CN113007108A - 一种具有高效散热能力的空压机及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有高效散热能力的空压机，包括机壳、第一电机、第二电机、气缸、气泵、和电源线、气泵设置于机壳的一侧，气缸设置于气泵的上方，第一电机输出轴的一端设置有散热风扇，机壳上设有进风口，进风口用于给散热风扇供风，第二电机与气泵之间设有离心叶轮,机壳上还设有出风口，出风口用于排出机壳内的空气，第一电机与第二电机之间还设有通风流道，通风流道将进风口与出风口之间连通，离心叶轮包括盘体、叶片和加固框架，叶片呈倾斜状设置，叶片的底面固定在盘体上，叶片上半部的侧壁固定在加固框架上，叶片由副叶片组和主叶片组组成，副叶片组和主叶片组间隔分布且相互之间均不会产生电流。
Description
技术领域
本发明属于一种空压机设备技术领域，尤其涉及一种具有高效散热能力的空压机及其控制方法。
背景技术
空压机是一种空气动力源，采用电动机驱动空气泵而产生空气压力。它是将电动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机，其工作原理为：电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。随着市场需求的多样性增强，为了迎合家庭用户的使用，空压机小型化是未来产品的发展方向。
空压机在运转过程中，电机中的转子、定子会产生大量的热能，释放的热量主要集中于空压机的内部，因此需要使空压机的内部得到有效的散热。
公开号为：CN105041607B的中国专利，其公开了：.一种风冷空压机，包括电机机壳(1)、转子(2)、锭子(3)、转轴(4)、气缸盖(5)、气泵体(6)、接线开关盒(7)、电源开关(8)和电源线(9)，气泵体(6)设置于电机机壳(1)的一侧，气缸盖(5)设置于气泵体(6)的上方，接线开关盒(7)设置于电机机壳(1)的上方，电源开关(8)设置于接线开关盒(7)上，电源线(9)经电源开关(8)与接线开关盒(7)连接，锭子(3)固定设置于电机机壳(1)内，转子(2)固定设置于转轴(4)上，转轴(4)通过轴承可转动地设置于电机机壳(1)内，转轴(4)的一端与气泵体(6)传动连接。改空压机为解决散热问题，通过轴流风叶与离心风轮一送一抽，来加速空压机内部空气的流通，从而有效降低空压机内部的温度，然而上述空压机在使用时还存在散热能力不足的问题，而且该空压机的轴流风叶和离心风轮随转轴一起转动,一旦控制轴流风叶和离心风轮的电机损坏，那么该空压机就会失去散热功能，而且该空压机的散热装置无法随着空压机温度的变化而改变转速，既影响散热也会对轴流风叶和离心风轮的使用寿命造成影响，需要提高对轴流风叶和离心风轮的有效控制。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种具有高效散热能力的空压机。
本发明的目的是这样实现的：一种具有高效散热能力的空压机，包括机壳、第一电机、第二电机、气缸、气泵、和电源线、气泵设置于机壳的一侧，气缸设置于气泵的上方，所述第一电机输出轴的一端设置有散热风扇，机壳上设有进风口，进风口用于给散热风扇供风，第二电机与气泵之间设有离心叶轮,机壳上还设有出风口，出风口用于排出机壳内的空气，第一电机与第二电机之间还设有通风流道，所述通风流道将进风口与出风口之间连通，所述离心叶轮包括盘体、叶片和加固框架，所述叶片呈倾斜状设置，叶片的底面固定在盘体上，叶片上半部的侧壁固定在加固框架上，叶片由副叶片组和主叶片组组成，副叶片组和主叶片组间隔分布且相互之间均不会产生电流，所述离心叶轮上还设有净化系统，所述净化系统包括搜捕装置和排气口。
通过采用上述方案，机壳起到整体的支撑作用，机壳内的第一电机和第二电机均采用铝合金外壳，可以降低第一电机和第二电机的重量，第一电机和的第二电机的电机盖采用尼龙工程塑料制成，具有良好的机械性能、耐久性、耐腐蚀性和耐热性，与铝合金外壳配合可以有效延长第一电机和第二电机的使用寿命，在使用时，第一电机驱动散热风扇转动，第二电机驱动离心叶轮转动，风从外界通过进风口进入机壳内部，经过通风流道后，在通过离心叶轮的推动从出风口排出，从而将机壳内部的部分热量带出，离心叶轮和散热风扇的配合可以加速机壳内部的空气流通，有效提高空压机的散热效果，其中，离心叶轮上的盘体起到支撑叶片的作用，叶片的底部与盘体插接，加固框架起到加固叶片的作用，叶片倾斜状设置，倾斜的角度设置成既可以保证离心叶轮整体的进风量最大，还能够减少阻力,叶片由副叶片组和主叶片组组成，副叶片组和主叶片组间隔分布且相互之间均不会产生电流，离心叶轮上还设有净化系统，净化系统包括搜捕装置和排气口，搜捕装置可以收集经过的空气中的灰尘，起到净化空气的作用。
