CN112986724A - 电力二次设备测试控制管理装置 - Google Patents

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CN112986724A CN202110133975.1A CN202110133975A CN112986724A CN 112986724 A CN112986724 A CN 112986724A CN 202110133975 A CN202110133975 A CN 202110133975A CN 112986724 A CN112986724 A CN 112986724A
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Abstract

本申请提供一种用于电力二次设备测试控制管理装置。控制管理装置包括主机和从机。主机包含基于触摸屏的人机控制中心、开入信号模块、开出继电器模块、串口通信接口模块、以太网通信接口模块、CAN通信接口模块、USB文件管理接口模块、电源管理插件。主机采用一体化设计,实现对开出接点的本地触屏控制或远程控制,人机控制中心根据开入动作值或返回值,实现对所有开出接点的自动控制。控制管理装置开出接点动作逻辑通过触摸屏设置或通过上位机软件进行映射。控制管理装置通过CAN总线实现若干从机扩展,同时支持主机单机运行或一主多从两种运行模式,满足快速构建电力二次设备测试,实现电力二次设备的高效智能测试。

Description

电力二次设备测试控制管理装置
技术领域
本申请涉及电力二次设备整机自动化测试领域,具体而言,涉及一种用于电力二次设备测试的控制管理装置。
背景技术
我国特高压电网建设的飞速发展,推动了电力二次设备的高速增长,微机智能化保护测控装置在电力系统内外得到广泛应用,尤其是这两年泛在电力物联网的积极快速推进,催生了各种智能应用,这在一定程度上加大了电力二次设备在制造过程中的制造测试难度,电力二次设备制造企业的制造效率有所下降。为了提高电力二次设备的生产效率和产品质量,同时降低人力成本,国内电力设备研发企业广泛开展了电力二次设备的单板智能化测试技术或整机智能化测试技术等相关技术探索与应用研究。
如专利号为ZL201510112885.9的专利提出了基于信息自描述的电力二次设备智能测试方法,专利号ZL201610122591.9的专利提出了一种电力系统保护装置整机智能测试方法及系统;专利号ZL201710130479.4的专利提出了一种电力系统保护装置整机在线智能测试方法;专利号ZL201610832443.6的专利提出了一种电力系统保护装置信号继电器智能测试方法。这些电力二次设备单板或整机智能测试方法,无疑提高了电力二次设备制造过程中的测试效率,降低了人力成本,推动了电力二次设备测试技术的进步,在行业中具有标杆示范作用。那么,支撑电力二次设备智能化测试的一项重要技术就是类似电力二次设备控制管理装置的设备,协助实现电力二次设备单板或整机智能化测试中的过程控制的智能。
整机或单板智能化测试中的过程控制的智能,一般在工业过程控制中可以采用可编程逻辑控制PLC来实现,但在相对特殊的电力系统行业内,特殊的特性,如高电压、大电流等决定了市面上的可用设备相对较少,且无法和智能测试系统实现高度集成。电力二次设备智能测试系统的整个测试过程的主动智能控制与接点智能切换,就需要研发新的设备或者推出新的方法来满足电力二次设备智能化测试系统的快速需求。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
有必要通过装置化提供一种新的智能控制设备实现方法,解决电力二次设备智能化测试过程的智能过程控制和接点智能切换问题的快速构建。本申请提供一种用于电力二次设备测试控制管理装置及电子设备,能够在电力二次设备大批量生产时,采用智能化测试技术实现电力二次设备功能板卡或整机智能测试过程中的协同智能控制技术。
电力二次设备的智能测试需要多种工装提供测试支撑,没有工装,电力二次设备的智能化测试无从谈起;电力二次设备自动测试辅助工装不能与电力二次设备智能测试流程实现高度协同控制,消除电力二次设备智能化测试所面临的难控局面,快速实现自动测试辅助工装与电力二次设备智能测试流程的协同控制,大大提高智能测试系统的开发效率,有效提高电力二次设备的生产测试效率。
