CN112989495B - 燃气轮机的维修方法、装置和计算机设备 - Google Patents

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Abstract

本公开提出了一种燃气轮机的维修方法、装置和计算机设备，具体实现方案为：获取燃气轮机启动时的初始热力性能参数，在燃气轮机运行过程中，获取燃气轮机的运行热力性能参数和运行数据，根据初始热力性能参数、运行热力性能参数和运行数据，确定燃气轮机的等效运行时间和等效启动次数，根据等效运行时间和/或等效启动次数，确定燃气轮机的维修计划，本实施例中通过考虑多个热力循环的差异性，可以获得准确的燃气轮机等效寿命时间，保证燃气轮机安全可靠运行，同时减少不必要的维修次数。

Description

燃气轮机的维修方法、装置和计算机设备
技术领域
本公开涉及燃气轮机维修技术领域，尤其涉及燃气轮机的维修方法、装置和计算机设备。
背景技术
燃气轮机的维修，在燃气轮机的全寿命成本管理中占有重要地位，一台发电用的重型燃气轮机的年维修维护费用通常数千万元，另一方面，燃气轮机的运行状态又直接关系到机组的工作安全，而相关技术中，燃气轮机的维修计划存在“过修”，导致维修成本较高，或存在“失修”，导致机组存在安全隐患的弊端，因此，制定合理的维修计划，是亟待解决的问题。
发明内容
本公开提供了一种燃气轮机的维修方法、装置和计算机设备，实现了在保证燃气轮机安全可靠运行的同时，减少不必要的维修。
根据本公开的一方面，提供了一种燃气轮机的维修方法，包括：
获取燃气轮机启动时的初始热力性能参数；
在所述燃气轮机运行过程中，获取所述燃气轮机的运行热力性能参数和运行数据；
根据所述初始热力性能参数、所述运行热力性能参数和所述运行数据，确定所述燃气轮机的等效运行时间和等效启动次数；
根据所述等效运行时间和/或所述等效启动次数，确定所述燃气轮机的维修计划。
根据本公开的另一方面，提供了一种燃气轮机的维修装置，包括：
获取模块，用于获取燃气轮机启动时的初始热力性能参数；在所述燃气轮机运行过程中，获取所述燃气轮机的运行热力性能参数和运行数据；
第一确定模块，用于根据所述初始热力性能参数、所述运行热力性能参数和所述运行数据，确定所述燃气轮机的等效运行时间和等效启动次数；
第二确定模块，用于根据所述等效运行时间和/或所述等效启动次数，确定所述燃气轮机的维修计划。
根据本公开的另一方面，提供了一种计算机设备，包括：
至少一个处理器；以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行第一方面所述的方法。
根据本公开的另一方面，提供了一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，其中，所述计算机指令用于使所述计算机执行第一方面所述的方法。
本公开实施例提供的技术方案可以包含如下的有益效果：
获取燃气轮机启动时的初始热力性能参数，在燃气轮机运行过程中，获取燃气轮机的运行热力性能参数和运行数据，根据初始热力性能参数、运行热力性能参数和运行数据，确定燃气轮机的等效运行时间和等效启动次数，根据等效运行时间和/或等效启动次数，确定燃气轮机是否需要维修，本实施例中通过考虑多个热力循环的差异性，可以获得准确的燃气轮机等效寿命时间，保证燃气轮机安全可靠运行，同时减少不必要的维修次数。
应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
附图用于更好地理解本方案，不构成对本公开的限定。其中：
图1为本公开实施例提供的一种燃气轮机的维修方法的流程示意图；
图2为本公开实施例提供的一种燃气轮机的结构示意图；
图3为本公开实施例提供的另一种燃气轮机的维修方法的流程示意图；
图4为本公开实施例提供的一种燃气轮机的维修装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的示范性实施例做出说明，其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解，应当将它们认为仅仅是示范性的。因此，本领域普通技术人员应当认识到，可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改，而不会背离本公开的范围和精神。同样，为了清楚和简明，以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
