CN113014766A - 终端设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种终端设备，包括：壳体，壳体设有安装口；摄像头，设于安装口；驱动齿轮，转动连接于壳体；齿圈，多个驱动齿轮分别与齿圈的内齿相啮合；驱动组件，驱动组件用于驱动齿圈转动；多个光圈叶片，设于驱动齿轮，每个驱动齿轮能够对应驱动一个光圈叶片转动，在多个光圈叶片分别沿第一方向转动时，多个光圈叶片遮挡安装口，在多个光圈叶片分别沿第二方向转动时，多个光圈叶片避开安装口。驱动齿轮在运转时不存在摆动或平移，从而占用较小地工作空间，在手机等终端设备内安装空间较小地情况下，也能够对驱动齿轮、齿圈和光圈叶片进行安装，降低材料消耗，提高对终端设备的加工便利性。

Description

终端设备

技术领域

本申请属于通信设备技术领域，具体而言，涉及一种终端设备。

背景技术

目前，照相机内通过曲柄连杆结构或棘轮结构等作为驱动部件而驱动光圈叶片运动。

曲柄连杆结构或棘轮结构在运转时，会占用较大地工作空间。

所以，受到安装空间的限制，光圈叶片难以安装至手机等终端设备。

申请内容

本申请旨在提供一种终端设备，至少解决受到安装空间的限制，光圈叶片难以安装至手机等终端设备的问题之一。

为了解决上述问题，本申请是这样实现的：

本申请实施例提出了一种终端设备，包括：壳体，壳体设有安装口；

摄像头，设于安装口；

多个驱动齿轮，转动连接于壳体；

齿圈，设于壳体，多个驱动齿轮分别与齿圈的内齿相啮合；

驱动组件，设于壳体，驱动组件用于驱动齿圈转动；

多个光圈叶片，设于驱动齿轮，每个驱动齿轮对应驱动一个光圈叶片转动，在多个光圈叶片分别沿第一方向转动时，多个光圈叶片遮挡安装口，在多个光圈叶片分别沿第二方向转动时，多个光圈叶片避开安装口。

本实施例中的终端设备包括：壳体、摄像头、驱动齿轮、齿圈、驱动组件和多个光圈叶片，摄像头设置在安装口内，具体地，摄像头的镜片安装至安装口内。驱动齿轮能够带动多个光圈叶片转动，在多个光圈叶片转动时，光圈叶片能够避开安装口或遮挡安装口，具体地，在用户未使用终端设备的拍摄功能时，驱动齿轮能够驱动多个光圈叶片分别沿第一方向转动，使得多个光圈叶片相互靠拢，相邻光圈叶片之间趋近于没有缝隙时，多个光圈叶片能够形成类似于平板状的结构，多个光圈叶片对安装口进行遮挡，所以多个光圈叶片能够对摄像头的镜片进行遮挡。用户打开终端设备的拍摄功能时，驱动齿轮驱动多个光圈叶片分别沿第二方向转动时，相邻光圈叶片相互远离，从而在多个光圈叶片中间出现避让空间，即多个光圈叶片对安装口进行避让，使得摄像头能够实现拍照功能。

每个驱动齿轮均能够带动一个光圈叶片转动，光圈叶片类似于花瓣状，每个光圈叶片绕各自的转动中心转动，就能够使得多个光圈叶片对安装口进行遮挡或避让，由于一个驱动齿轮带动一个光圈叶片转动，使得每个光圈叶片能够独立转动。具体地，当驱动齿轮带动光圈叶片沿第一方向转动时，第一方向可以为顺时针方向，多个光圈叶片遮挡安装口，当驱动齿轮带动光圈叶片沿第二方向转动时，第二方向可以为逆时针方向，多个光圈叶片遮挡安装口。本申请中是通过驱动齿轮驱动多个光圈叶片转动，驱动齿轮只需要绕旋转中心旋转就能够实现对光圈叶片的驱动，驱动齿轮只需要转动而不需要平移，而相关技术中的曲柄摇杆组件或棘轮组件在工作时需要摆动，也就占用了较大地工作空间，相比于曲柄摇杆组件和棘轮组件，本实施例中的驱动齿轮在运转时不存在摆动或平移，从而占用较小地工作空间，在手机等终端设备内安装空间较小地情况下，也能够对驱动齿轮、齿圈和光圈叶片进行安装，并保证驱动齿轮、齿圈和光圈叶片能够稳定地运转，也就是说，在对手机等终端设备的体积改动较小地情况下，就能够实现对驱动齿轮、齿圈和光圈叶片的安装，不仅降低了材料消耗，也提高了对终端设备的加工便利性。

