CN113017334A - 石墨烯水暖床垫生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了石墨烯水暖床垫技术领域的一种石墨烯水暖床垫生产工艺，第一步将石墨烯柔性电热膜裁剪到与床垫相匹配的尺寸；第二步通过高温吹离技术将石墨烯柔性电热膜导电镀银铜丝表面的高分子材料与导电镀银铜丝分离；第三步用自动焊锡机将耐高温导线与导电镀银铜丝焊接在一起；第四步高温模压再次将耐高温导线与导电镀银铜丝覆盖上高分子材料；第五步冲导气孔；第六步将阻燃毛毡与石墨烯柔性电热膜贴合固定；第七步采用振刀设备制作水管定位棉；第八步将水管安装于水管定位棉的凹槽；第九步完成阻燃毛毡与床垫的贴合。有益效果：将石墨烯发热膜应用到水暖床垫中，安全没有漏电的风险，也不会氧化，改善了电加热的干燥性问题。
Description
技术领域
本发明属于石墨烯水暖床垫技术领域，特别涉及一种石墨烯水暖床垫生产工艺。
背景技术
目前电加热床垫有两种类型，一种电热毯型式，采用发热线盘在床垫基材上通过控制系统调整温度实现电加热的功能；二种就是利用水加热装置加通过管路利用水循环实现床垫加热的功能。第一种通电加热安全系数非常低，有很强的电磁辐射，人体验感非常差、干燥、失水，第二种基于第一种的弊端利用水循环基本解决，但要在床头放置水床加热器，通过水管连接到床垫上，一方面加热器有噪音影响睡眠，另一方面水流动散热不均不能精准控温，而且还存在影响美观的问题，所以急需研发一种不用水床加热器的新型水暖床垫。
随着科技发展石墨烯柔性电热膜的成功上市，给我们的研发带来契机，通过石墨烯柔性电热膜的功率规格的调整，我们完成了加热源的确定。石墨烯的超导性加之碳元素的特性，是电热膜的电磁辐射值降到最低，符合人体健康要求的材料；但为了改善电加热的干燥性问题，通过多次试验，在石墨烯柔性电热膜表面覆合上一层水管，通过先加热水管，再通过床垫的舒缓层、透气层传递到人体，确保整体床垫的散热均匀，通过专用智能控温系统达到预期效果。
发明内容
随着科技发展石墨烯柔性电热膜的成功上市，一种不用水床加热器的新型水暖床垫研发成功，本发明提供了一种石墨烯水暖床垫生产工艺，包括如下步骤：
（1）第一步将石墨烯柔性电热膜裁剪到与床垫相匹配的尺寸；
（2）第二步将石墨烯柔性电热膜中预定与耐高温导线连接的位置的的导电镀银铜丝表面的高分子材料与导电镀银铜丝分离；
（3）第三步将耐高温导线与裸露的导电镀银铜丝焊接在一起；
（4）第四步用高温模压方式将焊接后的石墨烯柔性电热膜裸露的耐高温导线与导电镀银铜丝上下表面再次与之前剥离的高分子材料融合一体，高分子材料将耐高温导线与导电镀银铜丝完全包裹覆盖；不仅起到防止氧化延长使用寿命的作用，还可以防止漏电，安全性极高；
（5）第五步在石墨烯柔性电热膜上不含有石墨烯发热线的位置冲导气孔；
（6）第六步将阻燃毛毡与石墨烯柔性电热膜贴合固定；
（7）第七步制作水管定位棉，所述水管定位棉的凹槽与石墨烯柔性电热膜上的石墨烯发热线匹配对应设置；
（8）第八步将水管安装于水管定位棉的凹槽；
（9）第九步完成阻燃毛毡与床垫的贴合。
进一步地，所述石墨烯水暖床垫生产工艺包括如下步骤：
（1）第一步将石墨烯柔性电热膜裁剪到与床垫相匹配的尺寸；
（2）第二步通过高温吹离技术将石墨烯柔性电热膜预定与耐高温导线连接的位置的导电镀银铜丝表面的高分子材料与导电镀银铜丝分离；
（3）第三步用自动焊锡机将耐高温导线与裸露的导电镀银铜丝焊接在一起；
（4）第四步用高温模压方式将焊接后的石墨烯柔性电热膜裸露的耐高温导线与导电镀银铜丝上下表面再次与之前剥离的高分子材料融合一体，高分子材料将耐高温导线与导电镀银铜丝完全包裹覆盖；不仅起到防止氧化延长使用寿命的作用，还可以防止漏电，安全性高；
（5）第五步利用热熔冲孔技术在石墨烯柔性电热膜的上不含有石墨烯发热线的位置冲导气孔，保证床垫的透气性；
（6）第六步在阻燃毛毡上喷环保树脂类热熔胶将石墨烯柔性电热膜贴合，固定性好，不会移动，而且环保树脂类热熔胶无味，环保安全性好；
（7）第七步采用振刀设备制作水管定位棉，水管定位棉的凹槽与石墨烯柔性电热膜上的石墨烯发热线匹配对应，保证了舒适性；
（8）第八步将水管安装于水管定位棉的凹槽，并用无纺布贴合于水管定位棉的上表面，进一步将水管和石墨烯柔性电热膜定位好；
（9）第九步完成阻燃毛毡与床垫的贴合。
进一步地，所述水管上安装有水循环装置或单向逆止阀。
进一步地，所述耐高温导线上安装有控制器，所述耐高温导线两端分别与控制器连接。
进一步地，所述水管上安装有水温传感器，所述水温传感器与控制器连接。
