CN112983531A - 一种金属矿溜井除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属矿溜井除尘装置,包括伸缩式的引流体、吸尘风机和除尘水池,引流体伸缩地嵌入到溜井侧壁内,引流体为腔体结构,下侧设置进风口,左端安装有吸尘风机,吸尘风机通过排风管连接到除尘水池。本发明采用抽排方式将溜井中粉尘抽排到除尘水池内,实现粉尘的及时排出,避免过湿的粉尘堵塞溜井,伸缩结构,根据需要进行伸缩使用,大大提高设备利用场合。
Description
技术领域
本发明属于溜井除尘助设备技术领域,涉及一种金属矿溜井除尘装置。
背景技术
溜井作为连接两个或几个阶段作为溜放矿岩的垂直或倾斜的井筒,溜井用在矿山开采中,由于矿山大多很高,矿石运送频繁,为提高运送效率节约成本,会在一些矿山由上至下打通一个类似井的管道,由上至下直接倾倒矿石,运送车辆在井下等着,直接运送。溜井一方面可以提高运送效率,另一方面,由于是直接垂直倾倒,利用高度,可以起到一定的粉碎矿石作用。在溜进使用过程中,溜井处极其容易产生灰尘并且随着气流流出污染矿区,后果极其严重,中国专利申请(申请号为2019108164110)公开了一种用于溜井内防止污染的除尘装置,该装置中通过交错布置的伸缩引流体和喷洒装置,引流体斜坡面能够起到缓冲煤矸石下落,采用喷洒装置能将煤矸石下落过程中进行降尘除尘,有效防止含尘气流上升,但该方式使用时,粉尘在喷洒水的过程中以及自身湿度大的情况下,也容易造成溜井堵塞,对于溜井堵塞后也难以疏通。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种金属矿溜井除尘装置,以解决现有技术中存在的技术问题。
本发明采取的技术方案为:一种金属矿溜井除尘装置,包括伸缩式的引流体、吸尘风机和除尘水池,引流体伸缩地嵌入到溜井侧壁内,引流体为腔体结构,下侧设置进风口,左端安装有吸尘风机,吸尘风机通过排风管连接到除尘水池。
优选的,上述排风管伸入除尘水池一端设置无动力搅拌机,无动力搅拌机包括风车、搅拌叶轮和风车筒,风车筒进风口连接到排风管,风车通过转动轴转动连接在风车筒内,转动轴伸出风车筒后固定连接搅拌叶轮。
优选的,上述吸尘风机采用双向风机,排风管分支并联连接有通风管,溜井上端口设置有可旋转的封闭板,封闭板旋转后能够将溜井上端封闭,通风管和排风管上安装有电磁阀。
优选的,上述引流体内安装有加热器,加热器中部设置有通风孔。
优选的,上述引流体采用多个,交叉布置在溜井内两侧,每个引流体内端活动置于溜井上设置的伸缩孔内,且内端连接有伸缩油缸,外端设置有斜坡面,每个斜坡面正对面的溜井内侧面设置有弹性的格挡板。
优选的,上述引流体外端下侧设置有粉尘传感器。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明的效果如下:
(1)本发明采用抽排方式将溜井中粉尘抽排到除尘水池内,实现粉尘的及时排出,避免过湿的粉尘堵塞溜井,伸缩结构,根据需要进行伸缩使用,大大提高设备利用场合;
(2)本发明采用无动力的搅拌机,对排出口进行搅拌,将长期形成泥浆进行搅拌混动,便于抽排的粉尘进入除尘水池内,避免堵塞除尘水池,采用抽排风对风车进行驱动旋转,从而带动搅拌叶轮旋转,实现无需外接动力,自动旋转,设备更紧凑,成本更低,制作更简单;
(3)采用加热器对粉尘进行加热,避免湿度过大的粉尘在吸尘风机的叶片表面粘接,影响叶片使用寿命和降低噪声;
(4)采用双向风机和溜井封闭结构,便于将堵塞的溜进采用吸尘风机进行疏通,无需外接设备,除尘设备功能增加,成本降低;
(5)引流体采用油缸驱动,伸缩稳定可靠,而且在矿石撞击引流体的过程中,还能够起到一定的弹性缓冲作用,引流体斜坡面能够起到缓冲煤矸石下落,采用格挡板能够避免煤矸石直接撞击溜井侧壁,起到保护作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为无动力搅拌机结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。
