CN113007703A - 一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法、装置、计算机可读存储介质及电子设备，该方法包括：获取循环流化床锅炉中脱硫剂对应的历史投料量；基于所述历史投料量，确定历史单耗，确定所述循环流化床锅炉排放的烟气中目标气体的历史排放量；基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量；基于所述当前投料量，确定当前单耗；基于所述历史单耗和所述当前单耗，确定所述脱硫剂的后续投料量。本发明通过设定合理的脱硫剂投料量，为具体的循环流化床锅炉运营提供科学指导，保证环保排放达标的前提下，尽可能的减少脱硫剂硫化反应和脱硫剂分解引起的热损失，节约环保物料成本，从而达到设备安全运行和节能降耗的效果。

Description

一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法及装置

技术领域

本发明涉及能源领域，尤其涉及一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法及装置。

背景技术

循环流化床锅炉是当前我国应用较为广泛的、工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，炉内添加脱硫剂脱硫是循环流化床锅炉的主要特点之一，脱硫剂在炉内分解，脱硫，分解吸热与脱硫放热对循环流化床锅炉的热平衡计算诸如烟气量、空气量、灰渣量计算等都将产生影响，因此脱硫剂的投料量对循环流化床锅炉的热效率有较大影响。

目前，循环流化床锅炉脱硫剂的投料量通常是通过手动控制脱硫剂给料机的给料频率来完成，而通过手动控制往往会存在投料过多或投料过少的情况，且SO₂的排放量变化相比循环流化床锅炉加入的脱硫剂的变化量有一定的滞后性，这会导致脱硫效率较低或脱硫剂利用率不高，影响循环流化床锅炉的热效率，因此需要一种能够兼顾循环流化床锅炉实际热效率的脱硫剂投料量的控制方法。

发明内容

本发明提供了一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法、装置、计算机可读介质及电子设备，通过历史单耗和当前单耗能够在兼顾循环流化床锅炉实际热效率的情况下自动控制脱硫剂投料量，并可以提高脱硫剂的使用效率。

第一方面，本发明提供了一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法，包括：

获取循环流化床锅炉中脱硫剂对应的历史投料量；

基于所述历史投料量，确定历史单耗；

确定所述循环流化床锅炉排放的烟气中目标气体的历史排放量；

基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量；

基于所述当前投料量，确定当前单耗；

基于所述历史单耗和所述当前单耗，确定所述脱硫剂的后续投料量。

优选地，

所述基于所述历史单耗和所述当前单耗，控制所述脱硫剂的投料量，包括：

若所述历史单耗大于所述当前单耗，则确定所述循环流化床锅炉排放的烟气中目标气体的当前排放量，利用所述当前单耗更新所述历史单耗，利用所述当前排放量更新所述历史排放量，利用所述当前投料量更新所述历史投料量，基于更新后的所述历史排放量和更新后的所述历史投料量，确定新的当前投料量作为所述脱硫剂的后续投料量；

若所述历史单耗小于等于所述当前单耗，则基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定新的当前投料量作为所述脱硫剂的后续投料量。

优选地，

在所述基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量之前，所述方法包括：

判断所述历史排放量是否大于等于预设排放量红线阈值；

若所述历史排放量大于等于预设排放量红线阈值，则生成告警信息；

则所述基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量，包括：

基于所述历史排放量、所述预设排放量红线阈值对应的投放调整规则和所述历史投料量，确定当前投料量，其中所述当前投料量大于所述历史投料量。

优选地，

所述方法还包括：

若所述历史排放量小于所述预设排放量红线阈值，则判断所述历史排放量是否大于等于预设排放量达标阈值；

若所述历史排放量小于预设排放量达标阈值，则所述基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量，包括：

基于所述历史排放量、所述预设排放量达标阈值对应的投放调整规则和所述历史投料量，确定当前投料量，其中，所述当前投料量小于所述历史投料量；

若所述历史排放量大于等于预设排放量达标阈值，则所述基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量，包括：

