CN112986120B - 外墙涂料耐沾污性能测试装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种外墙涂料耐沾污性能测试装置及其使用方法，包括箱体、样板放置区、循环控制装置、造雾装置、雾化供料装置、空气循环装置、冲洗装置、出水管路以及电源；所述箱体侧壁或顶壁上设有排气孔，箱体底部设有排水口；所述箱体为中空密闭状结构，该箱体上设有能活动开启的箱门，样板放置区设在箱体内腔底部。该发明克服了现有涂料耐沾污测试设备存在污染物沾污不均匀，无法模拟日照、不同风速和雨速等环境因素对产品耐沾污性能的影响等缺点，通过在样板放置区上方设置造雾装置，使得污染物可均匀地覆盖在待测试样板上，具有能自动操作、均匀沾污污染物、节省人工等优点。

Description

外墙涂料耐沾污性能测试装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种外墙涂料耐沾污性能测试装置及其使用方法，应用在涂料检测领域。

背景技术

涂料是指涂覆于物体表面，能形成具有保护装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称，外墙涂料在户外经常需要经受粉尘、烟尘、汽车尾气、风沙、日晒雨淋等考验，故对其综合耐沾污性能有很高的要求。

现有的外墙涂料耐沾污测试主要执行标准GBT 9780-2013《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》：按质量比例1:1将标准灰与水兑在一起混匀后，刷涂在漆膜表面，之后用水对其进行冲洗，经两个循环后，进行漆膜涂层耐沾污性能测试。此方法存在的弊端：1.污染源单一，只有标准灰，无法模拟现实外墙空气中多种污染源的污染效果；2.其刷涂方法不能代表现实中实际外墙沾污的效果，一般外墙沾污主要是污染源机械性粘附或物理性粘附、雾化到漆膜上，而不是直接刷涂到漆膜上；3.单一的水冲刷由于冲击力固定，无法模拟不同水压下对沾污的冲刷；4.无光照系统，无法模拟某些功能性涂料在污染源污染漆膜后可以通过光催化等去除沾污的情况，由此不能体现涂料本身真正的耐沾污性能；5.由于需要人工操作，而每个操作者的刷涂手法、力道等均不一致，容易导致测试产品耐沾污性能测试结果的巨大误差。

另外，现有外墙产品在各个地区的实际耐沾污能力有很大差异，现有国标耐沾污测试无法真实反馈产品实际耐沾污水平。比如有些地区空气主要污染物为工业废气、汽车尾气等油性污染物、或气候为经常性大雾和雾霾，单单使用标准灰无法反应产品对这些污染物的耐沾污能力，且有些地区雨水较少或较多等因素也会很大地影响产品的实际耐沾污能力。

在GB/T 9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》5.17耐沾污性测试部分中特别指出，部分外墙产品测试前需进行紫外光照射。现有的耐沾污测试设备的开发虽在一定程度上丰富了其测试污染源、实现了自动化，但仍存在着诸多问题，如污染物沾污不均匀，忽视了环境对耐沾污性能的影响，无法模拟日光(包含紫外光)、不同风速和雨速等环境因素对产品耐沾污性能的影响。

因此，提供一种能模拟不同污染物的自动沾污情况且沾污均匀，能模拟不同风速、雨速、光照的情况的外墙涂料耐沾污性能测试装置及其使用方法己成为当务之亟。

发明内容

为了克服现有涂料耐沾污测试设备存在污染物沾污不均匀，无法模拟日照、不同风速和雨速等环境因素对产品耐沾污性能的影响等缺点，本发明提供一种外墙涂料耐沾污性能测试装置及其使用方法，通过在样板放置区上方设置造雾装置，使得污染物可均匀地覆盖在待测试样板上，具有能自动操作、均匀沾污污染物、节省人工等优点。

本发明的技术方案如下：

一种外墙涂料耐沾污性能测试装置，包括箱体、样板放置区、循环控制装置、造雾装置、雾化供料装置、空气循环装置、冲洗装置、出水管路以及电源；所述箱体侧壁或顶壁上设有排气孔，箱体底部设有排水口；所述箱体为中空密闭状结构，该箱体上设有能活动开启的箱门，样板放置区设在箱体内腔底部，循环控制装置和电源安装在箱体上，造雾装置和冲洗装置均安装在箱体内腔中，所述雾化供料装置设在箱体外部；

