CN112975152A - 一种稳定度高的激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种稳定度高的激光切割机，包括机体，所述机体的一侧表面固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有连接架，所述连接架的一端固定安装有切割头，所述机体的一侧表面两端均设有稳定杆，所述稳定杆位于连接架的两侧位置，所述连接架的一端两侧表面均固定连接有稳定块，所述稳定块的一侧表面设有稳定通孔，所述稳定通孔的侧面滑动连接于稳定杆的一端表面，所述稳定杆的另一端表面滑动套接有稳定弹簧，所述稳定弹簧的一端表面固定连接于机体的一侧表面，所述稳定弹簧的另一端表面固定连接于稳定块的一侧表面，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全性。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割领域，更具体地说，涉及一种稳定度高的激光切割机。
背景技术
在现在的工业生产中，激光切割机的使用非常普遍，可以对原料板材进行切断，利于后续加工生产。
但是现有的激光切割机结构中，多是通过移动的机体来悬空安装切割头，这样就会造成切割端部位置稳定性较差，容易在移动过程中震荡而发生错位，造成切割面质量较差，影响使用，并且不利于导向和缓冲防护，安全性差，有待进行改进。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种稳定度高的激光切割机，通过机体连接软管和连接架，进而方便安装切割头，结合稳定杆连接稳定块和稳定弹簧，可以对连接架进行稳定支撑，同时可以上下滑动进行缓冲防护，安全性高，并且通过连接环安装支撑杆和支撑轮，可以导向支撑，比较稳定，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证安全性。
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种稳定度高的激光切割机，包括机体，所述机体的一侧表面固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有连接架，所述连接架的一端固定安装有切割头，所述机体的一侧表面两端均设有稳定杆，所述稳定杆位于连接架的两侧位置，所述连接架的一端两侧表面均固定连接有稳定块，所述稳定块的一侧表面设有稳定通孔，所述稳定通孔的侧面滑动连接于稳定杆的一端表面，所述稳定杆的另一端表面滑动套接有稳定弹簧，所述稳定弹簧的一端表面固定连接于机体的一侧表面，所述稳定弹簧的另一端表面固定连接于稳定块的一侧表面。
进一步的，所述连接架的表面设有环形槽，所述环形槽的侧面转动安装有连接环，通过环形槽安装连接环，可以转动调节，避免干涉，方便稳定。
进一步的，所述连接环的一侧表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆位于连接架的侧面位置，通过连接环连接支撑杆，可以从侧面导向支撑，方便稳定。
进一步的，所述支撑杆有三个，且等角度均匀连接于连接环的一侧表面。
进一步的，所述支撑杆的一端转动连接有转动块，所述转动块的一端表面转动安装有支撑轮，通过支撑杆连接转动块和支撑轮，可以滚动支撑进行导向，提高切割移动的平稳性。
进一步的，所述支撑轮位于切割头的侧面位置，且底部高度不高于切割头的端部位置。
进一步的，所述连接环的侧面设有调节凹槽，所述调节凹槽的侧面螺纹连接有调节螺钉，通过调节凹槽连接调节螺钉，可以螺纹调节，利于安装定位，避免干涉。
进一步的，所述调节螺钉的一端设有球头，所述球头的表面滑动连接于环形槽的侧面，通过球头连接到环形槽内部，可以限位支撑，避免脱落，同时提高转动的稳定性，避免干涉。
进一步的，所述调节螺钉和球头均有三个，且等间较大分布于环形槽的侧面。
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过机体连接软管和连接架，进而方便安装切割头，结合稳定杆连接稳定块和稳定弹簧，可以对连接架进行稳定支撑，同时可以上下滑动进行缓冲防护，安全性高，并且通过连接环安装支撑杆和支撑轮，可以导向支撑，比较稳定。
(2)通过环形槽安装连接环，可以转动调节，避免干涉，方便稳定。
(3)通过连接环连接支撑杆，可以从侧面导向支撑，方便稳定。
(4)通过支撑杆连接转动块和支撑轮，可以滚动支撑进行导向，提高切割移动的平稳性。
(5)通过调节凹槽连接调节螺钉，可以螺纹调节，利于安装定位，避免干涉。
(6)通过球头连接到环形槽内部，可以限位支撑，避免脱落，同时提高转动的稳定性，避免干涉。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的稳定块连接的局部示意图；
图3为本发明的图1中连接环连接的A处放大图；
图4为本发明的支撑杆连接的局部示意图。
图中标号说明：