本申请技术方案的特征和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本申请的实践而习得。
据本申请的另一方面,提供了一种用于电力二次设备测试的控制管理装置,包括:控制管理装置的从机和采用一体化设计的控制管理装置的主机通过主从模式运行,所述主机包括:基于触摸屏的人机控制中心,用于根据开入接点动作值或返回值,对所有开出接点进行实时自动控制或者延时控制以及实现所有开出接点的本地或者远程自动控制;第一开入信号模块,用于将所述主机上的不少于一个开入接点信号作为触发信号源信号;第一继电器开出模块,用于控制所述主机上的不少于一个开出接点的动作或者所述开出接点的动作的组合;以及,所述从机包括:第二开入信号模块、用于将所述从机上的不少于一个开入接点信号的与信号或者或信号作为触发信号源信号;第二继电器开出模块、,用于控制所述从机上的不少于一个开出接点的动作或者所述开出接点的动作的组合;第二电源管理模块,用于所述从机的配电管理;及总线背板,用于提供总线扩展,使得所述第二开入信号模块和所述第二继电器开出模块通过CAN总线与所述主机进行数据通信。所述主机与所述从机进行数据接收与处理,图形界面显示与继电器控制。
根据一些实施例,所述主机还包括:通信接口模块,用于通信和动态扩展所述主机所述开入接点和所述开出接点;USB文件管理接口模块,用于输入管理文件和输出界面图形化展示;第一电源管理模块,用于所述主机的配电管理。
根据一些实施例,根据所述第一开入信号模块和所述第一继电器开出模块的个数,确定所述主机和所述从机的数量。
根据一些实施例,根据所述确定所述主机和所述从机的数量,确定选择一台所述主机单机运行、一台所述主机多台所述从机或者多台所述主机实现级联运行模式。
根据一些实施例,所述人机控制中心,包括:继电器动作逻辑触屏配置模块,用于通过触摸屏实现继电器动作逻辑的配置,实现动作逻辑拉线,制定开入接点触发开出接点的动作逻辑;继电器控制逻辑数据管理模块,用于接收所述继电器动作逻辑触屏配置模块的继电器动作逻辑数据,读取所述继电器动作逻辑数据;继电器手动触发控制与状态跟踪模块,用于通过触摸屏实现在线工作的继电器的触摸控制,完成所述在线工作的继电器的闭合与断开操作,同时对所有继电器的动作状态进行数据跟踪生成继电器控制数据;继电器控制逻辑数据处理模块,用于对所述继电器控制数据进行分发控制,根据规定的路径将所述继电器控制数据分发至对应的CAN总线。
根据一些实施例,所述人机控制中心,还包括:
串口通信数据处理模块,用于处理串口通信数据,通过所述串口通信接口模块输出所述串口通信数据;TCP网口通信数据处理模块,用于处理TCP网口的通信数据;CAN通信数据处理模块,用于处理CAN通信数据,通过所述CAN通信接口模块输出所述CAN通信数据;电力二次设备测试开始后根据所述继电器控制动作逻辑数据管理模块确定当前动作逻辑,并启动所述继电器手动触发控制与状态跟踪模块进行动作逻辑运行监视,按照所述动作逻辑进行控制输出。
根据一些实施例,所述人机控制中心,还包括:USB文件管理数据处理模块,用于完成控制管理装置动态逻辑配置和自动更新,实现图形界面显示,管理所述继电器动作逻辑数据配置文件上送至所述继电器控制逻辑数据管理模块。
根据一些实施例,继电器手动触发控制与状态跟踪模块,包括:基于触摸屏的手动控制界面全部显示所述第一继电器开出模块的所有继电器开出接点,呈按钮状态显示;每个所述按钮控制一个继电器的动作并进行动作状态跟踪,通过按钮界面进行显示。
根据一些实施例,所述根据所述第一开入信号模块和所述第一继电器开出模块的个数,确定所述主机和所述从机的数量,通过设置滑动界面插槽号选择。
根据一些实施例,所述第一开入信号模块、所述第一继电器开出模块、所述第二开入信号模块和所述第二继电器开出模块全部采用统一信息标识的数据格式。
根据本申请的技术方案,能够快速构建与部署智能流程控制系统,解决电力二次设备智能测试过程中工装的智能控制,实现了与电力二次设备智能测试流程的无缝协同控制,助力快速构建电力二次设备智能化测试系统,有效降低企业的生产测试成本及测试开发维护成本,大力提高生产测试效率,有效控制产品质量。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图,而并不超出本申请要求保护的范围。
图1示出根据一示例性实施例的电力二次设备测试控制管理装置的控制管理装置主从机级联运行示意图。
图2示出根据一示例性实施例的电力二次设备测试控制管理装置控制管理装置一体化主机模块图。
