CN112984158B - 一种流向可控的双向回流阀及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种流向可控的双向回流阀及其安装方法，属于回流阀技术领域，包括阀体，所述阀体的内部设置控流腔，所述控流腔的内部设置有过流装置，过流装置的两端设置有安装件，所述阀体的侧端设置有流量监测结构。本发明一种流向可控的双向回流阀及其安装方法，减少对内部器件的磨损，提高使用安全性和寿命，密封垫增加整体密封性，大大减少了泄漏情况，进一步提高了密封性能，可任意改变分流方向，提高分流的便捷性，提高整个阀的多用性能，增加阀使用效益，整体安装方便，且便于拆除，通过软胶进行连接，防止磨损，且增加整体的密封性能，防止出现泄漏，也保证管道内部压强，提高出水效率。

Description

一种流向可控的双向回流阀及其安装方法
技术领域
本发明涉及到回流阀技术领域，特别涉及一种流向可控的双向回流阀及其安装方法。
背景技术
限流阀大部分为单向限流阀，单向限流阀只允许流体单向通过，起到单向导通而反向阻流的作用，但有些领域在使用单向限流阀限流后，需要流体缓慢回流，例如液压机械领域，常用到单向限流阀，以实现液压油单向通过而反向阻流，而液压油的回流则需经过其它油道另外进行控制，从而实现液压机械快速顶出及平缓回缩形式的往复运动，但这样势必增加控制成本，且管道铺设复杂、局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供减少对内部器件的磨损，提高使用安全性和寿命，密封垫增加整体密封性，大大减少了泄漏情况，进一步提高了密封性能，可任意改变分流方向，提高分流的便捷性，提高整个阀的多用性能，增加阀使用效益，整体安装方便，且便于拆除，通过软胶进行连接，防止磨损，且增加整体的密封性能，防止出现泄漏，也保证管道内部压强，提高出水效率的一种流向可控的双向回流阀及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种流向可控的双向回流阀，包括阀体，所述阀体的内部设置控流腔，所述控流腔的内部设置有过流装置，过流装置的两端设置有安装件，所述阀体的侧端设置有流量监测结构，阀体通过过流装置两端的安装件安装在管道上。
进一步地，阀体包括安装座、外壳、连接座、可动铁组、线圈层、上安装板和下安装板，安装座的上方安装连接座，连接座上方安装可动铁组，可动铁组外侧包覆线圈层，线圈层包覆于外壳内，外壳下方与安装座连接，安装座的下方连接上安装板，上安装板的下方连接下安装板。
进一步地，线圈层下方连接耐磨块和加厚件，耐磨块和加厚件设置于连接座与线圈层之间，外壳的顶端连接固定螺母，可动铁组贯穿连接座、耐磨块、加厚件和线圈层与固定螺母连接，外壳的侧边安装接线座，接线座内连接电线，上安装板和下安装板的四角由螺丝固定连接，且上安装板和下安装板之间安装密封垫，可动铁组的下方连接吸附块，吸附块的下方设置过流装置。
进一步地，过流装置包括接入管道、第一分流管、第二分流管、分流组件、分流腔和分割板，分流腔开设在接入管道、第一分流管和第二分流管连接端的上方，分流腔下方的接入管道、第一分流管和第二分流管之间由分割板分割，分割板的上方安装分流组件。
进一步地，分流组件包括第一阀芯、第二阀芯、第三阀芯、阻流板、伸缩气缸和阻隔杆，第一阀芯、第二阀芯和第三阀芯组合成一个圆形，第一阀芯、第二阀芯和第三阀芯分别与接入管道、第一分流管和第二分流管相对应，第一阀芯、第二阀芯和第三阀芯外侧的分流腔之间由阻流板进行隔绝，第一阀芯、第二阀芯和第三阀芯侧端的分流腔内均设置有伸缩气缸，伸缩气缸的前端设置阻隔杆，阻隔杆前端与第一阀芯、第二阀芯和第三阀芯上端活动贴合连接。
