CN112976420A - 一种泡沫塑料回收再利用的加工设备 - Google Patents

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Zhang Qiuda
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Abstract

本发明公开了一种泡沫塑料回收再利用的加工设备，其结构包括支架、搅碎框、电机、控制器，支架上端与搅碎框外侧焊接连接，电机与支架左端上侧螺栓连接，控制器与支架中部上端焊接连接，抖动板在对泡沫塑料进行破碎时通过错位器交错对泡沫塑料外侧进行接触，增加了接触后的破碎力度，随后弹簧推出破碎齿对泡沫塑料进行破碎，提高了对大块泡沫塑料的撞击力度，同时提高了对大块泡沫塑料破碎的稳定性，泡沫塑料向下移动将大块的泡沫塑料带动向下移动，同时通过顶压齿对泡沫塑料的侧面进行固定，增加了对泡沫塑料的固定性，增加了对泡沫塑料破碎的能力，提高了工作的连续性，降低了作业的危险性。

Description

一种泡沫塑料回收再利用的加工设备
技术领域
本发明属于泡沫塑料领域，更具体的说，尤其涉及到一种泡沫塑料回收再利用的加工设备。
背景技术
泡沫塑料是一种由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，这些特性使得泡沫塑料能够在在过个领域产生效用，同时在这些领域产品的寿命达到了期限之后需要拆解回收，其中的泡沫塑料回收后能够造粒融化重新利用，其中需要先将成块的塑料泡沫进行破碎，破碎的目的是为了在溶解塑料泡沫时受热均匀，但是由于塑料泡沫本身导电性低，在破碎的过程中塑料之间撞击会产生大量的静电，导致破碎的塑料会吸附在破碎壁内侧，当后续的塑料泡沫块投入破碎壁后，与带有静电泡沫形成滚动，造成大块的塑料难以接触到破碎齿，降低了泡沫塑料破碎的速度，同时大块的塑料未能及时的破碎容易导致后续的泡沫堆积，需要人工进行推动，提高了作业的危险性。
发明内容
为了解决上述技术破碎的塑料会吸附在破碎壁内侧，当后续的塑料泡沫块投入破碎壁后，与带有静电泡沫形成滚动，造成大块的塑料难以接触到破碎齿，本发明提供一种泡沫塑料回收再利用的加工设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种泡沫塑料回收再利用的加工设备，其结构包括支架、搅碎框、电机、控制器，所述支架上端与搅碎框外侧焊接连接，所述电机与支架左端上侧螺栓连接，所述控制器与支架中部上端焊接连接，所述搅碎框包括入料斗、过渡腔、破碎仓、出料腔，所述入料斗下侧与过渡腔上侧嵌固连接，所述过渡腔下侧与破碎仓上侧焊接连接，所述破碎仓下侧与出料腔上侧嵌固连接，所述破碎仓下端外侧与支架上端焊接连接。
作为本发明的进一步改进，所述破碎仓包括下拉装置、固定罩、破碎轴，所述下拉装置与固定罩上端内侧间隙配合，所述固定罩下侧与出料腔上侧焊接连接，所述破碎轴与固定罩中部轴连接，所述下拉装置外侧直径与固定罩内侧直径相同。
作为本发明的进一步改进，所述破碎轴包括移动板、抖动板、错位器、弹簧、破碎齿，所述移动板中部与固定罩轴连接，所述抖动板与弹簧外侧嵌固连接，所述错位器与抖动板外端轴连接，所述弹簧下端与移动板中部外侧嵌固连接，所述破碎齿与抖动板外侧相贴合，所述错位器内部结构为褶皱形，并且材质为丁基橡胶材质，具有耐磨损和高弹性的特点。
作为本发明的进一步改进，所述移动板包括固定块、弹板、顶板、压缩块、防护板，所述固定块与弹簧下端嵌固连接，所述弹板与顶板外侧嵌固连接，所述顶板内端与固定块外侧嵌固连接，所述压缩块内部与固定块外侧轴连接，所述防护板与压缩块外端轴连接，所述顶板数量为两个，并且以固定块为中心呈左右对称分布，所述防护板数量为两个，并且以固定块为中心呈上下对称分布。
作为本发明的进一步改进，所述下拉装置包括滑动套、滚轮、下拉块，所述滑动套外侧与滚轮中部轴连接，所述滚轮外侧与固定罩内侧滚动配合，所述下拉块与滑动套内侧相贴合，所述滚轮数量为十四个，并且以滑动套为中心呈左右对称分布。
作为本发明的进一步改进，所述下拉块包括固定板、下压板、韧性块、顶压齿，所述固定板与滑动套内侧相贴合，所述下压板左端与固定板中部轴连接，所述韧性块嵌固连接在下压板与固定板左侧之间，所述顶压齿与下压板左侧相贴合，所述顶压齿形状为等腰三角形，并且两个为一组安装在下压板左侧。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、抖动板在对泡沫塑料进行破碎时通过错位器交错对泡沫塑料外侧进行接触，增加了接触后的破碎力度，随后弹簧推出破碎齿对泡沫塑料进行破碎，提高了对大块泡沫塑料的撞击力度，同时提高了对大块泡沫塑料破碎的稳定性。
