CN112997842A - 基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质及制备方法 - Google Patents

基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质及制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于育苗基质制备技术领域，公开了一种基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质及制备方法，按粒级比添加发酵产物40‑60％、草炭10‑30％、蛭石5‑20％、腐植酸5‑10％、粉煤灰5‑10％构成。本发明提供的基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质的制备通过对基质原料严谨的规范，生产出标准的现代化基质产品；通过适量的蚯蚓粪与适量的秸秆或菇渣进行混合发酵，使其中有毒物质变性分解(易分解的蛋白质淀粉类物质分解)降低，有害病虫及草种高温失活，保留最大量的木质纤维素；对发酵产物进行筛分，分成若干的粒级然后根据育苗或栽培的需要进行不同粒级颗粒组配形成合理的粒级组合，这是一种通过人工构建理想基质的新式方法。

Description

基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质及制备方法
技术领域
本发明属于育苗基质制备技术领域，尤其涉及一种基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质及制备方法。
背景技术
目前，用秸秆和蚯蚓粪发酵生产园艺作物育苗和栽培基质的研究比较多，只有通过对基质原料严谨的规范，才能生产出标准的现代化基质产品。但大多数从其植物营养角度出发或从各个物料占比不同进行研发，生产许多优质基质产品。但也因对其物料物理性质关注不够，因物料质量不同粒级占比有较大差异造成基质产品性状稳定差(如不同批次的物料粒径大小分布不同，占比差距比较大，影响基质的孔径分布)，不能生产出稳定的高级育苗基质。
通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的基质产品对其物料物理性质关注不够，因物料质量不同造成基质产品稳定性差，不能够生产出稳定的高级育苗基质。(本技术就是为解决此问题而采取的可控基质的各个粒级机械组成的新方法，通过控制物料的各个粒级占比，就可以控制基质的孔径分布，及大小孔隙比，从而使得基质的物理性状稳定)
解决以上问题及缺陷的难度为：目前我国基质的生产都是用不同物料占比调整基质的物理性状，如通透性、保蓄性，往往会因物料(原料)的质量不同，大小颗粒比例不一，影响基质产品的物理性状。
解决以上问题及缺陷的意义为：控制颗粒分布，控制粒级的机械组成达到孔径分布的一致性，使产品稳定。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质及制备方法。
本发明是这样实现的，一种基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质，所述基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质按粒级比添加发酵产物40-60％、草炭10-30％、蛭石5-20％、腐植酸5-10％、粉煤灰5-10％组成。
进一步，所述基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质优选的由发酵产物50％、草炭30％、蛭石10％、粉煤灰及腐殖酸10％、木酢液5％组成，木酢液不计入体积。总体积和为100％
进一步，所述发酵原料按照体积分数由蚯蚓粪20-30％、玉米秸秆40-50％、玉米芯10-30％、腐植酸5％组成。
进一步，所述发酵原料还包括农用稀土，所述农用稀土的体积质量比为农用稀土3‰。发酵产物与基质辅料混合后≤1.00㎜粒级占比在45-50％，大于1毫米粒级占比50-55％，包含＞5㎜粒级占比20％。
进一步，所述玉米芯可以替换为中药渣或菇渣或碎园林废弃物中的一种或几种混合物。
进一步，所述中药渣、菇渣、园林废弃物均为粒径＜2cm的碎料。
本发明的另一目的在于提供一种基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质的制备方法，其特征在于，所述基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质的制备方法包括以下步骤：
步骤一，使用蚯蚓粪等发原料进行混合发酵，得到发酵产物；