基于所述历史排放量、所述预设排放量达标阈值对应的投放调整规则和所述历史投料量，确定当前投料量，其中，所述当前投料量大于所述历史投料量。

优选地，

所述基于所述历史投料量，确定历史单耗，包括：

根据所述历史投料量，确定历史主蒸汽流量、历史自耗蒸汽量、历史总耗燃料量成本、历史总耗电成本、历史总耗水成本和历史总耗脱硫剂成本；

基于所述历史主蒸汽流量、所述历史自耗蒸汽量、所述历史总耗燃料量成本、所述历史总耗电成本、所述历史总耗水成本和所述历史总耗脱硫剂成本，确定历史单耗。

优选地，

所述历史燃料成本由历史总耗燃料量值与燃料单价确定；

所述历史电耗成本由历史总耗电量值与厂用电单价确定；

所述历史水耗成本由历史总耗水量值与用水单价确定；

所述历史脱硫剂成本由历史总耗脱硫剂量值与脱硫剂单价确定。

第二方面，本发明提供了一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制装置，包括：

投料量获取模块：用于获取循环流化床锅炉中脱硫剂对应的历史投料量；

历史单耗计算模块：用于基于所述历史投料量，确定历史单耗；

检测模块：用于确定所述循环流化床锅炉排放的烟气中目标气体的历史排放量；

投料量调整模块：用于基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量；

当前单耗计算模块：用于基于所述当前投料量，确定当前单耗；

投料量调整模块：用于基于所述历史单耗和所述当前单耗，确定所述脱硫剂的后续投料量。

第三方面，本发明提供了一种计算机可读介质，包括执行指令，当电子设备的处理器执行所述执行指令时，所述电子设备执行如第一方面中任一所述的方法。

第四方面，本发明提供了一种电子设备，包括处理器以及存储有执行指令的存储器，当所述处理器执行所述存储器存储的所述执行指令时，所述处理器执行如第一方面中任一所述的方法。

本发明提供了一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法、装置、计算机可读介质及电子设备，该方法通过获取循环流化床锅炉中脱硫剂对应的历史投料量，然后基于所述历史投料量，确定历史单耗，进一步确定所述循环流化床锅炉排放的烟气中目标气体的历史排放量，基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量，基于所述当前投料量，确定当前单耗，基于所述历史单耗和所述当前单耗，确定所述脱硫剂的后续投料量，通过设定合理的脱硫剂投料量，为具体的循环流化床锅炉运营提供科学指导，保证环保排放达标的前提下，尽可能的减少脱硫剂硫化反应和脱硫剂分解引起的热损失，节约环保物料成本，从而达到设备安全运行和节能降耗的效果，在兼顾了循环流化床锅炉实际热效率的同时自动控制脱硫剂投料量，提高了脱硫剂的使用效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中提供的第一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法的流程示意图；

图2为本发明实施例中提供的第二种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法的流程示意图；

图3为本发明实施例中提供的第三种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法的流程示意图；

图4为本发明实施例中提供的第四种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法的流程示意图；

图5为本发明实施例中提供的第五种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法的流程示意图；

图6为本发明实施例中提供的一种循环流化床锅炉内脱硫剂投料量的控制装置的结构示意图；

图7为本发明实施例中提供的一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制装置中投料量调整模块的结构示意图；

图8为本发明实施例中提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例及相应的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供了一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法，该方法包括：