下面采用实施例对本公开的燃气轮机的维修方法、装置和计算机设备进行详细说明。
图1为本公开实施例提供的一种燃气轮机的维修方法的流程示意图。
如图1所示，该方法包含以下步骤：
步骤101，获取燃气轮机启动时的初始热力性能参数。
热力性能参数包括：压气机出口温度、转子转速和透平出口温度中的至少一个。
本实施例中，燃气轮机启动时，是指燃气轮机装机时，获取到的初始热力性能参数，该初始热力性能参数指示了燃气轮机在未使用的情况下的热力性能。
在本实施例的一种实现方式中，如图2所示，燃气轮机包含压气机、燃烧室和透平，其中，燃烧室和透平属于热端部件，压气机和透平中均包含转子，在压气机的出口、透平出口可设置温度传感器、速度传感器，分别用于测量压气机的出口温度和透平出口温度，并可在压气机或透平的转子上设置加速度传感器或速度传感器，测量确定转子转速。其中，由于压气机和透平的转子设置在同一个轴上，因此，压气机的转子转速和透平的转子转速是相同的，因此，本实施例中测量到的转子转速可以为压气机的转子转速或者是透平的转子转速。
步骤102，在燃气轮机运行过程中，获取燃气轮机的运行热力性能参数和运行数据。
其中，运行数据包括发动机的正常启停次数、异常启停次数和运行时长中的至少一个。
本实施例中，在燃气轮机运行过程中，获取到的燃气轮机的运行热力性能参数，是指在燃气轮机运行过程中获取到的燃气轮机的热力性能参数的取值。
本实施例中，可在燃气轮机运行过程中，实时获取燃气轮机的运行热力性能参数和运行数据，或者是按照预设周期获取燃气轮机的运行热力性能参数和运行数据；或者是响应用户获取需求，获取燃气轮机的运行热力性能参数和运行数据。
步骤103，根据初始热力性能参数、运行热力性能参数和运行数据，确定燃气轮机的等效运行时间和等效启动次数。
步骤104，根据等效运行时间和/或等效启动次数，确定燃气轮机的维修计划。
本实施例中，根据初始热力性能参数、运行热力性能参数和运行数据，确定燃气轮机的等效运行时间和等效启动次数，充分考虑了燃气轮机实时热力性能与装机时初始热力性能的偏差程度，计算得到燃气轮机的等效运行时间和等效启动次数，以获得准确的燃气轮机等效寿命时间，实现了根据燃气轮机实际运行情况判断燃气轮机各个部件和整机是否应该维修，以确定相应的维修计划，保证燃气轮机安全可靠运行，同时减少不必要的维修次数。
本实施例的燃气轮机的维修方法中，获取燃气轮机启动时的初始热力性能参数，在燃气轮机运行过程中，获取燃气轮机的运行热力性能参数和运行数据，根据初始热力性能参数、运行热力性能参数和运行数据，确定燃气轮机的等效运行时间和等效启动次数，根据等效运行时间和/或等效启动次数，确定燃气轮机的维修计划，本实施例中通过考虑多个热力循环的差异性，可以获得准确的燃气轮机等效寿命时间，保证燃气轮机安全可靠运行，同时减少不必要的维修次数。
基于上述实施例，本实施例提供了另一种燃气轮机的维修方法，具体说明了如何确定等效运行时间和等效启动次数，图3为本公开实施例提供的另一种燃气轮机的维修方法的流程示意图，如图3所示，该方法包含以下步骤：
步骤301，获取燃气轮机启动时的初始热力性能参数。
本实施例中，初始热力性能参数为燃气轮机在初始装机时采集到的压气机出口温度Tc0、转子转速Nh0和透平出口温度Tt0。
步骤302，在燃气轮机运行过程中，获取燃气轮机的运行热力性能参数和运行数据。
其中，运行热力性能参数为燃气轮机在运行过程中采集到的压气机出口温度Tc1、转子转速Nh1和透平出口温度Tt1。运行数据为燃气轮机在运行过程中采集到的正常启停次数Cn、异常启停次数Cnn和运行时长Tr。
具体采集的实现方式，可参照上一实施例中的说明，原理相同，本实施例中不再赘述。
步骤303，根据初始热力性能参数和运行热力性能参数，计算得到性能校正系数Ct。
本实施例的一种实现方式中，Ct=<Ts,Tc>/((||Ts||2)*( ||Tc||2))；（1）。
其中，Ts为根据燃气轮机装机时采集到的初始热力性能参数，即压气机出口温度Tc0、转子转速Nh0和涡轮出口温度Tt0得到的初始热力性能向量，即Ts=[Tc0,Nh0,Tt0]，其中，向量Ts也可以称为矩阵Ts。
