CN112997868B - 一种带有缺液报警功能的花生营养液培养装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及花生营养液培养技术领域，具体涉及一种带有缺液报警功能的花生营养液培养装置及其使用方法，包括外罐，外罐放置在移动车上，外罐的外壁设有外罐夹紧装置，外罐内装有培养液，外罐上可拆卸连接有固定盖，固定盖上滑动连接有培养管，培养管的侧壁开有孔洞，固定盖上设有培养管限位机构和缺液报警机构。本发明结构简单，设计合理，方便移动，能对培养罐进行固定以及培养液液位减少能够提醒，提高无土栽培的效率。

Description

一种带有缺液报警功能的花生营养液培养装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及花生营养液培养技术领域，具体涉及一种带有缺液报警功能的花生营养液培养装置及其使用方法。

背景技术

在作物种子培育过程中，无土栽培利用营养液对种子进行培育使用广泛，由于无土栽培的成本较高，多用于花卉等园艺产品，综合产量和成本以及其他因素，花生是为数不多的适合采用无土栽培的粮食类植物，现有技术也经常采用无土栽培的方法培育花生。

但是在进行培养液培养的过程中存在很多不便，比如需要科研人员时刻观察植株生长状况，并且现有技术的无土栽培实验过程中，往往是培养罐静置在一定位置，移动时比较麻烦，放置于置物架上，有时会有不小心碰撞带来的意外，以及在科研过程中，由于工作人员的疏忽忘记对培养罐内增添培养液等。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，提出了一种带有缺液报警功能的花生营养液培养装置及其报警方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明提出一种带有缺液报警功能的花生营养液培养装置，包括外罐，外罐放置在移动车上，外罐的外壁设有外罐夹紧装置，外罐内装有培养液，外罐上可拆卸连接有固定盖，固定盖上滑动连接有培养管，培养管的侧壁开有孔洞，固定盖上设有培养管限位机构和缺液报警机构。

优选的，移动车包括底板，底板的底面设有四个用于移动装置的万向轮，底板的顶面固定连接有左立板和右立板，左立板和右立板还固定连接有若干块间隔的支撑板，支撑板位于底板的上方，支撑板安装的层数越多，可以放置的外罐的数量也越多，支撑板和底板上设有防滑垫，支撑板和底板内开有滑道，右立板上设有推拉装置用的把手。

优选的，外罐夹紧装置包括设置在滑道内的按动杆，按动杆可以在滑道内自由滑动，按动杆的内端连接有夹紧弹簧，夹紧弹簧的另一端与穿过挡片的滑动拨片连接，挡片固定在支撑板的端部，滑动拨片的顶部设有两个圆柱销I；外罐夹紧装置还包括固定支撑架，固定支撑架固定连接在支撑板或底板上，固定支撑架的顶部通过圆柱销II连接滑动拨片、左夹紧臂和右夹紧臂，左夹紧臂和右夹紧臂上开有滑槽，两个圆柱销I分别与左夹紧臂和右夹紧臂上的滑槽配合，左夹紧臂和右夹紧臂的右端各固定连接一夹紧块。

优选的，培养管限位机构包括放置于外罐内的浮球，浮球连接连接杆，连接杆的另一端固定连接滑动球，还包括滑动块，滑动块呈楔形，截面为直角梯形，滑动块的宽度从左到右逐渐增大，滑动块的底部的斜面位置开设有截面大小与滑动球相当的滑动通槽，滑动通槽底部开有与连接杆等宽的缝隙，滑动块的一端设有压杆，滑动块的另一端固定连接有中转杆，中转杆的另一端连接锁紧弹簧，锁紧弹簧放置于锁紧筒内且锁紧弹簧一开始处于正常状态，锁紧弹簧的另一端连接锁紧筒内壁，锁紧筒通过锁紧支撑架固定在固定盖上。

优选的，缺液报警机构包括警报灯，警报灯与固定盖固定连接，警报灯上固定连接有开关支撑架，开关支撑架的内端设有微触开关，微触开关位于培养管的上方，警报灯与微控开关电连接。