本发明取得的有益效果如下：本发明中所述的生产工艺，将石墨烯发热膜应用到水暖床垫中，所述石墨烯水暖床垫安全没有漏电的风险，而且也不会氧化；为了改善电加热的干燥性问题，在石墨烯发热膜表面安装有一层水管，通过先加热水管，再通过床垫的舒缓层、透气层传递到人体，水管与床垫的水循环装置连接形成水的微循环，确保整体床垫的散热均匀，通过专用智能控温系统达到效果；本生产工艺不仅安全，而且环保，本工艺生产的石墨烯水暖床垫舒适性好、透气性好、安全性高、使用寿命长。
具体实施方式
实施例1
一种石墨烯水暖床垫生产工艺，包括如下步骤：
（1）第一步将石墨烯柔性电热膜裁剪到与床垫相匹配的尺寸；
（2）第二步通过高温吹离技术将石墨烯柔性电热膜预定与耐高温导线连接的位置的导电镀银铜丝表面的高分子材料与导电镀银铜丝分离；
（3）第三步用自动焊锡机将耐高温导线与裸露的导电镀银铜丝焊接在一起；
（4）第四步用高温模压方式将焊接后的石墨烯柔性电热膜裸露的耐高温导线与导电镀银铜丝上下表面再次与之前剥离的高分子材料融合一体，高分子材料将耐高温导线与导电镀银铜丝完全包裹覆盖；
（5）第五步利用热熔冲孔技术在石墨烯柔性电热膜上不含有石墨烯发热线的位置冲导气孔；
（6）第六步在阻燃毛毡上喷环保树脂类热熔胶，然后将其与石墨烯柔性电热膜贴合固定；
（7）第七步采用振刀设备制作水管定位棉，所述水管定位棉的凹槽与石墨烯柔性电热膜上的石墨烯发热线匹配对应设置，所述水管定位棉的凹槽的形状为若干个相连接的S形；
（8）第八步将水管安装于水管定位棉的凹槽，所述水管上安装有水温传感器，并用无纺布贴合于水管定位棉的上表面将水管固定；
（9）第九步完成阻燃毛毡与床垫的贴合；
（10）第十步所述水管上安装有水循环装置或单向逆止阀，所述耐高温导线上安装有控制器，所述耐高温导线两端分别与控制器连接，所述水温传感器与控制器连接。
Claims (5)
1.一种石墨烯水暖床垫生产工艺，其特征在于：
（1）第一步将石墨烯柔性电热膜裁剪到与床垫相匹配的尺寸；
（2）第二步将石墨烯柔性电热膜中预定与耐高温导线连接的位置的的导电镀银铜丝表面的高分子材料与导电镀银铜丝分离；
（3）第三步将耐高温导线与裸露的导电镀银铜丝焊接在一起；
（4）第四步用高温模压方式将焊接后的石墨烯柔性电热膜裸露的耐高温导线与导电镀银铜丝上下表面再次与之前剥离的高分子材料融合一体，高分子材料将耐高温导线与导电镀银铜丝完全包裹覆盖；
（5）第五步在石墨烯柔性电热膜上不含有石墨烯发热线的位置冲导气孔；
（6）第六步将阻燃毛毡与石墨烯柔性电热膜贴合固定；
（7）第七步制作水管定位棉，所述水管定位棉的凹槽与石墨烯柔性电热膜上的石墨烯发热线匹配对应设置；
（8）第八步将水管安装于水管定位棉的凹槽；
（9）第九步完成阻燃毛毡与床垫的贴合。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯水暖床垫生产工艺，其特征在于：
第一步将石墨烯柔性电热膜裁剪到与床垫相匹配的尺寸；
（2）第二步通过高温吹离技术将石墨烯柔性电热膜预定与耐高温导线连接的位置的导电镀银铜丝表面的高分子材料与导电镀银铜丝分离；
（3）第三步用自动焊锡机将耐高温导线与裸露的导电镀银铜丝焊接在一起；
（4）第四步用高温模压方式将焊接后的石墨烯柔性电热膜裸露的耐高温导线与导电镀银铜丝上下表面再次与之前剥离的高分子材料融合一体，高分子材料将耐高温导线与导电镀银铜丝完全包裹覆盖；
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（8）第八步将水管安装于水管定位棉的凹槽，并用无纺布贴合于水管定位棉的上表面将水管固定；
（9）第九步完成阻燃毛毡与床垫的贴合。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯水暖床垫生产工艺，其特征在于：所述水管上安装有水循环装置或单向逆止阀。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯水暖床垫生产工艺，其特征在于：所述耐高温导线两端分别与控制器连接。
5.根据权利要求4所述的一种石墨烯水暖床垫生产工艺，其特征在于：所述水管上安装有水温传感器，所述水温传感器与控制器连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210625 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |