CN113006331A - 一种预制复合墙体与梁柱的连接结构 - Google Patents

一种预制复合墙体与梁柱的连接结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种预制复合墙体与梁柱的连接结构,包括呈柱形设置的钢制梁柱和复合墙体,所述钢制梁柱内开设有呈中空设置的控制口,控制口内壁均设置有控制支撑盘,多个所述控制支撑盘通过同一个操控组件进行控制连接,所述复合墙体顶部开设有与钢制梁柱相适配的呈半圆型设置的衔接槽口,所述钢制梁柱通过衔接组件与复合墙体进行连接,所述钢制梁柱顶部通过锁死组件连接有顶部支撑钢板,所述顶部支撑钢板底部设置有保温泡沫层。本发明通过操控组件能进行转动位于钢制梁柱内的多个控制支撑盘,使得控制支撑盘转动抵触到抵触球,使得限位柱向外进行移动与复合墙体内的主承重柱进行衔接,从而实现快速装配,提高装配效率。

Description

一种预制复合墙体与梁柱的连接结构
技术领域
本发明涉及墙体与梁柱的连接技术领域,尤其涉及一种预制复合墙体与梁柱的连接结构。
背景技术
当前绿色建筑和建筑工业化是我国建筑产业发展的主要方向,其中绿色建筑本质就是控制建筑能耗,我国提出了国家65%节能标准的要求,据统计建筑墙体能耗约占围护结构总能耗的60%~70%,因此建筑节能的关键实现建筑外墙的环保节能;建筑工业化就是实现建筑构件的工厂预制、现场装配,随着科技的不断进步,通过工厂预制复合墙体以成为现主流的建筑建造手段,但现有的复合墙体与梁柱之间的连接方式还有以螺栓连接为主,通过螺栓进行连接虽能保证墙体与梁柱之间的有效连接,但其之间的连接为硬性连接,当产生振动时,无法通过墙体进行有效的减震,振动会造成连接处螺栓的松动,并且现有的组装方式会影响组装效率,为此,现提出一种预制复合墙体与梁柱的连接结构。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有复合墙体与梁柱之间的连接方式还有以螺栓连接为主,通过螺栓进行连接虽能保证墙体与梁柱之间的有效连接,但其之间的连接为硬性连接,当产生振动时,无法通过墙体进行有效的减震,振动会造成连接处螺栓的松动,并且现有的组装方式会影响组装效率的缺点,而提出的一种预制复合墙体与梁柱的连接结构。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种预制复合墙体与梁柱的连接结构,包括呈柱形设置的钢制梁柱和复合墙体,所述钢制梁柱内开设有呈中空设置的控制口,与复合墙体连接处的所述控制口内壁均设置有控制支撑盘,多个所述控制支撑盘通过同一个操控组件进行控制连接,所述复合墙体顶部开设有与钢制梁柱相适配的呈半圆型设置的衔接槽口,所述钢制梁柱通过衔接组件与复合墙体进行连接,所述钢制梁柱顶部通过锁死组件连接有顶部支撑钢板,所述顶部支撑钢板底部设置有保温泡沫层。
优选地,所述复合墙体由主承重柱、隔音泡沫填充层和表层组成,所述主承重柱两侧均设置有呈T型设置的受压板,所述受压板位于隔音泡沫填充层内,所述主承重柱底部设置有连接底板,所述连接底板上设置有多组连接螺栓。
优选地,所述控制支撑盘呈半圆型设置,所述控制支撑盘中心处开设有贯穿口,所述贯穿口内壁设置有操控限位块,位于控制支撑盘两侧的所述控制口内壁上均匀设置有多个限位阻挡块。
优选地,所述操控组件包括与贯穿口内径相适配的操控轴,所述操控轴外侧壁设置有操控环,所述操控环上开设有与限位阻挡块相适配的适配槽口。
优选地,所述衔接组件包括开设在控制口底部的补偿槽,所述补偿槽内底部开设有贯穿侧壁的贯穿孔,所述贯穿孔内壁滑动连接有衔接柱,所述衔接柱外侧壁固定连接有补偿弧形块,所述补偿弧形块通过套设在衔接柱外侧壁上的抵触弹簧与补偿槽内壁连接,所述衔接柱顶部设置有抵触球。
优选地,所述主承重柱顶部固定连接有抵触环,所述抵触环通过减震弹簧连接有与钢制梁柱相适配的钢制半环,所述钢制半环位于衔接槽口内,所述主承重柱顶部开设有与衔接柱相适配的衔接口。
优选地,所述锁死组件包括设置在顶部支撑钢板底部的对接座,所述顶部支撑钢板上开设有贯穿对接座侧壁的螺栓口,所述钢制梁柱上开设有贯穿侧壁的对应孔,所述控制支撑盘上开设有与螺栓口相适配的螺纹锁定孔。
优选地,所述对接座底部呈与钢制梁柱相适配的弧形设置,所述顶部支撑钢板、对接座、钢制梁柱和控制支撑盘均通过紧固螺栓相连接。
