CN113001227A - 一种锁紧机构外置的伺服刀架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锁紧机构外置的伺服刀架,属于数控机床用刀架技术领域,伺服刀架包括箱体和刀架零件,所述刀架零件包括刀盘、过渡板、锁紧齿圈、外齿圈、传动齿轮、内齿圈、伺服电机和行星减速机;伺服刀架以箱体为基体,刀架零件逐一安装在箱体上,其中内齿圈固定在箱体之上,外齿圈和刀盘固定在一起,并将锁紧齿圈反置在刀盘内部,使锁紧机构更加接近刀架工作时的受力点,齿圈最大外圆不再受刀架中心高限制,加大齿圈的最大外圆,增加了刀架的刚性,增加了刀架的切屑力;本发明的伺服刀架适用于各类数控机床,有广泛的市场前景。

Description

一种锁紧机构外置的伺服刀架
技术领域
本发明属于数控机床用刀架技术领域,具体涉及一种锁紧机构外置的伺服刀架。
背景技术
目前,伺服刀架结构中的锁紧机构都是远离刀盘,远离刀架使用时的受力点,锁紧齿圈更是在箱体内部;由于受刀架中心高限制,齿圈最大外圆尺寸必须小于中心高的两倍,导致刀架承受的最大切屑力受到影响。因此,在重切屑时刀架会因为刚性不足而引起震刀,影响工件外观,尺寸难以控制。
发明内容
本发明的目的在于提供一种伺服刀架,以解决背景技术中提到的技术问题。
为了实现上述目的,本发明公开了一种伺服刀架,所述伺服刀架包括箱体和刀架零件,所述刀架零件包括刀盘、过渡板、锁紧齿圈、外齿圈、传动齿轮、内齿圈、伺服电机和行星减速机;伺服刀架以箱体为基体,刀架零件逐一安装在箱体上,具体地:在箱体的侧壁上设有箱体通孔,内齿圈固定在箱体上设有箱体通孔的一侧外侧壁上,伺服电机的转轴与行星减速机相连,行星减速机的齿轮轴穿过箱体通孔向内齿圈的一侧延伸,过渡板固定在内齿圈上,外齿圈与传动齿轮并排套接在内齿圈的外侧,外齿圈与传动齿轮相连接,传动齿轮位于外齿圈和箱体之间,传动齿轮与行星减速机的齿轮轴相啮合,锁紧齿圈套接在过渡板的外侧,刀盘固定在外齿圈上。
进一步地,在刀盘的外侧固定有刀盘盖板。
进一步地,在箱体上分别开设有松开油孔和锁紧油孔,在内齿圈上贯穿内齿圈的厚度方向开设有第一内齿圈通孔,松开油孔与第一内齿圈通孔相连通,共同构成了松开油路;在内齿圈上贯穿内齿圈的厚度方向开设有第二内齿圈通孔,在过渡板上贯穿过渡板的厚度方向开设有过渡板通孔,锁紧油孔依次与第二内齿圈通孔和过渡板通孔相连通,共同构成了锁紧油路。
进一步地,在过渡板的外圈上分别设有刀架松开信号油孔和刀架锁紧信号油孔,刀架松开信号油孔与松开油路在锁紧齿圈处相连通,刀架锁紧信号油孔与锁紧油路在锁紧齿圈处相连通。
进一步地,在刀架松开信号油孔和刀架锁紧信号油孔处均外接有压力继电器。
进一步地,在传动齿轮的内部设有一圆环形凹槽,圆环形凹槽与传动齿轮共用一个圆心,在圆环形凹槽的内部安装有防尘圈。防尘圈的设置可防止外界灰尘进入伺服刀架内部,对刀架造成污染。
进一步地,在箱体的外侧设有出水阀座,与出水阀座相连设有出水阀。
该发明的伺服刀架以伺服电机为驱动源,带动行星减速机转动,行星减速机依次带动传动齿轮外齿圈和刀盘进行转动,锁紧齿圈通过液压压力进行锁紧和松开动作。
伺服刀架在接收到系统的换刀指令后,松开油孔中进入液压油,液压油进入松开油路中,锁紧齿圈受到液压油的压力向刀盘的位置处移动,即进行松开动作,在锁紧齿圈移动的同时,刀架松开信号油孔处外接的压力继电器感应到液压油的压力,反馈至系统提示刀架松开动作完成;随后伺服电机开始旋转,带动行星减速机同步转动,行星减速机依次带动传动齿轮、外齿圈和刀盘进行转动,开始换刀,待刀盘旋转到所需位置后,伺服电机停止转动,锁紧油孔中进入液压油,液压油进入锁紧油路中,锁紧齿圈受到液压油的压力往远离刀盘的方向移动,进行锁紧动作,在锁紧齿圈移动的同时,刀架锁紧信号油孔处外接的压力继电器感应到液压油的压力,反馈至系统提示刀架锁紧动作完成,至此刀架的换刀过程结束。
