CN112983836A - 一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵及其使用方法，涉及磁力泵技术领域，为解决现有的磁力泵在长时间的使用过程后泵的传输位置容易发生磨损和腐蚀的问题。所述磁力泵主体的下端设置有支撑托架，所述支撑托架的一端设置有前置端板，所述磁力泵主体的前端位置上设置有泵盖，所述泵盖的一端安装有闭合端盖，所述闭合端盖通过法兰螺栓与泵盖密封固定连接，所述闭合端盖的内壁上设置有安装接槽，所述安装接槽的内部设置有电磁铁内环，所述电磁铁内环的外壁上安装有端盖内胆，所述端盖内胆的中心位置设置有嵌合橡胶环，所述闭合端盖的一侧外壁和上端分别设置有液体进口和液体出口，所述液体进口和液体出口的内部均安装有通道内胆。

Description

一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵及其使用方法
技术领域
本发明涉及磁力泵技术领域，具体为一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵及其使用方法。
背景技术
磁力泵主要由泵头、磁力传动器、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，磁力驱动泵是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点，磁力泵是属于水泵领域的一个分支，磁力泵是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品。磁力泵主要应用于电脑水冷系统，太阳能喷泉，桌面喷泉，工艺品，咖啡机，饮水机，无土栽培，洗牙器，热水器加压，热水循环，游泳池水循环过滤，洗脚冲浪按摩盆，冲浪按摩浴缸，汽车冷却循环系统，加油器，加湿器，空调机，医疗器械，冷却系统，卫浴产品等。
现有的磁力泵在长时间的使用过程后泵的传输位置容易发生磨损和腐蚀的问题，影响磁力泵的使用寿命，为此，我们提供一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵及其使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的现有的磁力泵在长时间的使用过程后泵的传输位置容易发生磨损和腐蚀的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵，包括磁力泵主体，所述磁力泵主体的下端设置有支撑托架，所述支撑托架的一端设置有前置端板，所述磁力泵主体的前端位置上设置有泵盖，所述泵盖的一端安装有闭合端盖，所述闭合端盖通过法兰螺栓与泵盖密封固定连接，所述闭合端盖的内壁上设置有安装接槽，所述安装接槽的内部设置有电磁铁内环，所述电磁铁内环的外壁上安装有端盖内胆，所述端盖内胆的中心位置设置有嵌合橡胶环，所述闭合端盖的一侧外壁和上端分别设置有液体进口和液体出口，所述液体进口和液体出口的内部均安装有通道内胆，所述磁力泵主体的内部设置有马达中心轴和叶轮，所述支撑托架的外部设置有活动翻盖。
优选的，所述磁力泵主体的上端设置有接线盒，所述接线盒通过通电线与安装接槽内部的电磁铁内环电性连接，所述端盖内胆为对称组合式结构，且端盖内胆的外层和内层金属分别为铁材质和碳化钨材质，所述磁力泵主体的各个组成部分为钴基合金材质。
优选的，所述马达中心轴和叶轮之间设置有外磁转子，所述外磁转子的一端设置有转子连接轴，且转子连接轴与外磁转子一体成型设置，所述转子连接轴与马达中心轴之间安装有联轴器，且转子连接轴通过联轴器与马达中心轴传动连接。
优选的，所述叶轮的一侧设置有内磁转子，所述内磁转子的外部设置有隔离套，且内磁转子与外磁转子无接触连接，所述内磁转子的一端设置有泵中心轴，且泵中心轴的两端分别与叶轮和内磁转子固定连接。
优选的，所述液体进口和液体出口的一端均设置有止位框架，且止位框架与液体进口和液体出口一体成型设置，所述通道内胆的尺寸大于止位框架的口径，所述通道内胆的一端设置有接触端板，所述接触端板通过不锈钢螺栓与端盖内胆的通口位置固定连接。