光圈叶片通常由金属材料制成，金属材料制成的光圈叶片表面在发生氧化后，光圈叶片具有多种色彩的表面，多个光圈叶片在转动时，多彩的光圈叶片加上动态旋转，能够有效提高手机等终端设备在拍照时的科技感和炫酷感，有利于提高用户对手机等终端设备的使用体验。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。

图1示出了本申请的一个实施例的终端设备的结构示意图之一；

图2示出了本申请的一个实施例的终端设备的结构示意图之二；

图3示出了本申请的一个实施例的终端设备的结构示意图之三；

图4示出了本申请的一个实施例的终端设备的结构示意图之四；

图5示出了本申请的一个实施例的驱动齿轮的结构示意图；

图6示出了本申请的一个实施例的主动齿轮的结构示意图；

图7示出了本申请的一个实施例的电机的输出轴的结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10壳体，11安装板，12安装口，13主板，14安装槽，20摄像头，21镜片，31驱动齿轮，32支撑轴，33齿圈，34驱动组件，341电机，342主动齿轮，343外齿部，344轴壳体，345限位部，346装配孔，347限位孔，35连接孔，40光圈叶片，50插接件，60透光罩体。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，本申请各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

参照图1至图7描述根据本申请的一些实施例提供的终端设备。

结合图1、图2和图3所示，本申请的实施例提出了一种终端设备，包括：壳体10，壳体10设有安装口12；摄像头20，设于安装口12；多个驱动齿轮31，转动连接于壳体；齿圈33，设于壳体10，多个驱动齿轮31分别与齿圈33的内齿相啮合；驱动组件34，设于壳体10，驱动组件34用于驱动齿圈33转动；多个光圈叶片40，设于驱动齿轮31，每个驱动齿轮31能够对应驱动一个光圈叶片40转动，在多个光圈叶片40分别沿第一方向转动时，多个光圈叶片40遮挡安装口12，在多个光圈叶片40分别沿第二方向转动时，多个光圈叶片40避开安装口12。

本实施例中的终端设备包括：壳体10、摄像头20、驱动齿轮31、齿圈33、驱动组件34和多个光圈叶片40，摄像头20设置在安装口12内，具体地，摄像头20的镜片21安装至安装口12内。驱动齿轮31能够带动多个光圈叶片40转动，在多个光圈叶片40转动时，光圈叶片40能够避开安装口12或遮挡安装口12，具体地，在用户未使用终端设备的拍摄功能时，驱动齿轮31能够驱动多个光圈叶片40分别沿第一方向转动，使得多个光圈叶片40相互靠拢，相邻光圈叶片40之间趋近于没有缝隙时，多个光圈叶片40能够形成类似于平板状的结构，多个光圈叶片40对安装口12进行遮挡，所以多个光圈叶片40能够对摄像头20的镜片21进行遮挡。用户打开终端设备的拍摄功能时，驱动齿轮31驱动多个光圈叶片40分别沿第二方向转动时，相邻光圈叶片40相互远离，从而在多个光圈叶片40中间出现避让空间，即多个光圈叶片40对安装口12进行避让，使得摄像头20能够实现拍照功能。