进一步地，安装件包括内密封胶垫、外密封胶垫、进出槽、反向卡合槽、卡合胶块、填缝组件和外套管，内密封胶垫设置在外套管一端的内壁上，内密封胶垫上开设多个进出槽，进出槽之间的内密封胶垫上开设多组反向卡合槽，外密封胶垫密封套接在安装管道一端的外侧，外密封胶垫的外表面设置多组卡合胶块，进出槽和反向卡合槽卡合胶块的尺寸与卡合胶块尺寸相匹配。
进一步地，内密封胶垫和外密封胶垫均设置两组，内密封胶垫和外密封胶垫之间的间距为内密封胶垫长度，两组内密封胶垫和外密封胶垫上的进出槽、反向卡合槽和卡合胶块上下交错设置。
进一步地，填缝组件包括活动轴、密封套和填缝胶块，活动轴套接在外密封胶垫后端的安装管道上，活动轴外侧包覆密封套，密封套的外表面设置多组填缝胶块，填缝胶块尺寸与进出槽尺寸向匹配。
本发明提供另一种技术方案：一种流向可控的双向回流阀的安装方法，包括如下步骤：
步骤一：外套管分别套接固定在接入管道、第一分流管和第二分流管的管口上，内密封胶垫固定在外套管一端的内壁上，外密封胶垫和填缝组件固定套接在安装管道上；
步骤二：在安装时，最上方的外密封胶垫上的卡合胶块从最底端的内密封胶垫上的进出槽进入，再转动方向，使最上方的外密封胶垫上的卡合胶块从最上方的内密封胶垫上的进出槽进入，在第二次进入的同时，第二组的外密封胶垫上的卡合胶块从最底端的内密封胶垫上的进出槽进入，持续压入，当填缝组件进入到进出槽内时，转动方向，使上下两组卡合胶块与反向卡合槽相对应时后拉，将卡合胶块卡在反向卡合槽内进行密封；
步骤三：阀在使用时，线圈层通电后，可动铁组的下方连接吸附块将第一阀芯、第二阀芯、第三阀芯上吸，从而打开分流腔进行分流。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明提出的流向可控的双向回流阀及其安装方法，外壳的侧边安装接线座，接线座内连接电线，上安装板和下安装板的四角由螺丝固定连接，且上安装板和下安装板之间安装密封垫，可动铁组的下方连接吸附块，吸附块的下方设置过流装置，耐磨块和加厚件增加整体的耐磨性能，减少对内部器件的磨损，提高使用安全性和寿命，密封垫增加整体密封性，大大减少了泄漏情况，进一步提高了密封性能。
2、本发明提出的流向可控的双向回流阀及其安装方法，伸缩气缸的前端设置阻隔杆，阻隔杆前端与第一阀芯、第二阀芯和第三阀芯上端活动贴合连接，当阀通电时，线圈层转动，可动铁组产生磁力，吸附块将第一阀芯、第二阀芯和第三阀芯吸附上升，分流腔打开，水流可以流动，断电时，可动铁组失去磁性，吸附块与阀芯分开，阀芯下降与分割板连接，分流腔关闭，阻截水流，通过控制伸缩气缸伸缩，当分别对第一阀芯、第二阀芯和第三阀芯其中一个或者多个进行压制，阻隔其上移，从而完成分流，可任意改变分流方向，提高分流的便捷性，提高整个阀的多用性能，增加阀使用效益。
3、本发明提出的流向可控的双向回流阀及其安装方法，密封套的外表面设置多组填缝胶块，填缝胶块尺寸与进出槽尺寸向匹配，在安装时，最上方的外密封胶垫上的卡合胶块从最底端的内密封胶垫上的进出槽进入，再转动方向，使最上方的外密封胶垫上的卡合胶块从最上方的内密封胶垫上的进出槽进入，在第二次进入的同时，第二组的外密封胶垫上的卡合胶块从最底端的内密封胶垫上的进出槽进入，持续压入，当填缝组件进入到进出槽内时，转动方向，使上下两组卡合胶块与反向卡合槽相对应时后拉，将卡合胶块卡在反向卡合槽内进行密封，整体安装方便，且便于拆除，通过软胶进行连接，防止磨损，且增加整体的密封性能，防止出现泄漏，也保证管道内部压强，提高出水效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体结构侧视图；
