a为例进行说明，应理解，上述密封结构适用于本发明所有实施例。
图9a-9e示出了根据本发明第七实施例的流体中颗粒的捕集装置9。该实施例和图2a-2d实施例相同，壳体91为圆筒状并形成内部通道912，该内部通道912沿大致竖直方向延伸且在上端具有开口；壳体91的内部通道912内设置有第一过滤件92，该第一过滤件92固定至壳体的内壁。在所示实施例中，第一过滤件92固定在内部通道912的下端。第二过滤件93的外周面与壳体91的内壁911密封且可沿内部通道912延伸方向滑动，第二过滤件93上端设置推杆95，推杆95垂直于第二过滤件93延伸并可推动第二过滤件93运动；第一过滤件92的滤孔尺寸大于第二过滤件93的滤孔尺寸。该实施例与图2a-2d实施例区别在于，内部通道912的一端设有流出通道，流出通道内设有阀门96。使用时，首先将第二过滤件93移出内部通道912的上端，接着将液体放入内部通道912内，随后推动第二过滤件93向下轴向运动直至与第一过滤件92间隔开预定距离，在此过程中，尺寸小于第二过滤件93滤孔的颗粒穿过第二过滤件93进入第二过滤件93上方的液体内，从而尺寸大于第一过滤件92滤孔的颗粒富集在第一过滤件92与第二过滤件93之间的容积内；然后将阀门96打开，继续推动第二过滤件93向下轴向运动直至与第一过滤件92间隔开更小的预定距离，则在推力的作用下，尺寸小于第一过滤件92滤孔尺寸的颗粒随液体流过第一过滤件92并从流出通道流出，以得到富集有上述颗粒的液体。在将阀门96打开之后，也可将第二过滤件93向下轴向运动直至与第一过滤件92接触。应理解，在阀门96打开之前，推动第二过滤件93向下轴向运动的过程可分阶段进行，第二过滤件93向下轴向运动并不限于第二过滤件93的向下平移运动，为了通过更小的力驱
动第二过滤件93向下运动，第二过滤件93可在向下运动的同时绕轴线做旋转运动。还应理解，在打开阀门96之后驱动第二过滤件93向下轴向运动以使尺寸小于第一过滤件92滤孔尺寸的颗粒随液体流过第一过滤件92并从液体通道流出的过程中，可分阶段推动第二过滤件93向下运动，从而将富集有上述颗粒的液体收集至不同的容器。
本发明还提供了使用本发明流体中颗粒的捕集装置来捕集流体中颗粒的方法，具体地，该方法包括将包含多种颗粒的流体放入内部通道内多个过滤件中的一对相邻过滤件之间，并将上述一对相邻过滤件中的一个过滤件朝向另一个过滤件移动或者将一对相邻过滤件朝向彼此移动以使该对相邻过滤件彼此靠近以缩小其间的体积，使得流体在压力的作用下向两侧分别穿过上述一对相邻过滤件，从而使得流体中的尺寸小于该对相邻过滤件中一个过滤件滤孔尺寸的颗粒位于该一个过滤件的背向另一个过滤件的一侧，而尺寸大于该一对相邻过滤件中两个过滤件滤孔的颗粒则位于该对相邻过滤件之间，从而在该对过滤件两侧的区域和该对过滤件之间的区域分别得到汇集有不同尺寸颗粒的流体。在较佳实施例中，移动该对相邻过滤件中一个过滤件时，所移动的过滤件是滤孔尺寸较小的过滤件。还较佳地，该对相邻过滤件中的一个过滤件能够移入和移出内部通道的一端，从而能够通过将该过滤件移出内部通道的一端，将流体放入内部通道内，再将该过滤件移入内部通道以实现将包含多种颗粒的流体放入内部通道内一对相邻过滤件之间。
以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。
考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。

Claims (52)

1.一种流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体具有限定内部通道的内壁；
多个过滤件，多个所述过滤件位于所述内部通道内且沿所述内部通道的延伸方向彼此间隔开，每个所述过滤件的外周的至少一部分与所述内壁密封地配合，所述多个所述过滤件中的至少一个过滤件沿所述内部通道的延伸方向可运动；
其中多个所述过滤件中的至少两个过滤件的滤孔尺寸彼此不同。
2.根据权利要求1所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述内部通道的一端设有开口，所述捕集装置还包括端盖，所述端盖与所述壳体可拆卸地连接并封闭所述开口。
3.根据权利要求1所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述内部通道的一端设有开口，所述至少一个过滤件能够移入和移出所述内部通道的所述一端。
4.根据权利要求1或3所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述至少一个过滤件为多个所述过滤件中滤孔尺寸最小的过滤件。
5.根据权利要求1所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述内部通道为周向闭合通道，至少一个所述过滤件的整个外周与所述内壁密封配合。
6.根据权利要求5所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，至少一个所述过滤件的整个外周设有周向延伸的密封圈，所述密封圈形成至少一个所述过滤件与所述壳体的内壁之间的密封配合。
7.根据权利要求6所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述密封圈的外周表面的径向尺寸沿轴向变化。
8.根据权利要求7所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述密封圈的外周表面设有至少一个径向突起。
9.根据权利要求8所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，至少一个所述径向突起的轴向中部设有周向延伸的环形槽。
10.根据权利要求6所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述密封圈的外周表面的径向尺寸沿轴向恒定，所述内壁设有沿轴向彼此均匀间隔开且周向延伸的环形突起，相邻两个所述环形突起之间的轴向距离小于所述密封圈的轴向长度。