每个驱动齿轮31均能够带动一个光圈叶片40转动，如图1所示，光圈叶片40类似于花瓣状，每个光圈叶片40绕各自的转动中心转动，就能够使得多个光圈叶片40对安装口12进行遮挡或避让，由于一个驱动齿轮31带动一个光圈叶片40转动，使得每个光圈叶片40能够独立转动。具体地，当驱动齿轮31带动光圈叶片40沿第一方向转动时，第一方向可以为顺时针方向，多个光圈叶片40遮挡安装口12，当驱动齿轮31带动光圈叶片40沿第二方向转动时，第二方向可以为逆时针方向，多个光圈叶片40遮挡安装口12。本申请中是通过驱动齿轮31驱动多个光圈叶片40转动，驱动齿轮31只需要绕旋转中心旋转就能够实现对光圈叶片40的驱动，驱动齿轮31只需要转动而不需要平移，而相关技术中的曲柄摇杆组件或棘轮组件在工作时需要摆动，也就占用了较大地工作空间，相比于曲柄摇杆组件和棘轮组件，本实施例中的驱动齿轮31不存在摆动或平移，从而占用较小地工作空间，在手机等终端设备内安装空间较小地情况下，也能够对驱动齿轮31、齿圈33和光圈叶片40进行安装，并保证驱动齿轮31、齿圈33和光圈叶片40能够稳定地运转，也就是说，在对手机等终端设备的体积改动较小地情况下，就能够实现对驱动齿轮31、齿圈33和光圈叶片40的安装，不仅降低了材料消耗，也提高了对终端设备的加工便利性。

光圈叶片40通常由金属材料制成，金属材料制成的光圈叶片40表面在发生氧化后，光圈叶片40具有多种色彩的表面，多个光圈叶片40在转动时，多彩的光圈叶片40加上动态旋转，能够有效提高手机等终端设备在拍照时的科技感和炫酷感，有利于提高用户对手机等终端设备的使用体验。

终端设备还包括支撑轴32，驱动齿轮31能够在壳体10上的支撑轴32转动，即支撑轴32作为驱动齿轮31的中心轴，齿圈33设置在壳体10上，且齿圈33能够在壳体10上转动，多个驱动齿轮31设置在齿圈33内并于齿圈33的内齿啮合，当驱动组件34驱动齿圈33转动时，齿圈33能够带动多个驱动齿轮31转动，从而使得多个驱动齿轮31同步带动多个光圈叶片40转动。通过一个齿圈33就能够带动多个驱动齿轮31转动，即不需要为每个驱动齿轮31单独设置驱动部件，有效减少了驱动组件34的设置数量，从而减小对手机等终端设备内部的空间占用，有利于减小手机等终端设备的体积，便于用户对手机等终端设备进行使用。而且，通过齿圈33带动多个驱动齿轮31转动，能够使得多个驱动齿轮31同步转动，提高了对多个驱动齿轮31的驱动精度，在多个驱动齿轮31同步转动时，多个光圈叶片40也能同步转动，从而避免多个光圈叶片40相对转动而出现错位的情况发生，提高多个光圈叶片40的配合精度。

结合图1、图2、图3和图4所示，在一种可能的实施例中，终端设备还包括：至少两个连接件，设于光圈叶片40；至少两个连接孔35，设于驱动齿轮31，至少两个连接件中的一个连接件能够插接于至少两个连接孔35中的一个连接孔35。

在该实施例中，终端设备还包括至少两个连接件和至少两个连接孔35，如果仅在光圈叶片40上设置一个连接件插接至驱动齿轮31上的连接孔35，可能出现连接件在连接孔35内转动的情况发生，即驱动齿轮31和光圈叶片40出现相对转动而并非同步转动的情况，这就降低了多个光圈叶片40的配合稳定性，可能会出现多个光圈叶片40无法紧密遮挡安装口12的情况发生。所以，本实施例中在光圈叶片40上设置至少两个连接件，至少两个连接件分别插接至不同的连接孔35内，至少两个连接件环绕驱动齿轮31的转动中心间隔设置，在驱动齿轮31转动时，至少两个连接件带动光圈叶片40转动，由于每个连接件分别插接至不同的连接孔35内，所以至少两个连接件不易相对连接孔35转动，所以光圈叶片40和驱动齿轮31能够同步转动，能够保证多个光圈叶片40稳定地转动到位，保证多个光圈叶片40能够稳定地遮挡安装口12，提高多个光圈叶片40的配合精度。

结合图1、图2和图3所示，在一种可能的实施例中，终端设备还包括：多个支撑轴32，设于壳体10，每个驱动齿轮31的齿轮孔套设于一个支撑轴32；插接件50，光圈叶片40设有第一插接孔，支撑轴32沿轴向设有第二插接孔，插接件50能够穿过第一插接孔、驱动齿轮31的齿轮孔并插接于第二插接孔，部分插接件50位于光圈叶片40背离驱动齿轮31的一侧。