图3为本发明的连接座结构示意图；
图4为本发明的耐磨块和加厚件结构示意图；
图5为本发明的阀体结构剖面图；
图6为本发明的过流装置结构剖面图；
图7为本发明的分流组件结构截面图；
图8为本发明的安装件结构示意图；
图9为本发明的填缝组件结构俯视图；
图10为本发明的外套管内部结构剖面图。
图中：1、阀体；11、安装座；12、外壳；121、固定螺母；122、接线座；1221、电线；13、连接座；14、可动铁组；141、吸附块；15、线圈层；151、耐磨块；152、加厚件；16、上安装板；17、下安装板；171、密封垫；2、控流腔；3、过流装置；31、接入管道；32、第一分流管；33、第二分流管；34、分流组件；341、第一阀芯；342、第二阀芯；343、第三阀芯；344、阻流板；345、伸缩气缸；346、阻隔杆；35、分流腔；36、分割板；4、安装件；41、内密封胶垫；42、外密封胶垫；43、进出槽；44、反向卡合槽；45、卡合胶块；46、填缝组件；461、活动轴；462、密封套；463、填缝胶块；47、外套管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种流向可控的双向回流阀及其安装方法，包括阀体1，阀体1的内部设置控流腔2，控流腔2的内部设置有过流装置3，过流装置3的两端设置有安装件4，阀体1的侧端设置有流量监测结构5，阀体1通过过流装置3两端的安装件4安装在管道上。
请参阅图2-图5，阀体1包括安装座11、外壳12、连接座13、可动铁组14、线圈层15、上安装板16和下安装板17，安装座11的上方安装连接座13，连接座13上方安装可动铁组14，可动铁组14外侧包覆线圈层15，线圈层15包覆于外壳12内，外壳12下方与安装座11连接，安装座11的下方连接上安装板16，上安装板16的下方连接下安装板17，线圈层15下方连接耐磨块151和加厚件152，耐磨块151和加厚件152设置于连接座13与线圈层15之间，外壳12的顶端连接固定螺母121，可动铁组14贯穿连接座13、耐磨块151、加厚件152和线圈层15与固定螺母121连接，外壳12的侧边安装接线座122，接线座122内连接电线1221，上安装板16和下安装板17的四角由螺丝固定连接，且上安装板16和下安装板17之间安装密封垫171，可动铁组14的下方连接吸附块141，吸附块141的下方设置过流装置3，耐磨块151和加厚件152增加整体的耐磨性能，减少对内部器件的磨损，提高使用安全性和寿命，密封垫171增加整体密封性，大大减少了泄漏情况，进一步提高了密封性能。
请参阅图6-图7，过流装置3包括接入管道31、第一分流管32、第二分流管33、分流组件34、分流腔35和分割板36，分流腔35开设在接入管道31、第一分流管32和第二分流管33连接端的上方，分流腔35下方的接入管道31、第一分流管32和第二分流管33之间由分割板36分割，分割板36的上方安装分流组件34分流组件34包括第一阀芯341、第二阀芯342、第三阀芯343、阻流板344、伸缩气缸345和阻隔杆346，第一阀芯341、第二阀芯342和第三阀芯343组合成一个圆形，第一阀芯341、第二阀芯342和第三阀芯343分别与接入管道31、第一分流管32和第二分流管33相对应，第一阀芯341、第二阀芯342和第三阀芯343外侧的分流腔35之间由阻流板344进行隔绝，第一阀芯341、第二阀芯342和第三阀芯343侧端的分流腔35内均设置有伸缩气缸345，伸缩气缸345的前端设置阻隔杆346，阻隔杆346前端与第一阀芯341、第二阀芯342