CN112987670A - 一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及硝酸胍生产技术领域,且公开了一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统,包括安全控制系统,所述安全控制系统包含有防泄漏控制单元、防火单元、防爆单元、防毒单元以及防尘单元,所述防泄漏控制单元包含有有毒气体检测、尾气回收系统、冷凝液收集槽控制、DCS系统、反应釜蒸汽总管线安全系统以及溶解釜蒸汽管道控制。该硝酸胍生产工艺用安全控制系统,通过集成防泄漏控制单元、防火单元、防爆单元、防毒单元以及防尘单元五大单元,相比传统的安全控制系统集成更广,最后,火灾自动报警系统集成手动报警装置、烟雾自动报警装置、消防灭火系统以及紧急疏散语音播报系统,即使意外发生火灾,也能够快速组织人群疏散,保证人员安全。

Description

一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统
技术领域
本发明涉及硝酸胍生产技术领域,具体为一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统。
背景技术
硝酸胍的化学名为二氨基硝酸胍,品种包括:硝酸胍、精制硝酸胍、专用超细硝酸胍、试剂型等,硝酸胍的主要用途为汽车安全攮新材料,用于合成磺胺嘧啶等医药中间体,火箭推进剂,油漆工业,照相材料,消毒剂等领域,硝酸胍在农药上不仅是杀虫剂吡虫啉的原料,用于合成下一步中间体硝基胍,还可用作多种磺酰脲类除草剂的中间体,国内有大量的尿素生产家,都处于供过于求的局面,硝酸胍是尿素和硝酸铵的下游产品,工业规模小,亟待研究开发生产,具有重要的现实意义,同时又可以研发下游产业链,发展前景广阔。
由于硝酸胍的生产为危险品生产,因此对于其生产安全的控制尤为重要,然而现有技术中,安全控制系统内集成内容较少,且各个单元之间联系较弱,使得车间在遇到突发情况时,不能及时快速的解决问题,不仅导致损失进一步扩大,对员工的人身安全还有巨大威胁,故此本发明提出了一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统,具备系统集成单元多,各单元关联性强,安全性高等优点,解决了现有技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述系统集成单元多,各单元关联性强,安全性高的目的,本发明提供如下技术方案:一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统,包括安全控制系统,所述安全控制系统包含有防泄漏控制单元、防火单元、防爆单元、防毒单元以及防尘单元,所述防泄漏控制单元包含有有毒气体检测、尾气回收系统、冷凝液收集槽控制、DCS系统、反应釜蒸汽总管线安全系统以及溶解釜蒸汽管道控制,所述防火单元、防爆单元以及防毒单元共同时包含有自动进料控制和联锁系统、分离系统温度控制与联锁、紧急冷却系统、塔釜杂质监控系统、安全泄放系统、搅拌的稳定控制和联锁系统、应急广播系统、工业电视监控系统、火灾自动报警系统以及通风系统,所述防尘单元包含有防尘操作监控系统。
优选的,所述溶解釜蒸汽管道控制由溶解釜蒸汽管道、温度调节阀和速断阀组成,并且温度调节阀和速断阀二者进行联锁,反应釜蒸汽总管线设安全阀,并设置压力表与切断阀联锁。
优选的,所述反应釜蒸汽总管线安全系统由反应釜蒸汽总管、安全阀、压力表与切断阀组成,并且安全阀、压力表与切断阀三者联锁,冷凝液收集槽控制由补水阀和冷凝液收集槽以及液位报警器组成。
优选的,所述通风系统是通过在硝酸胍生产车间内各层分别设置机械排风机构成,正常风机兼做事故风机,正常风机换气次数不小于12次/h,事故风机换气次数不小于5次/h,事故状态下风机全部开启,换气次数不得小于17次/h,靠门窗洞口等自然补风,维持车间内微负压。
优选的,所述应急广播系统集成有扩音对讲系统,扩音对讲系统则由防爆电话机和防爆扬声器组成,且应急广播系统由独立电源供电。
优选的,所述防火单元、防爆单元以及防毒单元为一个整体,防火单元、防爆单元以及防毒单元各自单元内均集成SIS系统。
优选的,所述防尘操作监控系统由更衣间、监控装置以及警示装置集成,更衣间内放置有吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜以及穿防静电工作服,监控装置和警示装置均位于更衣间外部。