步骤101，获取循环流化床锅炉中脱硫剂对应的历史投料量；

步骤102，基于所述历史投料量，确定历史单耗；

步骤103，确定所述循环流化床锅炉排放的烟气中目标气体的历史排放量；

步骤104，基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量；

步骤105，基于所述当前投料量，确定当前单耗；

步骤106，基于所述历史单耗和所述当前单耗，确定所述脱硫剂的后续投料量。

本发明提供的一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法先获取循环流化床锅炉中脱硫剂对应的历史投料量，其中历史投料量是指历史时刻对应的脱硫剂投料量的数值，该数值不是固定不变的，会根据后续步骤的进行不断被更新替换，脱硫剂具体可以为石灰石。然后基于历史投料量，确定历史单耗，具体的，历史单耗是指历史投料量所对应的历史总运行成本与历史有效产蒸汽量的比值，而历史总运行成本为历史燃料成本、历史电耗成本、历史水耗成本和历史脱硫剂成本的加和结果，历史有效总产蒸汽量是由历史主蒸汽流量减去历史自耗蒸汽量得到的。进一步确定循环流化床锅炉排放的烟气中目标气体的历史排放量，其中，目标气体可以为二氧化硫。基于历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量，当前投料量是基于历史投料量对应的目标气体排放量，对历史投料量的数值进行增加或者减少一定的数值得到的。基于当前投料量，确定当前单耗，当前单耗是指当前投料量所对应的当前总运行成本与当前有效产蒸汽量的比值，而当前总运行成本为当前燃料成本、当前电耗成本、当前水耗成本和当前脱硫剂成本的加和结果，当前有效总产蒸汽量是由当前主蒸汽流量减去当前自耗蒸汽量得到的。基于历史单耗和当前单耗，确定所述脱硫剂的后续投料量，脱硫剂的后续投料量就是循环流化床锅炉后续实际的脱硫剂投料量，可以通过比较历史单耗与当前单耗数值的大小，然后根据比较结果进行后续脱硫剂投料量的增减，如此可以通过设定合理的脱硫剂投料量，为具体的循环流化床锅炉运营提供科学指导，保证环保排放达标的前提下，尽可能的减少脱硫剂硫化反应和脱硫剂分解引起的热损失，节约环保物料成本，并达到设备安全运行和节能降耗的效果。从而实现在兼顾循环流化床锅炉实际热效率的情况下自动控制脱硫剂投料量，并可以提高脱硫剂使用效率。

如图2所示，在本发明一个实施例中，所述步骤106基于所述历史单耗和所述当前单耗，确定所述脱硫剂的后续投料量，包括：

步骤1061，若所述历史单耗大于所述当前单耗，则确定所述循环流化床锅炉排放的烟气中目标气体的当前排放量，利用所述当前单耗更新所述历史单耗，利用所述当前排放量更新所述历史排放量，利用所述当前投料量更新所述历史投料量，基于更新后的所述历史排放量和更新后的所述历史投料量，确定新的当前投料量作为所述脱硫剂的后续投料量；

步骤1062，若所述历史单耗小于等于所述当前单耗，则基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定新的当前投料量作为所述脱硫剂的后续投料量。

在上述实施例中，是基于所述历史单耗和所述当前单耗，确定所述脱硫剂的后续投料量的具体步骤，比较历史单耗和当前单耗的数值大小，若历史单耗大于当前单耗，则说明历史脱硫剂投料量耗能大于当前脱硫剂投料量耗能，因此需要确定新的当前投料量作为所述脱硫剂的后续投料量，通过确定所述循环流化床锅炉排放的烟气中目标气体的当前排放量，利用所述当前单耗更新所述历史单耗，利用所述当前排放量更新所述历史排放量，利用所述当前投料量更新所述历史投料量，基于更新后的所述历史排放量和更新后的所述历史投料量，确定新的当前投料量。若历史单耗小于等于当前单耗，则基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定新的当前投料量，继续进行后续步骤，即基于新的当前投料量，确定新的当前单耗，将历史单耗和新的当前单耗进行比较，确定所述脱硫剂的后续投料量(即再次执行步骤105-步骤106)。

如图3所示，在本发明一个实施例中，在所述步骤104基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量之前，所述方法包括：