Tc为根据燃气轮机运行过程中采集到的运行热力性能参数，即根据运行过程中采集到的压气机出口温度Tc1、转子转速Nh1和涡轮出口温度Tt1的测量数据得到的运行热力性能向量，即Ts=[Tc1,Nh1,Tt1]。
其中，<Ts,Tc>表示向量Ts和向量Tc的内积，||Ts||2表示向量Ts的2范数，||Tc||2表示向量Ts的2范数，敏感度修正因子r指示了热力性能参数对燃气轮机中部件寿命的敏感度，r取值为800-1200，例如，取值r=1000。
需要说明的是，本实施例中，是以热力性能参数包括：压气机出口温度、转子转速和透平出口温度进行说明的，实际应用中，热力性能参数包括：压气机出口温度、转子转速和透平出口温度中的至少一个，从而，上述的热力性能向量，可以是根据压气机出口温度、转子转速和透平出口温度中的至少一个确定。
步骤304，根据性能校正系数Ct和运行数据，计算得到等效运行时间Lc。
本实施例中，根据性能校正系数Ct，正常启停次数Cn、异常启停次数Cnn和运行时长Tr，计算得到等效运行时间Lc，提高了等效运行时间确定的准确性。
其中，Lc=(Tr+Cn*Ht+Cnn*Htn)*(2-(Ct)r)；（2）。
其中，r为敏感度修正因子，(Ct)r是Ct的r次方，Ht为正常停止状态时，燃气轮机的热端部件的第一校正系数，其中，第一修正系数Ht取值为10-30，例如，取值为20；Htn为异常停止状态时，燃气轮机的热端部件的第二校正系数，其中，第二校正系数Htn取值为90-110，例如，取值为100。
需要理解的是，本实施例中设置了热端部件包含燃烧室和透平，其中燃烧室和透平的第一校正系数为同一值。而实际应用中，燃烧室的第一校正系数和透平的第一校正系数可以设置为不同值，同理，燃烧室的第二校正系数和透平的第二校正系数可以设置为不同值，本实施例中不进行限定。
需要说明的是，第一校正系数和第二校正系数的取值，本领域技术人员可以根据不同的燃气轮机和使用场景进行适当的调整，本实施例中不进行限定。
需要理解的是，本实施例中，以运行数据包括正常启停次数Cn、异常启停次数Cnn和运行时长Tr进行说明。实际应用中，运行数据包括正常启停次数Cn、异常启停次数Cnn和运行时长Tr中的至少一个，从而，可以根据运行数据具体包含的数据和性能校正系数代入上述的公式（2），计算得到等效运行时间Lc。例如，运行数据包括的数据为正常启停次数Cn和异常启停次数Cnn，从而，Lc=(0+Cn*Ht+Cnn*Htn)*(2-(Ct)r)。
步骤305，根据正常启停次数Cn、异常启停次数Cnn和性能校正系数Ct，确定等效启动次数C。
在本实施例的一种实现方式中，根据正常启停次数Cn、异常启停次数Cnn和性能校正系数Ct，确定等效启动次数C。
其中，C=(Cn+Cnn*5)*(2-(Ct)r)；（3）。
其中，敏感度修正因子r指示了热力性能参数对燃气轮机中部件寿命的敏感度，r取值为800-1200，例如，取值r=1000。
需要理解的是，本实施例中，以运行数据包括正常启停次数Cn和异常启停次数Cn进行说明。实际场景中，运行数据包括正常启停次数Cn和异常启停次数Cnn中的至少一个，从而，可以根据运行数据具体包含的数据和性能校正系数代入上述的公式（3），计算得到等效启动次数C。例如，运行数据包括异常启停次数Cnn，从而，C=(0+Cnn*5)*(2-(Ct)r)。
步骤306，根据等效运行时间Lc和/或等效启动次数C，确定燃气轮机的维修计划。
本实施例中，将等效运行时间Lc和/或等效启动次数C，分别与对应的时间阈值和次数阈值进行比较，以确定燃气轮机的维修计划。
在一种场景下，确定等效运行时间大于第一时间阈值和/或等效启动次数大于第一次数阈值，则进行燃气轮机的燃烧室维修。例如，第一时间阈值为8000小时，第一次数阈值为300次。即，若Lc大于8000小时，和/或，C大于300次，则确定进行燃气轮机的燃烧室维修。
在另一种场景下，确定等效运行时间大于第二时间阈值和/或等效启动次数大于第二次数阈值，则进行燃气轮机的透平维修。例如，第二时间阈值为16000小时，第二次数阈值为600次。即，若Lc大于16000小时，和/或，C大于600次，则确定进行燃气轮机的透平维修。