相比现有技术,本发明的有益效果为:
1、利用将钢制梁柱呈中空设置,在其内多段设置有控制支撑盘,利用控制支撑盘保证钢制梁柱的承载力的同时,有效的减小成本。
2、通过操控组件能进行转动位于钢制梁柱内的多个控制支撑盘,使得控制支撑盘转动抵触到抵触球,使得限位柱向外进行移动与复合墙体内的主承重柱进行衔接,从而实现快速装配,提高装配效率。
3、设置在主承重柱上通过抵触环和减震弹簧连接的钢制半环能保证复合墙体与钢制梁柱之间的弹性连接,实现对钢制梁柱受力时的有效缓冲。
4、能在完成预制复合墙体与梁柱连接后通过连接螺栓实现将控制支撑盘进行锁定,避免连接松动,保证连接效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种预制复合墙体与梁柱的连接结构的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本发明提出的一种预制复合墙体与梁柱的连接结构的正面结构示意图;
图4为本发明提出的一种预制复合墙体与梁柱的连接结构中钢制梁柱的结构示意图;
图5为本发明提出的一种预制复合墙体与梁柱的连接结构中操控组件的结构示意图。
图中:1钢制梁柱、2控制口、3控制支撑盘、4顶部支撑钢板、5保温泡沫层、6主承重柱、7隔音泡沫填充层、8受压板、9连接底板、10操控限位块、11限位阻挡块、12操控轴、13操控环、14补偿槽、15衔接柱、16补偿弧形块、17抵触球、18抵触环、19钢制半环、20衔接口、21对接座、22对应孔、23螺纹锁定孔、24紧固螺栓、25适配槽口、26连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-5,一种预制复合墙体与梁柱的连接结构,包括呈柱形设置的钢制梁柱1和复合墙体,进一步地,复合墙体由主承重柱6、隔音泡沫填充层7和表层组成,主承重柱6两侧均设置有呈T型设置的受压板8,受压板8位于隔音泡沫填充层7内,主承重柱6底部设置有连接底板9,连接底板9上设置有多组连接螺栓26。
进一步地,控制支撑盘3呈半圆型设置,控制支撑盘3中心处开设有贯穿口,贯穿口内壁设置有操控限位块10,位于控制支撑盘3两侧的控制口2内壁上均匀设置有多个限位阻挡块11。
钢制梁柱1内开设有呈中空设置的控制口2,利用将钢制梁柱1呈中空设置,在其内多段设置有控制支撑盘3,利用控制支撑盘3保证钢制梁柱1的承载力的同时,有效的减小成本;与复合墙体连接处的控制口2内壁均设置有控制支撑盘3,多个控制支撑盘3通过同一个操控组件进行控制连接,进一步地,操控组件包括与贯穿口内径相适配的操控轴12,操控轴12外侧壁设置有操控环13,操控环13上开设有与限位阻挡块11相适配的适配槽口25;
复合墙体顶部开设有与钢制梁柱1相适配的呈半圆型设置的衔接槽口,钢制梁柱1通过衔接组件与复合墙体进行连接,进一步地,衔接组件包括开设在控制口2底部的补偿槽14,补偿槽14内底部开设有贯穿侧壁的贯穿孔,贯穿孔内壁滑动连接有衔接柱15,衔接柱15外侧壁固定连接有补偿弧形块16,补偿弧形块16通过套设在衔接柱15外侧壁上的抵触弹簧与补偿槽14内壁连接,衔接柱15顶部设置有抵触球17;
再进一步地,主承重柱6顶部固定连接有抵触环18,抵触环18通过减震弹簧连接有与钢制梁柱1相适配的钢制半环19,钢制半环19位于衔接槽口内,主承重柱6顶部开设有与衔接柱15相适配的衔接口20。
钢制梁柱1顶部通过锁死组件连接有顶部支撑钢板4,进一步地,锁死组件包括设置在顶部支撑钢板4底部的对接座21,顶部支撑钢板4上开设有贯穿对接座21侧壁的螺栓口,钢制梁柱1上开设有贯穿侧壁的对应孔22,控制支撑盘3上开设有与螺栓口相适配的螺纹锁定孔23;再进一步地,对接座21底部呈与钢制梁柱1相适配的弧形设置,顶部支撑钢板4、对接座21、钢制梁柱1和控制支撑盘3均通过紧固螺栓24相连接。
顶部支撑钢板4底部均设置有保温泡沫层5,其中顶部支撑钢板4的上部通过混凝土进行浇筑,从而保证紧固螺栓24的固定,避免紧固螺栓24的松动。
本发明在进行组装时,将复合墙体内底部的主承重柱6连接的连接底板9与地面通过连接螺栓26实现连接,将钢制梁柱1与设置在主承重柱6上方的钢制半环19进行适配对接,将衔接柱15的位置与复合墙体内的主承重柱6上的衔接口进行适配对接,当完成复合墙体和钢制梁柱1的对接时,设置在主承重柱6上通过抵触环18和减震弹簧连接的钢制半环19能保证复合墙体与钢制梁柱1之间的弹性连接,实现对钢制梁柱1受力时的有效缓冲;