本发明进一步设置为：所述主叶片组和副叶片组的表面均覆盖有绝缘层，副叶片组的主叶片组上均具有电势，副叶片组的电势高于主叶片组的电势，副叶片组和主叶片组之间形成高电压，即在副叶片组和主叶片组之间形成吸尘环，所述离心叶轮还包括外环和内环，外环和内环具有导电功能，外环和内环上均设有导线，外环上导线的另一端与高电势端连接，内环上导线的另一端与低电势端连接，副叶片组与外环连接，主叶片组与内环连接，所述搜捕装置呈环形，所述搜捕装置由泡沫材料制成，泡沫材料上具有微孔，具有高吸附效果，空气中游离的固态、液态杂质通过搜捕装置的时候会受到吸附，从而净化空气。
通过采用上述方案，其中，主叶片组和副叶片组上覆盖是绝缘层为电介质绝缘材料层，即使使用者不小心触碰也不会对人体造成伤害，因为主叶片组上的电势高于副叶片组上的电势，且副叶片组和主叶片组间隔分布且相互之间均不会产生电流，但是因为主叶片组和副叶片组的表面的电介质绝缘材料层为电介质材料，所以还是可以保证副叶片组和主叶片组之间存在高电压，当离心叶轮旋转时，进气的一端会产生负压，吸入的灰尘会被吸尘环吸附到主叶片组和副叶片组的表面，起到净化作用，而且当离心叶轮需要调整除尘效果时，只需要改变主叶片组和副叶片组的数量即可。当除尘环内吸满了尘埃时，可以拆下来清洗，清洗完成后可以重复使用。
本发明进一步设置为：所述散热风扇包括轮毂及分布于轮毂周围的若干个扇叶，所述轮毂由安装台和固定块组成，所述安装台上开设有若干安装孔，每个扇叶均包括转轴、定位叶片及安装叶片，转轴的一端与安装孔转动连接，转轴的另一端从安装孔向外延伸并与定位叶片固定连接，所述定位叶片沿转轴轴向向外延伸并与转轴呈一定角度，所述定位叶片与安装叶片固定连接，安装叶片与定位叶片连接的一端到另一端逐渐弯曲，安装叶片与定位叶片之间形成一定角度。
通过采用上述方案，轮毂由安装台和固定块叠加拼接而成，轮毂呈圆柱形，固定块呈半圆形，在使用时，可以通过转轴与安装孔之间的转动来调整扇叶的倾斜角度，可以人工手动快速调节角度，十分便捷，还可以便于安装、拆卸和清洗。其中，定位叶片与安装叶片固定连接，安装叶片与定位叶片连接的一端到另一端逐渐弯曲，即定位叶片与安装叶片的一部分连接一部分不连接，安装叶片与定位叶片在垂直方向上呈分叉状，可以有效减少散热风扇旋转时产生的噪音。
本发明进一步设置为：所述轮毂上开设有紧固孔，所述固定块底部设有与紧固孔适配的紧固杆，所述紧固杆上套接有弹性垫圈，所述紧固孔底面与转轴之间设有填充板，所述紧固杆上设有外螺纹，所述紧固孔的内壁上开设有与外螺纹适配的内螺纹，紧固杆与紧固孔旋紧后，填充板的上表面与紧固杆紧贴，填充板的下表面与转轴紧贴，其中填充板由碳酸钙粉末制成。
通过采用上述方案，紧固孔与紧固杆通过螺纹连接，在安装时，先将扇叶上的转轴插入安装孔，在依次将填充板、弹性垫圈放入紧固孔并对齐，再将紧固杆旋入，旋紧到一定程度的时候，在将扇叶调整到自己所需的位置，之后在进一步将紧固杆与紧固孔旋紧，其中，填充板由碳酸钙粉末制成，在受到挤压时不容易压缩变形，在压紧之后就可以牢牢将转轴整体压实，通过和弹性垫圈的双重紧密配合，可以将扇叶的角度牢牢固定主，防止扇叶的角度变动。
本发明进一步设置为：所述出风口包括多个导风叶和连接多个导风叶的联动装置，联动装置带动多个导风叶一起摆动，导风叶的两端设有转动轴，导风叶与出风口转动连接，所述联动装置包括联动杆和联动杆转动连接的联动头，每个联动头均与导风叶固定连接，所述联动杆上还设有把手。
通过采用上述方案，通过拉动联动装置上的把手，就可以带动所有的导风叶一起改变角度，在使用时，可以根据使用的情况来调整导风叶的角度，在不使用时可以将联动杆向下一直拉动，直至导风叶将出风口封闭，这样就可以起到保护作用，可以在空压机不使用的时候起到防尘作用，还可以防止外界昆虫灯物体通过出风口进入空压机内部，造成不必要损失。