优选的,所述有毒气体检测系统采用独立的卡件、设置独立的CPU,通过分散控制系统中独立的通讯模块与DCS通讯,可燃/有毒气体检测装置与DCS操作站信号连接,且报警采用二级报警,报警信号与消防控制室连通。
优选的,所述火灾自动报警系统集成手动报警装置、烟雾自动报警装置、消防灭火系统以及紧急疏散语音播报系统,防火分区内的手动报警装置的间距不超过三十米。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统,具备以下有益效果:
该硝酸胍生产工艺用安全控制系统,通过集成防泄漏控制单元、防火单元、防爆单元、防毒单元以及防尘单元五大单元,相比传统的安全控制系统集成更广,同时在防泄漏控制单元内集成了有毒气体检测、尾气回收系统、冷凝液收集槽控制、DCS系统、反应釜蒸汽总管线安全系统以及溶解釜蒸汽管道控制,进一步细化的系统,使其变得更加具体,能够具体到硝酸胍生产的各个环节中,通风系统是通过在硝酸胍生产车间内各层分别设置机械排风机构成,正常风机兼做事故风机,正常风机换气次数不小于12次/h,事故风机换气次数不小于5次/h,事故状态下风机全部开启,换气次数不得小于17次/h,靠门窗洞口等自然补风,维持车间内微负压,使其车间内空气保证充足的流通,防火单元、防爆单元以及防毒单元为一个整体,防火单元、防爆单元以及防毒单元各自单元内均集成SIS系统,方便控制管理,有毒气体检测系统采用独立的卡件、设置独立的CPU,通过分散控制系统中独立的通讯模块与DCS通讯,可燃/有毒气体检测装置与DCS操作站信号连接,且报警采用二级报警,报警信号与消防控制室连通,使其能快速了解多个环节气体泄漏的情况,方便工作人员快速定位泄漏位置,最后,火灾自动报警系统集成手动报警装置、烟雾自动报警装置、消防灭火系统以及紧急疏散语音播报系统,防火分区内的手动报警装置的间距不超过三十米,即使意外发生火灾,也能够快速组织人群疏散,保证人员安全。
附图说明
图1为本发明提出的一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统,包括安全控制系统,安全控制系统包含有防泄漏控制单元、防火单元、防爆单元、防毒单元以及防尘单元,有毒气体检测系统采用独立的卡件、设置独立的CPU,通过分散控制系统中独立的通讯模块与DCS通讯,可燃/有毒气体检测装置与DCS操作站信号连接,且报警采用二级报警,报警信号与消防控制室连通,防火单元、防爆单元以及防毒单元为一个整体,防火单元、防爆单元以及防毒单元各自单元内均集成SIS系统,防泄漏控制单元包含有有毒气体检测、尾气回收系统、冷凝液收集槽控制、DCS系统、反应釜蒸汽总管线安全系统以及溶解釜蒸汽管道控制,溶解釜蒸汽管道控制由溶解釜蒸汽管道、温度调节阀和速断阀组成,并且温度调节阀和速断阀二者进行联锁,反应釜蒸汽总管线设安全阀,并设置压力表与切断阀联锁,防火单元、防爆单元以及防毒单元共同时包含有自动进料控制和联锁系统、分离系统温度控制与联锁、紧急冷却系统、塔釜杂质监控系统、安全泄放系统、搅拌的稳定控制和联锁系统、应急广播系统、工业电视监控系统、火灾自动报警系统以及通风系统,火灾自动报警系统集成手动报警装置、烟雾自动报警装置、消防灭火系统以及紧急疏散语音播报系统,防火分区内的手动报警装置的间距不超过三十米,通风系统是通过在硝酸胍生产车间内各层分别设置机械排风机构成,正常风机兼做事故风机,正常风机换气次数不小于12次/h,事故风机换气次数不小于5次/h,事故状态下风机全部开启,换气次数不得小于17次/h,靠门窗洞口等自然补风,维持车间内微负压,应急广播系统集成有扩音对讲系统,扩音对讲系统则由防爆电话机和防爆扬声器组成,且应急广播系统由独立电源供电,防尘单元包含有防尘操作监控系统,防尘操作监控系统由更衣间、监控装置以及警示装置集成,更衣间内放置有吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜以及穿防静电工作服,监控装置和警示装置均位于更衣间外部。