和第三阀芯343上端活动贴合连接，当阀通电时，线圈层15转动，可动铁组14产生磁力，吸附块141将第一阀芯341、第二阀芯342和第三阀芯343吸附上升，分流腔35打开，水流可以流动，断电时，可动铁组14失去磁性，吸附块141与阀芯分开，阀芯下降与分割板36连接，分流腔35关闭，阻截水流，通过控制伸缩气缸345伸缩，当分别对第一阀芯341、第二阀芯342和第三阀芯343其中一个或者多个进行压制，阻隔其上移，从而完成分流，可任意改变分流方向，提高分流的便捷性，提高整个阀的多用性能，增加阀使用效益。
请参阅图8-图10，安装件4包括内密封胶垫41、外密封胶垫42、进出槽43、反向卡合槽44、卡合胶块45、填缝组件46和外套管47，内密封胶垫41设置在外套管47一端的内壁上，内密封胶垫41上开设多个进出槽43，进出槽43之间的内密封胶垫41上开设多组反向卡合槽44，外密封胶垫42密封套接在安装管道一端的外侧，外密封胶垫42的外表面设置多组卡合胶块45，进出槽43和反向卡合槽44卡合胶块45的尺寸与卡合胶块45尺寸相匹配内密封胶垫41和外密封胶垫42均设置两组，内密封胶垫41和外密封胶垫42之间的间距为内密封胶垫41长度，两组内密封胶垫41和外密封胶垫42上的进出槽43、反向卡合槽44和卡合胶块45上下交错设置填缝组件46包括活动轴461、密封套462和填缝胶块463，活动轴461套接在外密封胶垫42后端的安装管道上，活动轴461外侧包覆密封套462，密封套462的外表面设置多组填缝胶块463，填缝胶块463尺寸与进出槽43尺寸向匹配，在安装时，最上方的外密封胶垫42上的卡合胶块45从最底端的内密封胶垫41上的进出槽43进入，再转动方向，使最上方的外密封胶垫42上的卡合胶块45从最上方的内密封胶垫41上的进出槽43进入，在第二次进入的同时，第二组的外密封胶垫42上的卡合胶块45从最底端的内密封胶垫41上的进出槽43进入，持续压入，当填缝组件46进入到进出槽43内时，转动方向，使上下两组卡合胶块45与反向卡合槽44相对应时后拉，将卡合胶块45卡在反向卡合槽44内进行密封，整体安装方便，且便于拆除，通过软胶进行连接，防止磨损，且增加整体的密封性能，防止出现泄漏，也保证管道内部压强，提高出水效率。
为了更好的展现流向可控的双向回流阀的过程，本实施例提出一种流向可控的双向回流阀的安装方法，包括如下步骤：
步骤一：外套管47分别套接固定在接入管道31、第一分流管32和第二分流管33的管口上，内密封胶垫41固定在外套管47一端的内壁上，外密封胶垫42和填缝组件46固定套接在安装管道上；
步骤二：在安装时，最上方的外密封胶垫42上的卡合胶块45从最底端的内密封胶垫41上的进出槽43进入，再转动方向，使最上方的外密封胶垫42上的卡合胶块45从最上方的内密封胶垫41上的进出槽43进入，在第二次进入的同时，第二组的外密封胶垫42上的卡合胶块45从最底端的内密封胶垫41上的进出槽43进入，持续压入，当填缝组件46进入到进出槽43内时，转动方向，使上下两组卡合胶块45与反向卡合槽44相对应时后拉，将卡合胶块45卡在反向卡合槽44内进行密封；
步骤三：阀在使用时，线圈层15通电后，可动铁组14的下方连接吸附块141将第一阀芯341、第二阀芯342、第三阀芯343上吸，从而打开分流腔35进行分流。