与现有产品相比,本发明的锁紧机构外置的伺服刀架具有如下优点:
(1)内齿圈固定在箱体之上,外齿圈和刀盘固定在一起,并将锁紧齿圈反置在刀盘内部,使锁紧机构更加接近刀架工作时的受力点,齿圈最大外圆不再受刀架中心高限制,加大齿圈的最大外圆,增加了刀架的刚性,增加了刀架的切屑力;
(2)使用压力继电器控制刀架锁紧、松开信号,确保刀架换刀过程稳定、可靠,避免由于刀架换刀未完成而造成刀架和卡盘碰撞的不良情况发生;
(3)本发明的伺服刀架符合机床行业不断向高、精、尖方向发展的需求,适用于各类数控机床,有广泛的市场前景。
附图说明
图1:实施例1中伺服刀架的立体结构示意图。
图2:实施例1中伺服刀架的爆炸结构示意图。
图3:实施例1中伺服刀架的轴向剖视结构示意图。
图4:实施例1中伺服刀架的轴向局部剖视结构示意图。
附图标记说明:1-刀盘;2-刀盘盖板;3-过渡板;4-锁紧齿圈;5-外齿圈;6-传动齿轮;7-内齿圈;8-箱体;9-伺服电机;10-行星减速机;11-防尘圈;12-松开油孔;13-锁紧油孔;14-刀架松开信号油孔;15-刀架锁紧信号油孔;61-圆环形凹槽;81-箱体通孔;82-出水阀座;83-出水阀;121-松开油路;131-锁紧油路。
具体实施方式
下面通过具体实施例进行详细阐述,说明本发明的技术方案。
实施例1
如图1-4给出了锁紧机构外置的伺服刀架的结构图及剖视图。
为了更好地展示出伺服刀架的连接结构,图1和图2中对刀架零件进行了局部缺口设置,便于展示刀架零件的内部连接关系。
如图1-4所示,锁紧机构外置的伺服刀架包括箱体8和刀架零件,所述刀架零件包括刀盘1、刀盘盖板2、过渡板3、锁紧齿圈4、外齿圈5、传动齿轮6、内齿圈7、伺服电机9、行星减速机10和防尘圈11。
其中,伺服刀架以箱体8为基体,刀架零件逐一安装在箱体8上,具体地:在箱体8的侧壁上设有箱体通孔81,内齿圈7固定在箱体8上设有箱体通孔81的一侧外侧壁上,伺服电机9的转轴与行星减速机10相连,行星减速机10的齿轮轴穿过箱体通孔81向内齿圈7的一侧延伸,过渡板3固定在内齿圈7上,外齿圈5与传动齿轮6并排套接在内齿圈7的外侧,外齿圈5与传动齿轮6相连接,传动齿轮6位于外齿圈5与箱体8之间,传动齿轮6与行星减速机10的齿轮轴相啮合,锁紧齿圈4套接在过渡板3的外侧,刀盘1固定在外齿圈5上,刀盘盖板2固定在刀盘1的外侧。
在箱体8上分别开设有松开油孔12和锁紧油孔13,在内齿圈7上贯穿内齿圈7的厚度方向开设有第一内齿圈通孔,松开油孔12与第一内齿圈通孔相连通,共同构成了松开油路121;在内齿圈7上贯穿内齿圈7的厚度方向开设有第二内齿圈通孔,在过渡板3上贯穿过渡板3的厚度方向开设有过渡板通孔,锁紧油孔13依次与第二内齿圈通孔和过渡板通孔相连通,共同构成了锁紧油路131。在过渡板3的外圈上分别设有刀架松开信号油孔14和刀架锁紧信号油孔15,刀架松开信号油孔14与松开油路121在锁紧齿圈4处相连通,刀架锁紧信号油孔15与锁紧油路131在锁紧齿圈4处相连通,在刀架松开信号油孔14和刀架锁紧信号油孔15处均外接有压力继电器。
在传动齿轮6的内部设有一圆环形凹槽61,圆环形凹槽61与传动齿轮6共用一个圆心,在圆环形凹槽61的内部安装有防尘圈11。