2、泡沫塑料向下移动将大块的泡沫塑料带动向下移动，同时通过顶压齿对泡沫塑料的侧面进行固定，增加了对泡沫塑料的固定性，增加了对泡沫塑料破碎的能力，提高了工作的连续性，降低了作业的危险性。
附图说明
图1为本发明一种泡沫塑料回收再利用的加工设备的结构示意图。
图2为本发明一种搅碎框的侧视结构示意图。
图3为本发明一种破碎仓的侧视半剖结构示意图。
图4为本发明一种破碎轴的正视半剖结构示意图。
图5为本发明一种移动板的正视结构示意图。
图6为本发明一种下拉装置的侧视内部结构示意图。
图7为本发明一种下拉块的侧视半剖结构示意图。
图中：支架-1、搅碎框-2、电机-3、控制器-4、入料斗-21、过渡腔-22、破碎仓-23、出料腔-24、下拉装置-231、固定罩-232、破碎轴-233、移动板-33a、抖动板-33b、错位器-33c、弹簧-33d、破碎齿-33e、固定块-a1、弹板-a2、顶板-a3、压缩块-a4、防护板-a5、滑动套-31a、滚轮-31b、下拉块-31c、固定板-c1、下压板-c2、韧性块-c3、顶压齿-c4。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种泡沫塑料回收再利用的加工设备，其结构包括支架1、搅碎框2、电机3、控制器4，所述支架1上端与搅碎框2外侧焊接连接，所述电机3与支架1左端上侧螺栓连接，所述控制器4与支架1中部上端焊接连接，所述搅碎框2包括入料斗21、过渡腔22、破碎仓23、出料腔24，所述入料斗21下侧与过渡腔22上侧嵌固连接，所述过渡腔22下侧与破碎仓23上侧焊接连接，所述破碎仓23下侧与出料腔24上侧嵌固连接，所述破碎仓23下端外侧与支架1上端焊接连接。
其中，所述破碎仓23包括下拉装置231、固定罩232、破碎轴233，所述下拉装置231与固定罩232上端内侧间隙配合，所述固定罩232下侧与出料腔24上侧焊接连接，所述破碎轴233与固定罩232中部轴连接，所述下拉装置231外侧直径与固定罩232内侧直径相同，使得下拉装置231能够在固定罩232内侧进行上下移动，提高了对大块泡沫塑料的带动作用。
其中，所述破碎轴233包括移动板33a、抖动板33b、错位器33c、弹簧33d、破碎齿33e，所述移动板33a中部与固定罩232轴连接，所述抖动板33b与弹簧外侧嵌固连接，所述错位器33c与抖动板33b外端轴连接，所述弹簧33d下端与移动板33a中部外侧嵌固连接，所述破碎齿33e与抖动板33b外侧相贴合，所述错位器33c内部结构为褶皱形，并且材质为丁基橡胶材质，具有耐磨损和高弹性的特点，使得错位器33c能够在受到泡沫塑料的压力时，通过产生的错位提高对大块泡沫塑料的接触力度。
其中，所述移动板33a包括固定块a1、弹板a2、顶板a3、压缩块a4、防护板a5，所述固定块a1与弹簧33d下端嵌固连接，所述弹板a2与顶板a3外侧嵌固连接，所述顶板a3内端与固定块a1外侧嵌固连接，所述压缩块a4内部与固定块a1外侧轴连接，所述防护板a5与压缩块a4外端轴连接，所述顶板a3数量为两个，并且以固定块a1为中心呈左右对称分布，所述防护板a5数量为两个，并且以固定块a1为中心呈上下对称分布，使得移动板33a在旋转的过程中能够带动顶板a3不断与下拉装置231接触，有利于下拉装置231不断的对泡沫塑料进行下拉，增加与破碎轴233的接触力度。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，通过支架1固定好搅碎框2后将泡沫塑料投入搅碎框2随后通过控制器4启动电机3转动，泡沫塑料通过入料斗21进入到过渡腔22，在过渡腔22内部储存部分的泡沫塑料，随后在破碎仓23内部对大块的泡沫塑料进行破碎，再通过出料腔24排出，在破碎的过程中，泡沫塑料受到摩擦后带有静电吸附在破碎壁内侧，导致了大块的泡沫塑料受到泡沫塑料的滚动难以下降，随后下拉装置231通过固定罩232固定的破碎轴233不断对其产生撞击形成上下移动，对上方大块的泡沫塑料进行破碎，移动板33a在旋转中不断的对下拉装置231进行抖动，同时抖动板33b在对泡沫塑料进行破碎时通过错位器33c交错对泡沫塑料外侧进行接触，增加了接触后的破碎力度，随后弹簧33d推出破碎齿33e对泡沫塑料进行破碎，在选装的固定块a1对下拉装置231进行撞击时，弹板a2受到挤压会向下压缩，随后通过反弹对顶板a3进行顶升，期间压缩块a4与防护板a5通过变形防止泡沫塑料进入内部造成卡顿，提高了对大块泡沫塑料的撞击力度，同时提高了对大块泡沫塑料破碎的稳定性。
实施例2：
如附图6至附图7所示：
其中，所述下拉装置231包括滑动套31a、滚轮31b、下拉块31c，所述滑动套31a外侧与滚轮31b中部轴连接，所述滚轮31b外侧与固定罩232内侧滚动配合，所述下拉块31c与滑动套31a内侧相贴合，所述滚轮31b数量为十四个，并且以滑动套31a为中心呈左右对称分布，使得滚轮31b能够在滑动套31a左右两侧进行滚动，提高了对大块的泡沫塑料下落速度。