图3示出根据一示例性实施例的电力二次设备测试控制管理装置控制管理装置从机模块图。
图4示出根据一示例性实施例的电力二次设备测试控制管理装置基于触摸屏的人机控制中心组成框图。
图5示出根据一示例性实施例的电力二次设备测试控制管理装置继电器手动触发控制与状态跟踪示意图。
图6示出根据一示例性实施例的台区融合终端测试系统示意图。
图7示出根据一示例性实施例的电力二次设备测试控制管理装置的电子设备框图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施例。然而,示例实施例能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施例;相反,提供这些实施例使得本申请将全面和完整,并将示例实施例的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的实施例的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而没有这些特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方式、组元、材料、装置等。在这些情况下,将不详细示出或描述公知结构、方法、装置、实现步骤、材料或者操作。
此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。此外,术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
电力二次设备大批量生产时,采用智能化测试技术实现电力二次设备功能板卡或整机智能测试过程中的协同智能控制技术复杂度高。电力二次设备的智能测试需要各种工装提供测试支撑,没有工装,电力二次设备的智能化测试无从谈起;电力二次设备工装不能与电力二次设备智能测试流程实现高度协同控制,及电力二次设备智能化测试所面临的难控局面,快速实现自动测试辅助工装与电力二次设备智能测试流程的协同控制,大大提高智能测试系统的开发效率是需要解决的技术问题。
下面结合附图详细说明本发明的技术方案。
图1示出根据一示例性实施例的电力二次设备测试控制管理装置的控制管理装置主从机级联运行示意图。
参见图1,电力二次设备控制管理装置1000,包括控制管理装置一体化主机1100和控制管理装置从机1200。管理装置主机1100可以采用单独运行方式或与不少于一台管理装置从机1200进行级联运行方式,级联方式可以通过CAN总线、网络及串口进行管理装置主机有限开入接点、开出接点资源的动态扩展,对超大规模电力二次设备自动测试过程中的接点实现智能化切换控制与动态管理。
可选地,多台控制管理装置实现主从模式运行,需要将控制管理装置设置成一主多从模式,实现数据流向的设定。主从模式运行的实现将在图4中进行详细说明。
图2示出根据一示例性实施例的电力二次设备测试控制管理装置控制管理装置一体化主机模块图。
参见图2,根据实施例,一体化控制管理装置主机1100包括以下模块:基于触摸屏的人机控制中心1110、第一开出继电器模块1120、第一开入信号模块1130、RS485/RS232串口通信接口模块1140、CAN通信接口模块1150、以太网通信接口模块1160、USB接口文件管理模块1170、第一电源管理模块1180。以上功能模块集成在一个PCB板卡上,实现通信数据接收与处理,图形界面显示与继电器控制功能。
第一电源管理模块1180用于管理控制管理装置主机的电源配置。第一开入信号模块1130触发第一开出继电器模块1120的继电器动作,基于触摸屏的人机控制中心1110生成继电器控制数据,进行分发控制;通信接口模块,用于通信和动态扩展主机开入接点和所述开出接点,根据图2所示,包括了RS485/RS232串口通信接口模块1140、以太网通信接口模块1160,本申请不限于此;USB接口文件管理模块1170根据规定的路径和采用统一信息标识将继电器控制数据分发至对应的CAN总线。
图3示出根据一示例性实施例的电力二次设备测试控制管理装置控制管理装置从机模块图。
参见图3,根据实施例,控制管理装置从机1200包括:第二开入信号模块1230、第二继电器开出模块1240、第二电源管理模块1220及装置背板总线1210;装置背板总线1210对外提供两路CAN通信实现扩展,第二开入信号模块1230和第二继电器开出模块1240通过CAN总线实现数据通信。第二电源管理模块1220,用于管理控制管理装置从机1200的电源配置。