1机体、11软管、12连接架、13切割头、14稳定杆、15稳定块、16稳定通孔、17稳定弹簧、2环形槽、21连接环、22支撑杆、23转动块、24支撑轮、25调节凹槽、26调节螺钉、27球头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种稳定度高的激光切割机，包括机体1，请参阅图1和图2，机体1的一侧表面固定连接有软管11，软管11的一端固定连接有连接架12，连接架12的一端固定安装有切割头13，机体1的一侧表面两端均设有稳定杆14，稳定杆14位于连接架12的两侧位置，连接架12的一端两侧表面均固定连接有稳定块15，稳定块15的一侧表面设有稳定通孔16，可以上下滑动进行缓冲防护，这样只能够上下调节，避免左右横移而影响移动的稳定性，进而保证切割面质量，避免产生锯齿面，利于使用，稳定通孔16的侧面滑动连接于稳定杆14的一端表面，稳定杆14的另一端表面滑动套接有稳定弹簧17，稳定弹簧17的一端表面固定连接于机体1的一侧表面，可以缓冲压紧进行定位，提高安全性，稳定弹簧17的另一端表面固定连接于稳定块15的一侧表面。
请参阅图3和图4，连接架12的表面设有环形槽2，环形槽2的侧面转动安装有连接环21，通过环形槽2安装连接环21，可以转动调节，避免干涉，方便稳定，连接环21的一侧表面固定连接有支撑杆22，支撑杆22位于连接架12的侧面位置，通过连接环21连接支撑杆22，可以从侧面导向支撑，方便稳定，支撑杆22的一端转动连接有转动块23，转动块23的一端表面转动安装有支撑轮24，通过支撑杆22连接转动块23和支撑轮24，可以滚动支撑进行导向，提高切割移动的平稳性。
请参阅图1和图3，连接环21的侧面设有调节凹槽25，调节凹槽25的侧面螺纹连接有调节螺钉26，通过调节凹槽25连接调节螺钉26，可以螺纹调节，利于安装定位，避免干涉，调节螺钉26的一端设有球头27，球头27的表面滑动连接于环形槽2的侧面，通过球头27连接到环形槽2内部，可以限位支撑，避免脱落，同时提高转动的稳定性，避免干涉。
使用时，可以移动机体1带着连接架12和切割头13移动，进而可以沿着板材面进行激光切割，具体切割原理不再赘述，而在移动时，通过侧面的支撑24进行滚动支撑，保证连接架12和切割头13的稳定性，避免横向平移错位造成锯齿切割面，安全高效，同时遇到不平整位置时，通过支撑轮24和支撑杆22移动支撑，带着连接架12上下移动，结合稳定块15沿着稳定杆14滑动而压缩稳定弹簧16，进一步减小震动幅度，可以保证稳定性，避免横向位移，只能够上下调节减震，不会影响切割面的光滑度，安全稳定，利于使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种稳定度高的激光切割机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧表面固定连接有软管(11)，所述软管(11)的一端固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)的一端固定安装有切割头(13)，所述机体(1)的一侧表面两端均设有稳定杆(14)，所述稳定杆(14)位于连接架(12)的两侧位置，所述连接架(12)的一端两侧表面均固定连接有稳定块(15)，所述稳定块(15)的一侧表面设有稳定通孔(16)，所述稳定通孔(16)的侧面滑动连接于稳定杆(14)的一端表面，所述稳定杆(14)的另一端表面滑动套接有稳定弹簧(17)，所述稳定弹簧(17)的一端表面固定连接于机体(1)的一侧表面，所述稳定弹簧(17)的另一端表面固定连接于稳定块(15)的一侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种稳定度高的激光切割机，其特征在于：所述连接架(12)的表面设有环形槽(2)，所述环形槽(2)的侧面转动安装有连接环(21)。
3.根据权利要求2所述的一种稳定度高的激光切割机，其特征在于：所述连接环(21)的一侧表面固定连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)位于连接架(12)的侧面位置。
4.根据权利要求3所述的一种稳定度高的激光切割机，其特征在于：所述支撑杆(22)有三个，且等角度均匀连接于连接环(21)的一侧表面。
5.根据权利要求3所述的一种稳定度高的激光切割机，其特征在于：所述支撑杆(22)的一端转动连接有转动块(23)，所述转动块(23)的一端表面转动安装有支撑轮(24)。
6.根据权利要求5所述的一种稳定度高的激光切割机，其特征在于：所述支撑轮(24)位于切割头(13)的侧面位置，且底部高度不高于切割头(13)的端部位置。
7.根据权利要求2所述的一种稳定度高的激光切割机，其特征在于：所述连接环(21)的侧面设有调节凹槽(25)，所述调节凹槽(25)的侧面螺纹连接有调节螺钉(26)。
8.根据权利要求7所述的一种稳定度高的激光切割机，其特征在于：所述调节螺钉(26)的一端设有球头(27)，所述球头(27)的表面滑动连接于环形槽(2)的侧面。
9.根据权利要求8所述的一种稳定度高的激光切割机，其特征在于：所述调节螺钉(26)和球头(27)均有三个，且等间较大分布于环形槽(2)的侧面。
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