其中，所述下拉块31c包括固定板c1、下压板c2、韧性块c3、顶压齿c4，所述固定板c1与滑动套31a内侧相贴合，所述下压板c2左端与固定板c1中部轴连接，所述韧性块c3嵌固连接在下压板c2与固定板c1左侧之间，所述顶压齿c4与下压板c2左侧相贴合，所述顶压齿c4形状为等腰三角形，并且两个为一组安装在下压板c2左侧，提高了下压板c2左侧的固定能力，提高了对泡沫塑料的接触能力。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，大块的泡沫塑料在掉落的过程中，被下拉块31c固定，随后下拉块31c会通过滑动套31a固定的滚轮31b在固定罩232内侧上下移动，固定好泡沫塑料后向下移动将大块的泡沫塑料带动向下移动，防止了大块的泡沫塑料受到细小的泡沫塑料影响进行滚动，在固定时固定板c1左侧的下压板c2通过韧性块c3收缩将泡沫塑料进行夹紧，随后通过顶压齿c4对泡沫塑料的侧面进行固定，增加了对泡沫塑料的固定性，增加了对泡沫塑料破碎的能力，提高了工作的连续性，降低了作业的危险性。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种泡沫塑料回收再利用的加工设备，其结构包括支架(1)、搅碎框(2)、电机(3)、控制器(4)，所述支架(1)上端与搅碎框(2)外侧焊接连接，所述电机(3)与支架(1)左端上侧螺栓连接，所述控制器(4)与支架(1)中部上端焊接连接，其特征在于：
所述搅碎框(2)包括入料斗(21)、过渡腔(22)、破碎仓(23)、出料腔(24)，所述入料斗(21)下侧与过渡腔(22)上侧嵌固连接，所述过渡腔(22)下侧与破碎仓(23)上侧焊接连接，所述破碎仓(23)下侧与出料腔(24)上侧嵌固连接，所述破碎仓(23)下端外侧与支架(1)上端焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫塑料回收再利用的加工设备，其特征在于：所述破碎仓(23)包括下拉装置(231)、固定罩(232)、破碎轴(233)，所述下拉装置(231)与固定罩(232)上端内侧间隙配合，所述固定罩(232)下侧与出料腔(24)上侧焊接连接，所述破碎轴(233)与固定罩(232)中部轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫塑料回收再利用的加工设备，其特征在于：所述破碎轴(233)包括移动板(33a)、抖动板(33b)、错位器(33c)、弹簧(33d)、破碎齿(33e)，所述移动板(33a)中部与固定罩(232)轴连接，所述抖动板(33b)与弹簧外侧嵌固连接，所述错位器(33c)与抖动板(33b)外端轴连接，所述弹簧(33d)下端与移动板(33a)中部外侧嵌固连接，所述破碎齿(33e)与抖动板(33b)外侧相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫塑料回收再利用的加工设备，其特征在于：所述移动板(33a)包括固定块(a1)、弹板(a2)、顶板(a3)、压缩块(a4)、防护板(a5)，所述固定块(a1)与弹簧(33d)下端嵌固连接，所述弹板(a2)与顶板(a3)外侧嵌固连接，所述顶板(a3)内端与固定块(a1)外侧嵌固连接，所述压缩块(a4)内部与固定块(a1)外侧轴连接，所述防护板(a5)与压缩块(a4)外端轴连接。
5.根据权利要求2所述的一种泡沫塑料回收再利用的加工设备，其特征在于：所述下拉装置(231)包括滑动套(31a)、滚轮(31b)、下拉块(31c)，所述滑动套(31a)外侧与滚轮(31b)中部轴连接，所述滚轮(31b)外侧与固定罩(232)内侧滚动配合，所述下拉块(31c)与滑动套(31a)内侧相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种泡沫塑料回收再利用的加工设备，其特征在于：所述下拉块(31c)包括固定板(c1)、下压板(c2)、韧性块(c3)、顶压齿(c4)，所述固定板(c1)与滑动套(31a)内侧相贴合，所述下压板(c2)左端与固定板(c1)中部轴连接，所述韧性块(c3)嵌固连接在下压板(c2)与固定板(c1)左侧之间，所述顶压齿(c4)与下压板(c2)左侧相贴合。
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CN115400833A (zh) * 2022-08-17 2022-11-29 赵志芳 一种错排不粘结的有机固体废物处理加工设备

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