CN112975709A - 一种基于玻璃瓶抛光碎渣飞溅的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于玻璃瓶抛光碎渣飞溅的处理装置，包括底座，底座的顶部两侧均固定安装有立柱，底座的底部固定安装有净化结构，立柱相对的一面之间固定安装有连接柱，连接柱相对的一面固定安装有加工框，加工框的顶部固定安装有喷洒结构，加工框的内部固定安装有打磨结构。本发明中，过滤板移动疏通钉相适配的位置时，疏通钉进行疏通过滤板的网眼，达到自动过滤的效果，避免了人工进行拆卸达到疏通的情况，降低了工人的劳动强度，提高了工作的效率，同时设置弹力杆的回弹力，使得过滤板达到自动复位的效果，通过喷头进行喷洒抛光结构，降低抛光时的散发出的粉尘等，使得达到进行废水循环利用的效果，达到降低了水成本的效果。
Description
技术领域
本发明涉及抛光处理装置领域，尤其涉及一种基于玻璃瓶抛光碎渣飞溅的处理装置。
背景技术
目前，单层玻璃杯的制作方法主要有两种，一种是压膜法，利用重头的冲压迫使高温玻璃液在模具中成型，这种制作方法生产玻璃杯，需要配套窑炉对玻璃进行加热至熔融状态，对相关的设备要求较高，成品被扣不平整，被扣、杯身圆度不够，杯体表面往往带脏，透明度差；另一种是吹膜法，是利用气压的压力使熔融状态的玻璃在模具中成型。
而玻璃杯在加工完成时，还需要对初产品进行抛光，其中就需要用到一种抛光的设备，而传统的抛光设备中，在进行工作时，对抛光设备底部杂质和抛光液的混合物进行统一收集，但是这往往会导致进行分离混合物的过滤网导致堵塞，这时需要人工进行拆卸过滤网，进行疏通，这就需要停止设备的运行，导致工作效率的降低，同时还会提高工作人员的劳动强度，实用性不高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于玻璃瓶抛光碎渣飞溅的处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有立柱，所述底座的底部固定安装有净化结构，所述立柱相对的一面之间固定安装有连接柱，连接柱相对的一面固定安装有加工框，所述加工框的顶部固定安装有喷洒结构，所述加工框的内部固定安装有打磨结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述净化结构包括水箱，所述底座的顶部固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有弹力杆，所述弹力杆远离水箱的一端固定安装有过滤板，所述过滤板与水箱的内壁滑动连接，所述水箱的内部位于过滤板的下方固定安装有疏通钉。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述水箱的内部固定安装有过滤结构，所述过滤结构包括过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有进料漏斗，所述过滤箱的内部固定安装有过滤层，所述过滤箱的外表面一端连通有出水口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过滤层包括活性炭框，活性炭框的内部自左向右依次设置有卵石层和细沙层。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述加工框的内部固定安装有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有夹持结构，所述加工框的内部固定安装有固定板，所述固定板的两侧均固定安装有防溅板，所述加工框的底部开设有进料口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹持结构包括滑块，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内部转动贯穿有夹持臂。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述喷洒结构包括安装座，所述加工框的顶部固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有水泵，所述水泵的连接端连通有水管，所述水管的外表面固定安装有阀门，所述水管远离水泵的一端与出水口连通管，所述水管远离水泵的另一端连通有喷头。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述打磨结构包括电机，所述加工框的内部固定安装有电机，所述加工框的内部两侧均转动贯穿有转杆，所述电机的输出端与其中一个转杆活动连接，转杆之间通过皮带传动连接，转杆位于加工框的内部一端固定安装有打磨盘。