将操控轴12插入到设置在钢制梁柱1上的控制支撑盘3内,使得操控轴12上的操控环13与控制支撑盘3上的贯穿口位置进行停止,通过转动操控轴12,使得操控环13与操控限位块10进行抵触限位,在操控轴12转动时,会使位于钢制梁柱1内控制口2处的控制支撑盘3进行转动,控制支撑盘3转动时,呈半圆设置的内壁会逐渐的抵触到设置在衔接柱15上的抵触球17,从而将衔接柱15向外进行挤压,衔接柱15会在受压时向外进行挤压,会逐渐的进入到开设在主承重柱6上的衔接口20中,从而对接;
在此时,控制支撑盘3在转动时,会使得其上开设的螺纹锁定孔23与对应孔22的位置相对应,此时,将紧固螺栓24依次经顶部支撑钢板4、对接座21、钢制梁柱1和控制支撑盘3插入到螺纹锁定孔23内,实现对控制支撑盘3的有效螺栓连接,在完成装配后,可通过将顶部支撑钢板4上表面浇筑混凝土,实现将连接螺栓26的锁死,从而保证预制复合墙体与梁柱的连接效果。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制复合墙体与梁柱的连接结构,其特征在于,包括呈柱形设置的钢制梁柱(1)和复合墙体,所述钢制梁柱(1)内开设有呈中空设置的控制口(2),与复合墙体连接处的所述控制口(2)内壁均设置有控制支撑盘(3),多个所述控制支撑盘(3)通过同一个操控组件进行控制连接,所述复合墙体顶部开设有与钢制梁柱(1)相适配的呈半圆型设置的衔接槽口,所述钢制梁柱(1)通过衔接组件与复合墙体进行连接,所述钢制梁柱(1)顶部通过锁死组件连接有顶部支撑钢板(4),所述顶部支撑钢板(4)底部设置有保温泡沫层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种预制复合墙体与梁柱的连接结构,其特征在于,所述复合墙体由主承重柱(6)、隔音泡沫填充层(7)和表层组成,所述主承重柱(6)两侧均设置有呈T型设置的受压板(8),所述受压板(8)位于隔音泡沫填充层(7)内,所述主承重柱(6)底部设置有连接底板(9),所述连接底板(9)上设置有多组连接螺栓(26)。
3.根据权利要求1所述的一种预制复合墙体与梁柱的连接结构,其特征在于,所述控制支撑盘(3)呈半圆型设置,所述控制支撑盘(3)中心处开设有贯穿口,所述贯穿口内壁设置有操控限位块(10),位于控制支撑盘(3)两侧的所述控制口(2)内壁上均匀设置有多个限位阻挡块(11)。
4.根据权利要求3所述的一种预制复合墙体与梁柱的连接结构,其特征在于,所述操控组件包括与贯穿口内径相适配的操控轴(12),所述操控轴(12)外侧壁设置有操控环(13),所述操控环(13)上开设有与限位阻挡块(11)相适配的适配槽口(25)。
5.根据权利要求2所述的一种预制复合墙体与梁柱的连接结构,其特征在于,所述衔接组件包括开设在控制口(2)底部的补偿槽(14),所述补偿槽(14)内底部开设有贯穿侧壁的贯穿孔,所述贯穿孔内壁滑动连接有衔接柱(15),所述衔接柱(15)外侧壁固定连接有补偿弧形块(16),所述补偿弧形块(16)通过套设在衔接柱(15)外侧壁上的抵触弹簧与补偿槽(14)内壁连接,所述衔接柱(15)顶部设置有抵触球(17)。
6.根据权利要求5所述的一种预制复合墙体与梁柱的连接结构,其特征在于,所述主承重柱(6)顶部固定连接有抵触环(18),所述抵触环(18)通过减震弹簧连接有与钢制梁柱(1)相适配的钢制半环(19),所述钢制半环(19)位于衔接槽口内,所述主承重柱(6)顶部开设有与衔接柱(15)相适配的衔接口(20)。
7.根据权利要求1所述的一种预制复合墙体与梁柱的连接结构,其特征在于,所述锁死组件包括设置在顶部支撑钢板(4)底部的对接座(21),所述顶部支撑钢板(4)上开设有贯穿对接座(21)侧壁的螺栓口,所述钢制梁柱(1)上开设有贯穿侧壁的对应孔(22),所述控制支撑盘(3)上开设有与螺栓口相适配的螺纹锁定孔(23)。
8.根据权利要求1所述的一种预制复合墙体与梁柱的连接结构,其特征在于,所述对接座(21)底部呈与钢制梁柱(1)相适配的弧形设置,所述顶部支撑钢板(4)、对接座(21)、钢制梁柱(1)和控制支撑盘(3)均通过紧固螺栓(24)相连接。
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