CN113004598A - 一种免辐照光伏电缆线用材料及制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种免辐照光伏电缆线用材料及制造方法，配方包括：聚烯烃树脂、无卤阻燃剂、抗氧剂、润滑剂和交联剂，各组分的质量百分含量分别是：40‑45%的聚烯烃树脂、50‑60%的无卤阻燃剂、1‑4%的抗氧剂、1‑4%的润滑剂和0.2‑1%的交联剂；制造方法包括，步骤一，材料准备；步骤二，缆芯制造；步骤三，绝缘押出；步骤四，护套押出；步骤五，线材放置；步骤六，成品检测；该发明安全、可靠，该发明生产的免辐照光伏电缆线用材料塑化性强，透光率高，具有较高的阻燃性；采用不含磷的阻燃材料，使得免辐照光伏电缆线用材料具有较好的安全环保性；且该制造方法减少了电子辐照步骤，提高了生产效率，大大降低了生产和运输成本。

Description

一种免辐照光伏电缆线用材料及制造方法
技术领域
本发明涉及电缆线材技术领域，具体为一种免辐照光伏电缆线用材料及制造方法。
背景技术
随着技术的发展，在电力电网系统中，电缆由于其良好的导电及绝缘能力，已经广泛运用在电力领域中，因此，市场上对于一些电缆线用材料及制造方法有了一定的要求；但是，现有的辐照型塑料料配方在阻燃性能上虽然满足对应的安规标准要求，但是其对应的透光率不高；现有的辐照型塑料料配方，其中含的阻燃物质为含磷类物质材料，不符合环保体系的要求；现有的辐照型塑料料配方在线材挤出后，为了让塑料性能达到相关的安规性能要求,需要将线材发到辐照厂进行辐照，相关的塑料性能才能真正达到安规要求，从产品的成本方面来考量，辐照型塑料料配方的费用比阻燃环保低烟免辐照光伏塑胶料配方的费用以及运输费用要高10%以上的额外辐照成本；因此，现阶段发明出一种免辐照光伏电缆线用材料及制造方法是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种免辐照光伏电缆线用材料及制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种免辐照光伏电缆线用材料，配方包括：聚烯烃树脂、无卤阻燃剂、抗氧剂、润滑剂和交联剂，各组分的质量百分含量分别是：40-45%的聚烯烃树脂、50-60%的无卤阻燃剂、1-4%的抗氧剂、1-4%的润滑剂和0.2-1%的交联剂。
一种免辐照光伏电缆线用材料的制造方法，包括以下步骤，步骤一，材料准备；步骤二，缆芯制造；步骤三，绝缘押出；步骤四，护套押出；步骤五，线材放置；步骤六，成品检测；
其中上述步骤一中，按各组分的质量百分含量分别是：40-45%的聚烯烃树脂、50-60%的无卤阻燃剂、1-4%的抗氧剂、1-4%的润滑剂和0.2-1%的交联剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，将金属铜进行拉丝处理，然后将拉丝金属进行退火制成铜单丝导体，通过绞合设备将多个铜单丝导体按正规排列的结构方式以及按左向绞合，然后将铜绞线按正规排列的结构方式以及按左向绞合在铜绞合导线外层，制成导体缆芯；
其中上述步骤三中，将步骤一中取得的聚烯烃树脂材料、抗氧剂、润滑剂和交联剂投入到混炼机中混炼、溶胀，并造粒得到绝缘混合物粒料，然后将绝缘混合物粒料投入到押出机中，通过押出机将绝缘混合物粒料包覆在导体缆芯表面，然后成型、降温，制得电缆初坯；
其中上述步骤四中，将步骤一中取得的无卤阻燃剂和抗氧剂混合，并投入到混炼机中混炼、溶胀，并造粒得到护套混合物粒料，然后将护套混合物粒料投入到押出机中，通过押出机将护套混合物粒料包覆在电缆初坯表面，然后成型、降温，制得免辐照光伏电缆；