11.根据权利要求6所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述密封圈的外周表面设有沿轴向彼此间隔开的至少两个径向突起，所述内壁设有沿轴向彼此均匀间隔开且周向延伸的环形突起，相邻两个所述环形突起之间的轴向距离小于所述密封圈的所述径向突起所占据的轴向长度。
12.根据权利要求11所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，相邻两个所述环形突起之间的轴向距离小于所述密封圈的任一径向突起的轴向长度。
13.根据权利要求11所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述密封圈的外周表面设有沿轴向彼此间隔开的至少两个径向突起，所述内壁设有沿轴向彼此均匀间隔开且周向延伸的环形突起，任一所述环形突起的轴向长度大于所述密封圈的相邻所述径向突起之间的轴向距离。
14.根据权利要求6所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述过滤件包括支撑架和过滤膜，所述支撑架位于所述过滤膜的一轴向端。。
15.根据权利要求6所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述过滤件为过滤膜，所述密封圈与所述过滤膜密封连接。
16.根据权利要求15所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述密封圈的内周与所述过滤膜的外周粘接。
17.根据权利要求15所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述密封圈的轴向端面与所述过滤膜轴向端面粘接。
18.根据权利要求14所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述支撑架设有轴向贯通部，所述贯通部的总面积大于所述过滤膜上滤孔的总面积。
19.根据权利要求1所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述内部通道呈圆柱形，所述至少一些过滤件中的至少一个过滤件的外周设有外螺纹，而所述内壁设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹啮合，且所述内螺纹的长度大于所述外螺纹的长度。
20.根据权利要求1所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述壳体内设有螺母，所述螺母的外周表面设有外螺纹，所述外螺纹与所述内壁的内螺纹啮合，所述螺母还设有螺纹孔，所述至少一个过滤件与螺纹杆连接，所述螺纹杆与所述螺母的所述螺纹孔螺纹啮合。
21.根据权利要求19所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述至少一个过滤件与螺纹管连接，所述螺纹管设有外螺纹，所述螺纹管的外螺纹与所述内壁的内螺纹啮合。
22.根据权利要求1所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述内部通道呈柱状。
23.根据权利要求1所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，多个所述过滤件是两个所述过滤件。
24.根据权利要求23所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述内部通道呈柱形，两个所述过滤件包括第一过滤件和第二过滤件，所述第一过滤件的滤孔尺寸大于所述第二过滤件的滤孔尺寸，所述第一过滤件固定在所述内部通道的一端，所述第二过滤件设置成能够沿所述内部通道的延伸方向运动。
25.根据权利要求24所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述第二过滤件与推杆连接，所述推杆垂直于所述第二过滤件延伸。
26.根据权利要求24所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述内部通道的所述一端设有流出通道，所述流出通道内设有阀门。
27.根据权利要求24所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述第二过滤件设置成能够移入和移出所述内部通道的另一端。
28.根据权利要求1所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，多个所述过滤件中至少两个过滤件所处的区段的径向截面面积彼此不同。
29.根据权利要求28所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，多个所述过滤件中至少一个过滤件所处的区段的径向截面面积为多个所述过滤件中至少另一个过滤件所处的区段的径向截面面积的0.01-50倍。
30.根据权利要求1所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，还包括以下中的至少一个：位于所述内部通道内的搅拌装置、位于所述内部通道内的振动装置、以及壳体振动装置。
31.根据权利要求1所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，包括过滤件振动装置，所述过滤件振动装置与多个所述过滤件中的至少一个过滤件连接并驱动所述至少一个过滤件振动。
32.根据权利要求1所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，多个所述过滤件中的至少一对相邻过滤件的滤孔尺寸分别大于和小于流体中至少一种颗粒的尺寸。