本发明进一步设置为：所述进风口处设有调节窗，所述调节窗包括支撑杆和若干平行设置的挡风叶，支撑杆与挡风叶铰接连接，所述机壳的外表面设有若干滑轮，所述滑轮上绕有滑索，滑索与挡风叶固定连接，所述机壳外的两侧对称设置有感温杆，感温杆包括杆体和伸缩杆，杆体内设有感温液体，感温液体受热膨胀、受冷收缩，伸缩杆受感温液体影响热伸冷收，伸缩杆的底部延伸至杆体外，滑索远离挡风叶的一端与伸缩杆的底部固定连接。
通过采用上述方案，在使用时，因为感温杆的杆体内设有感温液体，感温液体具有受热膨胀、受冷收缩的性质，感温液体可以是水银，伸缩杆受感温液体影响热伸冷收，当空压机内部的热量上升时，感温液体受热膨胀，伸缩杆受感温液体影响向外伸出，此时伸缩杆的下端向上移动，带动滑索移动，因为滑索与挡风叶固定连接，所述此时滑索拉动挡风叶开启，调节窗就会通风，外界的空气就可以从进风口进入空压机内部，当伸缩杆的向上伸出的距离最大时，进风口的进风量就会最大，当空压机的温度下降时，伸缩杆就会受感温液体影响向下回收，此时伸缩杆的下端就会向下移动，此时滑索就会防松，挡风叶就会缓缓向下降，进风口的进风量就会变低，在空压机不使用的时候，伸缩杆就不会运作，此时挡风叶就会将进风口牢牢封闭，起到防尘、保护的作用。
本发明进一步设置为：所述出风口还包括转动装置，转动装置与转动轴转动连接，出风口还包括转动控制装置，转动控制装置与所述转动装置电连接，向所述转动装置发出驱动信号，转动装置的转动角度为：0-90°。
通过采用上述方案，通过设有转动装置，转动装置与转动轴转动连接，转动控制装置与转动装置电连接，向转动装置发出驱动信号，这样空压机在使用时不必人工去调整出风口内导风叶的角度，可以实现自动控制，提高工作效率。
本发明的控制方法中：所述机壳上设有温度感测装置、保护系统和plc中控单元，所述保护系统用于控制空压机的起停，所述温度感测装置用于检测空压机的温度，还可以根据温度向所述转动控制装置发出对应的控制信号，plc中控单元用于控制第一电机和第二电机的转速和第二电机转速，所述控制方法包括以下步骤：
S1.在第一时间段启动空压机，第一电机和第二电机开始运行；
S2.在至少一部分的第一时间段(t0)期间，所述温度检测装置检测空压机的温度为T0；
S3、在持续运行期间，空压机的最大负载温度为TMax,当空压机温度T＜TMax1/2时，plc中控单元提高第一电机的转速至最大值，保持第二电机的最低转速继续运行，同时转动控制装置发出驱动信号，转动装置带动转动轴转动，出风口开启；
S4、经过时间(t1)后，温度感测装置测得空压机温度为T2；
S5、当TMax1/2＜T2＜TMax时，plc中控单元保持第一电机的最高转速，同时将第二电机逐渐增加至高速，并稳定转速继续运行，转动控制装置发出驱动信号，转动装置带动转动轴转动，出风口开启至最大角度；
S6、经过时间(t2)后，温度感测装置测得空压机温度为T3；
S7、当T3＞TMax时，保护系统启动，关闭空压机，plc中控单元保持第一电机和第二电机继续运行，出风口保持最大角度不变；
S8、经过时间(t3)之后，测得空压机温度为T4；当T4＜TMax1/2时，重新启动空压机，并返回S2继续执行。
本发明的有益效果是：
1、通过在机壳上设有出风口和进风口，并设有与出风口和进风口相对应的第一电机和第二电机，第二电机上连接有散热风扇，第二电机上连接有离心叶轮，散热风扇用于吸气，离心叶轮用于排气，吸气、排气的相互结合，可以起到很好的散热效果，而且两者单独运作，不会因为其中一个损坏而影响到另一个；
2、通过在离心叶轮上设有相互绝缘、不导通的副叶片组和主叶片组，互交错的副叶片组和主叶片组之间形成了充电的高电压场所，该高电压场所构成吸尘环，可以起到除尘的效果，离心叶轮内还设有净化系统，净化系统可以对经过离心叶轮的空气起到有效的净化作用，可以减少污染，保护环境；
3、散热风扇包括轮毂及分布于轮毂周围的若干个扇叶，轮毅由安装台和固定块组成，而扇叶由转轴、定位叶片及安装叶片组成，转轴与安装台上的安装孔配合，其中轮毅和固定块通过螺纹连接，转轴通过固定块固定，通过以上结构可以便于散热的风扇的安装和拆卸，便于维修和替换；
4、该控制方法降低空压机温度非常有效，在空压机温度小于TMax时，PLC中控单元会开启第一电机和第二电机、并将第一电机和第二电机的转速逐渐提升，同时转动控制装置发出驱动信号，转动装置带动转动轴转动，出风口开启，从而增大散热能力；在空压机温度大于TMax空压机就会停止工作，对空压机起到保护作用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明离心叶轮的俯视图；