实施例1:如图1-图2所示,一种金属矿溜井除尘装置,包括伸缩式的引流体2、吸尘风机1和除尘水池8,引流体2伸缩地嵌入到溜井7侧壁内,引流体2为腔体结构,下侧设置进风口9,左端安装有吸尘风机1,吸尘风机1通过排风管10连接到除尘水池8,采用抽排方式将溜井中粉尘抽排到除尘水池内,实现粉尘的及时排出,避免过湿的粉尘堵塞溜井,伸缩结构,根据需要进行伸缩使用,大大提高设备利用场合。
优选的,上述排风管10伸入除尘水池8一端设置无动力搅拌机11,无动力搅拌机11包括风车12、搅拌叶轮13和风车筒14,风车筒14进风口连接到排风管10,风车12通过转动轴15转动连接在风车筒14内,转动轴15通过支撑轴承架旋转连接到风车筒14,转动轴15伸出风车筒14后固定连接搅拌叶轮13,采用无动力的搅拌机,对排出口进行搅拌,将长期形成泥浆进行搅拌混动,便于抽排的粉尘进入除尘水池内,避免堵塞除尘水池,采用抽排风对风车进行驱动旋转,从而带动搅拌叶轮旋转,实现无需外接动力,自动旋转,设备更紧凑,成本更低,制作更简单。
优选的,上述吸尘风机1采用双向风机,排风管10分支并联连接有通风管16,溜井7上端口设置有可旋转的封闭板17,封闭板17旋转后能够将溜井7上端封闭,通风管16和排风管10上安装有电磁阀18,平常使用时,将通风管上电磁阀关闭,打开排风管上电磁阀,溜井堵塞时,关闭打开排风管上电磁阀,关闭通风管上电磁阀,采用封闭板封闭溜井端口,启动吸尘风机进行吹动,直到溜井通道疏通。
优选的,上述引流体2内安装有加热器19,加热器19中部设置有通风孔,采用加热器对粉尘进行加热,避免湿度过大的粉尘在吸尘风机的叶片表面粘接,影响叶片使用寿命和降低噪声。
优选的,上述引流体2采用多个,交叉布置在溜井7内两侧,每个引流体2内端活动置于溜井7上设置的伸缩孔4内,且内端连接有伸缩油缸5,外端设置有斜坡面6,每个斜坡面6正对面的溜井7内侧面设置有弹性的格挡板3,引流体斜坡面能够起到缓冲煤矸石下落,采用格挡板能够避免煤矸石直接撞击溜井侧壁,起到保护作用。
优选的,上述引流体2外端下侧设置有粉尘传感器,能够实时监测粉尘大小,从而改变吸尘风机旋转速度。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内,因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种金属矿溜井除尘装置,其特征在于:包括伸缩式的引流体(2)、吸尘风机(1)和除尘水池(8),引流体(2)伸缩地嵌入到溜井(7)侧壁内,引流体(2)为腔体结构,下侧设置进风口(9),左端安装有吸尘风机(1),吸尘风机(1)通过排风管(10)连接到除尘水池(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属矿溜井除尘装置,其特征在于:排风管(10)伸入除尘水池(8)一端设置无动力搅拌机(11),无动力搅拌机(11)包括风车(12)、搅拌叶轮(13)和风车筒(14),风车筒(14)进风口连接到排风管(10),风车(12)通过转动轴(15)转动连接在风车筒(14)内,转动轴(15)伸出风车筒(14)后固定连接搅拌叶轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种金属矿溜井除尘装置,其特征在于:吸尘风机(1)采用双向风机,排风管(10)分支并联连接有通风管(16),溜井(7)上端口设置有可旋转的封闭板(17),封闭板(17)旋转后能够将溜井(7)上端封闭,通风管(16)和排风管(10)上安装有电磁阀(18)。
4.根据权利要求1所述的一种金属矿溜井除尘装置,其特征在于:引流体(2)内安装有加热器(19),加热器(19)中部设置有通风孔。
5.根据权利要求1所述的一种金属矿溜井除尘装置,其特征在于:引流体(2)采用多个,交叉布置在溜井(7)内两侧,每个引流体(2)内端活动置于溜井(7)上设置的伸缩孔(4)内,且内端连接有伸缩油缸(5),外端设置有斜坡面(6),每个斜坡面(6)正对面的溜井(7)内侧面设置有弹性的格挡板(3)。
6.根据权利要求4所述的一种金属矿溜井除尘装置,其特征在于:引流体(2)外端下侧设置有粉尘传感器。
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