33.根据权利要求23所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，两个所述过滤件的滤孔尺寸分别大于和小于流体中至少一种颗粒的尺寸。
34.根据权利要求23所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，两个所述过滤件中滤孔较小的过滤件与推杆连接，所述推杆垂直于所述过滤件延伸。
35.根据权利要求33所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述壳体沿延伸方向分成首尾依次可拆卸连接的首段、中段和尾段，两个所述过滤件中滤孔较小的过滤件在所述首段内可轴向运动，两个所述过滤件中滤孔较大的过滤件固定在所述中段靠近尾端的端部，所述尾段的尾端封闭。
36.根据权利要求34所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述捕集装置还包括端盖，所述端盖可拆卸地连接至所述壳体并封闭所述内部通道的一端，所述端盖设有贯通所述端盖的螺纹孔，所述推杆为螺纹杆，所述螺纹孔与所述螺纹杆螺纹啮合。
37.根据权利要求1所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，还包括过滤件驱动部，所述过滤件驱动部与多个所述过滤件中的所述至少一个过滤件连接并驱动所述至少一个过滤件沿所述内部通道的延伸方向运动。
38.根据权利要求37所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置与所述过滤件驱动部通信，并控制所过滤件驱动部对所述至少一个过滤件的驱动。
39.根据权利要求37所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述驱动部为与所述至少一个过滤件之一连接的推杆，所述推杆垂直于所述至少一个过滤件之一延伸。
40.根据权利要求1所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，还包括设置在所述内壁上的流入通道，所述流入通道位于多个所述过滤件中一对相邻的过滤件之间。
41.根据权利要求40所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述流入通道内设有单向阀，所述单向阀仅允许流体朝向所述内部通道流动。
42.根据权利要求40所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，还包括设置在所述内壁上的流出通道，所述流出通道位于多个所述过滤件中至少一对相邻的过滤件之间或所述内部通道的一端。
43.根据权利要求33所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，两个所述过滤件固定至所述内壁，且在两个所述过滤件之间设有位于所述内部通道底部的开口。
44.根据权利要求1所述的流体中颗粒的捕集装置，其特征在于，所述内部通道沿延伸方向的至少一端的横截面尺寸小于其余部分的横截面尺寸。
45.一种流体中颗粒的捕集方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供权利要求1所述的流体中颗粒的捕集装置；
将包含多种颗粒的流体放入所述内部通道内多个所述过滤件中的一对相邻过滤件之间；
将所述一对相邻过滤件中的至少一个过滤件沿所述内部通道的延伸方向运动以使所述一对相邻过滤件彼此靠近，使得流体穿过所述一对相邻过滤件，并使得流体中的尺寸小于所述一对相邻过滤件中一个过滤件滤孔尺寸的颗粒位于所述一个过滤件的背向另一个过滤件的一侧，而尺寸大于所述一对相邻过滤件中两个过滤件滤孔的颗粒位于所述一对相邻过滤件之间。
46.根据权利要求45所述的方法，其特征在于，所述至少一个过滤件是所述一对相邻过滤件中滤孔尺寸较小的过滤件。
47.根据权利要求45所述的方法，其特征在于，所述一对相邻过滤件中的一个过滤件能够移入和移出所述内部通道的一端，将包含多种颗粒的流体放入所述内部通道内多个所述过滤件中的一对相邻过滤件之间是将所述一个过滤件移出所述内部通道，将流体放入所述内部通道，再将所述一个过滤件移入所述内部通道，使得流体位于所述一对相邻过滤件之间。
48.根据权利要求45所述的方法，其特征在于，所述内部通道呈柱形，多个所述过滤件为第一过滤件和第二过滤件，所述第一过滤件的滤孔尺寸大于所述第二过滤件的滤孔尺寸，所述第一过滤件固定在所述内部通道的一端，所述第二过滤件设置成能够沿轴向运动以移入和移出所述内部通道的另一端，所述内部通道的所述一端设有流出通道，所述流出通道内设有阀门且所述阀门关闭，其中将包含多种颗粒的流体放入所述内部通道内多个所述过滤件中的一对相邻过滤件之间包括将所述壳体放置成所述内部通道的一端为下端，所述内部通道的另一端为上端，并将所述第二过滤件移出所述内部通道的所述上端并将流体从所述上端放入所述内部通道；
将所述一对相邻过滤件中的至少一个过滤件沿所述内部通道的延伸方向运动包括将所述第二过滤件移入所述内部通道的所述上端并使所述第二过滤件向下朝向所述第一过滤件运动预定距离。
49.根据权利要求48所述的方法，其特征在于，所述内部通道的所述一端设有流出通道，所述流出通道内设有阀门，且所述方法还包括以下步骤：
打开所述阀门；
将所述第二过滤件进一步向下朝向所述第一过滤件运动。
50.根据权利要求49所述的方法，其特征在于，将所述第二过滤件进一步向下朝向所述第一过滤件运动包括将所述第二过滤件移动至与所述第一过滤件接触。
51.根据权利要求49所述的方法，其特征在于，将所述第二过滤件进一步向下朝向所述第一过滤件运动的过程分成多个阶段进行。
52.根据权利要求48所述的方法，其特征在于，使所述第二过滤件向下朝向所述第一过滤件运动预定距离的过程分成多个阶段进行。
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