图3是本发明离心叶轮的剖视图；
图4是本发明出风口的结构示意图；
图5是本发明出风口的剖视图；
图6是图6中A的放大图；
图7是本发明散热风扇的结构示意图；
图8是本发明散热风扇的俯视图；
图9是本发明散热风扇的剖视图；
图10是本体发明控制方法的基本原理流程图。
图中附图标记为：1、机壳；11、气缸；12、气泵体；13、电源线；14、油水分离器；2、第一电机；3、第二电机；4、进风口；41、通风流道；5、出风口；51、导风叶；511、转动轴；52、联动装置；521、联动杆；522、联动头；523、把手；6、散热风扇；61、轮毂；611、安装台；612、固定块；613、安装孔；614、紧固孔；615、紧固杆；62、扇叶；621、转轴；622、定位叶片；623、安装叶片；63、弹性垫圈；64、填充板；7、离心叶轮；71、盘体；72、叶片；721、副叶片组；722、主叶片组；73、加固框架；74、净化系统；741、搜捕装置；742、排气口；75、吸尘环；76、外环；77、内环；8、调节窗；81、支撑杆；82、挡风叶；83、滑轮；84、滑索；85、感温杆；851、杆体；852、感温液体；853、伸缩杆；9、转动装置。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员能更好地理解本发明中的技术方案，下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
如图1至图3所示，一种具有高效散热能力的空压机，包括机壳1、第一电机2、第二电机3、气缸11、气泵、和电源线13、气泵设置于机壳1的一侧，气缸11设置于气泵的上方，第一电机2输出轴的一端设置有散热风扇6，机壳1上设有进风口4，进风口4用于给散热风扇6供风，第二电机3与气泵之间设有离心叶轮7,机壳1上还设有出风口5，出风口5用于排出机壳1内的空气，第一电机2与第二电机3之间还设有通风流道41，通风流道41将进风口4与出风口5之间连通，离心叶轮7包括盘体71、叶片72和加固框架73，叶片72呈倾斜状设置，叶片72的底面固定在盘体71上，叶片72上半部的侧壁固定在加固框架73上，叶片72由副叶片组721和主叶片组722组成，副叶片组721和主叶片组722间隔分布且相互之间均不会产生电流，离心叶轮7上还设有净化系统74，净化系统74包括搜捕装置741和排气口742。
优化的，机壳1起到整体的支撑作用，机壳1内的第一电机2和第二电机3均采用铝合金外壳，可以降低第一电机2和第二电机3的重量，第一电机2和的第二电机3的电机盖采用尼龙工程塑料制成，具有良好的机械性能、耐久性、耐腐蚀性和耐热性，与铝合金外壳配合可以有效延长第一电机2和第二电机3的使用寿命，在使用时，第一电机2驱动散热风扇6转动，第二电机3驱动离心叶轮7转动，风从外界通过进风口4进入机壳1内部，经过通风流道41后，在通过离心叶轮7的推动从出风口5排出，从而将机壳1内部的部分热量带出，离心叶轮7和散热风扇6的配合可以加速机壳1内部的空气流通，有效提高空压机的散热效果，其中，离心叶轮7上的盘体71起到支撑叶片72的作用，叶片72的底部与盘体71插接，加固框架73起到加固叶片72的作用，叶片72倾斜状设置，倾斜的角度设置成既可以保证离心叶轮7整体的进风量最大，还能够减少阻力,叶片72由副叶片组721和主叶片组722组成，副叶片组721和主叶片组722间隔分布且相互之间均不会产生电流，离心叶轮7上还设有净化系统74，净化系统74包括搜捕装置741和排气口742，搜捕装置741可以收集经过的空气中的灰尘，起到净化空气的作用。
如图2和图3所示：主叶片组721和副叶片组722的表面均覆盖有绝缘层，副叶片组721的主叶片组722上均具有电势，副叶片组721的电势高于主叶片组722的电势，副叶片组721和主叶片组722之间形成高电压，即在副叶片组721和主叶片组722之间形成吸尘环75，离心叶轮7还包括外环76和内环77，外环76和内环77具有导电功能，外环76和内环77上均设有导线，外环76上导线的另一端与高电势端连接，内环77上导线的另一端与低电势端连接，副叶片组721与外环76连接，主叶片组722与内环77连接，搜捕装置741呈环形，搜捕装置741由泡沫材料制成，泡沫材料上具有微孔，具有高吸附效果，空气中游离的固态、液态杂质通过搜捕装置741的时候会受到吸附，从而净化空气。