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、采用防堵塞结构，当进行抛光玻璃瓶时，可能会导致玻璃瓶破裂，这时破裂的玻璃瓶碎片在飞溅时，被防溅板进行阻挡，有效的避免玻璃碎片划伤工人的情况，同时玻璃碎片随着防溅板的外表面滑落至进料口内部，掉落至水箱的内部，通过过滤板进行有效的过滤玻璃碎片和杂质，同时当长时间不清理时，过滤板堵塞时，大量的水压力混合着玻璃碎片对过滤板施加压力，使得过滤板通过弹力杆沿着套管的内壁滑动并沿着水箱的内壁滑动，待到过滤板移动疏通钉相适配的位置时，疏通钉进行疏通过滤板的网眼，达到自动过滤的效果，避免了人工进行拆卸达到疏通的情况，降低了工人的劳动强度，提高了工作的效率，同时设置弹力杆的回弹力，使得过滤板达到自动复位的效果。
2、采用水泵、水管和净化结构相互配合，当抛光用的废水通过进料漏斗时，废水通过过滤层中的活性炭层进行初步过滤，同时再依次进入卵石层和细沙层的内部，达到进一步过滤的效果，同时再次通过活性碳层，以保证废水的内部完全净化，同时启动水泵，水泵通过水管把净化后的废水吸出，并通过另一侧的水管排出，通过喷头进行喷洒抛光结构，降低抛光时的散发出的粉尘等，使得达到进行废水循环利用的效果，达到降低了水成本的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中立体结构示意图；
图2为本发明中立体侧视结构示意图；
图3为本发明中水箱的内部结构示意图；
图4为本发明中过滤结构的内部结构示意图。
图中：1、底座；2、立柱；3、净化结构；31、水箱；32、弹力杆；33、过滤板；34、疏通钉；35、过滤结构；351、过滤箱；352、进料漏斗；353、过滤层；354、出水口；4、加工框；41、滑槽；42、夹持结构；421、滑块；422、夹持臂；43、固定板；44、防溅板；45、进料口；5、喷洒结构；51、安装座；52、水泵；53、水管；54、阀门；55、喷头；6、打磨结构；61、电机；62、打磨盘。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1-4，一种基于玻璃瓶抛光碎渣飞溅的处理装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有立柱2，底座1的底部固定安装有净化结构3，立柱2相对的一面之间固定安装有连接柱，连接柱相对的一面固定安装有加工框4，加工框4的顶部固定安装有喷洒结构5，加工框4的内部固定安装有打磨结构6。
进一步的，净化结构3包括水箱31，底座1的顶部固定安装有水箱31，水箱31的内部固定安装有弹力杆32，弹力杆32远离水箱31的一端固定安装有过滤板33，过滤板33与水箱31的内壁滑动连接，水箱31的内部位于过滤板33的下方固定安装有疏通钉34，水箱31的内部固定安装有过滤结构35，过滤结构35包括过滤箱351，过滤箱351的内部固定安装有进料漏斗352，过滤箱351的内部固定安装有过滤层353，过滤层353包括活性炭框，活性炭框的内部自左向右依次设置有卵石层和细沙层，过滤箱351的外表面一端连通有出水口354。
进一步的，加工框4的内部固定安装有滑槽41，滑槽41的内部滑动连接有夹持结构42，夹持结构42包括滑块421，滑槽41的内壁滑动连接有滑块421，滑块421的内部转动贯穿有夹持臂422，加工框4的内部固定安装有固定板43，固定板43的两侧均固定安装有防溅板44，加工框4的底部开设有进料口45。
进一步的，喷洒结构5包括安装座51，加工框4的顶部固定安装有安装座51，安装座51的顶部固定安装有水泵52，水泵52的连接端连通有水管53，水管53的外表面固定安装有阀门54，水管53远离水泵52的一端与出水口354连通管，水管53远离水泵52的另一端连通有喷头55。
进一步的，打磨结构6包括电机61，加工框4的内部固定安装有电机61，加工框4的内部两侧均转动贯穿有转杆，电机61的输出端与其中一个转杆活动连接，转杆之间通过皮带传动连接，转杆位于加工框4的内部一端固定安装有打磨盘62。