步骤107，判断所述历史排放量是否大于等于预设排放量红线阈值；

步骤108，若所述历史排放量大于等于预设排放量红线阈值，则生成告警信息；

则所述步骤104基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量，包括：

步骤1041，基于所述历史排放量、所述预设排放量红线阈值对应的投放调整规则和所述历史投料量，确定当前投料量，其中，所述当前投料量大于所述历史投料量。

在上述实施例中，在基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量之前，需要判断历史排放量是否大于等于预设排放量红线阈值，预设排放量红线阈值是基于循环流化床锅炉所在行政区域内规定的排放标准设定的数值。若所述历史排放量大于等于预设排放量红线阈值，则生成告警信息，并进一步根据历史排放量，按照预设排放量红线阈值对应的投放调整规则增加所述历史投料量的数值，以确定当前投料量的数值，所述预设排放量红线阈值对应的投放调整规则是指预先设定的目标气体的排放量超过预设排放量红线阈值之后需要增加的脱硫剂的投料量。

如图4所示，在本发明一个实施例中，所述方法还包括：

步骤109，若所述历史排放量小于所述预设排放量红线阈值，则判断所述历史排放量是否大于等于预设排放量达标阈值；

步骤1042，若所述历史排放量小于预设排放量达标阈值，则基于所述历史排放量、所述预设排放量达标阈值对应的投放调整规则和所述历史投料量，确定当前投料量，其中，所述当前投料量小于所述历史投料量；

步骤1043，若所述历史排放量大于等于预设排放量达标阈值，则基于所述历史排放量、所述预设排放量达标阈值对应的投放调整规则和所述历史投料量，确定当前投料量，其中，所述当前投料量大于所述历史投料量。

在上述实施例中，在判断历史排放量是否大于等于预设排放量红线阈值时，还可能存在历史排放量小于预设排放量红线阈值的情况，此时再次判断历史排放量是否大于等于预设排放量达标阈值，设置预设排放量达标阈值是为杜绝出现因排放量存在波动造成的超越预设排放量红线阈值的情况，将预设排放量达标阈值相比循环流化床锅炉所在行政区域内规定的排放标准设定的预设排放量红线阈值增加一定的安全裕量。在历史排放量小于预设排放量达标阈值时，此时可以按照预设排放量达标阈值对应的投放调整规则减小历史投料量的数值，以确定出当前投料量；在历史排放量大于等于预设排放量达标阈值时，此时可以按照预设排放量达标阈值对应的投放调整规则增加历史投料量的数值，以确定当前投料量。其中预设排放量达标阈值对应的投放调整规则是指所述目标气体排放量小于预设排放量红线阈值时，对脱硫剂投料量进行一定数值的增加或者减少。

需要说明的是，其中预设排放量达标阈值对应的投放调整规则和预设排放量红线阈值对应的投放调整规则对应的规则不同，当历史排放量大于预设排放量红线阈值时，调整的脱硫剂的幅度较历史排放量大于预设排放量达标阈值大。例如，当历史排放量大于预设排放量红线阈值时，增加的脱硫剂投料量为a，当历史排放量大于预设排放量达标阈值时，增加的脱硫剂投料量为b，其中a大于b。

如图5所示，在本发明一个实施例中，步骤102所述基于所述历史投料量，确定历史单耗，包括：

步骤1021，根据所述历史投料量，确定历史主蒸汽流量、历史自耗蒸汽量、历史总耗燃料量成本、历史总耗电成本、历史总耗水成本和历史总耗脱硫剂成本；

步骤1022，基于所述历史主蒸汽流量、所述历史自耗蒸汽量、所述历史总耗燃料量成本、所述历史总耗电成本、所述历史总耗水成本和所述历史总耗脱硫剂成本，确定历史单耗。

在上述实施例中，利用历史燃料成本、历史电耗成本、历史水耗成本和历史脱硫剂成本的加和结果，得到历史总运行成本；利用历史主蒸汽流量减去历史自耗蒸汽量，得到历史有效总产蒸汽量值，历史总运行成本除以历史有效总产蒸汽量值，得到历史单耗。在一种可能的实现方式中，基于当前投料量，确定当前单耗具体为，根据当前燃料成本、当前电耗成本、当前水耗成本和当前脱硫剂成本的加和结果，得到当前总运行成本，当前主蒸汽流量减去当前自耗蒸汽量，得到当前有效总产蒸汽量值，当前总运行成本除以当前有效总产蒸汽量值，得到当前单耗。