在又一种场景下，确定等效运行时间大于第三时间阈值和/或等效启动次数大于第三次数阈值，则进行燃气轮机的整机维修。例如，第三时间阈值为16000小时，第三次数阈值为600次。即，若Lc大于16000小时，和/或，C大于600次，则确定进行燃气轮机的整机维修。
本实施例的燃气轮机的维修方法中，根据初始热力性能参数、运行热力性能参数和运行数据，确定燃气轮机的等效运行时间和等效启动次数，充分考虑了燃气轮机实时热力性能与装机时初始热力性能的偏差程度，计算得到燃气轮机的等效运行时间和等效启动次数，以获得准确的燃气轮机等效寿命时间，实现了根据燃气轮机实际运行情况和对应的阈值比较，以判断燃气轮机各个部件和整机是否应该维修，以确定相应的维修计划，保证燃气轮机安全可靠运行，同时减少不必要的维修次数。
为了对本实施例的燃气轮机的维修方法进行说明，本实施例基于一种场景进行举例说明。本实施例中，获取燃气轮机在装机过程中，采集到的燃气轮机的压气机出口温度Tc0、转子转速Nh0和透平出口温度Tt0分别为：Tc0=378摄氏度，Nh0=5230rpm，Tt0=601摄氏度。
在燃气轮机运行过程中，获取到的燃气轮机的压气机出口温度Tc1、转子转速Nh1和透平出口温度Tt1分别为：Tc1=343摄氏度，Nh1=5230rpm和Tt1=588 摄氏度；以及，燃气轮机的运行参数，即正常启停次数Cn、异常启停次数Cnn和运行时长Tr分别为Cn=53次，Cnn=2次，Tr=7900小时。
计算得到等效运行时间Lc=9384.13小时，和等效启动次数C=64.54，可四舍五入为C=65次。
进而，将等效运行时间和等效启动次数，分别和阈值比较，例如，第一时间阈值为8000，第一次数阈值为300次，确定Lc=9384.13小时是大于第一时间阈值8000小时，从而，确定燃气轮机需要进行燃气轮机的燃烧室维修，本实施例中，设置等效运行时间和等效启动次数中的任一个条件满足时，即执行对应的维修计划，以确保机器维修的可靠性。
本实施例中，根据计算得到的等效运行时间已经达到了9384小时，确定燃气轮机热端部件需要维修，避免了燃气轮机继续运行导致的热端部件中燃烧室烧灼等危险。而若根据相关技术中的实际运行时长，确定是否需要进行热端部件的维修，即实际采集到的燃气轮机实际运行时长，Tr=7900小时，运行时长Tr小于第一时间阈值8000小时，即未达到燃气轮机燃烧室维修条件，然而，根据采集到的运行参数中异常启停次数Cnn=2次，确定机组实际已经经历了2次紧急停机，使得燃烧室已有损伤，需要对燃烧室进行维修，因此，按照相关技术确定不需要进行燃烧室维修，则确定的维修计划错误，而采用本公开的等效运行时间确定的维修计划更加精确，确保机器维修的可靠性。
为了实现上述实施例，本实施例提供了一种燃气轮机的维修装置，图4为本公开实施例提供的一种燃气轮机的维修装置的结构示意图，如图4所示，该装置包含：
获取模块41，用于获取燃气轮机启动时的初始热力性能参数；在燃气轮机运行过程中，获取燃气轮机的运行热力性能参数和运行数据。
第一确定模块42，用于根据初始热力性能参数、运行热力性能参数和运行数据，确定燃气轮机的等效运行时间和等效启动次数。
第二确定模块43，用于根据等效运行时间和/或等效启动次数，确定所述燃气轮机的维修计划。
进一步，在本公开实施例的一种实现方式中，所述热力性能参数包括：压气机出口温度、转子转速和透平出口温度中的至少一个；所述运行数据包括燃气轮机的正常启停次数、异常启停次数和运行时长中的至少一个。
作为一种实现方式，第一确定模块42，具体用于：根据所述初始热力性能参数和所述运行热力性能参数，计算得到性能校正系数Ct；其中，性能校正系数Ct指示了燃气轮机运行过程中的热力性能与装机时的初始热力性能的偏差程度；
Ct=<Ts,Tc>/((||Ts||2)*( ||Tc||2))；其中，Ts为根据所述初始热力性能参数得到的向量，Tc为根据所述运行热力性能参数得到的向量；
根据所述性能校正系数Ct和所述运行数据，计算得到所述等效运行时间Lc；其中，Lc=(Tr+Cn*Ht+Cnn*Htn)*(2-(Ct)r)；其中，r为敏感度修正因子，Ht为正常启停状态时，燃气轮机的热端部件的第一校正系数；Htn为异常启停状态时，燃气轮机的热端部件的第二校正系数；Cn为燃气轮机的正常启停次数，Cnn为异常启停次数，Tr为运行时长。