优选的，所述活动翻盖与支撑托架的连接位置上设置有连接转轴，且活动翻盖和支撑托架通过连接转轴活动连接，所述支撑托架另一端的两侧外壁上均设置有支撑搭板，且支撑搭板与支撑托架一体成型设置。
优选的，所述活动翻盖的一端设置有两个插接顶帽，且两个插接顶帽均与活动翻盖一体成型设置，两个所述支撑搭板的内部均设置有对应凹槽，且对应凹槽与支撑搭板一体成型设置，所述支撑托架的底部设置有四个接地滚轮。
优选的，所述对应凹槽的内部设置有磁吸块，且磁吸块与对应凹槽嵌入式固定连接，所述活动翻盖一端的两个插接顶帽通过磁吸块与对应凹槽吸附连接，所述活动翻盖的两侧外壁上均设置有抬拉槽，且抬拉槽与活动翻盖一体成型设置。
优选的，所述前置端板的一侧外壁上设置有两个托架板，且托架板与前置端板一体成型设置，两个所述托架板的上端设置有拉杆，两个所述托架板之间设置有收纳箱，且收纳箱与前置端板一体成型设置。
优选的，所述的一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵的使用方法，包括以下步骤：
步骤1：通过拉动拉杆将磁力泵主体拉动到合适的使用位置，然后抠拉抬拉槽将活动翻盖抬起，将所需要传输的液体进水端和出水端分别与磁力泵主体的液体进口和液体出口法兰密封连接，接着将接线盒接通外部电源；
步骤2：磁力泵主体在进行工作时，马达通过联轴器带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，使得动力的无接触同步传递，液体从液体进口进入从液体出口排出；
步骤3：液体在闭合端盖进行传输时，液体所带的压力压迫端盖内胆，端盖内胆内层的碳化钨材质壳体与液体直接接触，受到压力后在嵌合橡胶环的辅助下进行轻微的浮动，待压力平稳后停止浮动；
步骤4：磁力泵主体长时间使用后可将闭合端盖拆卸下，然后将端盖内胆和两个通道内胆取下更换上备用的新内胆，备用的新内胆存放在收纳箱的内部，端盖内胆当磁力泵主体正常工作时，接线盒通电后通过通电线带动电磁铁内环工作产生磁力，使得安装的端盖内胆紧密的吸附安装在闭合端盖的内壁上；
步骤5：使用完成后，将活动翻盖重新合盖在支撑托架的外部，活动翻盖闭合时两个插接顶帽插接在支撑搭板内部对应凹槽中并与磁吸块吸附连接，最后将磁力泵主体拉动到合适的停放位置即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明端盖内胆为对称组合式结构，且端盖内胆的外层和内层金属分别为铁材质和碳化钨材质，磁力泵主体的各个组成部分为钴基合金材质，从而提高了磁力泵主体的抗磨损性能，液体在闭合端盖进行传输时，液体所带的压力压迫端盖内胆，端盖内胆内层的碳化钨材质壳体与液体直接接触，受到压力后在嵌合橡胶环的辅助下进行轻微的浮动，待压力平稳后停止浮动，端盖内胆内层的浮动从而减小液体压力造成的冲击力，进而降低了端盖内胆发生磨损的可能性，克服了现有的磁力泵在长时间的使用过程后泵的传输位置容易发生磨损和腐蚀的问题。
2、磁力泵主体长时间使用后可将闭合端盖拆卸下，然后将端盖内胆和两个通道内胆取下更换上备用的新内胆，备用的新内胆存放在收纳箱的内部，端盖内胆当磁力泵主体正常工作时，接线盒通电后通过通电线带动电磁铁内环工作产生磁力，使得安装的端盖内胆紧密的吸附安装在闭合端盖的内壁上，达到便于拆卸组装磁力泵的目的。
附图说明
图1为本发明的磁力泵整体结构示意图；
图2为本发明的闭合端盖内部结构示意图；
图3为本发明的端盖内胆结构示意图；
图4为本发明的闭合端盖横截面结构示意图；
图5为本发明的磁力泵主体内部结构示意图；
图6为本发明的活动翻盖与支撑搭板连接结构示意图；