综上所述,该硝酸胍生产工艺用安全控制系统,通过集成防泄漏控制单元、防火单元、防爆单元、防毒单元以及防尘单元五大单元,相比传统的安全控制系统集成更广,同时在防泄漏控制单元内集成了有毒气体检测、尾气回收系统、冷凝液收集槽控制、DCS系统、反应釜蒸汽总管线安全系统以及溶解釜蒸汽管道控制,进一步细化的系统,使其变得更加具体,能够具体到硝酸胍生产的各个环节中,通风系统是通过在硝酸胍生产车间内各层分别设置机械排风机构成,正常风机兼做事故风机,正常风机换气次数不小于12次/h,事故风机换气次数不小于5次/h,事故状态下风机全部开启,换气次数不得小于17次/h,靠门窗洞口等自然补风,维持车间内微负压,使其车间内空气保证充足的流通,防火单元、防爆单元以及防毒单元为一个整体,防火单元、防爆单元以及防毒单元各自单元内均集成SIS系统,方便控制管理,有毒气体检测系统采用独立的卡件、设置独立的CPU,通过分散控制系统中独立的通讯模块与DCS通讯,可燃/有毒气体检测装置与DCS操作站信号连接,且报警采用二级报警,报警信号与消防控制室连通,使其能快速了解多个环节气体泄漏的情况,方便工作人员快速定位泄漏位置,最后,火灾自动报警系统集成手动报警装置、烟雾自动报警装置、消防灭火系统以及紧急疏散语音播报系统,防火分区内的手动报警装置的间距不超过三十米,即使意外发生火灾,也能够快速组织人群疏散,保证人员安全。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统,包括安全控制系统,其特征在于:所述安全控制系统包含有防泄漏控制单元、防火单元、防爆单元、防毒单元以及防尘单元,所述防泄漏控制单元包含有有毒气体检测、尾气回收系统、冷凝液收集槽控制、DCS系统、反应釜蒸汽总管线安全系统以及溶解釜蒸汽管道控制,所述防火单元、防爆单元以及防毒单元共同时包含有自动进料控制和联锁系统、分离系统温度控制与联锁、紧急冷却系统、塔釜杂质监控系统、安全泄放系统、搅拌的稳定控制和联锁系统、应急广播系统、工业电视监控系统、火灾自动报警系统以及通风系统,所述防尘单元包含有防尘操作监控系统。
2.根据权利要求1所述的一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统,其特征在于:所述溶解釜蒸汽管道控制由溶解釜蒸汽管道、温度调节阀和速断阀组成,并且温度调节阀和速断阀二者进行联锁,反应釜蒸汽总管线设安全阀,并设置压力表与切断阀联锁。
3.根据权利要求1所述的一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统,其特征在于:所述反应釜蒸汽总管线安全系统由反应釜蒸汽总管、安全阀、压力表与切断阀组成,并且安全阀、压力表与切断阀三者联锁,冷凝液收集槽控制由补水阀和冷凝液收集槽以及液位报警器组成。
4.根据权利要求1所述的一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统,其特征在于:所述通风系统是通过在硝酸胍生产车间内各层分别设置机械排风机构成,正常风机兼做事故风机,正常风机换气次数不小于12次/h,事故风机换气次数不小于5次/h,事故状态下风机全部开启,换气次数不得小于17次/h,靠门窗洞口等自然补风,维持车间内微负压。
5.根据权利要求1所述的一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统,其特征在于:所述应急广播系统集成有扩音对讲系统,扩音对讲系统则由防爆电话机和防爆扬声器组成,且应急广播系统由独立电源供电。
6.根据权利要求1所述的一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统,其特征在于:所述防火单元、防爆单元以及防毒单元为一个整体,防火单元、防爆单元以及防毒单元各自单元内均集成SIS系统。
7.根据权利要求1所述的一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统,其特征在于:所述防尘操作监控系统由更衣间、监控装置以及警示装置集成,更衣间内放置有吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜以及穿防静电工作服,监控装置和警示装置均位于更衣间外部。
8.根据权利要求1所述的一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统,其特征在于:所述有毒气体检测系统采用独立的卡件、设置独立的CPU,通过分散控制系统中独立的通讯模块与DCS通讯,可燃/有毒气体检测装置与DCS操作站信号连接,且报警采用二级报警,报警信号与消防控制室连通。
9.根据权利要求1所述的一种硝酸胍生产工艺用安全控制系统,其特征在于:所述火灾自动报警系统集成手动报警装置、烟雾自动报警装置、消防灭火系统以及紧急疏散语音播报系统,防火分区内的手动报警装置的间距不超过三十米。
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