优化的，其中，主叶片组722和副叶片组721上覆盖是绝缘层为电介质绝缘材料层，即使使用者不小心触碰也不会对人体造成伤害，因为主叶片组722上的电势高于副叶片组721上的电势，且副叶片组721和主叶片组722间隔分布且相互之间均不会产生电流，但是因为主叶片组722和副叶片组721的表面的电介质绝缘材料层为电介质材料，所以还是可以保证副叶片组721和主叶片组722之间存在高电压，当离心叶轮7旋转时，进气的一端会产生负压，吸入的灰尘会被吸尘环75吸附到主叶片组722和副叶片组721的表面，起到净化作用，而且当离心叶轮7需要调整除尘效果时，只需要改变主叶片组722和副叶片组721的数量即可。当除尘环内吸满了尘埃时，可以拆下来清洗，清洗完成后可以重复使用。
如图7至图9所示：散热风扇6包括轮毂61及分布于轮毂61周围的若干个扇叶62，轮毂61由安装台611和固定块612组成，安装台611上开设有若干安装孔613，每个扇叶62均包括转轴621、定位叶片622及安装叶片623，转轴621的一端与安装孔613转动连接，转轴621的另一端从安装孔613向外延伸并与定位叶片622固定连接，定位叶片622沿转轴621轴向向外延伸并与转轴621呈一定角度，定位叶片622与安装叶片623固定连接，安装叶片623与定位叶片622连接的一端到另一端逐渐弯曲，安装叶片623与定位叶片622之间形成一定角度。
优化的，轮毂61由安装台611和固定块612叠加拼接而成，轮毂61呈圆柱形，固定块612呈半圆形，在使用时，可以通过转轴621与安装孔613之间的转动来调整扇叶62的倾斜角度，可以人工手动快速调节角度，十分便捷，还可以便于安装、拆卸和清洗。其中，定位叶片622与安装叶片623固定连接，安装叶片623与定位叶片622连接的一端到另一端逐渐弯曲，即定位叶片622与安装叶片623的一部分连接一部分不连接，安装叶片623与定位叶片622在垂直方向上呈分叉状，可以有效减少散热风扇6旋转时产生的噪音。
如图7至图9所示：轮毂61上开设有紧固孔614，固定块612底部设有与紧固孔614适配的紧固杆615，紧固杆615上套接有弹性垫圈63，紧固孔614底面与转轴621之间设有填充板64，紧固杆615上设有外螺纹，紧固孔614的内壁上开设有与外螺纹适配的内螺纹，紧固杆615与紧固孔614旋紧后，填充板64的上表面与紧固杆615紧贴，填充板64的下表面与转轴621紧贴，其中填充板64由碳酸钙粉末制成。
优化的，紧固孔614与紧固杆615通过螺纹连接，在安装时，先将扇叶62上的转轴621插入安装孔613，在依次将填充板64、弹性垫圈63放入紧固孔614并对齐，再将紧固杆615旋入，旋紧到一定程度的时候，在将扇叶62调整到自己所需的位置，之后在进一步将紧固杆615与紧固孔614旋紧，其中，填充板64由碳酸钙粉末制成，在受到挤压时不容易压缩变形，在压紧之后就可以牢牢将转轴621整体压实，通过和弹性垫圈63的双重紧密配合，可以将扇叶62的角度牢牢固定主，防止扇叶62的角度变动。
如图4至图6所示：出风口5包括多个导风叶51和连接多个导风叶51的联动装置52，联动装置52带动多个导风叶51一起摆动，导风叶51的两端设有转动轴511，导风叶51与出风口5转动连接，联动装置52包括联动杆521和联动杆521转动连接的联动头522，每个联动头522均与导风叶51固定连接，所述联动杆521上还设有把手523。
优化的，通过拉动联动装置52上的把手523，就可以带动所有的导风叶51一起改变角度，在使用时，可以根据使用的情况来调整导风叶51的角度，在不使用时可以将联动杆521向下一直拉动，直至导风叶51将出风口5封闭，这样就可以起到保护作用，可以在空压机不使用的时候起到防尘作用，还可以防止外界昆虫灯物体通过出风口5进入空压机内部，造成不必要损失。
如图1所示：进风口4处设有调节窗8，调节窗8包括支撑杆81和若干平行设置的挡风叶82，支撑杆81与挡风叶82铰接连接，机壳1的外表面设有若干滑轮83，滑轮83上绕有滑索84，滑索84与挡风叶82固定连接，机壳1外的两侧对称设置有感温杆85，感温杆85包括杆体851和伸缩杆853，杆体851内设有感温液体852，感温液体852受热膨胀、受冷收缩，伸缩杆853受感温液体852影响热伸冷收，伸缩杆853的底部延伸至杆体851外，滑索84远离挡风叶82的一端与伸缩杆853的底部固定连接。