作为一种实现方式，第一确定模块，具体还用于：根据所述正常启停次数Cn、所述异常启停次数Cnn和所述性能校正系数Ct，确定所述等效启动次数C；其中，C=(Cn+Cnn*5)*(2-(Ct)r)。
作为一种实现方式，第二确定模块43，具体用于：确定所述等效运行时间大于第一时间阈值和/或所述等效启动次数大于第一次数阈值，则进行所述燃气轮机的燃烧室维修。
作为一种实现方式，第二确定模块43，具体用于：确定所述等效运行时间大于第二时间阈值和/或所述等效启动次数大于第二次数阈值，则进行所述燃气轮机的透平维修。
作为一种实现方式，第二确定模块43，具体用于：确定所述等效运行时间大于第三时间阈值和/或所述等效启动次数大于第三次数阈值，则进行所述燃气轮机的整机维修。
需要说明的是，前述对方法实施例的解释说明，也适用于本公开实施例的装置，原理相同，本实施例中不再赘述。
本实施例的燃气轮机的维修装置中，根据初始热力性能参数、运行热力性能参数和运行数据，确定燃气轮机的等效运行时间和等效启动次数，充分考虑了燃气轮机实时热力性能与装机时初始热力性能的偏差程度，计算得到燃气轮机的等效运行时间和等效启动次数，以获得准确的燃气轮机等效寿命时间，实现了根据燃气轮机实际运行情况和对应的阈值比较，以判断燃气轮机各个部件和整机是否应该维修，以确定相应的维修计划，保证燃气轮机安全可靠运行，同时减少不必要的维修次数。
为了实现上述实施例，本实施例提供了一种计算机设备，包括：至少一个处理器；以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行前述方法实施例所述的任一方法。
为了实现上述实施例，本实施例提供了一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，其中，所述计算机指令用于使所述计算机执行前述方法实施例所述的任一方法。
应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发公开中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本公开公开的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。
上述具体实施方式，并不构成对本公开保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本公开的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开保护范围之内。

Claims (16)

1.一种燃气轮机的维修方法，包括：
获取燃气轮机启动时的初始热力性能参数；
在所述燃气轮机运行过程中，获取所述燃气轮机的运行热力性能参数和运行数据；
根据所述初始热力性能参数、所述运行热力性能参数和所述运行数据，确定所述燃气轮机的等效启动次数；
根据所述初始热力性能参数和所述运行热力性能参数，计算得到性能校正系数，根据所述性能校正系数和所述运行数据，计算得到等效运行时间；其中，所述性能校正系数指示了所述燃气轮机运行过程中的热力性能与装机时的初始热力性能的偏差程度；根据所述等效运行时间和/或所述等效启动次数，确定所述燃气轮机的维修计划。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述热力性能参数包括：压气机出口温度、转子转速和透平出口温度中的至少一个；所述运行数据包括燃气轮机的正常启停次数、异常启停次数和运行时长中的至少一个。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，
所述性能校正系数Ct＝<Ts,Tc>/((||Ts||2)*(||Tc||2))；其中，Ts为根据所述初始热力性能参数得到的向量，Tc为根据所述运行热力性能参数得到的向量，<Ts,Tc>表示所述Ts和所述Tc的内积；
所述等效运行时间Lc＝(Tr+Cn*Ht+Cnn*Htn)*(2-(Ct)r)；其中，r为敏感度修正因子，Ht为正常启停状态时，燃气轮机的热端部件的第一校正系数；Htn为异常启停状态时，燃气轮机的热端部件的第二校正系数；Cn为燃气轮机的正常启停次数，Cnn为异常启停次数，Tr为运行时长。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述根据所述初始热力性能参数、所述运行热力性能参数和所述运行数据，确定所述燃气轮机的等效启动次数，包括：