优选的，培养管顶部可拆卸连接有顶盖，顶盖连接有培养管弹簧，培养管弹簧缠绕在培养管上，培养管弹簧的另一端连接固定盖。

本发明还提出一种带有缺液报警功能的花生营养液培养装置的使用方法，具体包括以下步骤：

S1：利用把手将移动装置推到合适位置，将万向轮锁死；

S2：按压按动杆，按动杆向后运动，带动滑动拨片向后运动，因滑动拨片的两个圆柱销在左夹紧臂和右夹紧臂的滑槽内以及其左端均固定在固定支撑架上的圆柱销上，故带动左夹紧臂和右夹紧臂围绕固定支撑架上的圆柱销向两侧运动，夹紧块张开；

S3：将盛放有培养液的外罐放置于支撑板上的合理区域；

S4：松开按动杆，在夹紧弹簧作用下按动杆复位，带动滑动拨片复位，进而带动左夹紧臂和右夹紧臂复位，夹紧块将外罐夹持固定；

S5：打开顶盖，将植株放入培养管后合上顶盖，培养管下部壁上有小孔，可实现培养液与植株根系的接触，调整培养管的位置使其底部浸入外罐内的培养液，此时，因液位较高，锁紧弹簧处于正常状态，滑动块内滑动球处于较高位置；锁紧弹簧的弹力和浮球重力与培养液的浮力处于平衡状态；

S6：随着花生植株吸收培养液，培养液液位下降，浮球随液位下降而下降，此时浮球欲通过连接杆带动滑动球下降，但是因连接杆穿过固定盖，具有一定的限位作用，此时只能使滑动块通过滑动球的向下运动产生向左的运动，来达到适应连接杆的位移变化，从而导致了滑动块向左移动，随后中转杆压缩锁紧弹簧的同时带动压杆向左运动；液位下降到警戒值时，滑动块带动压杆脱离培养管的顶盖的上沿，培养管弹簧弹出，使培养管弹起，触发微触开关，警报灯通电点亮；

S7：向外罐中加入培养液；

S8：重复步骤S6-S7，直至培育过程结束。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：(1)通过设计万向轮，可以使使整个装置在培育的过程中进行移动，防止由于外界条件变化而引起突发情况需要转移植株时不方便转移的问题；(2)通过设计外罐夹紧装置，确保在整个装置移动的过程中外罐不会晃动甚至摔坏；(3)通过设计培养管限位机构和缺液报警机构，当培养液匮乏时进行自动报警，实验人员无需时刻对植株进行观察，既节约了人力劳动，又提高了工作效率。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的侧视图。

图3是图1中A处的俯视图。

图4是图2中B处的局部放大图。

图5是图2中B处的局部放大图。

图6是图4中C处的局部放大图

附图标记说明:

1培养管限位机构；101浮球；102连接杆；103锁紧支撑架；104锁紧弹簧；105锁紧筒；106中转杆；107滑动球；108滑动块；109压杆；110培养管弹簧；111顶盖；2外罐夹紧装置；201夹紧弹簧；202挡片；203滑动拨片；204固定支撑架；205左夹紧臂；206右夹紧臂；207夹紧块；208按动杆；209圆柱销I；210圆柱销II；3左立板；4支撑板；5防滑垫；6外罐；7植株；8培养管；9固定盖；10右立板；11把手；12微触开关；13警报灯；14开关支撑架；15万向轮；16底板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例一

如图1～6所示，本发明提出一种带有缺液报警功能的花生营养液培养装置，包括外罐6，外罐6放置在移动车上，外罐6的外壁设有外罐夹紧装置2，外罐6内装有培养液，外罐6上可拆卸连接有固定盖9，固定盖9上滑动连接有培养管8，培养管8的侧壁开有孔洞，固定盖9上设有培养管限位机构1和缺液报警机构。

本实施例的一可选实施方式中，移动车包括底板16，底板16的底面设有四个万向轮15，底板16的顶面固定连接有左立板3和右立板10，左立板3和右立板10还固定连接有若干块间隔的支撑板4，支撑板4位于底板16的上方，支撑板4和底板16上设有防滑垫5，支撑板4和底板16内开有滑道，右立板10上设有把手11。