图中：1、磁力泵主体；2、接线盒；3、泵盖；4、闭合端盖；5、液体进口；6、液体出口；7、通电线；8、支撑托架；9、接地滚轮；10、前置端板；11、收纳箱；12、托架板；13、拉杆；14、活动翻盖；15、连接转轴；16、抬拉槽；17、支撑搭板；18、端盖内胆；19、法兰螺栓；20、止位框架；21、通道内胆；22、接触端板；23、不锈钢螺栓；24、嵌合橡胶环；25、安装接槽；26、电磁铁内环；27、马达中心轴；28、联轴器；29、转子连接轴；30、外磁转子；31、内磁转子；32、隔离套；33、叶轮；34、泵中心轴；35、对应凹槽；36、磁吸块；37、插接顶帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵，包括磁力泵主体1，磁力泵主体1的下端设置有支撑托架8，支撑托架8的一端设置有前置端板10，磁力泵主体1的前端位置上设置有泵盖3，泵盖3的一端安装有闭合端盖4，闭合端盖4通过法兰螺栓19与泵盖3密封固定连接，闭合端盖4的内壁上设置有安装接槽25，安装接槽25的内部设置有电磁铁内环26，电磁铁内环26的外壁上安装有端盖内胆18，端盖内胆18的中心位置设置有嵌合橡胶环24，闭合端盖4的一侧外壁和上端分别设置有液体进口5和液体出口6，液体进口5和液体出口6的内部均安装有通道内胆21，磁力泵主体1的内部设置有马达中心轴27和叶轮33，支撑托架8的外部设置有活动翻盖14。
进一步，磁力泵主体1的上端设置有接线盒2，接线盒2通过通电线7与安装接槽25内部的电磁铁内环26电性连接，端盖内胆18为对称组合式结构，且端盖内胆18的外层和内层金属分别为铁材质和碳化钨材质，磁力泵主体1的各个组成部分为钴基合金材质，磁力泵主体1的上端设置的接线盒2起到带动磁力泵马达和电磁铁内环26通电工作的作用。
进一步，马达中心轴27和叶轮33之间设置有外磁转子30，外磁转子30的一端设置有转子连接轴29，且转子连接轴29与外磁转子30一体成型设置，转子连接轴29与马达中心轴27之间安装有联轴器28，且转子连接轴29通过联轴器28与马达中心轴27传动连接，马达中心轴27和叶轮33之间设置的外磁转子30起到与内磁转子31无接触连接的作用。
进一步，叶轮33的一侧设置有内磁转子31，内磁转子31的外部设置有隔离套32，且内磁转子31与外磁转子30无接触连接，内磁转子31的一端设置有泵中心轴34，且泵中心轴34的两端分别与叶轮33和内磁转子31固定连接，叶轮33的一侧设置的内磁转子31起到带动叶轮33转动的作用。
进一步，液体进口5和液体出口6的一端均设置有止位框架20，且止位框架20与液体进口5和液体出口6一体成型设置，通道内胆21的尺寸大于止位框架20的口径，通道内胆21的一端设置有接触端板22，接触端板22通过不锈钢螺栓23与端盖内胆18的通口位置固定连接，液体进口5和液体出口6的一端均设置的止位框架20起到限制通道内胆21安装位置的作用。
进一步，活动翻盖14与支撑托架8的连接位置上设置有连接转轴15，且活动翻盖14和支撑托架8通过连接转轴15活动连接，支撑托架8另一端的两侧外壁上均设置有支撑搭板17，且支撑搭板17与支撑托架8一体成型设置，活动翻盖14与支撑托架8的连接位置上设置的连接转轴15起到活动连接支撑托架8和活动翻盖14的作用。
进一步，活动翻盖14的一端设置有两个插接顶帽37，且两个插接顶帽37均与活动翻盖14一体成型设置，两个支撑搭板17的内部均设置有对应凹槽35，且对应凹槽35与支撑搭板17一体成型设置，支撑托架8的底部设置有四个接地滚轮9，活动翻盖14的一端设置的两个插接顶帽37起到便于活动翻盖14插接闭合的作用。
进一步，对应凹槽35的内部设置有磁吸块36，且磁吸块36与对应凹槽35嵌入式固定连接，活动翻盖14一端的两个插接顶帽37通过磁吸块36与对应凹槽35吸附连接，活动翻盖14的两侧外壁上均设置有抬拉槽16，且抬拉槽16与活动翻盖14一体成型设置，对应凹槽35的内部设置的磁吸块36起到便于支撑搭板17连接插接顶帽37的作用。
进一步，前置端板10的一侧外壁上设置有两个托架板12，且托架板12与前置端板10一体成型设置，两个托架板12的上端设置有拉杆13，两个托架板12之间设置有收纳箱11，且收纳箱11与前置端板10一体成型设置，前置端板10的一侧外壁上设置的两个托架板12起到承载拉杆13的作用。
进一步，一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵的使用方法，包括以下步骤：