所述造雾装置设在样板放置区的上方，该造雾装置包括空气压缩雾化器、进气管以及多个可拆卸的喷头，所述空气压缩雾化器与雾化供料装置相连接，进气管一端封闭，另一端与空气压缩雾化器出气口相连接，所述喷头间隔安装在进气管上，且每个喷头出口均朝向样板放置区；

所述空气循环装置包括吹风装置和抽风装置，该吹风装置包括安装于箱体上用来加速箱体内腔空气流动的风扇，所述抽风装置包括安装于箱体上并且与排气孔连接用于将箱体内腔空气向外抽的抽风机，该抽风机的出气口与所述排气孔相连通；

所述冲洗装置设在样板放置区的正上方，该冲洗装置包括进水管路以及间隔安装在该进水管路上的多个喷嘴，所述进水管路一端封闭，另一端与外部的水源相通，每个喷嘴的出口均朝向样板放置区；

所述循环控制装置分别与造雾装置、空气循环装置以及冲洗装置相连接以控制造雾装置、空气循环装置以及冲洗装置的工作；

所述出水管路一端连接在排水口上，另一端伸出箱体外；

所述电源分别给循环控制装置、造雾装置、雾化供料装置、空气循环装置以及冲洗装置供电。

现有的涂料耐沾污性能测试使用的污染源单一，且多需要人工涂布在漆膜上，或机械涂布的不均匀，无法很好地模拟现实中污染物对漆膜的影响情况。本申请的外墙涂料耐沾污性能测试装置通过在样板放置区上方设置造雾装置，所述污染物可以是风沙、土壤尘、雾霾、有机物等等，通过在密闭的箱体内喷射雾化成颗粒物，来模拟实际空气污染物的情况，能调节污染物造雾速率，控制污染物在密闭箱内雾化浓度，加速模拟涂料污染情况，自动地使待测试样板上均匀沾污上污染物。且通过循环控制装置可实现雾化污染物沾染-排气-干燥-冲洗的外墙涂料耐沾污性能测试整个测试的一次或多次循环自动化操作，具有操作方便、节省人工等优点。

所述外墙涂料耐沾污性能测试装置还包括安装在箱体外部的第一空气压缩机和第二空气压缩机，循环控制装置分别与所述第一空气压缩机和第二空气压缩机相连接并控制其启闭，第一空气压缩机和第二空气压缩机分别与空气压缩雾化器和进水管路相连通以分别控制造雾速率和冲洗速率，电源给分别所述第一空气压缩机和第二空气压缩机供电。

现有涂料耐沾污性能测试中的喷淋系统多依靠水的重力对样板进行冲刷，其冲击力固定，无法模拟现实户外情况下不同水压对沾污在漆膜上的污染物的冲刷情况。本案采用两个空气压缩机的设置，其中第一空气压缩机将压缩空气通入空气压缩雾化器，可以调节污染物造雾速率，控制污染物在密闭箱内雾化浓度，加速模拟涂料污染情况；第二空气压缩机配合冲洗装置，将压缩空气通入冲洗装置的进水管路，能提供不同喷射速率的冲水，从而模拟大雨、中雨、小雨等各种雨水条件下冲刷涂料的情况；

所述外墙涂料耐沾污性能测试装置还包括与循环控制装置相连接并设于箱体内腔及样板放置区正上方的氙灯光照装置，该氙灯光照装置包括氙灯管，所述电源给该氙灯光照装置供电。

现有的涂料耐沾污性能测试中无法模拟日照中紫外波段对漆膜照射情况，由此无法对需要进行紫外交联的漆膜，即对污染物有光催化效果的漆膜进行直接测试。而本申请的氙灯光照装置可以提供氙灯光照，模拟实际户外日光照射漆膜的情况，方便具有光催化功能涂料测试。