优化的，在使用时，因为感温杆85的杆体851内设有感温液体852，感温液体852具有受热膨胀、受冷收缩的性质，感温液体852可以是水银，伸缩杆853受感温液体852影响热伸冷收，当空压机内部的热量上升时，感温液体852受热膨胀，伸缩杆853受感温液体852影响向外伸出，此时伸缩杆853的下端向上移动，带动滑索84移动，因为滑索84与挡风叶82固定连接，所述此时滑索84拉动挡风叶82开启，调节窗8就会通风，外界的空气就可以从进风口4进入空压机内部，当伸缩杆853的向上伸出的距离最大时，进风口4的进风量就会最大，当空压机的温度下降时，伸缩杆853就会受感温液体852影响向下回收，此时伸缩杆853的下端就会向下移动，此时滑索84就会防松，挡风叶82就会缓缓向下降，进风口4的进风量就会变低，在空压机不使用的时候，伸缩杆853就不会运作，此时挡风叶82就会将进风口4牢牢封闭，起到防尘、保护的作用。
如图4所示：出风口5还包括转动装置，转动装置9与转动轴511转动连接，出风口5还包括转动控制装置，转动控制装置与所述转动装置9电连接，向所述转动装置9发出驱动信号，转动装置9的转动角度为：0-90°。
优化的，通过设有转动装置9，转动装置9与转动轴511转动连接，转动控制装置与转动装置9电连接，向转动装置9发出驱动信号，这样空压机在使用时不必人工去调整出风口5内导风叶51的角度，可以实现自动控制，提高工作效率。
如图10所示，本发明的控制方法中：机壳1上设有温度感测装置、保护系统和plc中控单元，保护系统用于控制空压机的起停，温度感测装置用于检测空压机的温度，还可以根据温度向所述转动控制装置发出对应的控制信号，plc中控单元用于控制第一电机2和第二电机3的转速和第二电机3转速，所述控制方法包括以下步骤：
S1.在第一时间段启动空压机，第一电机2和第二电机3开始运行；
S2.在至少一部分的第一时间段(t0)期间，温度检测装置检测空压机的温度为T0；
S3、在持续运行期间，空压机的最大负载温度为TMax,当空压机温度T＜TMax1/2时，plc中控单元提高第一电机2的转速至最大值，保持第二电机3的最低转速继续运行，同时转动控制装置发出驱动信号，转动装置9带动转动轴511转动，出风口5开启；
S4、经过时间(t1)后，温度感测装置测得空压机温度为T2；
S5、当TMax1/2＜T2＜TMax时，plc中控单元保持第一电机2的最高转速，同时将第二电机3逐渐增加至高速，并稳定转速继续运行，转动控制装置发出驱动信号，转动装置9带动转动轴511转动，出风口5开启至最大角度；
S6、经过时间(t2)后，温度感测装置测得空压机温度为T3；
S7、当T3＞TMax时，保护系统启动，关闭空压机，plc中控单元保持第一电机2和第二电机3继续运行，出风口5保持最大角度不变；
S8、经过时间(t3)之后，测得空压机温度为T4；当T4＜TMax1/2时，重新启动空压机，并返回S2继续执行。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本发明保护的范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有高效散热能力的空压机，包括机壳(1)、第一电机(2)、第二电机(3)、气缸(11)、气泵(12)、和电源线(13)、气泵(12)设置于机壳(1)的一侧，气缸(11)设置于气泵(12)的上方，其特征在于：所述第一电机(2)输出轴的一端设置有散热风扇(6)，机壳(1)上设有进风口(4)，进风口(4)用于给散热风扇(6)供风，第二电机(3)与气泵(12)之间设有离心叶轮(7),机壳(1)上还设有出风口(5)，出风口(5)用于排出机壳(1)内的空气，第一电机(2)与第二电机(3)之间还设有通风流道(41)，所述通风流道(41)将进风口(4)与出风口(5)之间连通，所述离心叶轮(7)包括盘体(71)、叶片(72)和加固框架(73)，所述叶片(72)呈倾斜状设置，叶片(72)的底面固定在盘体(71)上，叶片(72)上半部的侧壁固定在加固框架(73)上，叶片(72)由副叶片组(721)和主叶片组(722)组成，副叶片组(721)和主叶片组(722)间隔分布且相互之间均不会产生电流，所述离心叶轮(7)上还设有净化系统(74)，所述净化系统(74)包括搜捕装置(741)和排气口(742)。