综上所述，本发明提出的流向可控的双向回流阀及其安装方法，耐磨块151和加厚件152增加整体的耐磨性能，减少对内部器件的磨损，提高使用安全性和寿命，密封垫171增加整体密封性，大大减少了泄漏情况，进一步提高了密封性能，伸缩气缸345的前端设置阻隔杆346，阻隔杆346前端与第一阀芯341、第二阀芯342和第三阀芯343上端活动贴合连接，当阀通电时，线圈层15转动，可动铁组14产生磁力，吸附块141将第一阀芯341、第二阀芯342和第三阀芯343吸附上升，分流腔35打开，水流可以流动，断电时，可动铁组14失去磁性，吸附块141与阀芯分开，阀芯下降与分割板36连接，分流腔35关闭，阻截水流，通过控制伸缩气缸345伸缩，当分别对第一阀芯341、第二阀芯342和第三阀芯343其中一个或者多个进行压制，阻隔其上移，从而完成分流，可任意改变分流方向，提高分流的便捷性，提高整个阀的多用性能，增加阀使用效益密封套462的外表面设置多组填缝胶块463，填缝胶块463尺寸与进出槽43尺寸向匹配，在安装时，最上方的外密封胶垫42上的卡合胶块45从最底端的内密封胶垫41上的进出槽43进入，再转动方向，使最上方的外密封胶垫42上的卡合胶块45从最上方的内密封胶垫41上的进出槽43进入，在第二次进入的同时，第二组的外密封胶垫42上的卡合胶块45从最底端的内密封胶垫41上的进出槽43进入，持续压入，当填缝组件46进入到进出槽43内时，转动方向，使上下两组卡合胶块45与反向卡合槽44相对应时后拉，将卡合胶块45卡在反向卡合槽44内进行密封，整体安装方便，且便于拆除，通过软胶进行连接，防止磨损，且增加整体的密封性能，防止出现泄漏，也保证管道内部压强，提高出水效率。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种流向可控的双向回流阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的内部设置控流腔(2)，所述控流腔(2)的内部设置有过流装置(3)，过流装置(3)的两端设置有安装件(4)，阀体(1)通过过流装置(3)两端的安装件(4)安装在管道上，过流装置(3)包括接入管道(31)、第一分流管(32)、第二分流管(33)、分流组件(34)、分流腔(35)和分割板(36)，分流腔(35)开设在接入管道(31)、第一分流管(32)和第二分流管(33)连接端的上方，分流腔(35)下方的接入管道(31)、第一分流管(32)和第二分流管(33)之间由分割板(36)分割，分割板(36)的上方安装分流组件(34)，分流组件(34)包括第一阀芯(341)、第二阀芯(342)、第三阀芯(343)、阻流板(344)、伸缩气缸(345)和阻隔杆(346)，第一阀芯(341)、第二阀芯(342)和第三阀芯(343)组合成一个圆形，第一阀芯(341)、第二阀芯(342)和第三阀芯(343)分别与接入管道(31)、第一分流管(32)和第二分流管(33)相对应，第一阀芯(341)、第二阀芯(342)和第三阀芯(343)外侧的分流腔(35)之间由阻流板(344)进行隔绝，第一阀芯(341)、第二阀芯(342)和第三阀芯(343)侧端的分流腔(35)内均设置有伸缩气缸(345)，伸缩气缸(345)的前端设置阻隔杆(346)，阻隔杆(346)前端与第一阀芯(341)、第二阀芯(342)和第三阀芯(343)上端活动贴合连接。
2.根据权利要求1所述的一种流向可控的双向回流阀，其特征在于：所述阀体(1)包括安装座(11)、外壳(12)、连接座(13)、可动铁组(14)、线圈层(15)、上安装板(16)和下安装板(17)，安装座(11)的上方安装连接座(13)，连接座(13)上方安装可动铁组(14)，可动铁组(14)外侧包覆线圈层(15)，线圈层(15)包覆于外壳(12)内，外壳(12)下方与安装座(11)连接，安装座(11)的下方连接上安装板(16)，上安装板(16)的下方连接下安装板(17)。