在该实施例中，具体限定了插接件50能够穿设光圈叶片40的第一插接孔、驱动齿轮31的齿轮孔后再插接于第二插接孔内，而部分插接件50位于光圈叶片40背离驱动齿轮31的一侧，所以部分插接件50能够对光圈叶片40进行限位。具体地，插接件50包括插接部和限位部345，插接部能够穿设第一插接孔、齿轮孔并插接于第二插接孔，限位部345位于光圈叶片40背离驱动齿轮31的一侧，也就是说，在光圈叶片40沿轴向移动时，光圈叶片40能够与限位部345相抵，限位部345对光圈叶片40进行限位，避免光圈叶片40和驱动齿轮31出现分离，提高终端设备内各结构的配合稳定性。沿光圈叶片40的轴向，光圈叶片40和限位部345具有间隙，从而避免限位部345对光圈叶片40的转动产生干涉，提高光圈叶片40的转动稳定性。

在一种可能的应用中，插接件50和第二插接孔为过盈配合。

由于插接件50和第二插接孔为过盈配合，所以插接件50能够紧密地插接至第二插接孔内，插接件50不易与第二插接孔分离，使得插接件50能够稳定地对光圈叶片40进行限位，也使得光圈叶片40不易与驱动齿轮31出现分离，而且，只要将插接件50插接于第二插接孔内就实现了插接件50和支撑轴32的安装，不需要额外设置锁定部件将插接件50锁定于支撑轴32，简化了安装工序，有效提高安装效率。

结合图1、图2和图3所示，在一种可能的实施例中，驱动组件34包括：电机341，设于壳体10；主动齿轮342，套设于电机341的输出轴，外齿部343，设于齿圈33背离驱动齿轮31的一侧，齿圈33的部分周向设有外齿部343。

在该实施例中，驱动组件34包括：电机341、主动齿轮342和外齿部343，电机341设置在壳体10上，主动齿轮342套设于电机341的输出轴，所以电机341能够驱动主动齿轮342转动，外齿部343加工成型于齿圈33背离驱动齿轮31的一侧，即外齿部343设置在齿圈33的外侧，而且，齿圈33的部分周向设置有外齿部343，驱动齿轮31是通过正转或反转而驱动光圈叶片40往复转动，主动齿轮342也是正转或反转驱动齿圈33往复转动，所以主动齿轮342只会经过齿圈33的部分周向，从而在齿圈33的部分周向上设置外齿部343，既降低了对齿圈33的加工难度，也有效提高了对齿圈33的加工速度。

结合图1、图6和图7所示，在一种可能的实施例中，输出轴包括：轴壳体344；限位部345，沿轴壳体344的径向凸出于轴壳体344；主动齿轮342包括：齿轮壳体10；装配孔346，设于齿轮壳体10，轴壳体344能够插接于装配孔346；限位孔347，设于齿轮壳体10，限位孔347连通装配孔346，限位部345能够插接于限位孔347。

在该实施例中，输出轴包括轴壳体344和限位部345，限位部345沿轴壳体344的径向凸出于轴壳体344，且限位部345沿轴壳体344的轴向延伸，齿轮壳体10上设置装配孔346和限位孔347，轴壳体344能够插接至装配孔346内，限位部345能够插接于限位孔347内，限位部345能够对主动齿轮342进行周向限位，避免主动齿轮342沿输出轴的周向相对输出轴转动，使得电机341能够带动主动齿轮342同步转动。

如图1所示，在一种可能的实施例中，终端设备还包括：安装槽14，设于壳体10，驱动齿轮31、齿圈33和主动齿轮342位于安装槽14内。

在该实施例中，安装槽14对驱动齿轮31、齿圈33和主动齿轮342进行容纳，具体地，安装槽14对齿圈33起到定位作用，便于实现齿圈33和主动齿轮342的装配，有利于提高装配效率。

如图1所示，在一种可能的实施例中，终端设备还包括：透光罩体60，固定于壳体10，透光罩体60和壳体10之间形成有容纳空间，驱动齿轮31、齿圈33和主动齿轮342位于容纳空间内。

