CN112974244A - 一种货物运输用自动筛选的传送机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及货物运输设备技术领域，且公开了一种货物运输用自动筛选的传送机，包括外壳，所述外壳内部开设有筛选槽，筛选槽内部活动连接有筛选部，筛选部外侧开设有均匀分布的货运槽，货运槽内部活动连接有两个筛选杆，筛选杆两侧均活动连接有移动环。该货物运输用自动筛选的传送机，通过筛选部、筛选杆、主齿轮与复齿轮的相互配合，当筛选杆上的货物小于设计重量时，货物所受摩擦力可以满足所受的离心力，货物与筛选部保持静止，在筛选杆旋转至轻物出口时主齿轮旋转，使货物进入出口，当筛选杆上的货物大于设计重量时，货物所受的摩擦力不能满足所受的离心力，货物与筛选杆相对滑动，使得货物从重物出口滑出，实现了产品的自动筛选功能。

Description

一种货物运输用自动筛选的传送机
技术领域
本发明涉及货物运输设备技术领域，具体为一种货物运输用自动筛选的传送机。
背景技术
传送机适用于物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，输送距离根据机型不同而不同，一般从2米到70米，是货运进出口的重要工具之一，在传送机的使用过程中，经常会出现因运输货物的重量差异较大，导致传送机的运输效率下降，不利于大流量的货运操作，不能满足用户的使用需求，给用户造成了无法预计的损失。
在传送机的使用过程中，由于重物与轻物所需的运输功率不同，长时间在载荷差异较大的情况下工作会导致传送机的部件磨损严重，减小了产品的使用寿命，同时，重物与轻物的重力差异会导致运输速度受到波动，进而导致传送带间产生相对的滑动，将低了运输的效率，给用户造成了损失，不利于用户的使用。
因此，我们提出了一种货物运输用自动筛选的传送机来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种货物运输用自动筛选的传送机，具备自动筛选不同重量的货物的优点，解决了普通传送机无法筛选不同重量的货物的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动筛选不同重量的货物的目的，本发明提供如下技术方案：一种货物运输用自动筛选的传送机，包括外壳，所述外壳内部开设有筛选槽，筛选槽内部活动连接有筛选部，筛选部外侧开设有均匀分布的货运槽，货运槽内部活动连接有两个筛选杆，筛选杆两侧均活动连接有移动环，移动环正面固定连接有弹簧一，筛选杆两侧均固定连接有复齿轮，复齿轮背面活动连接有主齿轮，筛选部内部固定连接有均匀分布的电触片，筛选部内部开设有控制槽，控制槽内部活动连接有控制柱，控制柱内部开设有电触槽，电触槽左侧固定连接有弹簧二，弹簧二右侧固定连接有电触点，筛选部内部开设有均匀分布的启动槽，启动槽内侧固定连接有弹簧三，弹簧三外侧固定连接有启动块，启动槽内部固定连接有启动触环。
优选的，所述外壳为金属材料，外壳的高度大于筛选部的高度，外壳的两侧均开设有传送出口，左侧为重物出口，右侧为轻物出口，增加了外壳的强度，延长了外壳的使用寿命，使运输货物从传送出口滑出，防止了货物从其他位置掉落，实现了产品的筛选功能。
优选的，所述筛选部为金属材料，筛选部的直径小于筛选槽的直径，筛选部的表面光滑，筛选部包括结构体、旋转装置和控制组件，增加了筛选部的强度，减小了筛选部与外壳间的摩擦阻力，便于筛选部在筛选槽中的旋转，通过筛选部的旋转，实现产品的自动筛选功能。
优选的，所述筛选杆为金属材料，筛选杆的长度大于货运槽的长度，筛选杆的表面设置有摩擦接触层，增加了筛选杆的强度，便于筛选杆在货运槽中的移动，当运输物件掉落至筛选杆上时，筛选杆克服弹簧一弹力作用移动，并与主齿轮相互接触配合，通过筛选杆与货物间的摩擦阻力与离心力的相互作用，对不同重量的货物进行筛选。
优选的，所述复齿轮为金属材料，复齿轮的直径大于筛选杆的直径，主齿轮为金属材料，复齿轮与主齿轮的外侧均设置有齿牙，复齿轮与主齿轮的齿牙相互配合，增加了复齿轮的强度，通过复齿轮与主齿轮的相互配合，当主齿轮旋转时，带动筛选杆旋转，使得筛选杆上的货物从传送出口滑出，实现了产品的筛选和运输功能。
优选的，所述电触片与对应的主齿轮电性相连，主齿轮包括旋转块、电动机和控制组件，电触片的表面光滑，通过电触点与电触片的相互接触，接通对应的主齿轮的电路，使主齿轮通电工作，带动筛选杆旋转，将筛选杆上的货物传送至出口处，实现了产品的自动控制功能。
优选的，所述电触点为导电材料，电触点包括移动块体和电触块体，电触点的直径小于电触槽的直径，减小了电触点与电触槽间的摩擦阻力，便于电触点在电触槽中的移动，通过电触点与控制槽相互接触，控制主齿轮通电旋转。