工作原理：当进行抛光玻璃瓶时，可能会导致玻璃瓶破裂，这时破裂的玻璃瓶碎片在飞溅时，被防溅板44进行阻挡，有效的避免玻璃碎片划伤工人的情况，同时玻璃碎片随着防溅板44的外表面滑落至进料口45内部，掉落至水箱31的内部，通过过滤板33进行有效的过滤玻璃碎片和杂质，同时当长时间不清理时，过滤板33堵塞时，大量的水压力混合着玻璃碎片对过滤板33施加压力，使得过滤板33通过弹力杆32沿着套管的内壁滑动并沿着水箱31的内壁滑动，待到过滤板33移动疏通钉34相适配的位置时，疏通钉34进行疏通过滤板33的网眼，达到自动过滤的效果，废水通过过滤层353中的活性炭层进行初步过滤，同时再依次进入卵石层和细沙层的内部，达到进一步过滤的效果，同时再次通过活性碳层，以保证废水的内部完全净化，同时启动水泵52，水泵52通过水管53把净化后的废水吸出，并通过另一侧的水管53排出，通过喷头55进行喷洒抛光结构，降低抛光时的散发出的粉尘等。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种基于玻璃瓶抛光碎渣飞溅的处理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部两侧均固定安装有立柱(2)，所述底座(1)的底部固定安装有净化结构(3)，所述立柱(2)相对的一面之间固定安装有连接柱，连接柱相对的一面固定安装有加工框(4)，所述加工框(4)的顶部固定安装有喷洒结构(5)，所述加工框(4)的内部固定安装有打磨结构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃瓶抛光碎渣飞溅的处理装置，其特征在于，所述净化结构(3)包括水箱(31)，所述底座(1)的顶部固定安装有水箱(31)，所述水箱(31)的内部固定安装有弹力杆(32)，所述弹力杆(32)远离水箱(31)的一端固定安装有过滤板(33)，所述过滤板(33)与水箱(31)的内壁滑动连接，所述水箱(31)的内部位于过滤板(33)的下方固定安装有疏通钉(34)。
3.根据权利要求2所述的一种基于玻璃瓶抛光碎渣飞溅的处理装置，其特征在于，所述水箱(31)的内部固定安装有过滤结构(35)，所述过滤结构(35)包括过滤箱(351)，所述过滤箱(351)的内部固定安装有进料漏斗(352)，所述过滤箱(351)的内部固定安装有过滤层(353)，所述过滤箱(351)的外表面一端连通有出水口(354)。
4.根据权利要求3所述的一种基于玻璃瓶抛光碎渣飞溅的处理装置，其特征在于，所述过滤层(353)包括活性炭框，活性炭框的内部自左向右依次设置有卵石层和细沙层。
5.根据权利要求1所述的一种基于玻璃瓶抛光碎渣飞溅的处理装置，其特征在于，所述加工框(4)的内部固定安装有滑槽(41)，所述滑槽(41)的内部滑动连接有夹持结构(42)，所述加工框(4)的内部固定安装有固定板(43)，所述固定板(43)的两侧均固定安装有防溅板(44)，所述加工框(4)的底部开设有进料口(45)。
6.根据权利要求5所述的一种基于玻璃瓶抛光碎渣飞溅的处理装置，其特征在于，所述夹持结构(42)包括滑块(421)，所述滑槽(41)的内壁滑动连接有滑块(421)，所述滑块(421)的内部转动贯穿有夹持臂(422)。
7.根据权利要求1所述的一种基于玻璃瓶抛光碎渣飞溅的处理装置，其特征在于，所述喷洒结构(5)包括安装座(51)，所述加工框(4)的顶部固定安装有安装座(51)，所述安装座(51)的顶部固定安装有水泵(52)，所述水泵(52)的连接端连通有水管(53)，所述水管(53)的外表面固定安装有阀门(54)，所述水管(53)远离水泵(52)的一端与出水口(354)连通管，所述水管(53)远离水泵(52)的另一端连通有喷头(55)。
8.根据权利要求1所述的一种基于玻璃瓶抛光碎渣飞溅的处理装置，其特征在于，所述打磨结构(6)包括电机(61)，所述加工框(4)的内部固定安装有电机(61)，所述加工框(4)的内部两侧均转动贯穿有转杆，所述电机(61)的输出端与其中一个转杆活动连接，转杆之间通过皮带传动连接，转杆位于加工框(4)的内部一端固定安装有打磨盘(62)。
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Cited By (1)
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| CN113878499A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-01-04 | 张家港Aaa精密制造股份有限公司 | 一种轴承用除尘结构及具有该结构的除尘装置及除尘方法 |
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2019
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| CN113878499A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-01-04 | 张家港Aaa精密制造股份有限公司 | 一种轴承用除尘结构及具有该结构的除尘装置及除尘方法 |
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