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热能力的空压机，其特征在于：所述主叶片组(722)和副叶片组(721)的表面均覆盖有绝缘层，副叶片组(721)的主叶片组(722)上均具有电势，副叶片组(721)的电势高于主叶片组(722)的电势，副叶片组(721)和主叶片组(722)之间形成高电压，即在副叶片组(721)和主叶片组(722)之间形成吸尘环(75)，所述离心叶轮(7)还包括外环(76)和内环(77)，外环(76)和内环(77)具有导电功能，外环(76)和内环(77)上均设有导线，外环(76)上导线的另一端与高电势端连接，内环(77)上导线的另一端与低电势端连接，副叶片组(721)与外环(76)连接，主叶片组(722)与内环(77)连接，所述搜捕装置(741)呈环形，所述搜捕装置(741)由泡沫材料制成，泡沫材料上具有微孔，具有高吸附效果，空气中游离的固态、液态杂质通过搜捕装置(741)的时候会受到吸附，从而净化空气。
3.根据权利要求2所述的一种具有高效散热能力的空压机，其特征在于：所述散热风扇(6)包括轮毂(61)及分布于轮毂(61)周围的若干个扇叶(62)，所述轮毂(61)由安装台(611)和固定块(612)组成，所述安装台(611)上开设有若干安装孔(613)，每个扇叶(62)均包括转轴(621)、定位叶片(622)及安装叶片(623)，转轴(621)的一端与安装孔(613)转动连接，转轴(621)的另一端从安装孔向外延伸并与定位叶片(622)固定连接，所述定位叶片(622)沿转轴(621)轴向向外延伸并与转轴(621)呈一定角度，所述定位叶片(622)与安装叶片(623)固定连接，安装叶片(623)与定位叶片(622)连接的一端到另一端逐渐弯曲，安装叶片(623)与定位叶片(622)之间形成一定角度。
4.根据权利要求3所述的一种具有高效散热能力的空压机，其特征在于：所述轮毂(61)上开设有紧固孔(614)，所述固定块(612)底部设有与紧固孔(614)适配的紧固杆(615)，所述紧固杆(615)上套接有弹性垫圈(63)，所述紧固孔(614)底面与转轴(621)之间设有填充板(64)，所述紧固杆(615)上设有外螺纹，所述紧固孔(614)的内壁上开设有与外螺纹适配的内螺纹，紧固杆(615)与紧固孔(614)旋紧后，填充板(64)的上表面与紧固杆(615)紧贴，填充板(64)的下表面与转轴(621)紧贴，其中填充板(64)由碳酸钙粉末制成。
5.根据权利要求4所述的一种具有高效散热能力的空压机，其特征在于：所述出风口(5)包括多个导风叶(51)和连接多个导风叶(51)的联动装置(52)，联动装置(52)带动多个导风叶(51)一起摆动，导风叶(51)的两端设有转动轴(511)，导风叶(51)与出风口(5)转动连接，所述联动装置(52)包括联动杆(521)和联动杆(521)转动连接的联动头(522)，每个联动头(522)均与导风叶(51)固定连接，所述联动杆(521)上还设有把手(523)。
6.根据权利要求5所述的一种具有高效散热能力的空压机，其特征在于：所述进风口(4)处设有调节窗(8)，所述调节窗(8)包括支撑杆(81)和若干平行设置的挡风叶(82)，支撑杆(81)与挡风叶(82)铰接连接，所述机壳(1)的外表面设有若干滑轮(83)，所述滑轮(83)上绕有滑索(84)，滑索(84)与挡风叶(82)固定连接，所述机壳(1)外的两侧对称设置有感温杆(85)，感温杆(85)包括杆体(851)和伸缩杆(853)，杆体(851)内设有感温液体(852)，感温液体(853)受热膨胀、受冷收缩，伸缩杆(853)受感温液体(852)影响热伸冷收，伸缩杆(853)的底部延伸至杆体(851)外，滑索(84)远离挡风叶(82)的一端与伸缩杆(853)的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有高效散热能力的空压机，其特征在于：所述出风口(5)还包括转动装置(9)，转动装置(9)与转动轴(511)转动连接，出风口(5)还包括转动控制装置，转动控制装置与所述转动装置(9)电连接，向所述转动装置(9)发出驱动信号，转动装置(9)的转动角度为：0-90°。