其中上述步骤五中，通过电缆卷线器将生产好的免辐照光伏电缆卷绕收纳；
其中上述步骤六中，对免辐照光伏电缆进行尺寸和外观检测，剔除不合格产品，并对合格的免辐照光伏电缆产品进行包装入库。
根据上述技术方案，所述步骤二中先在铜单丝导体表面电镀锡金属保护层，制成镀锡铜单丝，再进行绞合处理。
根据上述技术方案，所述步骤二中导体缆芯最外层绞合的节径比值为8，其余各层绞合的节径比值由外层向内层依次递增。
根据上述技术方案，所述步骤三中混炼时间为10～15min，温度为160～180℃。
根据上述技术方案，所述步骤四中混炼时间为8～13min，温度为150～200℃。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明安全、可靠，该发明生产的免辐照光伏电缆线用材料塑化性强，透光率高，具有较高的阻燃性；采用不含磷的阻燃材料，使得免辐照光伏电缆线用材料具有较好的安全环保性；且该制造方法减少了电子辐照步骤，提高了生产效率，大大减少了生产和运输成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
实施例1：
一种免辐照光伏电缆线用材料，配方包括：聚烯烃树脂、无卤阻燃剂、抗氧剂、润滑剂和交联剂，各组分的质量百分含量分别是：40.5%的聚烯烃树脂、55%的无卤阻燃剂、2%的抗氧剂、2%的润滑剂和0.5%的交联剂。
一种免辐照光伏电缆线用材料的制造方法，包括以下步骤，步骤一，材料准备；步骤二，缆芯制造；步骤三，绝缘押出；步骤四，护套押出；步骤五，线材放置；步骤六，成品检测；
其中上述步骤一中，按各组分的质量百分含量分别是：40.5%的聚烯烃树脂、55%的无卤阻燃剂、2%的抗氧剂、2%的润滑剂和0.5%的交联剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，将金属铜进行拉丝处理，然后将拉丝金属进行退火制成铜单丝导体，先在铜单丝导体表面电镀锡金属保护层，制成镀锡铜单丝，通过绞合设备将多个镀锡铜单丝导体按正规排列的结构方式以及按左向绞合，然后将铜绞线按正规排列的结构方式以及按左向绞合在镀锡铜绞合导线外层，制成导体缆芯，导体缆芯最外层绞合的节径比值为8，其余各层绞合的节径比值由外层向内层依次递增；
其中上述步骤三中，将步骤一中取得的聚烯烃树脂材料、抗氧剂、润滑剂和交联剂投入到混炼机中混炼、溶胀，混炼时间为10～15min，温度为160～180℃，并造粒得到绝缘混合物粒料，然后将绝缘混合物粒料投入到押出机中，通过押出机将绝缘混合物粒料包覆在导体缆芯表面，然后成型、降温，制得电缆初坯；
其中上述步骤四中，将步骤一中取得的无卤阻燃剂和抗氧剂混合，并投入到混炼机中混炼、溶胀，混炼时间为8～13min，温度为150～200℃，并造粒得到护套混合物粒料，然后将护套混合物粒料投入到押出机中，通过押出机将护套混合物粒料包覆在电缆初坯表面，然后成型、降温，制得免辐照光伏电缆；
其中上述步骤五中，通过电缆卷线器将生产好的免辐照光伏电缆卷绕收纳；
其中上述步骤六中，对免辐照光伏电缆进行尺寸和外观检测，剔除不合格产品，并对合格的免辐照光伏电缆产品进行包装入库。
实施例2：
一种免辐照光伏电缆线用材料，配方包括：聚烯烃树脂、无卤阻燃剂、抗氧剂、润滑剂和交联剂，各组分的质量百分含量分别是：45%的聚烯烃树脂、52%的无卤阻燃剂、1%的抗氧剂、1%的润滑剂和1%的交联剂。