本实施例的一可选实施方式中，外罐夹紧装置2包括设置在滑道内的按动杆208，按动杆208与滑道配合，按动杆208的内端连接有夹紧弹簧201，夹紧弹簧201的另一端与穿过挡片202的滑动拨片203连接，滑动拨片203的顶部设有两个圆柱销I209；外罐夹紧装置2还包括固定支撑架204，固定支撑架204固定连接在支撑板4或底板16上，固定支撑架204的顶部通过圆柱销II210连接滑动拨片203、左夹紧臂205和右夹紧臂206，左夹紧臂205和右夹紧臂206上开有滑槽，两个圆柱销I209分别与左夹紧臂205和右夹紧臂206上的滑槽配合，左夹紧臂205和右夹紧臂206的右端各固定连接一夹紧块207。

本实施例的一可选实施方式中，培养管限位机构1包括放置于外罐6内的浮球101，浮球101连接连接杆102，连接杆102的另一端固定连接滑动球107，还包括滑动块108，滑动块(108)呈楔形，滑动块(108)在底部的斜面处设有滑动通槽，滑动通槽与滑动球107配合，滑动块108的一端设有压杆109，滑动块108的另一端固定连接有中转杆106，中转杆106的另一端连接锁紧弹簧104，锁紧弹簧104放置于锁紧筒105内，锁紧弹簧104的另一端连接锁紧筒105内壁，锁紧筒105通过锁紧支撑架103固定在固定盖9上。

本实施例的一可选实施方式中，缺液报警机构包括警报灯13，警报灯13与固定盖9固定连接，警报灯13上固定连接有开关支撑架14，开关支撑架14的内端设有微触开关12，微触开关12位于培养管8的上方，警报灯13与微控开关电连接。

本实施例的一可选实施方式中，培养管8顶部可拆卸连接有顶盖111，顶盖111连接有培养管弹簧110，培养管弹簧110缠绕在培养管8上，培养管弹簧110的另一端连接固定盖9。

本实施例还提出一种带有缺液报警功能的花生营养液培养装置的使用方法，具体包括以下步骤：

S1：利用把手11将移动装置推到合适位置，将万向轮15锁死；

S2：按压按动杆208，按动杆208向后运动，带动滑动拨片203向后运动，进而带动左夹紧臂205和右夹紧臂206围绕固定支撑架204上的圆柱销向两侧运动，夹紧块207张开；

S3：将盛放有培养液的外罐6放置于支撑板4上的合理区域；

S4：松开按动杆109，在夹紧弹簧201作用下按动杆109复位，带动滑动拨片203复位，进而带动左夹紧臂205和右夹紧臂206复位，夹紧块207将外罐6夹持固定；

S5：打开顶盖111，将植株7放入培养管8后合上顶盖111，调整培养管8的位置使其底部浸入外罐6内的培养液；

S6：随着花生植株7吸收培养液，培养液液位下降，浮球101随液位下降而下降，滑动块108向左移动，中转杆106压缩锁紧弹簧104的同时带动压杆109向左运动；液位下降到警戒值时，滑动块108带动压杆109脱离培养管8的顶盖111的上沿，培养管弹簧110弹出，使培养管8弹起，触发微触开关12，警报灯13通电点亮；

S7：向外罐6中加入培养液；

S8：重复步骤S6-S7，直至培育过程结束。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种带有缺液报警功能的花生营养液培养装置，其特征在于：包括外罐（6），所述外罐（6）放置在移动车上，所述外罐（6）的外壁设有外罐夹紧装置（2），所述外罐（6）内装有培养液，所述外罐（6）上可拆卸连接有固定盖（9），所述固定盖（9）上滑动连接有培养管（8），所述培养管（8）的侧壁开有孔洞，所述固定盖（9）上设有培养管限位机构（1）和缺液报警机构；

所述培养管限位机构（1）包括放置于外罐（6）内的浮球（101），所述浮球（101）连接连接杆（102），所述连接杆（102）的另一端固定连接滑动球（107），还包括滑动块（108），所述滑动块（108）呈楔形，所述滑动块（108）在底部的斜面处设有滑动通槽，所述滑动通槽与滑动球（107）配合，所述滑动块（108）的一端设有压杆（109），所述滑动块（108）的另一端固定连接有中转杆（106），所述中转杆（106）的另一端连接锁紧弹簧（104），所述锁紧弹簧（104）放置于锁紧筒（105）内，所述锁紧弹簧（104）的另一端连接锁紧筒（105）内壁，所述锁紧筒（105）通过锁紧支撑架（103）固定在所述固定盖（9）上；