根据所述正常启停次数Cn、所述异常启停次数Cnn和所述性能校正系数Ct，确定所述等效启动次数C；其中，C＝(Cn+Cnn*5)*(2-(Ct)r)。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述根据所述等效运行时间和/或所述等效启动次数，确定所述燃气轮机的维修计划，包括：
确定所述等效运行时间大于第一时间阈值和/或所述等效启动次数大于第一次数阈值，则进行所述燃气轮机的燃烧室维修。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述根据所述等效运行时间和/或所述等效启动次数，确定所述燃气轮机的维修计划，包括：
确定所述等效运行时间大于第二时间阈值和/或所述等效启动次数大于第二次数阈值，则进行所述燃气轮机的透平维修。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述根据所述等效运行时间和/或所述等效启动次数，确定所述燃气轮机的维修计划，包括：
确定所述等效运行时间大于第三时间阈值和/或所述等效启动次数大于第三次数阈值，则进行所述燃气轮机的整机维修。
8.一种燃气轮机的维修装置，包括：
获取模块，用于获取燃气轮机启动时的初始热力性能参数；在所述燃气轮机运行过程中，获取所述燃气轮机的运行热力性能参数和运行数据；
第一确定模块，用于根据所述初始热力性能参数、所述运行热力性能参数和所述运行数据，确定所述燃气轮机的等效启动次数；
所述第一确定模块，还用于根据所述初始热力性能参数和所述运行热力性能参数，计算得到性能校正系数，根据所述性能校正系数和所述运行数据，计算得到等效运行时间；其中，所述性能校正系数指示了所述燃气轮机运行过程中的热力性能与装机时的初始热力性能的偏差程度；第二确定模块，用于根据所述等效运行时间和/或所述等效启动次数，确定所述燃气轮机的维修计划。
9.根据权利要求8所述的装置，其中，所述热力性能参数包括：压气机出口温度、转子转速和透平出口温度中的至少一个；所述运行数据包括燃气轮机的正常启停次数、异常启停次数和运行时长中的至少一个。
10.根据权利要求9所述的装置，其中，所述性能校正系数Ct＝<Ts,Tc>/((||Ts||2)*(||Tc||2))；其中，Ts为根据所述初始热力性能参数得到的向量，Tc为根据所述运行热力性能参数得到的向量，<Ts,Tc>表示所述Ts和所述Tc的内积；
所述等效运行时间Lc＝(Tr+Cn*Ht+Cnn*Htn)*(2-(Ct)r)；其中，r为敏感度修正因子，Ht为正常启停状态时，燃气轮机的热端部件的第一校正系数；Htn为异常启停状态时，燃气轮机的热端部件的第二校正系数；Cn为燃气轮机的正常启停次数，Cnn为异常启停次数，Tr为运行时长。
11.根据权利要求10所述的装置，其中，所述第一确定模块，具体还用于：
根据所述正常启停次数Cn、所述异常启停次数Cnn和所述性能校正系数Ct，确定所述等效启动次数C；其中，C＝(Cn+Cnn*5)*(2-(Ct)r)。
12.根据权利要求8所述的装置，其中，所述第二确定模块，具体用于：
确定所述等效运行时间大于第一时间阈值和/或所述等效启动次数大于第一次数阈值，则进行所述燃气轮机的燃烧室维修。
13.根据权利要求8所述的装置，其中，所述第二确定模块，具体用于：
确定所述等效运行时间大于第二时间阈值和/或所述等效启动次数大于第二次数阈值，则进行所述燃气轮机的透平维修。
14.根据权利要求8所述的装置，其中，所述第二确定模块，具体用于：
确定所述等效运行时间大于第三时间阈值和/或所述等效启动次数大于第三次数阈值，则进行所述燃气轮机的整机维修。
15.一种计算机设备，包括：
至少一个处理器；以及
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-7中任一项所述的方法。
16.一种存储有计算机指令的非瞬时计算机可读存储介质，其中，所述计算机指令用于使所述计算机执行权利要求1-7中任一项所述的方法。
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