步骤1：通过拉动拉杆13将磁力泵主体1拉动到合适的使用位置，然后抠拉抬拉槽16将活动翻盖14抬起，将所需要传输的液体进水端和出水端分别与磁力泵主体1的液体进口5和液体出口6法兰密封连接，接着将接线盒2接通外部电源；
步骤2：磁力泵主体1在进行工作时，马达通过联轴器28带动外磁转子30旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套32，带动与叶轮33相连的内磁转子31作同步旋转，使得动力的无接触同步传递，液体从液体进口5进入从液体出口6排出；
步骤3：液体在闭合端盖4进行传输时，液体所带的压力压迫端盖内胆18，端盖内胆18内层的碳化钨材质壳体与液体直接接触，受到压力后在嵌合橡胶环24的辅助下进行轻微的浮动，待压力平稳后停止浮动；
步骤4：磁力泵主体1长时间使用后可将闭合端盖4拆卸下，然后将端盖内胆18和两个通道内胆21取下更换上备用的新内胆，备用的新内胆存放在收纳箱11的内部，端盖内胆18当磁力泵主体1正常工作时，接线盒2通电后通过通电线7带动电磁铁内环26工作产生磁力，使得安装的端盖内胆18紧密的吸附安装在闭合端盖4的内壁上；
步骤5：使用完成后，将活动翻盖14重新合盖在支撑托架8的外部，活动翻盖14闭合时两个插接顶帽37插接在支撑搭板17内部对应凹槽35中并与磁吸块36吸附连接，最后将磁力泵主体1拉动到合适的停放位置即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵，包括磁力泵主体(1)，其特征在于：所述磁力泵主体(1)的下端设置有支撑托架(8)，所述支撑托架(8)的一端设置有前置端板(10)，所述磁力泵主体(1)的前端位置上设置有泵盖(3)，所述泵盖(3)的一端安装有闭合端盖(4)，所述闭合端盖(4)通过法兰螺栓(19)与泵盖(3)密封固定连接，所述闭合端盖(4)的内壁上设置有安装接槽(25)，所述安装接槽(25)的内部设置有电磁铁内环(26)，所述电磁铁内环(26)的外壁上安装有端盖内胆(18)，所述端盖内胆(18)的中心位置设置有嵌合橡胶环(24)，所述闭合端盖(4)的一侧外壁和上端分别设置有液体进口(5)和液体出口(6)，所述液体进口(5)和液体出口(6)的内部均安装有通道内胆(21)，所述磁力泵主体(1)的内部设置有马达中心轴(27)和叶轮(33)，所述支撑托架(8)的外部设置有活动翻盖(14)。
2.根据权利要求1所述的一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵，其特征在于：所述磁力泵主体(1)的上端设置有接线盒(2)，所述接线盒(2)通过通电线(7)与安装接槽(25)内部的电磁铁内环(26)电性连接，所述端盖内胆(18)为对称组合式结构，且端盖内胆(18)的外层和内层金属分别为铁材质和碳化钨材质，所述磁力泵主体(1)的各个组成部分为钴基合金材质。
3.根据权利要求1所述的一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵，其特征在于：所述马达中心轴(27)和叶轮(33)之间设置有外磁转子(30)，所述外磁转子(30)的一端设置有转子连接轴(29)，且转子连接轴(29)与外磁转子(30)一体成型设置，所述转子连接轴(29)与马达中心轴(27)之间安装有联轴器(28)，且转子连接轴(29)通过联轴器(28)与马达中心轴(27)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵，其特征在于：所述叶轮(33)的一侧设置有内磁转子(31)，所述内磁转子(31)的外部设置有隔离套(32)，且内磁转子(31)与外磁转子(30)无接触连接，所述内磁转子(31)的一端设置有泵中心轴(34)，且泵中心轴(34)的两端分别与叶轮(33)和内磁转子(31)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵，其特征在于：所述液体进口(5)和液体出口(6)的一端均设置有止位框架(20)，且止位框架(20)与液体进口(5)和液体出口(6)一体成型设置，所述通