根据实施例,控制管理装置主机1100采用一体化设计,通过触屏控制实现开出接点的手动控制或基于TCP通信、串口通信、CAN通信实现控制管理装置接点的远程自动控制,该接点包含主机1100开出接点和从机1200开出接点,控制管理装置从机通过CAN总线实现控制管理装置主机有限开入、开出接点资源的动态扩展,对超大规模电力二次设备自动测试过程中的接点实现智能化切换控制与动态管理。
图4示出根据一示例性实施例的电力二次设备测试控制管理装置基于触摸屏的人机控制中心组成框图。
参见图4,根据实施例,控制管理装置人机控制中心模块1110采用嵌入式QT进行系统设计,包括继电器动作逻辑触屏配置模块1118,继电器控制逻辑数据管理模块1117,继电器手动触发控制与状态跟踪模块1116,继电器控制逻辑数据处理模块1115,TCP通信数据处理模块1112,串口通信数据处理模块1111、CAN通信数据处理模块构成1113、USB文件管理数据模块1114。
继电器动作逻辑触屏配置模块1118用于通过触摸屏实现继电器动作逻辑的配置,实现动作逻辑拉线,制定开入触发开出的动作逻辑,并将数据转出至继电器控制逻辑数据管理模块1117从而进行管理。
继电器控制逻辑数据管理模块1117用于接收继电器动作逻辑触屏配置模块的继电器动作逻辑数据,也接收USB文件管理数据模块1114的数据,读取继电器动作逻辑数据。
继电器手动触发控制与状态跟踪模块1116用于通过触摸屏实现在线工作的继电器的触摸控制,完成继电器的闭合与断开操作,同时对所有继电器的动作状态进行数据跟踪生成继电器控制数据。
继电器控制逻辑数据处理模块1115用于对继电器控制数据进行分发控制,根据规定的路径将继电器控制数据分发至对应的CAN总线。
串口通信数据处理模块1111用于处理串口通信数据,通过串口通信接口模块输出串口通信数据。
TCP网口通信数据处理模块1112用于处理TCP网口的通信数据。
CAN通信数据处理模块1113用于处理CAN通信数据,通过CAN通信接口模块输出CAN通信数据。
USB文件管理数据处理模块1114用于完成控制管理装置动态逻辑配置和自动更新,实现图形界面显示,管理继电器动作逻辑数据配置文件。
根据实施例,系统运行后根据继电器控制逻辑数据管理模块1117确定当前动作逻辑,并启动继电器手动触发控制与状态跟踪模块1116运行监视,实现继电器逻辑动作的正确执行。
根据实施例,基于USB文件管理数据处理模块1114,可以快速完成控制管理装置动态逻辑配置自动更新,实现界面图形化展示,若干动作逻辑功能配置文件的树形管理功能。
根据本申请的电力二次设备控制管理装置可以实现装置开出接点动作逻辑可通过触摸屏操作,直接快速进行逻辑动态组合编辑,或通过上位机软件快速进行拉线选择配置。
图5示出根据一示例性实施例的电力二次设备测试控制管理装置继电器手动触发控制与状态跟踪示意图。
参见图5,控制管理装置的触发信号源,包括主机上的所有开入接点信号;基于CAN总线扩展的从机上的所有开入接点信号的与信号或者或信号,其中,主机上的所有开入接点信号和从机上的所有开入接点信号的与信号或者或信号不少于1个。
控制管理装置的的控制范围包括:主机上的所有开出接点;基于CAN总线扩展的从机上的所有开出接点,其中,主机上的所有开出接点的动作和从机上的所有开出接点的动作为1个或多个的组合。
根据实施例,控制管理装置人机控制中心模块1110根据开入动作值或返回值,实现对定义开出接点的自动立即控制或延时自动控制。
根据实施例,电力二次设备测试控制管理装置1000,基于触摸屏液晶手动控界面全部显示第一继电器开出模块的所有继电器接点,呈按钮状态显示,每个按钮控制一个继电器的动作并跟踪状态,通过按钮界面进行显示;不同模块的控制切换,通过滑动界面插槽号来实现。
根据实施例,电力二次设备控制管理装置1000,无论是主机1100还是从机1200,对于开入信息或开出信息全部采用统一信息标识,即板卡号+通道号+动作值的数据格式进行数据传输通信,具体地,主机的开入或开出类板卡号为0,从机的开入或开出类板卡号基于1并依次递增。
图6示出根据一示例性实施例的台区融合终端测试系统示意图。
参见图6,构建以条码扫描仪101(图6未示出)、测试工装子系统103、测试终端装置105、电力二次设备测试控制管理装置1000,四大测试流程模块,进行协同配合,来实现板卡自动测试,测试报告自动上传到企业云端。下面结合附图对本申请的方法步骤做进一步详细的说明。