3.根据权利要求2所述的一种流向可控的双向回流阀，其特征在于：所述线圈层(15)下方连接耐磨块(151)和加厚件(152)，耐磨块(151)和加厚件(152)设置于连接座(13)与线圈层(15)之间，外壳(12)的顶端连接固定螺母(121)，可动铁组(14)贯穿连接座(13)、耐磨块(151)、加厚件(152)和线圈层(15)与固定螺母(121)连接，外壳(12)的侧边安装接线座(122)，接线座(122)内连接电线(1221)，上安装板(16)和下安装板(17)的四角由螺丝固定连接，且上安装板(16)和下安装板(17)之间安装密封垫(171)，可动铁组(14)的下方连接吸附块(141)，吸附块(141)的下方设置过流装置(3)。
4.根据权利要求1所述的一种流向可控的双向回流阀，其特征在于：所述安装件(4)包括内密封胶垫(41)、外密封胶垫(42)、进出槽(43)、反向卡合槽(44)、卡合胶块(45)、填缝组件(46)和外套管(47)，内密封胶垫(41)设置在外套管(47)一端的内壁上，内密封胶垫(41)上开设多个进出槽(43)，进出槽(43)之间的内密封胶垫(41)上开设多组反向卡合槽(44)，外密封胶垫(42)密封套接在安装管道一端的外侧，外密封胶垫(42)的外表面设置多组卡合胶块(45)，进出槽(43)和反向卡合槽(44)卡合胶块(45)的尺寸与卡合胶块(45)尺寸相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种流向可控的双向回流阀，其特征在于：所述内密封胶垫(41)和外密封胶垫(42)均设置两组，内密封胶垫(41)和外密封胶垫(42)之间的间距为内密封胶垫(41)长度，两组内密封胶垫(41)和外密封胶垫(42)上的进出槽(43)、反向卡合槽(44)和卡合胶块(45)上下交错设置。
6.根据权利要求4所述的一种流向可控的双向回流阀，其特征在于：所述填缝组件(46)包括活动轴(461)、密封套(462)和填缝胶块(463)，活动轴(461)套接在外密封胶垫(42)后端的安装管道上，活动轴(461)外侧包覆密封套(462)，密封套(462)的外表面设置多组填缝胶块(463)，填缝胶块(463)尺寸与进出槽(43)尺寸向匹配。
7.一种根据权利要求1所述的流向可控的双向回流阀的安装方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤一：外套管(47)分别套接固定在接入管道(31)、第一分流管(32) 和第二分流管(33)的管口上，内密封胶垫(41)固定在外套管(47)一端的内壁上，外密封胶垫(42)和填缝组件(46)固定套接在安装管道上；
步骤二：在安装时，最上方的外密封胶垫(42)上的卡合胶块(45)从最底端的内密封胶垫(41)上的进出槽(43)进入，再转动方向，使最上方的外密封胶垫(42)上的卡合胶块(45)从最上方的内密封胶垫(41)上的进出槽(43)进入，在第二次进入的同时，第二组的外密封胶垫(42)上的卡合胶块(45)从最底端的内密封胶垫(41)上的进出槽(43)进入，持续压入，当填缝组件(46)进入到进出槽(43)内时，转动方向，使上下两组卡合胶块(45)与反向卡合槽(44)相对应时后拉，将卡合胶块(45)卡在反向卡合槽(44)内进行密封；
步骤三：阀在使用时，线圈层(15)通电后，可动铁组(14)的下方连接吸附块(141)将第一阀芯(341)、第二阀芯(342)、第三阀芯(343)上吸，从而打开分流腔(35)进行分流。
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