所述外墙涂料耐沾污性能测试装置还包括设在箱体内腔中且与循环控制装置相连接的用来调整箱体内腔温度的温控装置，电源与所述温控装置连接供电。

温控装置使得箱体内的温度可控，可以模拟户外不同温度对漆膜的性能影响状况，也可加速干燥的速度。

采用所述外墙涂料耐沾污性能测试装置的使用方法，包括以下依序进行的步骤：

①打开箱体的箱门，将涂覆有待测样品的待测试样板放在箱体内腔的样板放置区，之后关上所述箱门，向雾化供料装置中加入污染物；

②打开电源，启动循环控制装置，通过循环控制装置启动空气压缩雾化器，空气压缩雾化器将雾化供料装置中的污染物雾化，雾化后的污染物经进气管后从喷头喷出，使污染物沾染在待测试样板表面；

③关闭空气压缩雾化器，通过循环控制装置启动空气循环装置的抽风装置，将漂浮在箱体内腔中的剩余雾化后的污染物排出箱体外；

④关闭抽风装置，通过循环控制装置启动空气循环装置的吹风装置，对待测试样板进行吹风干燥；

⑤关闭吹风装置，通过循环控制装置启动冲洗装置，对待测试样板表面进行冲洗，之后关闭电源，即完成外墙涂料耐沾污性能测试。

采用本申请的外墙涂料耐沾污性能测试装置的使用方法可以自动模拟包括户外不同污染物沾污、风吹、水冲等状况的整套的外墙涂料耐沾污性能测试，操作便捷、效果好。所述涂覆有待测样品的待测试样板的制作方法参考GBT 9780-2013《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》。

所述外墙涂料耐沾污性能测试装置的使用方法还包括步骤：重复步骤②至步骤⑤一次以上以对待测试样板进行多次检测。

可根据需要进行多次测试。

步骤启动空气压缩雾化器时循环控制装置还同时开启了第一空气压缩机、步骤启动抽风装置、步骤启动吹风装置、步骤启动冲洗装置时循环控制装置还同时开启了第二空气压缩机。

第一空气压缩机可以调节污染物造雾速率，控制污染物在密闭箱内雾化浓度，加速模拟涂料污染情况；第二空气压缩机可调整水流速度，以更逼真地模拟户外各种不同大小规模的雨水等对涂层的冲刷及影响状况。

步骤中启动吹风装置的同时，循环控制装置还开启了氙灯光照装置对待测试样板进行光照处理。

氙灯光照装置能模拟含有紫外光的日照情况，能对具有光催化功能的涂料涂膜进行处理，方便对其进行测试。

步骤中启动吹风装置的同时，循环控制装置还开启了温控装置对箱体内的温度进行控制。

温控装置的设置能方便地调节箱体内的温度，利于加速待测试样板的干燥。

所述外墙涂料耐沾污性能测试装置还包括与循环控制装置相连接用于显示循环控制装置控制信息的显示屏，所述电源与该显示屏连接供电。所述循环控制装置的控制信息显示在所述显示屏上。

显示屏的设置方便操作。

所述外墙涂料耐沾污性能测试装置还包括与循环控制装置相连接且设置在箱体内腔中样板放置区旁侧的温度传感器和湿度传感器。温度传感器和湿度传感器分别检测样板放置区温度和湿度后，将检测结果信息传送给循环控制装置，循环控制装置根据所述检测结果分别控制空气循环装置和温控装置工作。

温度传感器和湿度传感器的设置方便监控箱体内的温湿度，与循环控制装置联用，方便其控制温控装置和空气循环装置，自动调节箱体内的温湿度。

与现有技术相比，本发明申请具有以下优点：

1)本申请的外墙涂料耐沾污性能测试装置通过在样板放置区上方设置造雾装置，所述污染物可以是风沙、土壤尘、雾霾、有机物等等，通过在密闭的箱体内喷射雾化成颗粒物，来模拟实际空气污染物的情况，能自动地使待测试样板上均匀沾污上污染物；

2)通过循环控制装置可实现雾化污染物沾染-排气-干燥-冲洗的外墙涂料耐沾污性能测试整个测试的一次或多次循环自动化操作，具有操作方便、节省人工等优点；

3)第一空气压缩机的设置可以调节污染物造雾速率，控制污染物在密闭箱内雾化浓度，加速模拟涂料污染情况；第二空气压缩机配合冲洗装置能提供不同喷射速率的冲水，从而模拟各种大雨、中雨、小雨等各种雨水冲刷涂料的情况；吹风装置和抽风装置可以快速抽除箱体内的雾化污染物，并可以提供不同等级吹风，以模拟高楼户外吹风的情况；