8.根据权利要求7所述的具有高效散热能力的空压机的控制方法，其特征在于：所述机壳(1)上设有温度感测装置、保护系统和plc中控单元，所述保护系统用于控制空压机的起停，所述温度感测装置用于检测空压机的温度，还可以根据温度向所述转动控制装置发出对应的控制信号，plc中控单元用于控制第一电机(2)和第二电机(3)的转速和第二电机(3)转速，所述控制方法包括以下步骤：
S1.在第一时间段启动空压机，第一电机(2)和第二电机(3)开始运行；
S2.在至少一部分的第一时间段(t0)期间，所述温度检测装置检测空压机的温度为T0；
S3、在持续运行期间，空压机的最大负载温度为TMax,当空压机温度T＜TMax1/2时，plc中控单元提高第一电机(2)的转速至最大值，保持第二电机(3)的最低转速继续运行，同时转动控制装置发出驱动信号，转动装置带动转动轴转动，出风口开启；
S4、经过时间(t1)后，温度感测装置测得空压机温度为T2；
S5、当TMax1/2＜T2＜TMax时，plc中控单元保持第一电机(2)的最高转速，同时将第二电机(3)逐渐增加至高速，并稳定转速继续运行，转动控制装置发出驱动信号，转动装置带动转动轴转动，出风口开启至最大角度；
S6、经过时间(t2)后，温度感测装置测得空压机温度为T3；
S7、当T3＞TMax时，保护系统启动，关闭空压机，plc中控单元保持第一电机(2)和第二电机(3)继续运行，出风口保持最大角度不变；
S8、经过时间(t3)之后，测得空压机温度为T4；当T4＜TMax1/2时，重新启动空压机，并返回S2继续执行。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110211777.2A CN113007108A (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种具有高效散热能力的空压机及其控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110211777.2A CN113007108A (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种具有高效散热能力的空压机及其控制方法 |
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|---|---|
| CN113007108A true CN113007108A (zh) | 2021-06-22 |
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| CN202110211777.2A Pending CN113007108A (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种具有高效散热能力的空压机及其控制方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN113007108A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114370426A (zh) * | 2021-07-02 | 2022-04-19 | 鑫磊压缩机股份有限公司 | 一种组合式叶轮空压机 |
-
2021
- 2021-02-25 CN CN202110211777.2A patent/CN113007108A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114370426A (zh) * | 2021-07-02 | 2022-04-19 | 鑫磊压缩机股份有限公司 | 一种组合式叶轮空压机 |
| CN114370409A (zh) * | 2021-07-02 | 2022-04-19 | 鑫磊压缩机股份有限公司 | 一种直连式空压机 |
| CN114370409B (zh) * | 2021-07-02 | 2022-12-02 | 鑫磊压缩机股份有限公司 | 一种直连式空压机 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210622 |