在该实施例中，透光罩体60和壳体10之间形成有容纳空间，驱动齿轮31、齿圈33和主动齿轮342位于容纳空间内，使得透光罩体60和对驱动齿轮31、齿圈33和主动齿轮342起到防护作用，避免其它部件对驱动齿轮31、齿圈33和主动齿轮342造成损坏，提高驱动齿轮31、齿圈33和主动齿轮342工作时的稳定性。而且，由于透光罩体60具有透光性，所以用户能够清楚地看到光圈叶片40。

在本实施例中，透光罩体60的周向结构由金属材料制成，并通过粘接的方式固定于壳体10，透光罩体60背离壳体10的一侧为透光板。

在一种可能的应用中，光圈叶片40包括铝合金光圈叶片40。

光圈叶片40由铝合金材料制成，铝合金容易发生氧化反应，使得光圈叶片40具有多种色彩的表面，多个光圈叶片40在转动时，多彩的光圈叶片40加上动态旋转，能够有效提高手机等终端设备在拍照时的科技感和炫酷感，有利于提高用户对手机等终端设备的使用体验。

在另一种可能的应用中，光圈叶片40包括：叶片壳体10；涂层，设于叶片壳体10，涂层位于叶片壳体10背离壳体10的一侧。

涂层可以由多种材料混合制成，使得光圈叶片40具有多种色彩的表面，多个光圈叶片40在转动时，多彩的光圈叶片40加上动态旋转，能够有效提高手机等终端设备在拍照时的科技感和炫酷感，有利于提高用户对手机等终端设备的使用体验。

本实施例中的终端设备包括以下至少之一：移动终端、平板电脑、笔记本电脑、电视、数码相机、电子书阅读器、电子游戏机、个人数字助理。

本实施例中的驱动齿轮31、齿圈33、驱动组件34和光圈叶片40组成机械虹膜结构，在手机等终端设备的后置摄像头20镜头前端增加机械虹膜结构，固定在壳体10上，壳体10包括：安装板11和主板13，主动齿轮342与贴片在主板13上的电机341固定在一起。当后置摄像头20不需要拍照摄像时，电机341旋转，主动齿轮342一起旋转，带动机械虹膜结构的8个驱动齿轮31同时间同方向同旋转角度一起旋转，而固定在每个驱动齿轮31上的光圈叶片40也一起旋转，直至完全闭合在一起。当后置摄像头20需要拍照摄像时，电机341反向旋转，最终带动8个光圈叶片40一起反向旋转，直至完全避开后置摄像头20镜头。由于8个光圈叶片40镀有炫酷颜色，再加上动态旋转运动，大大提升了智能终端拍照时科技感和酷炫感。

8个光圈叶片40既可以闭合形成一个封闭的挡墙，同时也可以开口，避开后置摄像头20镜头可视范围。8个光圈叶片40采用强度超强的高强铝合金，从而可以氧化成各种炫丽多彩的颜色。

主动齿轮342与齿圈33的外齿部343啮合，同时与贴片在主板13上的电机341相配合，主动齿轮342的中间凹槽与电机341的输出轴配合固定。

当电机341转动时，带动主动齿轮342同方向转动，而主动齿轮342转动时，带动与主动齿轮342啮合的齿圈33反方向转动。齿圈33反方向转动时，带动与齿圈33啮合的8个驱动齿轮31同一方向旋转相对于主动齿轮342就是反方向转动，从而带动8个光圈叶片40同时间同方向同角度转动。

在齿圈33带动下，8个驱动齿轮31同时间同方向同角度逆时针转动。而固定在8个驱动齿轮31上的8个光圈叶片40也会同时间同方向同角度逆时针转动。由于光圈叶片40能够氧化成各种炫丽多彩的颜色，因此在转动过程中动态感和科技感十足。8个光圈叶片40同时间同方向同角度做逆时针转动时，就会呈现出多个光圈叶片40做开口逐渐增加的状态，而且光圈叶片40开口呈圆形逐渐加大形态，直到光圈叶片40开口可以完全避开后置摄像头20镜头可视角后停止。从而用户可以进行拍照和摄像。