具体的，所述历史燃料成本由历史总耗燃料量值与燃料单价确定；所述历史电耗成本由历史总耗电量值与厂用电单价确定；所述历史水耗成本由历史总耗水量值与用水单价确定；所述历史脱硫剂成本由历史总耗脱硫剂量值与脱硫剂单价确定。当前燃料成本由当前总耗燃料量值与燃料单价确定；当前电耗成本由当前总耗电量值与厂用电单价确定，当前水耗成本由当前总耗水量值与用水单价确定，当前脱硫剂成本由当前总耗脱硫剂量值与脱硫剂单价确定。

基于与上述方法相同的发明构思，如图6所示，本发明实施例提供了一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制装置，包括：

投料量获取模块601：用于获取循环流化床锅炉中脱硫剂对应的历史投料量；

历史单耗计算模块602：用于基于所述历史投料量，确定历史单耗；

检测模块603：用于所述确定循环流化床锅炉排放的烟气中目标气体的历史排放量；

投料量调整模块604：用于基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量；

当前单耗计算模块605：用于基于所述当前投料量，确定当前单耗；

投料量调整模块606：用于基于所述历史单耗和所述当前单耗，确定所述脱硫剂的后续投料量。

如图7所示，在本发明一个实施例中，所述投料量调整模块604包括：

数据更新单元6041，用于若所述历史单耗大于所述当前单耗，则确定所述循环流化床锅炉排放的烟气中目标气体的当前排放量，利用所述当前单耗更新所述历史单耗，利用所述当前排放量更新所述历史排放量，利用所述当前投料量更新所述历史投料量，基于更新后的所述历史排放量和更新后的所述历史投料量，确定新的当前投料量作为所述脱硫剂的后续投料量；；

单耗调整单元6042，用于若所述历史单耗小于等于所述当前单耗，则基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定新的当前投料量为所述脱硫剂的后续投料量。

为了描述的方便，描述以上装置实施例时以功能分为各种单元或模块分别描述，在实施本发明时可以把各单元或模块的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。

图8是本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。在硬件层面，该电子设备包括处理器801以及存储有执行指令的存储器802，可选地还包括内部总线803及网络接口804。其中，存储器802可能包含内存8021，例如高速随机存取存储器(Random-AccessMemory，RAM)，也可能还包括非易失性存储器8022(non-volatile memory)，例如至少1个磁盘存储器等；处理器801、网络接口804和存储器802可以通过内部总线803相互连接，该内部总线803可以是ISA(Industry Standard Architecture，工业标准体系结构)总线、PCI(Peripheral Component Interconnect，外设部件互连标准)总线或EISA(ExtendedIndustry Standard Architecture，扩展工业标准结构)总线等；内部总线803可以分为地址总线、数据总线、控制总线等，为便于表示，图8中仅用一个双向箭头表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。当然，该电子设备还可能包括其他业务所需要的硬件。当处理器801执行存储器802存储的执行指令时，处理器801执行本发明任意一个实施例中的方法，并至少用于执行如图1至图5所示的方法。

在一种可能实现的方式中，处理器从非易失性存储器中读取对应的执行指令到内存中然后运行，也可从其它设备上获取相应的执行指令，以在逻辑层面上形成一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法。处理器执行存储器所存放的执行指令，以通过执行的执行指令实现本发明任一实施例中提供的一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法。处理器可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、网络处理器(Network Processor，NP)等；还可以是数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field－Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

本发明实施例还提供了一种计算机可读介质，包括执行指令，当电子设备的处理器执行执行指令时，所述处理器执行本发明任意一个实施例中提供的方法。该电子设备具体可以是如图8所示的电子设备；执行指令是一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法。

本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例，或软件和硬件相结合的形式。

本发明中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于装置实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者锅炉不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者锅炉所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者锅炉中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制方法，其特征在于，包括：