所述缺液报警机构包括警报灯（13），所述警报灯（13）与固定盖（9）固定连接，所述警报灯（13）上固定连接有开关支撑架（14），所述开关支撑架（14）的内端设有微触开关（12），所述微触开关（12）位于培养管（8）的上方，所述警报灯（13）与所述微触开关（12）电连接；

所述培养管（8）顶部可拆卸连接有顶盖（111），所述顶盖（111）连接有培养管弹簧（110），所述培养管弹簧（110）缠绕在所述培养管（8）上，所述培养管弹簧（110）的另一端连接固定盖（9）。

2.根据权利要求1所述的一种带有缺液报警功能的花生营养液培养装置，其特征在于：所述移动车包括底板（16），所述底板（16）的底面设有四个万向轮（15），所述底板（16）的顶面固定连接有左立板（3）和右立板（10），所述左立板（3）和右立板（10）还固定连接有若干块间隔的支撑板（4），所述支撑板（4）位于所述底板（16）的上方，所述支撑板（4）和底板（16）上设有防滑垫（5），所述支撑板（4）和底板（16）内开有滑道，所述右立板（10）上设有把手（11）。

3.根据权利要求2所述的一种带有缺液报警功能的花生营养液培养装置，其特征在于：所述外罐夹紧装置（2）包括设置在滑道内的按动杆（208），所述按动杆（208）与滑道配合，所述按动杆（208）的内端连接有夹紧弹簧（201），所述夹紧弹簧（201）的另一端与穿过挡片（202）的滑动拨片（203）连接，所述滑动拨片（203）的顶部设有两个圆柱销I（209）；所述外罐夹紧装置（2）还包括固定支撑架（204），所述固定支撑架（204）固定连接在支撑板（4）或底板（16）上，所述固定支撑架（204）的顶部通过圆柱销II（210）连接滑动拨片（203）、左夹紧臂（205）和右夹紧臂（206），所述左夹紧臂（205）和右夹紧臂（206）上开有滑槽，两个所述圆柱销I（209）分别与所述左夹紧臂（205）和右夹紧臂（206）上的滑槽配合，所述左夹紧臂（205）和右夹紧臂（206）的右端各固定连接一夹紧块（207）。

4.一种带有缺液报警功能的花生营养液培养装置的使用方法，其特征在于，采用权利要求3所述的一种带有缺液报警功能的花生营养液培养装置，具体包括以下步骤：

S1：利用把手（11）将移动装置推到合适位置，将万向轮（15）锁死；

S2：按压按动杆（208），按动杆（208）向后运动，带动滑动拨片（203）向后运动，进而带动左夹紧臂（205）和右夹紧臂（206）围绕固定支撑架（204）上的圆柱销I（209）向两侧运动，夹紧块（207）张开；

S3：将盛放有培养液的外罐（6）放置于支撑板（4）上的合理区域；

S4：松开按动杆（208），在夹紧弹簧（201）作用下按动杆（208）复位，带动滑动拨片（203）复位，进而带动左夹紧臂（205）和右夹紧臂（206）复位，夹紧块（207）将外罐（6）夹持固定；

S5：打开顶盖（111），将花生植株（7）放入培养管（8）后合上顶盖（111），调整培养管（8）的位置使其底部浸入外罐（6）内的培养液；

S6：随着花生植株（7）吸收培养液，培养液液位下降，浮球（101）随液位下降而下降，滑动块（108）向左移动，中转杆（106）压缩锁紧弹簧（104）的同时带动压杆（109）向左运动；液位下降到警戒值时，滑动块（108）带动压杆（109）脱离培养管（8）的顶盖（111）的上沿，培养管弹簧（110）弹出，使培养管（8）弹起，触发微触开关（12），警报灯（13）通电点亮；

S7：向外罐（6）中加入培养液；

S8：重复步骤S6-S7，直至培育过程结束。

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