如果后置摄像头20不需要拍照和摄像，电机341带动主动齿轮342旋转，主动齿轮342带动齿圈33旋转，齿圈33带动8个驱动齿轮31同时间同方向同角度旋转，最后8个光圈叶片40同时间同方向同角度旋转，从而实现了8个光圈叶片40开口同步闭环，直到完全封闭停止。

8个光圈叶片40是一个大整圆均匀平分，从而闭环转动时，能形成封闭的大整圆。8个光圈叶片40采用高强度铝合金材质，可以氧化成各种炫丽多彩的颜色。当8个光圈叶片40动态转动时，大大提升了智能终端拍照时科技感和酷炫感。

后置摄像头20镜片21，为玻璃材质，光线通过该镜片21进入到后置摄像头20镜头内。但是有了机械虹膜结构以后，当拍照或摄像时，8个光圈叶片40就会同时间同方向同角度逆时针旋转到指定位置直到不挡住后置摄像头20可视角位置。当不拍照或者摄像时，8个光圈叶片40就会同时间同方向同角度顺时针旋转直到完全闭合。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种终端设备，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体设有安装口；

摄像头，设于所述安装口；

多个驱动齿轮，转动连接于所述壳体；

齿圈，设于所述壳体，所述多个驱动齿轮分别与所述齿圈的内齿相啮合；

驱动组件，设于所述壳体，所述驱动组件用于驱动所述齿圈转动；

多个光圈叶片，设于所述驱动齿轮，每个驱动齿轮对应驱动一个光圈叶片转动，在所述多个光圈叶片分别沿第一方向转动时，所述多个光圈叶片遮挡所述安装口，在所述多个光圈叶片分别沿第二方向转动时，所述多个光圈叶片避开所述安装口。

2.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，还包括：

至少两个连接件，设于所述光圈叶片；

至少两个连接孔，设于所述驱动齿轮，所述至少两个连接件中的一个连接件能够插接于所述至少两个连接孔中的一个连接孔；

驱动组件，设于所述壳体，所述驱动组件用于驱动所述齿圈转动。

3.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述终端设备还包括：

多个支撑轴，设于所述壳体，所述每个驱动齿轮的齿轮孔套设于一个支撑轴；

插接件，所述光圈叶片设有第一插接孔，所述支撑轴沿轴向设有第二插接孔，所述插接件能够穿过所述第一插接孔，所述驱动齿轮的齿轮孔并插接于所述第二插接孔，部分所述插接件位于所述光圈叶片背离所述驱动齿轮的一侧。

4.根据权利要求3所述的终端设备，其特征在于，

所述插接件和所述第二插接孔为过盈配合。

5.根据权利要求1所述的终端设备，其特征在于，所述驱动组件包括：

电机，设于所述壳体；

主动齿轮，套设于所述电机的输出轴，

外齿部，设于所述齿圈背离所述驱动齿轮的一侧，所述齿圈的部分周向设有所述外齿部。

6.根据权利要求5所述的终端设备，其特征在于，所述输出轴包括：

轴壳体；

限位部，沿所述轴壳体的径向凸出于所述轴壳体；

所述主动齿轮包括：

齿轮壳体；

装配孔，设于所述齿轮壳体，所述轴壳体能够插接于所述装配孔；

限位孔，设于所述齿轮壳体，所述限位孔连通所述装配孔，所述限位部能够插接于所述限位孔。

7.根据权利要求5所述的终端设备，其特征在于，所述终端设备还包括：

安装槽，设于所述壳体，所述驱动齿轮、所述齿圈和所述主动齿轮位于所述安装槽内。

8.根据权利要求5所述的终端设备，其特征在于，所述终端设备还包括：

透光罩体，固定于所述壳体，所述透光罩体和所述壳体之间形成有容纳空间，所述驱动齿轮、所述齿圈和所述主动齿轮位于所述容纳空间内。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的终端设备，其特征在于，

所述光圈叶片包括铝合金光圈叶片。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的终端设备，其特征在于，所述光圈叶片包括：

叶片壳体；

涂层，设于所述叶片壳体，所述涂层位于所述叶片壳体背离所述壳体的一侧。

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