获取循环流化床锅炉中脱硫剂对应的历史投料量；

基于所述历史投料量，确定历史单耗；

确定所述循环流化床锅炉排放的烟气中目标气体的历史排放量；

基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量；

基于所述当前投料量，确定当前单耗；

基于所述历史单耗和所述当前单耗，确定所述脱硫剂的后续投料量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述历史单耗和所述当前单耗，确定所述脱硫剂的后续投料量，包括：

若所述历史单耗大于所述当前单耗，则确定所述循环流化床锅炉排放的烟气中目标气体的当前排放量，利用所述当前单耗更新所述历史单耗，利用所述当前排放量更新所述历史排放量，利用所述当前投料量更新所述历史投料量，基于更新后的所述历史排放量和更新后的所述历史投料量，确定新的当前投料量作为所述脱硫剂的后续投料量；

若所述历史单耗小于等于所述当前单耗，则基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定新的当前投料量作为所述脱硫剂的后续投料量。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量之前，所述方法包括：

判断所述历史排放量是否大于等于预设排放量红线阈值；

若所述历史排放量大于等于预设排放量红线阈值，则生成告警信息；

则所述基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量，包括：

基于所述历史排放量、所述预设排放量红线阈值对应的投放调整规则和所述历史投料量，确定当前投料量，其中，所述当前投料量大于所述历史投料量。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

若所述历史排放量小于所述预设排放量红线阈值，则判断所述历史排放量是否大于等于预设排放量达标阈值；

若所述历史排放量小于预设排放量达标阈值，则所述基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量，包括：

基于所述历史排放量、所述预设排放量达标阈值对应的投放调整规则和所述历史投料量，确定当前投料量，其中，所述当前投料量小于所述历史投料量；

若所述历史排放量大于等于预设排放量达标阈值，则所述基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量，包括：

基于所述历史排放量、所述预设排放量达标阈值对应的投放调整规则和所述历史投料量，确定当前投料量，其中，所述当前投料量大于所述历史投料量。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述历史投料量，确定历史单耗，包括：

根据所述历史投料量，确定历史主蒸汽流量、历史自耗蒸汽量、历史总耗燃料量成本、历史总耗电成本、历史总耗水成本和历史总耗脱硫剂成本；

基于所述历史主蒸汽流量、所述历史自耗蒸汽量、所述历史总耗燃料量成本、所述历史总耗电成本、所述历史总耗水成本和所述历史总耗脱硫剂成本，确定历史单耗。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，

所述历史燃料成本由历史总耗燃料量值与燃料单价确定；

所述历史电耗成本由历史总耗电量值与厂用电单价确定；

所述历史水耗成本由历史总耗水量值与用水单价确定；

所述历史脱硫剂成本由历史总耗脱硫剂量值与脱硫剂单价确定。

7.一种循环流化床锅炉中脱硫剂投料量的控制装置，其特征在于，包括：

投料量获取模块：用于获取循环流化床锅炉中脱硫剂对应的历史投料量；

历史单耗计算模块：用于基于所述历史投料量，确定历史单耗；

检测模块：用于确定所述循环流化床锅炉排放的烟气中目标气体的历史排放量；

投料量调整模块：用于基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定当前投料量；

当前单耗计算模块：用于基于所述当前投料量，确定当前单耗；

投料量调整模块：用于基于所述历史单耗和所述当前单耗，确定所述脱硫剂的后续投料量。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述投料量调整模块包括：

数据更新单元，用于若所述历史单耗大于所述当前单耗，确定所述循环流化床锅炉排放的烟气中目标气体的当前排放量，利用所述当前单耗更新所述历史单耗，利用所述当前排放量更新述历史排放量，利用所述当前投料量更新所述历史投料量，基于更新后的所述历史排放量和更新后的所述历史投料量，确定新的当前投料量作为所述脱硫剂的后续投料量；

单耗调整单元，若所述历史单耗小于等于所述当前单耗，则基于所述历史排放量和所述历史投料量，确定新的当前投料量作为所述脱硫剂的后续投料量。

9.一种计算机可读介质，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一所述的方法的步骤。

10.一种电子设备，包括存储器、处理器以及存储在所述存储器中并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1至6中任一所述的方法的步骤。

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