步骤二，对发酵产物进行筛分，分成不同粒级；根据育苗栽培的需要进行不同粒级颗粒组配形成合理的粒级组合，既机械组成(谓机械组成就是各个粒级的体积占比)使其孔隙总量、大小孔隙比、持水量、保肥量达到所需水平；
步骤三，进行辅料的制备；
步骤四，使用发酵产物与辅料进行通用育苗基质的制备。
进一步，步骤一中，所述使用蚯蚓粪进行混合发酵，包括：
(1)采集生蚯蚓粪，去除杂质得到蚯蚓粪；
(2)将玉米秸秆或玉米芯等进行粉碎，得到粒径为≤2cm的玉米秸秆或玉米芯等碎料；
(3)将蚯蚓粪、玉米秸秆碎料、玉米芯、腐植酸、农用稀土按照体积分数进行混合，采用条垛式翻抛机制作发酵。
进一步，步骤(3)中，所述采用条垛式翻抛机制作发酵，包括：
将发酵物料总量控制在100％，湿度控制在70-90％，总发酵时间在360小时之内；
进行温度控制：前三次，升温至65℃以上48小时翻堆一次；以后65℃以上每24小时翻堆一次；高温连续120-360小时，摊开降温、降湿，直至温度40℃以下，水分45％以下；堆置后熟30-50天。
进一步，步骤二中，所述对发酵产物进行筛分，分成不同粒级，包括：
(1)将发酵后熟产物过8mm筛，筛上物粉碎下次发酵的原料，筛下物过5mm筛孔筛，筛上物即为第1粒级物，所述第1粒级物为5-8mm粒级；
(2)将步骤(1)中所述筛下物过3mm筛孔筛，筛上物即为第2粒级物，所述第2粒级物为3-5mm粒级；
(3)将步骤(2)中所述筛下物过1mm筛，筛上物即为第3粒级物，所述第3粒级物为1-3mm粒级；
(4)步骤(3)中所述筛下物为第4粒级物，所述第4粒级物为小于1mm粒级。
进一步，步骤三中，所述进行辅料的制备，包括：
(1)将草炭过筛，去除大于10mm的颗粒；
(2)将蛭石过筛，去除大于10mm的颗粒；
(3)将腐植酸进行筛选，去除＞1㎜的颗粒得到容重小于0.5t/m3的腐植酸；
(4)将粉煤灰过筛，保留粒径为0.5-3.0mm的颗粒；
(5)进行木酢液制备，得到浓度为3-5％的木酢液，用于调节pH；
(6)将草炭、蛭石、腐植酸、粉煤灰混合，加入木酢液调节pH值＜7，得到辅料。
进一步，步骤四中，所述使用发酵产物与辅料进行通用育苗基质的制备，包括：
(1)将发酵产物与辅料进行混合，搅拌均匀得到混合物；
(2)进行混合物各个粒级占比的测定，按照规定的标准占比，不足粒级占比用筛选好的颗粒粒级补足，使得其粒级体积占比达到粒级1：粒级2：粒级3：粒级4占比为20％：15％：15-20％：45-50％的标准值；
(3)控制养分总量低于2.0％，速效养分含量控制在1-3％，容重低于0.8t/m3，水分为45％以下。
进一步，步骤(3)中，所述养分包括：N、P2O5、K2O。
结合上述的所有技术方案，本发明所具备的优点及积极效果为：本发明提供的基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质的制备通过对基质原料严谨的规范，生产出标准的现代化基质产品；通过适量的蚯蚓粪与适量的秸秆或菇渣进行混合发酵，使其中有毒物质分解降低，有害病虫及草种高温失活，保留最大量的木质纤维素；对发酵产物进行筛分，分成若干的粒级然后根据育苗或栽培的需要进行不同粒级颗粒组配，形成合理的粒级组合既机械组成，使其孔隙总量、大小孔隙比、持水量、保肥量达到需要水平，这是一种通过人工构建理想的基质水气构型的新式方法。
本发明是在生产上通过检验的成熟技术，在国内有关蚯蚓粪生产育苗基质的文章和专利很多，各有千秋，但本技术的特殊之处在于发酵湿度，控制度不同，一改60-70％，最佳湿度为80-90％，发酵时间和控制也有所不同，根本不同的是在基质配置时不是采用原料(物料)不同占比为原料颗粒分级，采用粒级不同占比的方法去实现合理的水气物型，即粒径分布控制孔径分布，并配以合理的植物根系营养与调理剂
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质的制备方法流程图。
图2是本发明实施例提供的使用蚯蚓粪进行混合发酵流程图。
图3是本发明实施例提供的对发酵产物进行筛分，分成不同粒级流程图。
图4是本发明实施例提供的进行辅料的制备流程图。
图5是本发明实施例提供的使用发酵产物与辅料进行通用育苗基质的制备流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质的制备方法，下面结合附图对本发明作详细的描述。
本发明实施例提供的基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质按粒级比添加发酵产物40-60％、草炭10-30％、蛭石5-20％、腐植酸5-10％、粉煤灰5-10％组成。1先用发酵原料，蚯蚓粪20-30％玉米芯(或秸秆、或同样废弃物及其混合物)40-50％+10-30％，及腐植酸5％，或粉煤灰10％混合发酵；发酵成熟后的为发酵产物。发酵产物与基质辅料混合后≤1.00㎜粒级占比在45-50％，大于1毫米粒级占比50-55％，包含＞5㎜粒级占比20％。
