CN113006128A - 一种模块式预应力装配式挡土墙及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种模块式预应力装配式挡土墙及其装配方法，挡土墙包括挡土墙主体和限位机构，限位机构包括限位框，挡土墙主体的顶端表面固定连接有限位框，且限位框的表面固定连接有固定框，固定框的内部插设有拉杆，且拉杆插设在固定框内部的一端固定连接有限位块，限位块远离拉杆的一侧固定连接有限位杆，限位块靠近拉杆的一侧焊接有第一弹簧。本发明设置有限位框与限位杆，通过将固定墙卡合在限位框的内部，并通过固定墙挤压限位杆，可以使限位杆收缩进固定框的内部，这时可以使挡土墙主体整体快速完成组装，方便固定墙的使用时。

Description

一种模块式预应力装配式挡土墙及其装配方法

技术领域

本发明涉及挡土墙技术领域，具体为一种模块式预应力装配式挡土墙及其装配方法。

背景技术

挡土墙是指支承路基填土或山坡土体、防止填土或土体变形失稳的构造物，可以防止路基边坡或基地滑动，确保路基稳定，同时可收缩填土坡脚，减少填土数量，减少拆迁和占地面积，以及保护临近线路的既有建筑物。

现有的挡土墙在使用时，整体结构通过多组螺钉进行组装，从而会导致挡土墙在装配时不方便，同时挡土墙在使用时，会长期受到泥块或石块的碰撞，从而会导致挡土墙的使用寿命减少，为此我们提出了一种模块式预应力装配式挡土墙来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模块式预应力装配式挡土墙及其装配方法，以解决上述背景技术中提出的挡土墙在装配时不方便和挡土墙的使用寿命减少问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种模块式预应力装配式挡土墙，包括挡土墙主体，所述挡土墙主体的表面设置有限位机构，所述限位机构包括限位框，所述挡土墙主体的顶端表面固定连接有限位框，且限位框的表面固定连接有固定框，所述固定框的内部插设有拉杆，且拉杆插设在固定框内部的一端固定连接有限位块，所述限位块远离拉杆的一侧固定连接有限位杆，所述限位块靠近拉杆的一侧焊接有第一弹簧，所述限位框的内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定墙，所述限位框的内部插设有固定墙，且固定墙的内壁固定连接有导向柱，所述导向柱的表面套设有滑动块，且滑动块的表面焊接有第二弹簧，所述滑动块的内部铰接有铰接杆，且铰接杆远离滑动块的一端铰接有缓冲板。

优选的，所述限位框的内部开设有滑槽，所述固定墙设置为矩形，所述限位框内部开设的滑槽内壁尺寸大小与固定墙的表面尺寸相适配。

优选的，所述固定框设置为矩形，所述限位块设置为矩形，所述固定框的内壁尺寸大小与限位块的表面尺寸相适配。

优选的，所述限位杆设置为矩形，且限位杆的表面设置有斜面。

优选的，所述固定墙的内部开设有滑槽，所述滑动块设置为矩形，所述固定墙内部开设的滑槽内壁尺寸大小与滑动块的表面尺寸相适配。

优选的，所述导向柱设置为圆柱形，所述滑动块的内部开设有圆形通孔，所述导向柱的表面尺寸大小与滑动块内部开设的圆形通孔内壁尺寸相适配。

优选的，本发明并提供一种模块式预应力装配式挡土墙的装配方法，其特征在于：该装配方法的步骤是：

S1、将固定墙插设在限位框的内部，使固定墙挤压限位杆的表面；

S2、限位杆受到挤压时，限位杆收缩进固定框的内部，使固定墙卡合在限位框的内部，安装完成固定墙；

S3、当固定墙安装完成后，通过第一弹簧自身的弹力，使限位块带动限位杆复位，从而通过两组限位杆可以将固定墙限位在限位框的内部；

S4、当固定墙需要拆卸时，通过拉动拉杆，可以使限位块带动限位杆收缩进固定框的内部，使固定墙从限位框的内部取出；

S5、当固定墙在使用中被碰撞时，通过石块撞击缓冲板，可以使缓冲板带动两组铰接杆移动，从而可以使滑动块在导向柱的表面滑动；

S6、滑动块在导向柱的表面滑动，通过第二弹簧自身的弹力，缓冲撞击力的作用，防止石块直接撞击固定墙。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的装置通过设置有限位框与限位杆，通过将固定墙卡合在限位框的内部，并通过固定墙挤压限位杆，可以使限位杆收缩进固定框的内部，这时可以使挡土墙主体整体快速完成组装，方便固定墙的使用时；