在箱体8的外侧设有出水阀座82,与出水阀座82相连设有出水阀83。出水阀83用以导出冷却水,可用于刀盘1的冷却。
该伺服刀架以伺服电机9为驱动源,带动行星减速机10转动,行星减速机10依次带动传动齿轮6、外齿圈5和刀盘1进行转动,锁紧齿圈4通过液压压力进行锁紧和松开动作。
该实施例1中,伺服刀架在接收到系统的换刀指令后,松开油孔12中进入液压油,液压油进入松开油路121中,锁紧齿圈4受到液压油的压力向刀盘1的位置处移动,即进行松开动作,在锁紧齿圈4移动的同时,刀架松开信号油孔14处外接的压力继电器感应到液压油的压力,反馈至系统提示刀架松开动作完成;随后伺服电机9开始旋转,带动行星减速机10同步转动,行星减速机10依次带动传动齿轮6、外齿圈5和刀盘1进行转动,开始换刀,待刀盘1旋转到所需位置后,伺服电机9停止转动,锁紧油孔13中进入液压油,液压油进入锁紧油路131中,锁紧齿圈4受到液压油的压力往远离刀盘1的方向移动,进行锁紧动作,在锁紧齿圈4移动的同时,刀架锁紧信号油孔处15外接的压力继电器感应到液压油的压力,反馈至系统提示刀架锁紧动作完成,至此刀架的换刀过程结束。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用于限制本发明,凡在本发明的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锁紧机构外置的伺服刀架,其特征在于:所述伺服刀架包括箱体和刀架零件,所述刀架零件包括刀盘、过渡板、锁紧齿圈、外齿圈、传动齿轮、内齿圈、伺服电机和行星减速机;伺服刀架以箱体为基体,刀架零件逐一安装在箱体上,具体地:在箱体的侧壁上设有箱体通孔,内齿圈固定在箱体上设有箱体通孔的一侧外侧壁上,伺服电机的转轴与行星减速机相连,行星减速机的齿轮轴穿过箱体通孔向内齿圈的一侧延伸,过渡板固定在内齿圈上,外齿圈与传动齿轮并排套接在内齿圈的外侧,外齿圈与传动齿轮相连接,传动齿轮位于外齿圈和箱体之间,传动齿轮与行星减速机的齿轮轴相啮合,锁紧齿圈套接在过渡板的外侧,刀盘固定在外齿圈上。
2.如权利要求1所述的锁紧机构外置的伺服刀架,其特征在于:在刀盘的外侧固定有刀盘盖板。
3.如权利要求1所述的锁紧机构外置的伺服刀架,其特征在于:在箱体上分别开设有松开油孔和锁紧油孔,在内齿圈上贯穿内齿圈的厚度方向开设有第一内齿圈通孔,松开油孔与第一内齿圈通孔相连通,共同构成了松开油路;在内齿圈上贯穿内齿圈的厚度方向开设有第二内齿圈通孔,在过渡板上贯穿过渡板的厚度方向开设有过渡板通孔,锁紧油孔依次与第二内齿圈通孔和过渡板通孔相连通,共同构成了锁紧油路。
4.如权利要求3所述的锁紧机构外置的伺服刀架,其特征在于:在过渡板的外圈上分别设有刀架松开信号油孔和刀架锁紧信号油孔,刀架松开信号油孔与松开油路在锁紧齿圈处相连通,刀架锁紧信号油孔与锁紧油路在锁紧齿圈处相连通。
5.如权利要求4所述的锁紧机构外置的伺服刀架,其特征在于:在刀架松开信号油孔和刀架锁紧信号油孔处均外接有压力继电器。
6.如权利要求1所述的锁紧机构外置的伺服刀架,其特征在于:在传动齿轮的内部设有一圆环形凹槽,圆环形凹槽与传动齿轮共用一个圆心,在圆环形凹槽的内部安装有防尘圈。
7.如权利要求1所述的锁紧机构外置的伺服刀架,其特征在于:在箱体的外侧设有出水阀座,与出水阀座相连设有出水阀。
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