本发明实施例提供的基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质优选的由发酵产物50％、草炭30％、蛭石10％、粉煤灰及腐殖酸10％、木酢液5％组成。
本发明实施例提供的发酵原料按照体积分数由蚯蚓粪20-30％、玉米秸秆40-50％、玉米芯10-30％、腐植酸5％组成。
本发明实施例提供的发酵原料还包括农用稀土，所述农用稀土的体积质量比为农用稀土3‰。
本发明实施例提供的玉米秸、玉米芯可以替换为中药渣或菇渣或碎园林废弃物中的一种。
本发明实施例提供的中药渣、菇渣、园林废弃物均为粒径＜2cm的碎料。
如图1所示，本发明实施例提供的基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质的制备方法包括以下步骤：
S101：使用发酵原料：蚯蚓粪、秸秆、菇渣等进行混合物发酵，得到发酵产物；
S102：对发酵产物进行筛分，分成不同粒级；根据育苗栽培的需要进行不同粒级颗粒组配，形成合理的粒级组合，既机械组成使其孔隙总量、大小孔隙比、持水量、保肥量达到所需水平；
S103：进行基质辅料的制备，草炭，蛭石等过筛；
S104：使用发酵产物与辅料进行不同占比混合，制备通用育苗基质。
在本发明中，基质含量养分不高于2％，即含氮、含磷P2O5、含钾K2O，速效养分控制在1-3‰范围，即硝态氮，氨态氮，速效磷、速效钾，用硝酸铵钙，氮磷钾复合肥或复混肥调制。
如图2所示，步骤S101中，本发明实施例提供的使用蚯蚓粪进行混合发酵，包括：
S201，采集生蚯蚓粪，去除杂质得到蚯蚓粪；
S202：将玉米秸秆、玉米芯、菇渣等发酵原料进行粉碎，得到粒径为＜2cm的玉米秸秆、菇渣等碎料；
S203：将蚯蚓粪、玉米秸秆、玉米芯等碎料、腐植酸、农用稀土按照体积分数进行混合，采用条垛式翻拋机制作发酵。
步骤S203中，本发明实施例提供的采用条垛式或槽式翻抛机制作发酵，包括：
将发酵物料总量控制在100％，湿度控制在70-90％，总发酵时间在360小时之内；
进行温度控制：前三次，升温至65℃以上48小时翻堆一次；以后65℃以上每24小时翻堆一次；高温连续240-360小时，摊开降温、降湿，直至温度40℃以下，水分40％以下；堆置后熟30-50天。
如图3所示，步骤S102中，本发明实施例提供的对发酵产物进行筛分，分成不同粒级，包括：
S301，将发酵后熟产物过8mm筛，筛上物粉碎下次发酵的原料，筛下物过5mm筛孔筛，筛上物即为第1粒级物，所述第1粒级物为5-8mm粒级；
S302，将步骤S301中所述筛下物过3mm筛孔筛，筛上物即为第2粒级物，所述第2粒级物为3-5mm粒级；
S303，将步骤S302中所述筛下物过1mm筛，筛上物即为第3粒级物，所述第3粒级物为1-3mm粒级；
S304，步骤S303中所述筛下物为第4粒级物，所述第4粒级物为小于1mm粒级。
如图4所示，步骤S103中，本发明实施例提供的进行辅料的制备，包括：
S401，将草炭过筛，去除大于10mm的颗粒；
S402，将蛭石过筛，去除大于10mm的颗粒；
S403，将腐植酸进行筛选，得到粒径＜1㎜，容重小于0.5t/m3的腐植酸；
S404，将粉煤灰过筛，保留粒径为0.5-3.0mm的颗粒；
S405，进行木酢液制备，得到浓度为3-5％的木酢液，用于调节pH；
S406，将草炭、蛭石、腐植酸、粉煤灰混合，加入木酢液调节pH值7以下，得到辅料。
如图5所示，步骤S104中，本发明实施例提供的使用发酵产物与辅料进行通用育苗基质的制备，包括：
S501，将发酵产物与辅料进行混合，搅拌均匀得到混合物；
S502，进行混合物各个粒级占比的测定，按照规定的标准占比，不足粒级占比用筛选好的颗粒粒级补足，使得其粒级占比达到粒级1：粒级2：粒级3：粒级4占比为20％：15％：15-20％：45-50％的标准值；
S503，控制养分总量低于2.0％，速效养分在1-3‰范围，容量低于0.8t/m3，水分为25-35％。
步骤S503中，本发明实施例提供的养分包括：N、P2O5、K2O。品质量：容量低于0.6t/m3，总孔隙>60％，相对含水量35％，持水孔隙>45％，CEC>15cmol/kg，pH<7.5。
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步的描述。
实施例1：
通过适量的蚯蚓粪与适量的秸秆或菇渣进行混合发酵，使其中有毒物质分解降低，有害病虫及草种高温失活，保留最大量的木质纤维素。