4)氙灯光照装置可以提供氙灯光照，模拟实际户外日光照射漆膜的情况，方便具有光催化功能涂料测试；

5)采用本申请的外墙涂料耐沾污性能测试装置的使用方法可以自动模拟包括户外不同污染物沾污、风吹、水冲等状况的整套的外墙涂料耐沾污性能测试，操作便捷、效果好。

附图说明

图1是本发明所述的外墙涂料耐沾污性能测试装置的正视图；

图2是本发明所述的外墙涂料耐沾污性能测试装置的内部结构示意图。

标号说明：

箱体1、循环控制装置2、造雾装置3、雾化供料装置4、空气循环装置5、冲洗装置6、电源7、出水管路8、第一空气压缩机9-1、第二空气压缩机9-2、氙灯光照装置10、温控装置11、温度传感器12、湿度传感器13、显示屏14、水源15、箱门1-1、样板放置区1-2、空气压缩雾化器3-1、喷头3-2、进气管3-3、进水管路6-1、喷嘴6-2。

具体实施方式

下面结合说明书附图1-2对本发明的技术方案进行详细说明。

如图1-2所示，本发明所述的一种外墙涂料耐沾污性能测试装置，包括箱体1、样板放置区1-2、循环控制装置2、造雾装置3、雾化供料装置4、空气循环装置5、冲洗装置6、出水管路8以及电源7；所述箱体1侧壁或顶壁上设有排气孔，箱体1底部设有排水口；所述箱体1为中空密闭状结构，该箱体1上设有能活动开启的箱门1-1，样板放置区1-2设在箱体1内腔底部，循环控制装置2和电源7安装在箱体1上，造雾装置3和冲洗装置6均安装在箱体1内腔中，所述雾化供料装置4设在箱体1外部；

所述造雾装置3设在样板放置区1-2的上方，该造雾装置3包括空气压缩雾化器3-1、进气管3-3以及多个可拆卸的喷头3-2，所述空气压缩雾化器3-1与雾化供料装置4相连接，进气管3-3一端封闭，另一端与空气压缩雾化器3-1出气口相连接，所述喷头3-2间隔安装在进气管3-3上，且每个喷头3-2出口均朝向样板放置区1-2；

所述空气循环装置5包括吹风装置和抽风装置，该吹风装置包括安装于箱体1上用来加速箱体1内腔空气流动的风扇，所述抽风装置包括安装于箱体1上并且与排气孔连接用于将箱体1内腔空气向外抽的抽风机，该抽风机的出气口与所述排气孔相连通；

所述冲洗装置6设在样板放置区1-2的正上方，该冲洗装置6包括进水管路6-1以及间隔安装在该进水管路6-1上的多个喷嘴6-2，所述进水管路6-1一端封闭，另一端与外部的水源15相通，每个喷嘴6-2的出口均朝向样板放置区1-2；

所述循环控制装置2分别与造雾装置3、空气循环装置5以及冲洗装置6相连接以控制造雾装置3、空气循环装置5以及冲洗装置6的工作；

所述出水管路8一端连接在排水口上，另一端伸出箱体1外；

所述电源7分别给循环控制装置2、造雾装置3、雾化供料装置4、空气循环装置5以及冲洗装置6供电。

所述外墙涂料耐沾污性能测试装置还包括安装在箱体1外部的第一空气压缩机9-1和第二空气压缩机9-2，循环控制装置2分别与所述第一空气压缩机9-1和第二空气压缩机9-2相连接并控制其启闭，第一空气压缩机9-1和第二空气压缩机9-2分别与空气压缩雾化器3-1和进水管路6-1相连通以分别控制造雾速率和冲洗速率，电源7给分别所述第一空气压缩机9-1和第二空气压缩机9-2供电。

所述外墙涂料耐沾污性能测试装置还包括与循环控制装置2相连接并设于箱体1内腔及样板放置区1-2正上方的氙灯光照装置10，该氙灯光照装置10包括氙灯管，所述电源7给该氙灯光照装置10供电。