根据实施例,分析整理融合终端测试系统动作逻辑所需要的主机第一开入模块个数和第一继电器开出模块个数,根据图5确定级联的最小从机个数,具体地,本实施例中提供一个主机完成融合终端测试;按照控制管理装置主机1100最大支持15路开关量输出通道,10路开关量输入通道;控制管理装置从机1200所插开入、开出板卡数量最大15块,每个开出板卡最大支持15路输出通道,每个开入板卡最大支持25路开入通道,可通过CAN总线进行扩展,具体参考图5。
根据实施例,设计融合终端测试系统工装的动作控制逻辑,利用上位机软件配置动作逻辑,将动作逻辑数据通过网络或者USB文件管理模块1170下载到控制管理装置主机1100,系统自动识别,自动启用新的动作逻辑。
根据实施例,测试工装子系统103包括:上压板组件1031、下压气缸组件1033、载板组件1035、控制箱组件1037、进出气缸组件1039、测试探针组件1032、第一转接探针组件1036、第二转接探针组件1034、融合终端CPU板卡组件1038。
根据实施例,在测试系统上电后,电力二次设备测试控制管理装置1000控制测试工装子系统103中的下压气缸组件1033带动上压板组件1031(沿Z轴方向)上移,进出气缸组件1039(沿Y轴)推出。
当选择自动控制或者分部控制时,电力二次设备测试控制管理装置1000的触摸液晶屏实时采集Z轴和Y轴位置节点,Y轴的进出控制受到Z轴上限或下限位置的限制,只有Z轴上限位置为1时,才可以进行Y轴的进出操作。也就是说,电力二次设备测试控制管理装置1000具有自动控制和分步控制两种功能模式;自动控制具体而言,通过条码枪扫描板卡条码触发或通过电力二次设备测试控制管理装置1000的触摸液晶屏触摸界面按钮进行触发两种方式进行;分步控制可通过触摸液晶屏上的功能控制按钮进行触摸控制。
根据实施例,将待测板卡放在图6中的载板组件1035上,用条码扫描仪(图6未示出)扫描待测板卡。电力二次设备测试控制管理装置1000通过测试终端装置105控制进出气缸组件1039(沿Y轴)被推进测试仓后,下压气缸组件1033(沿Z轴)执行下压命令,下压气缸组件1033(沿Z轴)下压到位信号触发后电力二次设备测试控制管理装置1000给待测板卡自动上电。
图7示出根据一示例性实施例的电力二次设备测试控制管理装置的电子设备框图。
下面参照图7描述根据本申请的这种实施方式的电子设备700。图7显示的电子设备700仅仅是一个示例,不应对本申请实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图7所示,电子设备700以通用计算设备的形式表现。电子设备700的组件可以包括但不限于:至少一个处理单元710、至少一个存储单元720、连接不同系统组件(包括存储单元720和处理单元710)的总线730、显示单元740等。
其中,存储单元存储有程序代码,程序代码可以被处理单元710执行,使得处理单元710执行本说明书描述的根据本申请各种示例性实施方式的方法。
总线730可以为表示几类总线结构中的一种或多种,包括存储单元总线或者存储单元控制器、外围总线、图形加速端口、处理单元或者使用多种总线结构中的任意总线结构的局域总线。
电子设备700也可以与一个或多个外部设备800(例如键盘、指向设备、蓝牙设备等)通信,还可与一个或者多个使得用户能与该电子设备700交互的设备通信,和/或与使得该电子设备700能与一个或多个其它计算设备进行通信的任何设备(例如路由器、调制解调器等等)通信。这种通信可以通过输入/输出(I/O)接口750进行。并且,电子设备700还可以通过网络适配器760与一个或者多个网络(例如局域网(LAN),广域网(WAN)和/或公共网络,例如因特网)通信。网络适配器760可以通过总线730与电子设备700的其它模块通信。应当明白,尽管图中未示出,可以结合电子设备700使用其它硬件和/或软件模块,包括但不限于:微代码、设备驱动器、冗余处理单元、外部磁盘驱动阵列、RAID系统、磁带驱动器以及数据备份存储系统等。
通过本申请的技术方案,快速实现自动测试辅助工装与电力二次设备智能测试流程的协同控制,大大提高智能测试系统的开发效率,有效提高电力二次设备的生产测试效率。