发酵产物进行筛分，分成若干的粒级然后根据育苗或栽培的需要进行不同粒级颗粒组配，形成合理的粒级组合既机械组成，使其孔隙总量、大小孔隙比、持水量、保肥量达到需要水平:。
实施例2：
一、发酵：条垛式或槽式翻抛机制作
发酵原料：蚯蚓粪20-30％+玉米秸秆40-50％+玉米芯(或中药渣或碎园林废弃物)10-30％+腐植酸5％+农用稀土3‰(或者不加)，以上各物料均匀以体积比计算，总百分占比为100％，农用稀土为体积重量比，不计入体积占比
蚯蚓粪为生蚯蚓粪直接使用；
玉米秸秆为粉碎至＜2cm的碎料；
中药渣，菇渣在1cm以下的碎料；
园林废弃物应为＜2cm直径以下的碎料；
物料总量控制在100％，湿度控制在70-90％，总发酵时间在360小时之内。
温度控制：
前三次，升温至65℃以上48小时翻堆一次；
以后65℃以上每24小时翻堆一次；
高温连续120-360小时即可，摊开降温、降湿，温度40℃以下，水分45％以下；
堆置后熟30-50天。
二、颗粒分级
第1粒级5-8mm粒级；
发酵后热产物过8mm筛，筛上物粉碎下次发酵的原料，筛下物过5mm筛孔筛，筛上物即为所得物；
第2粒级3-5mm粒级，将上述筛下物过3mm筛孔筛，筛上物即为所得；
第3粒1-3mm粒级，上述筛下物过1mm筛，筛上物即为所得；
第4粒级小于1mm粒级；上述筛下物即为所得。
三、辅料准备
草炭，过筛去除大于10mm颗粒；
蛭石，过筛去除大于10mm颗粒；
腐植酸(褐煤)筛选容重小于0.5吨/m3；
粉煤灰，粒径0.5-3.0mm范围；
木酢液，木酢液3-5％浓度。
四、制作
发酵产物+草炭+蛭石+腐植酸+粉煤灰(40-60％)+(10-30％)+(5-20％)+(5-10％)+(5-10％)总量100％混合。推荐发酵产物50％+草炭30％+蛭石10％+粉煤灰及腐殖酸10％(此部分可以由草炭代替)5％木酢液调节ph值。混合均匀后测定各个粒级占比，按照规定的标准占比，不足粒级占比用事前提前筛选好的颗粒粒级补足，使得其粒级占比达到粒级1；粒级2；粒级3；粒级4占比为20％；15％；15-20％；45-50％的标准值。
控制养分总量(N+P2O5+K2O)低于2.0％，容重低于0.6吨/立方米，水分不高于45％。
实施例3
实施例：针对本发明所生产的育苗基质进行了黄瓜和西红柿育苗试验。试验分别开始于2020年6月15—16日，穴盘育苗。试验设计为6个处理含2个对照。
表1四个新基质与两个对照黄瓜育苗情况
品种：黄瓜
按壮苗指数排名
Figure BDA0002961350410000101
表2四个新基质与两个对照西红柿育苗生长情况
品种：西红柿
按壮苗指数排名
Figure BDA0002961350410000102
Figure BDA0002961350410000111
表2为：育苗基质的粒级分布设计(n＝5)。西红柿播种于2020年6月15日，黄瓜次日播种。手工穴盘填装各个处理的基质，手工播种于穴盘中，覆盖蛭石后灌足水放入催芽室黑暗催芽3天，长出真叶后紫外光灯控制长势，两周后进入育苗室，温度控制18--22℃。结果见表1，表2。
从表1表2可以看出4个处理由于采用了粒径控制的方法，使得孔径分布相对合理，通气孔隙均在10-20％范围，比两个对照在通气孔隙方面相接近，持水孔隙35—45％占有明显优势，高于对照5％—10％左右。从其株高、地径方面分析，优势也比较明显，发育比较快，高于对照10％以上，从物质积累看，地上部干、鲜重具有明显优势高于对照15％以上，地下部可反映出幼苗的生长势，可以看出也有明显优势，生物产量最低高于对照20％以上。由于采用粒径控制孔径分布，使得孔隙比比较合理，幼苗生长势好，壮苗指数明显高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质，其特征在于，所述基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质由按粒级比添加发酵产物40-60％、草炭10-30％、蛭石5-20％、腐植酸5-10％、粉煤灰5-10％。
2.如权利要求1所述基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质，其特征在于，所述基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质优选的由发酵产物体积比50％、草炭30％、蛭石10％、粉煤灰及腐殖酸10％、木酢液5％不计入体积组成。
3.如权利要求1所述基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质，其特征在于，所述发酵原料按照体积分数由蚯蚓粪20-30％、玉米秸秆40-50％、玉米芯10-30％、腐植酸5％组成。