本发明的装置通过设置有滑动块与缓冲板，当石头冲击缓冲板的表面时，会使两组铰接杆带动滑动块在固定墙的内部滑动，从而通过第二弹簧自身的弹力，可以起到缓冲的作用，防止石块直接撞击固定墙，增长固定墙的使用寿命。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的结构正视剖面示意图；

图3为本发明的结构侧视剖面示意图；

图4为本发明的结构俯视剖面示意图。

图中：1、挡土墙主体；2、限位机构；21、限位框；22、固定框；23、拉杆；24、限位块；25、限位杆；26、第一弹簧；3、缓冲机构；31、固定墙；32、导向柱；33、滑动块；34、第二弹簧；35、铰接杆；36、缓冲板。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种模块式预应力装配式挡土墙，包括挡土墙主体1，挡土墙主体1的表面设置有限位机构2，限位机构2包括限位框21，挡土墙主体1的顶端表面固定连接有限位框21，且限位框21的表面固定连接有固定框22，固定框22的内部插设有拉杆23，且拉杆23插设在固定框22内部的一端固定连接有限位块24，限位块24远离拉杆23的一侧固定连接有限位杆25，限位块24靠近拉杆23的一侧焊接有第一弹簧26，限位框21的内部设置有缓冲机构3，缓冲机构3包括固定墙31，限位框21的内部插设有固定墙31，且固定墙31的内壁固定连接有导向柱32，导向柱32的表面套设有滑动块33，且滑动块33的表面焊接有第二弹簧34，滑动块33的内部铰接有铰接杆35，且铰接杆35远离滑动块33的一端铰接有缓冲板36；

进一步的，限位框21的内部开设有滑槽，固定墙31设置为矩形，限位框21内部开设的滑槽内壁尺寸大小与固定墙31的表面尺寸相适配，通过限位框21内部开设的滑槽，可以使固定墙31卡合在滑槽中，从而可以起到方便挡土墙主体1整体的组装。

进一步的，固定框22设置为矩形，限位块24设置为矩形，固定框22的内壁尺寸大小与限位块24的表面尺寸相适配，通过限位块24设置为矩形，可以在限位杆25移动时，使限位块24在固定框22的内部滑动，从而可以起到限位限位杆25的作用。

进一步的，限位杆25设置为矩形，且限位杆25的表面设置有斜面，通过限位杆25表面设置的斜面，可以在固定墙31挤压限位杆25表面的斜面时，可以使限位杆25收缩进固定框22的内部，起到方便固定墙31的安装。

进一步的，固定墙31的内部开设有滑槽，滑动块33设置为矩形，固定墙31内部开设的滑槽内壁尺寸大小与滑动块33的表面尺寸相适配，通过固定墙31内部开设的滑槽，可以使滑动块33在滑槽中滑动，从而可以起到缓冲撞击力的作用。

进一步的，导向柱32设置为圆柱形，滑动块33的内部开设有圆形通孔，导向柱32的表面尺寸大小与滑动块33内部开设的圆形通孔内壁尺寸相适配，通过滑动块33内部开设的圆形通孔，可以在滑动块33移动时，使滑动块33在导向柱32的表面滑动，可以起到限位滑动块33的作用。