以上对本申请实施例进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明仅用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。同时,本领域技术人员依据本申请的思想,基于本申请的具体实施方式及应用范围上做出的改变或变形之处,都属于本申请保护的范围。综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种用于电力二次设备测试的控制管理装置,包括:从机和主机,所述主机和所述从机通过主从模式运行,其特征在于,
所述主机包括:
人机控制中心模块,用于根据开入接点动作值或返回值,对所有开出接点进行实时自动控制或者延时控制以及用于所有开出接点的本地或者远程自动控制;
第一开入信号模块,用于将所述主机上的不少于一个开入接点信号作为触发信号源信号;
第一继电器开出模块,用于控制所述主机上的不少于一个开出接点的动作或者所述开出接点的动作的组合;
所述从机包括:
第二开入信号模块、用于将所述从机上的不少于一个开入接点信号的与信号或者或信号作为触发信号源信号;
第二继电器开出模块,用于控制所述从机上的不少于一个开出接点的动作或者所述开出接点的动作的组合;
第二电源管理模块,用于所述从机的配电管理;及
总线背板,用于提供总线扩展,使得所述第二开入信号模块和所述第二继电器开出模块通过CAN总线与所述主机进行数据通信,所述主机与所述从机进行数据接收与处理,图形界面显示与继电器控制。
2.根据权利要求1所述的控制管理装置,其特征在于,所述主机还包括:
通信接口模块,用于通信和动态扩展所述主机所述开入接点和所述开出接点;
USB文件管理模块,用于输入或下载管理文件以及输出界面图形化展示;
第一电源管理模块,用于所述主机的配电管理。
3.根据权利要求1所述的控制管理装置,其特征在于,所述主机和所述从机的数量根据所述第一开入信号模块和所述第一继电器开出模块的个数确定。
4.根据权利要求3所述的控制管理装置,其特征在于,根据所述确定所述主机和所述从机的数量,选择一台所述主机单机运行、一台所述主机多台所述从机或者多台所述主机实现级联运行模式。
5.根据权利要求1所述的控制管理装置,其特征在于,所述人机控制中心模块包括:
继电器动作逻辑触屏配置模块,用于通过触摸屏实现继电器动作逻辑的配置,实现动作逻辑拉线,制定开入接点触发开出接点的动作逻辑;
继电器控制逻辑数据管理模块,用于接收所述继电器动作逻辑触屏配置模块的继电器动作逻辑数据,读取所述继电器动作逻辑数据;
继电器手动触发控制与状态跟踪模块,用于通过触摸屏实现在线工作的继电器的触摸控制,完成所述在线工作的继电器的闭合与断开操作,同时对所有继电器的动作状态进行数据跟踪生成继电器控制数据;
继电器控制逻辑数据处理模块,用于对所述继电器控制数据进行分发控制,根据规定的路径将所述继电器控制数据分发至对应的CAN总线。
6.根据权利要求5所述的控制管理装置,其特征在于,所述人机控制中心模块还包括:
串口通信数据处理模块,用于处理串口通信数据,通过所述串口通信接口模块输出所述串口通信数据;
TCP网口通信数据处理模块,用于处理TCP网口的通信数据;
CAN通信数据处理模块,用于处理CAN通信数据,通过所述CAN通信接口模块输出所述CAN通信数据,
其中,所述人机控制中心模块在电力二次设备测试开始后根据所述继电器控制动作逻辑数据管理模块确定当前动作逻辑,并启动所述继电器手动触发控制与状态跟踪模块进行动作逻辑运行监视,按照所述动作逻辑进行控制输出。
7.根据权利要求5所述的控制管理装置,其特征在于,所述人机控制中心模块还包括:
USB文件管理数据处理模块,用于控制管理装置动态逻辑配置和自动更新,管理所述继电器动作逻辑数据配置文件上送至所述继电器控制逻辑数据管理模块。
8.根据权利要求5所述的控制管理装置,其特征在于,继电器手动触发控制与状态跟踪模块配置为:
基于触摸屏的手动控制界面全部显示所述第一继电器开出模块的所有继电器开出接点,呈按钮状态显示;
每个所述按钮控制一个继电器的动作并进行动作状态跟踪,通过按钮界面进行显示。
9.根据权利要求3所述的控制管理装置,其特征在于,通过设置滑动界面插槽号选择所述主机和所述从机的数量。
10.根据权利要求1所述的控制管理装置,其特征在于,所述第一开入信号模块、所述第一继电器开出模块、所述第二开入信号模块和所述第二继电器开出模块采用统一信息标识的数据格式进行数据通信。
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