所述外墙涂料耐沾污性能测试装置还包括设在箱体1内腔中且与循环控制装置2相连接的用来调整箱体1内腔温度的温控装置11，电源7与所述温控装置11连接供电。

采用所述外墙涂料耐沾污性能测试装置的使用方法，包括以下依序进行的步骤：

①打开箱体1的箱门1-1，将涂覆有待测样品的待测试样板放在箱体1内腔的样板放置区1-2，之后关上所述箱门1-1，向雾化供料装置4中加入污染物；

②打开电源7，启动循环控制装置2，通过循环控制装置2启动空气压缩雾化器3-1，空气压缩雾化器3-1将雾化供料装置4中的污染物雾化，雾化后的污染物经进气管3-3后从喷头3-2喷出，使污染物沾染在待测试样板表面；

③关闭空气压缩雾化器3-1，通过循环控制装置2启动空气循环装置5的抽风装置，将漂浮在箱体1内腔中的剩余雾化后的污染物排出箱体1外；

④关闭抽风装置，通过循环控制装置2启动空气循环装置5的吹风装置，对待测试样板进行吹风干燥；

⑤关闭吹风装置，通过循环控制装置2启动冲洗装置6，对待测试样板表面进行冲洗，之后关闭电源7，即完成外墙涂料耐沾污性能测试。

所述外墙涂料耐沾污性能测试装置的使用方法还包括步骤6：重复步骤②至步骤⑤一次以上以对待测试样板进行多次检测。

步骤2启动空气压缩雾化器3-1时循环控制装置2还同时开启了第一空气压缩机9-1、步骤3启动抽风装置、步骤4启动吹风装置、步骤5启动冲洗装置6时循环控制装置2还同时开启了第二空气压缩机9-2。

步骤4中启动吹风装置的同时，循环控制装置2还开启了氙灯光照装置10对待测试样板进行光照处理。

步骤4中启动吹风装置的同时，循环控制装置2还开启了温控装置11对箱体1内的温度进行控制。

所述外墙涂料耐沾污性能测试装置还包括与循环控制装置2相连接用于显示循环控制装置2控制信息的显示屏14，所述电源7与该显示屏14连接供电。所述循环控制装置2的控制信息显示在所述显示屏14上。

所述外墙涂料耐沾污性能测试装置还包括与循环控制装置2相连接且设置在箱体1内腔中样板放置区1-2旁侧的温度传感器12和湿度传感器13。温度传感器12和湿度传感器13分别检测样板放置区1-2温度和湿度后，将检测结果信息传送给循环控制装置2，循环控制装置2根据所述检测结果分别控制空气循环装置5和温控装置11工作。

本发明所述的外墙涂料耐沾污性能测试装置及其使用方法并不只仅仅局限于上述实施例，凡是依据本发明原理的任何改进或替换，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种外墙涂料耐沾污性能测试装置，其特征在于：包括箱体（1）、样板放置区（1-2）、循环控制装置（2）、造雾装置（3）、雾化供料装置（4）、空气循环装置（5）、冲洗装置（6）、出水管路（8）以及电源（7）；所述箱体（1）侧壁或顶壁上设有排气孔，箱体（1）底部设有排水口；所述箱体（1）为中空密闭状结构，该箱体（1）上设有能活动开启的箱门（1-1），样板放置区（1-2）设在箱体（1）内腔底部，循环控制装置（2）和电源（7）安装在箱体（1）上，造雾装置（3）和冲洗装置（6）均安装在箱体（1）内腔中，所述雾化供料装置（4）设在箱体（1）外部；

所述造雾装置（3）设在样板放置区（1-2）的上方，该造雾装置（3）包括空气压缩雾化器（3-1）、进气管（3-3）以及多个可拆卸的喷头（3-2），所述空气压缩雾化器（3-1）与雾化供料装置（4）相连接，进气管（3-3）一端封闭，另一端与空气压缩雾化器（3-1）出气口相连接，所述喷头（3-2）间隔安装在进气管（3-3）上，且每个喷头（3-2）出口均朝向样板放置区（1-2）；

所述空气循环装置（5）包括吹风装置和抽风装置，该吹风装置包括安装于箱体（1）上用来加速箱体（1）内腔空气流动的风扇，所述抽风装置包括安装于箱体（1）上并且与排气孔连接用于将箱体（1）内腔空气向外抽的抽风机，该抽风机的出气口与所述排气孔相连通；

