CN112990680A - 一种燃气分析方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种燃气分析方法,包括:根据管网供气气量获取计量偏差损耗、输配损耗和偷盗气损耗,构建第一模型计算用户端的用气气量;根据所述用气气量构建第二模型,计算收益气量,其中,所述第二模型包括时滞参数,当所述时滞参数趋于0时,所述收益气量趋于0;根据所述供气气量和所述收益气量,构建第三模型计算燃气的供输差率。本发明通过针对供输差的成因入手,分析各因素影响程度,构建模型进行分析计算,降低燃气输送损耗越小,提高管网输送效率,增强经济效益与管理水平。

Description

一种燃气分析方法
技术领域
本发明涉及燃气管理技术领域,尤其涉及一种燃气分析方法。
背景技术
燃气管理中的供输差率(燃气能源利用率)是反映燃气企业综合管理能力的主要经济技术指标,该指标反映了企业管理水平的高低、技术含量的优劣,体现企业财务、生产运营技术等方面的综合能力。根据建设部综合财政司规定的管道燃气供输差率是燃气供应总量和销售总量之间的差值与供应总量的比率,燃气企业普遍认为供输差率的主要原因是门站交接气量误差或者用户末端计量表具误差(即温度、压力补偿误差),然而,现有技术中仅通过分析燃气供应总量和销售总量之间的差值与供应总量的比率,导致对燃气供输差的成因分析单一,缺乏管理模型分析,造成燃气输送损耗较大,能源利用率偏低,经营成本较高。
发明内容
本发明目的在于,提供一种燃气分析方法,通过从资金滞留、计量偏差损耗、输配损耗和偷盗气损耗四个方面入手,采用针对性的措施,解决了燃气供输差率过高的问题。
为实现上述目的,本发明实施例提供一种燃气分析方法,包括:
根据管网供气气量获取计量偏差损耗、输配损耗和偷盗气损耗,构建第一模型计算用户端的用气气量;
根据所述用气气量构建第二模型,计算收益气量,其中,所述第二模型包括时滞参数,当所述时滞参数趋于0时,所述收益气量趋于0;
根据所述供气气量和所述收益气量,构建第三模型计算燃气的供输差率。
优选地,所述根据管网供气气量获取计量偏差损耗、输配损耗和偷盗气损耗,构建第一模型计算用户端的用气气量,包括:
所述第一模型的表达式如下:
F=Q-ΔQ1-ΔQ2-ΔQ3
其中,F为所述用户端的用气量,Q为所述管网供气气量,ΔQ1,ΔQ2,ΔQ3分别代表所述计量偏差损耗、所述输配损耗和所述偷盗气损耗。
优选地,所述根据所述用气气量构建第二模型,计算收益气量,其中,所述第二模型包括时滞参数,当所述时滞参数趋于0时,所述收益气量趋于0,包括:
所述第二模型的表达式如下:
Figure BDA0002963977250000021
其中,P为所述用户端的用气量F的时间函数,t为时滞参数。
优选地,所述根据所述供气气量和所述收益气量,构建第三模型计算燃气的供输差率,包括:
所述第三模型的表达式如下:
Figure BDA0002963977250000022
本发明实施例还提供一种计算机终端设备,包括一个或多个处理器和存储器。存储器与所述处理器耦接,用于存储一个或多个程序;当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行,使得所述一个或多个处理器实现如上述任一实施例所述的一种燃气分析方法。
本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一实施例所述的一种燃气分析方法。
本发明实施例通过获取整个输配过程中影响供输差率的主要损耗,分别是资金滞留、计量偏差损耗、输配损耗和偷盗气损耗,通过构建模型进行分析计算,提高管网输送效率,增强经济效益与管理水平。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明某一实施例提供的一种燃气分析方法的流程示意图;
图2是本发明另一实施例提供的一种燃气分析方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应当理解,文中所使用的步骤编号仅是为了方便描述,不对作为对步骤执行先后顺序的限定。
应当理解,在本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
请参阅图1,本发明实施例提供一种燃气分析方法,包括:
S101、根据管网供气气量获取计量偏差损耗、输配损耗和偷盗气损耗,构建第一模型计算用户端的用气气量。
请参照图2,在整个输配过程中主要有四部分的损耗影响着供输差率,分别为:资金滞留、计量偏差损耗、输配损耗和偷盗气损耗。
其中,计量偏差损耗是指气体温度的变化、供气压力、气体成分的波动、计量表具的选择和仪表的精度造成的计量偏差,产生实际气体损失,影响供输差的大小。假设计量偏差造成的实体气量损失为ΔQ1,当ΔQ1越小,供输差就越小。
输配损耗是指燃气在管网传输、配送过程中发生的管道腐蚀漏气、第三方施工破坏管道漏气、管道气体排放及各项生产管理过程产生的实际气体损失。假设输配损耗造成的实体气量损失为ΔQ2,当ΔQ2越小,供输差就越小。
偷盗气损耗是指用户用气未计量或者用户故意破坏气表,即干扰、改装、损坏、拆除用气计量装置,使其少计量或不计量。假设偷盗气损耗造成的实体气量损失为ΔQ3,当ΔQ3越小,供输差就越小。
资金滞留即为由于资金流通(狭义通指抄表周期、气费回收)与实时用气之间产生的时间滞后造成的供输差损耗,此部分不是气量的实体损耗,而是由于“先用气再抄表后收费”传统管理模式形成的供输差。假设燃气公司收益气量为P,用户端用气量为F,由于用户用气后,燃气公司并非即时抄表计费,通常为固定一段时间的抄表周期才上门抄表进行结算,因此在一个抄表周期内此部分气量实际为未核算气量,可理解为暂存储于用户用气缓冲池内气量。该部分的主要影响因子是时滞参数t(狭义通指抄表周期),以广州燃气集团固有的民用户抄表周期两个月为例,则每位居民户始终有平均一个月的气量累积在用户气量缓冲池中等待核算,这一部分缓冲池的气量即为企业管理因素带来的供输差损耗。
根据以上四个部分构建第一模型如下:
F=Q-ΔQ1-ΔQ2-ΔQ3
其中,F为用户端的用气量,Q为管网供气气量,ΔQ1,ΔQ2,ΔQ3分别代表计量偏差损耗、输配损耗和偷盗气损耗。
S102、根据所述用气气量构建第二模型,计算收益气量,其中,所述第二模型包括时滞参数,当所述时滞参数趋于0时,所述收益气量趋于0。
具体的,由步骤S101获取第一模型可知,用户端的用气量F和管网供气气量Q的关系为F=Q-ΔQ1-ΔQ2-ΔQ3,这些气量的统计都是只考虑气体的实质损耗(计量偏差损耗、输配损耗和偷盗气损耗),但是,燃气公司的收益气量除了考虑实质损耗,还需要考虑资金滞留带来的影响,当时滞参数t无限趋近于零时,收益气量P等于F,即燃气公司收益气量P是用气端实时用气量F的时间函数,当时滞参数t趋于0时,燃气公司的收益气量实时等于用气端用气量,用户气量缓冲池暂存气量趋于0,资金滞留也趋于0。第二模型的表达式如下:
Figure BDA0002963977250000041
其中,P为用户端的用气量F的时间函数,t为时滞参数。
S103、根据所述供气气量和所述收益气量,构建第三模型计算燃气的供输差率。
具体的,根据以上两个步骤所获取的模型,构建第三模型,计算燃气的供输差率,如下:
Figure BDA0002963977250000042
为有效降低整个输配过程供输差率,可以分别从资金滞留(即前文所述的由各类用户资金回笼及售价折算成的销售气量,此部分为流通过程中资金滞留引起的供输差率损耗)、计量偏差损耗、输配损耗、偷盗气损耗四个方面入手,采取针对性的措施,降低燃气输送损耗越小,提高管网输送效率,增强经济效益与管理水平。
本发明实施例通过对供输差率成因的分析,分析各因素影响程度,提出供输差分析模型,为降低供输差率提供方法指导,广州燃气集团根据分析模型,从各个影响因素入手,通过技术研发转化应用及科学管理实践,实现供输差率逐年降低。近年来,广州燃气集团的供输差率一直稳定在1%以下,大幅高于行业平均水平,处于国内领先水平。这不仅每年可为公司直接创造效益超亿元,实现了企业营业收入、气量和经营利润的规模增长,而且经营效率、资产利用率明显提升,这也从侧面验证了该分析模型的正确性。
本发明实施例提供一种计算机终端设备,包括一个或多个处理器和存储器。存储器与所述处理器耦接,用于存储一个或多个程序,当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行,使得所述一个或多个处理器实现如上述任意一个实施例中的一种燃气分析方法。