道内胆(21)的尺寸大于止位框架(20)的口径，所述通道内胆(21)的一端设置有接触端板(22)，所述接触端板(22)通过不锈钢螺栓(23)与端盖内胆(18)的通口位置固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵，其特征在于：所述活动翻盖(14)与支撑托架(8)的连接位置上设置有连接转轴(15)，且活动翻盖(14)和支撑托架(8)通过连接转轴(15)活动连接，所述支撑托架(8)另一端的两侧外壁上均设置有支撑搭板(17)，且支撑搭板(17)与支撑托架(8)一体成型设置。
7.根据权利要求6所述的一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵，其特征在于：所述活动翻盖(14)的一端设置有两个插接顶帽(37)，且两个插接顶帽(37)均与活动翻盖(14)一体成型设置，两个所述支撑搭板(17)的内部均设置有对应凹槽(35)，且对应凹槽(35)与支撑搭板(17)一体成型设置，所述支撑托架(8)的底部设置有四个接地滚轮(9)。
8.根据权利要求7所述的一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵，其特征在于：所述对应凹槽(35)的内部设置有磁吸块(36)，且磁吸块(36)与对应凹槽(35)嵌入式固定连接，所述活动翻盖(14)一端的两个插接顶帽(37)通过磁吸块(36)与对应凹槽(35)吸附连接，所述活动翻盖(14)的两侧外壁上均设置有抬拉槽(16)，且抬拉槽(16)与活动翻盖(14)一体成型设置。
9.根据权利要求1所述的一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵，其特征在于：所述前置端板(10)的一侧外壁上设置有两个托架板(12)，且托架板(12)与前置端板(10)一体成型设置，两个所述托架板(12)的上端设置有拉杆(13)，两个所述托架板(12)之间设置有收纳箱(11)，且收纳箱(11)与前置端板(10)一体成型设置。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种长效使用型耐磨耐腐蚀的磁力泵的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：通过拉动拉杆(13)将磁力泵主体(1)拉动到合适的使用位置，然后抠拉抬拉槽(16)将活动翻盖(14)抬起，将所需要传输的液体进水端和出水端分别与磁力泵主体(1)的液体进口(5)和液体出口(6)法兰密封连接，接着将接线盒(2)接通外部电源；
步骤2：磁力泵主体(1)在进行工作时，马达通过联轴器(28)带动外磁转子(30)旋转时，磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套(32)，带动与叶轮(33)相连的内磁转子(31)作同步旋转，使得动力的无接触同步传递，液体从液体进口(5)进入从液体出口(6)排出；
步骤3：液体在闭合端盖(4)进行传输时，液体所带的压力压迫端盖内胆(18)，端盖内胆(18)内层的碳化钨材质壳体与液体直接接触，受到压力后在嵌合橡胶环(24)的辅助下进行轻微的浮动，待压力平稳后停止浮动；
步骤4：磁力泵主体(1)长时间使用后可将闭合端盖(4)拆卸下，然后将端盖内胆(18)和两个通道内胆(21)取下更换上备用的新内胆，备用的新内胆存放在收纳箱(11)的内部，端盖内胆(18)当磁力泵主体(1)正常工作时，接线盒(2)通电后通过通电线(7)带动电磁铁内环(26)工作产生磁力，使得安装的端盖内胆(18)紧密的吸附安装在闭合端盖(4)的内壁上；
步骤5：使用完成后，将活动翻盖(14)重新合盖在支撑托架(8)的外部，活动翻盖(14)闭合时两个插接顶帽(37)插接在支撑搭板(17)内部对应凹槽(35)中并与磁吸块(36)吸附连接，最后将磁力泵主体(1)拉动到合适的停放位置即可。
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