所述冲洗装置（6）设在样板放置区（1-2）的正上方，该冲洗装置（6）包括进水管路（6-1）以及间隔安装在该进水管路（6-1）上的多个喷嘴（6-2），所述进水管路（6-1）一端封闭，另一端与外部的水源（15）相通，每个喷嘴（6-2）的出口均朝向样板放置区（1-2）；

所述循环控制装置（2）分别与造雾装置（3）、空气循环装置（5）以及冲洗装置（6）相连接以控制造雾装置（3）、空气循环装置（5）以及冲洗装置（6）的工作；

所述出水管路（8）一端连接在排水口上，另一端伸出箱体（1）外；

所述电源（7）分别给循环控制装置（2）、造雾装置（3）、雾化供料装置（4）、空气循环装置（5）以及冲洗装置（6）供电；

所述外墙涂料耐沾污性能测试装置还包括安装在箱体（1）外部的第一空气压缩机（9-1）和第二空气压缩机（9-2），循环控制装置（2）分别与所述第一空气压缩机（9-1）和第二空气压缩机（9-2）相连接并控制其启闭，第一空气压缩机（9-1）和第二空气压缩机（9-2）分别与空气压缩雾化器（3-1）和进水管路（6-1）相连通以分别控制造雾速率和冲洗速率，电源（7）给分别所述第一空气压缩机（9-1）和第二空气压缩机（9-2）供电。

2.根据权利要求1所述的外墙涂料耐沾污性能测试装置，其特征在于：所述外墙涂料耐沾污性能测试装置还包括与循环控制装置（2）相连接并设于箱体（1）内腔及样板放置区（1-2）正上方的氙灯光照装置（10），该氙灯光照装置（10）包括氙灯管，所述电源（7）给该氙灯光照装置（10）供电。

3.根据权利要求1所述的外墙涂料耐沾污性能测试装置，其特征在于：所述外墙涂料耐沾污性能测试装置还包括设在箱体（1）内腔中且与循环控制装置（2）相连接的用来调整箱体（1）内腔温度的温控装置（11），电源（7）与所述温控装置（11）连接供电。

4.采用根据权利要求1-3任一项所述的外墙涂料耐沾污性能测试装置的使用方法，其特征在于：包括以下依序进行的步骤：

1打开箱体（1）的箱门（1-1），将涂覆有待测样品的待测试样板放在箱体（1）内腔的样板放置区（1-2），之后关上所述箱门（1-1），向雾化供料装置（4）中加入污染物；

2打开电源（7），启动循环控制装置（2），通过循环控制装置（2）启动空气压缩雾化器（3-1），空气压缩雾化器（3-1）将雾化供料装置（4）中的污染物雾化，雾化后的污染物经进气管（3-3）后从喷头（3-2）喷出，使污染物沾染在待测试样板表面；

3关闭空气压缩雾化器（3-1），通过循环控制装置（2）启动空气循环装置（5）的抽风装置，将漂浮在箱体（1）内腔中的剩余雾化后的污染物排出箱体（1）外；

4关闭抽风装置，通过循环控制装置（2）启动空气循环装置（5）的吹风装置，对待测试样板进行吹风干燥；

5关闭吹风装置，通过循环控制装置（2）启动冲洗装置（6），对待测试样板表面进行冲洗，之后关闭电源（7），即完成外墙涂料耐沾污性能测试；

步骤（2）启动空气压缩雾化器（3-1）时循环控制装置（2）还同时开启了第一空气压缩机（9-1）、步骤（3）启动抽风装置、步骤（4）启动吹风装置、步骤（5）启动冲洗装置（6）时循环控制装置（2）还同时开启了第二空气压缩机（9-2）。

5.根据权利要求4所述的外墙涂料耐沾污性能测试装置的使用方法，其特征在于：还包括步骤（6）：重复步骤2至步骤5一次以上以对待测试样板进行多次检测。

6.根据权利要求4所述的外墙涂料耐沾污性能测试装置的使用方法，其特征在于：步骤（4）中启动吹风装置的同时，循环控制装置（2）还开启了氙灯光照装置（10）对待测试样板进行光照处理。

7.根据权利要求4所述的外墙涂料耐沾污性能测试装置的使用方法，其特征在于：步骤（4）中启动吹风装置的同时，循环控制装置（2）还开启了温控装置（11）对箱体（1）内的温度进行控制。

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