一种免辐照光伏电缆线用材料的制造方法，包括以下步骤，步骤一，材料准备；步骤二，缆芯制造；步骤三，绝缘押出；步骤四，护套押出；步骤五，线材放置；步骤六，成品检测；
其中上述步骤一中，按各组分的质量百分含量分别是：45%的聚烯烃树脂、52%的无卤阻燃剂、1%的抗氧剂、1%的润滑剂和1%的交联剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，将金属铜进行拉丝处理，然后将拉丝金属进行退火制成铜单丝导体，先在铜单丝导体表面电镀锡金属保护层，制成镀锡铜单丝，通过绞合设备将多个镀锡铜单丝导体按正规排列的结构方式以及按左向绞合，然后将铜绞线按正规排列的结构方式以及按左向绞合在镀锡铜绞合导线外层，制成导体缆芯，导体缆芯最外层绞合的节径比值为8，其余各层绞合的节径比值由外层向内层依次递增；
其中上述步骤三中，将步骤一中取得的聚烯烃树脂材料、抗氧剂、润滑剂和交联剂投入到混炼机中混炼、溶胀，混炼时间为10～15min，温度为160～180℃，并造粒得到绝缘混合物粒料，然后将绝缘混合物粒料投入到押出机中，通过押出机将绝缘混合物粒料包覆在导体缆芯表面，然后成型、降温，制得电缆初坯；
其中上述步骤四中，将步骤一中取得的无卤阻燃剂和抗氧剂混合，并投入到混炼机中混炼、溶胀，混炼时间为8～13min，温度为150～200℃，并造粒得到护套混合物粒料，然后将护套混合物粒料投入到押出机中，通过押出机将护套混合物粒料包覆在电缆初坯表面，然后成型、降温，制得免辐照光伏电缆；
其中上述步骤五中，通过电缆卷线器将生产好的免辐照光伏电缆卷绕收纳；
其中上述步骤六中，对免辐照光伏电缆进行尺寸和外观检测，剔除不合格产品，并对合格的免辐照光伏电缆产品进行包装入库。
实施例3：
一种免辐照光伏电缆线用材料，配方包括：聚烯烃树脂、无卤阻燃剂、抗氧剂、润滑剂和交联剂，各组分的质量百分含量分别是：42.8%的聚烯烃树脂、53%的无卤阻燃剂、3%的抗氧剂、1%的润滑剂和0.2%的交联剂。
一种免辐照光伏电缆线用材料的制造方法，包括以下步骤，步骤一，材料准备；步骤二，缆芯制造；步骤三，绝缘押出；步骤四，护套押出；步骤五，线材放置；步骤六，成品检测；
其中上述步骤一中，按各组分的质量百分含量分别是：42.8%的聚烯烃树脂、53%的无卤阻燃剂、3%的抗氧剂、1%的润滑剂和0.2%的交联剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，将金属铜进行拉丝处理，然后将拉丝金属进行退火制成铜单丝导体，先在铜单丝导体表面电镀锡金属保护层，制成镀锡铜单丝，通过绞合设备将多个镀锡铜单丝导体按正规排列的结构方式以及按左向绞合，然后将铜绞线按正规排列的结构方式以及按左向绞合在镀锡铜绞合导线外层，制成导体缆芯，导体缆芯最外层绞合的节径比值为8，其余各层绞合的节径比值由外层向内层依次递增；
其中上述步骤三中，将步骤一中取得的聚烯烃树脂材料、抗氧剂、润滑剂和交联剂投入到混炼机中混炼、溶胀，混炼时间为10～15min，温度为160～180℃，并造粒得到绝缘混合物粒料，然后将绝缘混合物粒料投入到押出机中，通过押出机将绝缘混合物粒料包覆在导体缆芯表面，然后成型、降温，制得电缆初坯；
其中上述步骤四中，将步骤一中取得的无卤阻燃剂和抗氧剂混合，并投入到混炼机中混炼、溶胀，混炼时间为8～13min，温度为150～200℃，并造粒得到护套混合物粒料，然后将护套混合物粒料投入到押出机中，通过押出机将护套混合物粒料包覆在电缆初坯表面，然后成型、降温，制得免辐照光伏电缆；
其中上述步骤五中，通过电缆卷线器将生产好的免辐照光伏电缆卷绕收纳；