进一步的，本发明并提供一种模块式预应力装配式挡土墙的装配方法，其特征在于：该装配方法的步骤是：

S1、将固定墙插设在限位框的内部，使固定墙挤压限位杆的表面；

S2、限位杆受到挤压时，限位杆收缩进固定框的内部，使固定墙卡合在限位框的内部，安装完成固定墙；

S3、当固定墙安装完成后，通过第一弹簧自身的弹力，使限位块带动限位杆复位，从而通过两组限位杆可以将固定墙限位在限位框的内部；

S4、当固定墙需要拆卸时，通过拉动拉杆，可以使限位块带动限位杆收缩进固定框的内部，使固定墙从限位框的内部取出；

S5、当固定墙在使用中被碰撞时，通过石块撞击缓冲板，可以使缓冲板带动两组铰接杆移动，从而可以使滑动块在导向柱的表面滑动；

S6、滑动块在导向柱的表面滑动，通过第二弹簧自身的弹力，缓冲撞击力的作用，防止石块直接撞击固定墙。

工作原理：使用时，当挡土墙主体1整体需要组装时，根据附图1、附图2和附图4，通过将固定墙31插设在限位框21的内部，从而可以使固定墙31挤压限位杆25的表面，当限位杆25受到挤压时，可以使限位杆25收缩进固定框22的内部，这时可以使固定墙31卡合在限位框21的内部，当固定墙31安装完成后，通过第一弹簧26自身的弹力，可以使限位块24带动限位杆25复位，从而通过两组限位杆25可以将固定墙31限位在限位框21的内部，当固定墙31需要拆卸时，通过拉动拉杆23，可以使限位块24带动限位杆25收缩进固定框22的内部，这时可以使固定墙31从限位框21的内部取出，当固定墙31在使用中被碰撞时，根据附图1、附图2、附图3和附图4，通过石块撞击缓冲板36，可以使缓冲板36带动两组铰接杆35移动，从而可以使滑动块33在导向柱32的表面滑动，这时通过第二弹簧34自身的弹力，可以起到缓冲撞击力的作用，以上为本发明的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种模块式预应力装配式挡土墙，包括挡土墙主体(1)，其特征在于：所述挡土墙主体(1)的表面设置有限位机构(2)，所述限位机构(2)包括限位框(21)，所述挡土墙主体(1)的顶端表面固定连接有限位框(21)，且限位框(21)的表面固定连接有固定框(22)，所述固定框(22)的内部插设有拉杆(23)，且拉杆(23)插设在固定框(22)内部的一端固定连接有限位块(24)，所述限位块(24)远离拉杆(23)的一侧固定连接有限位杆(25)，所述限位块(24)靠近拉杆(23)的一侧焊接有第一弹簧(26)，所述限位框(21)的内部设置有缓冲机构(3)，所述缓冲机构(3)包括固定墙(31)，所述限位框(21)的内部插设有固定墙(31)，且固定墙(31)的内壁固定连接有导向柱(32)，所述导向柱(32)的表面套设有滑动块(33)，且滑动块(33)的表面焊接有第二弹簧(34)，所述滑动块(33)的内部铰接有铰接杆(35)，且铰接杆(35)远离滑动块(33)的一端铰接有缓冲板(36)。

2.根据权利要求1所述模块式预应力装配式挡土墙，其特征在于：所述限位框(21)的内部开设有滑槽，所述固定墙(31)设置为矩形，所述限位框(21)内部开设的滑槽内壁尺寸大小与固定墙(31)的表面尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述模块式预应力装配式挡土墙，其特征在于：所述固定框(22)设置为矩形，所述限位块(24)设置为矩形，所述固定框(22)的内壁尺寸大小与限位块(24)的表面尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述模块式预应力装配式挡土墙，其特征在于：所述限位杆(25)设置为矩形，且限位杆(25)的表面设置有斜面。

5.根据权利要求1所述模块式预应力装配式挡土墙，其特征在于：所述固定墙(31)的内部开设有滑槽，所述滑动块(33)设置为矩形，所述固定墙(31)内部开设的滑槽内壁尺寸大小与滑动块(33)的表面尺寸相适配。

6.根据权利要求1所述模块式预应力装配式挡土墙，其特征在于：所述导向柱(32)设置为圆柱形，所述滑动块(33)的内部开设有圆形通孔，所述导向柱(32)的表面尺寸大小与滑动块(33)内部开设的圆形通孔内壁尺寸相适配。

7.一种如权利要求1至6中任一种模块式预应力装配式挡土墙的装配方法，其特征在于：该装配方法的步骤是：

S1、将固定墙插设在限位框的内部，使固定墙挤压限位杆的表面；

S2、限位杆受到挤压时，限位杆收缩进固定框的内部，使固定墙卡合在限位框的内部，安装完成固定墙；

S3、当固定墙安装完成后，通过第一弹簧自身的弹力，使限位块带动限位杆复位，从而通过两组限位杆可以将固定墙限位在限位框的内部；

S4、当固定墙需要拆卸时，通过拉动拉杆，可以使限位块带动限位杆收缩进固定框的内部，使固定墙从限位框的内部取出；

S5、当固定墙在使用中被碰撞时，通过石块撞击缓冲板，可以使缓冲板带动两组铰接杆移动，从而可以使滑动块在导向柱的表面滑动；

S6、滑动块在导向柱的表面滑动，通过第二弹簧自身的弹力，缓冲撞击力的作用，防止石块直接撞击固定墙。

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