处理器用于控制该计算机终端设备的整体操作,以完成上述的一种燃气分析方法的全部或部分步骤。存储器用于存储各种类型的数据以支持在该计算机终端设备的操作,这些数据例如可以包括用于在该计算机终端设备上操作的任何应用程序或方法的指令,以及应用程序相关的数据。该存储器可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,例如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory,简称SRAM),电可擦除可编程只读存储器(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory,简称EEPROM),可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory,简称EPROM),可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory,简称PROM),只读存储器(Read-Only Memory,简称ROM),磁存储器,快闪存储器,磁盘或光盘。
在一示例性实施例中,计算机终端设备可以被一个或多个应用专用集成电路(Application Specific 1ntegrated Circuit,简称AS1C)、数字信号处理器(DigitalSignal Processor,简称DSP)、数字信号处理设备(Digital Signal Processing Device,简称DSPD)、可编程逻辑器件(Programmable Logic Device,简称PLD)、现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array,简称FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现,用于执行上述的一种燃气分析方法,并达到如上述方法一致的技术效果。
在另一示例性实施例中,还提供了一种包括程序指令的计算机可读存储介质,该程序指令被处理器执行时实现上述任意一个实施例中的一种燃气分析方法的步骤。例如,该计算机可读存储介质可以为上述包括程序指令的存储器,上述程序指令可由计算机终端设备的处理器执行以完成上述的一种燃气分析方法,并达到如上述方法一致的技术效果。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种燃气分析方法,其特征在于,包括:
根据管网供气气量获取计量偏差损耗、输配损耗和偷盗气损耗,构建第一模型计算用户端的用气气量;
根据所述用气气量构建第二模型,计算收益气量,其中,所述第二模型包括时滞参数,当所述时滞参数趋于0时,所述收益气量趋于0;
根据所述供气气量和所述收益气量,构建第三模型计算燃气的供输差率。
2.根据权利要求1所述的燃气分析方法,其特征在于,所述根据管网供气气量获取计量偏差损耗、输配损耗和偷盗气损耗,构建第一模型计算用户端的用气气量,包括:
所述第一模型的表达式如下:
F=Q-ΔQ1-ΔQ2-ΔQ3
其中,F为所述用户端的用气量,Q为所述管网供气气量,ΔQ1,ΔQ2,ΔQ3分别代表所述计量偏差损耗、所述输配损耗和所述偷盗气损耗。
3.根据权利要求1所述的燃气分析方法,其特征在于,所述根据所述用气气量构建第二模型,计算收益气量,其中,所述第二模型包括时滞参数,当所述时滞参数趋于0时,所述收益气量趋于0,包括:
所述第二模型的表达式如下:
Figure FDA0002963977240000011
其中,P为所述用户端的用气量F的时间函数,t为时滞参数。
4.根据权利要求1所述的燃气分析方法,其特征在于,所述根据所述供气气量和所述收益气量,构建第三模型计算燃气的供输差率,包括:
所述第三模型的表达式如下:
Figure FDA0002963977240000012
5.一种计算机终端设备,其特征在于,包括:
一个或多个处理器;
存储器,与所述处理器耦接,用于存储一个或多个程序;
当所述一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行,使得所述一个或多个处理器实现如权利要求1至4任一项所述的一种燃气分析方法。
6.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至4任一项所述的一种燃气分析方法。
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