其中上述步骤六中，对免辐照光伏电缆进行尺寸和外观检测，剔除不合格产品，并对合格的免辐照光伏电缆产品进行包装入库。
各实施例性质对比如下表：
无卤阻燃剂添加量/% 抗氧剂添加量/% 交联剂添加量/%
实施例1 55 2 0.5
实施例2 52 1 1
实施例3 53 3 0.2
免辐照光伏塑胶配方试做光伏线性能检测如下：
Figure 301475DEST_PATH_IMAGE001
基于上述，本发明的优点在于相较于传统光伏电缆线用材料，该免辐照光伏电缆线用材料塑化性强，有较高的透光率，高阻燃性；通过不含磷阻燃材料的使用，使该免辐照光伏电缆线用材料具有较好的安全环保性；且该免辐照光伏电缆线用材料的制造方法去除了电子辐照的步骤，减少了电缆的生产时间，降低了生产和运输成本。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种免辐照光伏电缆线用材料，其特征在于：配方包括：聚烯烃树脂、无卤阻燃剂、抗氧剂、润滑剂和交联剂，各组分的质量百分含量分别是：40-45％的聚烯烃树脂、50-60％的无卤阻燃剂、1-4％的抗氧剂、1-4％的润滑剂和0.2-1％的交联剂。
2.一种免辐照光伏电缆线用材料的制造方法，包括以下步骤，步骤一，材料准备；步骤二，缆芯制造；步骤三，绝缘押出；步骤四，护套押出；步骤五，线材放置；步骤六，成品检测；其特征在于：
其中上述步骤一中，按各组分的质量百分含量分别是：40-45％的聚烯烃树脂、50-60％的无卤阻燃剂、1-4％的抗氧剂、1-4％的润滑剂和0.2-1％的交联剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，将金属铜进行拉丝处理，然后将拉丝金属进行退火制成铜单丝导体，通过绞合设备将多个铜单丝导体按正规排列的结构方式以及按左向绞合，然后将铜绞线按正规排列的结构方式以及按左向绞合在铜绞合导线外层，制成导体缆芯；
其中上述步骤三中，将步骤一中取得的聚烯烃树脂材料、抗氧剂、润滑剂和交联剂投入到混炼机中混炼、溶胀，并造粒得到绝缘混合物粒料，然后将绝缘混合物粒料投入到押出机中，通过押出机将绝缘混合物粒料包覆在导体缆芯表面，然后成型、降温，制得电缆初坯；
其中上述步骤四中，将步骤一中取得的无卤阻燃剂和抗氧剂混合，并投入到混炼机中混炼、溶胀，并造粒得到护套混合物粒料，然后将护套混合物粒料投入到押出机中，通过押出机将护套混合物粒料包覆在电缆初坯表面，然后成型、降温，制得免辐照光伏电缆；
其中上述步骤五中，通过电缆卷线器将生产好的免辐照光伏电缆卷绕收纳；
其中上述步骤六中，对免辐照光伏电缆进行尺寸和外观检测，剔除不合格产品，并对合格的免辐照光伏电缆产品进行包装入库。
3.根据权利要求2所述的一种免辐照光伏电缆线用材料的制造方法，其特征在于：所述步骤二中先在铜单丝导体表面电镀锡金属保护层，制成镀锡铜单丝，再进行绞合处理。
4.根据权利要求2所述的一种免辐照光伏电缆线用材料的制造方法，其特征在于：所述步骤二中导体缆芯最外层绞合的节径比值为8，其余各层绞合的节径比值由外层向内层依次递增。
5.根据权利要求2所述的一种免辐照光伏电缆线用材料的制造方法，其特征在于：所述步骤三中混炼时间为10～15min，温度为160～180℃。
6.根据权利要求2所述的一种免辐照光伏电缆线用材料的制造方法，其特征在于：所述步骤四中混炼时间为8～13min，温度为150～200℃。
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