4.如权利要求1所述基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质，其特征在于，所述发酵原料还包括农用稀土，所述农用稀土的体积质量比为农用稀土3‰；发酵产物与基质辅料混合后≤1.00㎜粒级占比在45-50％，大于1毫米粒级占比50-55％，包含＞5㎜粒级占比20％。
5.如权利要求3所述基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质，其特征在于，所述玉米芯可以替换为中药渣或菇渣或碎园林废弃物中的一种或几种混合物。
6.如权利要求5所述基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质，其特征在于，所述中发酵原料药渣、菇渣、园林废弃物均为粒径＜2cm的碎料。
7.一种如权利要求1所述基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质的基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质的制备方法，其特征在于，所述基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质的制备方法包括以下步骤：
步骤一，使用蚯蚓粪与秸秆菇渣发酵辅料进行混合发酵，得到发酵产物；
步骤二，对发酵产物进行筛分，分成不同粒级；根据育苗栽培的需要进行不同粒级颗粒组配形成合理的粒级组合，既机械组成使其孔隙总量、大小孔隙比、持水量、保肥量达到所需水平；
步骤三，进行基质辅料即草炭，蛭石及珍珠岩的制备；
步骤四，使用发酵产物与基质辅料进行通用育苗基质的制备。
8.如权利要求7所述基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述使用蚯蚓粪进行混合发酵，包括：
(1)采集生蚯蚓粪，去除杂质得到蚯蚓粪；
(2)将玉米秸秆或菇渣或玉米芯等进行粉碎，得到粒径为＜2cm的玉米秸秆碎料；
(3)将蚯蚓粪、玉米秸秆、玉米芯碎料、腐植酸按照体积分数进行混合，农用稀土加入液体不计体积，采用条垛式或槽式翻抛机发酵制作。
9.如权利要求8所述基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述采用条垛式或槽式翻抛机制作发酵，包括：
将发酵物料总量控制在100％，湿度控制在70-90％，总发酵时间在360小时之内；
进行温度控制：前三次，升温至65℃以上48小时翻堆一次；以后65℃以上每24小时翻堆一次；高温连续120-360小时，摊开降温、降湿，直至温度40℃以下，水分40％以下；堆置后熟30-50天。
10.如权利要求7所述基于秸秆和蚯蚓粪发酵产物的通用育苗基质的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述对发酵产物进行筛分，分成不同粒级，包括：
(1)将发酵后产物过8mm筛，筛上物粉碎下次发酵的原料，筛下物过5mm筛孔筛，筛上物即为第1粒级物，所述第1粒级物为5-8mm粒级；
(2)将步骤(1)中所述筛下物过3mm筛孔筛，筛上物即为第2粒级物，所述第2粒级物为3-5mm粒级；
(3)将步骤(2)中所述筛下物过1mm筛，筛上物即为第3粒级物，所述第3粒级物为1-3mm粒级；
(4)步骤(3)中所述筛下物为第4粒级物，所述第4粒级物为小于1mm粒级；
步骤三中，所述进行辅料的制备，包括：
(1)将草炭过筛，去除大于10mm的颗粒；
(2)将蛭石过筛，去除大于10mm的颗粒；
(3)将腐植酸进行筛选保留＜1㎜的颗粒，得到容重小于0.5t/m3的腐植酸；
(4)将粉煤灰过筛，保留粒径为0.5-3.0mm的颗粒；
(5)进行木酢液制备，得到浓度为3-5％的木酢液，用于调节pH；
(6)将草炭、蛭石、腐植酸、粉煤灰混合，加入竹酢液调节pH值，得到辅料；
步骤四中，所述使用发酵产物与辅料进行通用育苗基质的制备，包括：
(1)将发酵产物与辅料进行混合，搅拌均匀得到混合物；
(2)进行混合物各个粒级占比的测定，按照规定的标准占比，不足粒级占比用筛选好的颗粒粒级补足，使得其粒级占比达到5-8mm20％、3-5mm15％、1-3mm15-20％、＜1mm45-50％的标准；
(3)控制养分总量低于2.0％，容重低于0.8t/m3，水分为45％以下；养分包括：N、P2O5、K2O；
有效养：有效氮、速效磷、速效钾的速效养分含量控制在1-3‰。
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