优选的，所述启动块为金属材料，启动块包括移动块体和电触块体，启动块的直径小于启动槽的直径，启动块的表面光滑，增加了启动块的强度，延长了启动块的使用寿命，通过启动块与货物上料机的相互配合，使得启动块旋转至设计位置时与上料设备相互挤压，启动块克服弹簧三弹力作用与启动触环接触，控制上料机，使货物掉落在筛选杆上。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种货物运输用自动筛选的传送机，具备以下有益效果：
1、该货物运输用自动筛选的传送机，通过筛选部、筛选杆、主齿轮与复齿轮的相互配合，当筛选杆上的货物小于设计重量时，货物所受摩擦力可以满足所受的离心力，货物与筛选部保持静止，在筛选杆旋转至轻物出口时主齿轮旋转，使货物进入出口，当筛选杆上的货物大于设计重量时，货物所受的摩擦力不能满足所受的离心力，货物与筛选杆相对滑动，使得货物从重物出口滑出，实现了产品的自动筛选功能。
2、该货物运输用自动筛选的传送机，通过启动块与启动触环的相互配合，当启动块与上料装置接触时，使得启动块克服弹簧三弹力作用与启动触环相互接触，使得筛选杆在旋转至设计位置时，货物从上料装置上掉落至筛选杆上，实现了产品的自动控制功能，并通过电触片与电触点的相互配合，控制主齿轮旋转，实现了轻物的传送功能。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明启动块仰视结构示意图；
图3为本发明图1中A部局放大示意图；
图4为本发明图1中B部局部放大示意图。
图中：1、外壳；2、筛选槽；3、筛选部；4、货运槽；5、筛选杆；6、移动环；7、弹簧一；8、复齿轮；9、主齿轮；10、电触片；11、控制槽；12、控制柱；13、电触槽；14、弹簧二；15、电触点；16、启动槽；17、弹簧三；18、启动块；19、启动触环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种货物运输用自动筛选的传送机，包括外壳1，外壳1为金属材料，外壳1的高度大于筛选部3的高度，外壳1的两侧均开设有传送出口，左侧为重物出口，右侧为轻物出口，增加了外壳1的强度，延长了外壳1的使用寿命，使运输货物从传送出口滑出，防止了货物从其他位置掉落，实现了产品的筛选功能，外壳1内部开设有筛选槽2，筛选槽2内部活动连接有筛选部3，筛选部3为金属材料，筛选部3的直径小于筛选槽2的直径，筛选部3的表面光滑，筛选部3包括结构体、旋转装置和控制组件，增加了筛选部3的强度，减小了筛选部3与外壳1间的摩擦阻力，便于筛选部3在筛选槽2中的旋转，通过筛选部3的旋转，实现产品的自动筛选功能，筛选部3外侧开设有均匀分布的货运槽4，货运槽4内部活动连接有两个筛选杆5。
筛选杆5为金属材料，筛选杆5的长度大于货运槽4的长度，筛选杆5的表面设置有摩擦接触层，增加了筛选杆5的强度，便于筛选杆5在货运槽4中的移动，当运输物件掉落至筛选杆5上时，筛选杆5克服弹簧一7弹力作用移动，并与主齿轮9相互接触配合，通过筛选杆5与货物间的摩擦阻力与离心力的相互作用，对不同重量的货物进行筛选，筛选杆5两侧均活动连接有移动环6，移动环6正面固定连接有弹簧一7，筛选杆5两侧均固定连接有复齿轮8，复齿轮8为金属材料，复齿轮8的直径大于筛选杆5的直径，主齿轮9为金属材料，复齿轮8与主齿轮9的外侧均设置有齿牙，复齿轮8与主齿轮9的齿牙相互配合，增加了复齿轮8的强度，通过复齿轮8与主齿轮9的相互配合，当主齿轮9旋转时，带动筛选杆5旋转，使得筛选杆5上的货物从传送出口滑出，实现了产品的筛选和运输功能，复齿轮8背面活动连接有主齿轮9，筛选部3内部固定连接有均匀分布的电触片10，电触片10与对应的主齿轮9电性相连，主齿轮9包括旋转块、电动机和控制组件，电触片10的表面光滑，通过电触点15与电触片10的相互接触，接通对应的主齿轮9的电路，使主齿轮9通电工作，带动筛选杆5旋转，将筛选杆5上的货物传送至出口处，实现了产品的自动控制功能。
筛选部3内部开设有控制槽11，控制槽11内部活动连接有控制柱12，控制柱12内部开设有电触槽13，电触槽13左侧固定连接有弹簧二14，弹簧二14右侧固定连接有电触点15，电触点15为导电材料，电触点15包括移动块体和电触块体，电触点15的直径小于电触槽13的直径，减小了电触点15与电触槽13间的摩擦阻力，便于电触点15在电触槽13中的移动，通过电触点15与控制槽11相互接触，控制主齿轮9通电旋转，筛选部3内部开设有均匀分布的启动槽16，启动槽16内侧固定连接有弹簧三17，弹簧三17外侧固定连接有启动块18，启动块18为金属材料，启动块18包括移动块体和电触块体，启动块18的直径小于启动槽16的直径，启动块18的表面光滑，增加了启动块18的强度，延长了启动块18的使用寿命，通过启动块18与货物上料机的相互配合，使得启动块18旋转至设计位置时与上料设备相互挤压，启动块18克服弹簧三17弹力作用与启动触环19接触，控制上料机，使货物掉落在筛选杆5上，启动槽16内部固定连接有启动触环19。
工作原理：产品工作时，筛选部3逆时针旋转，右上角启动块18与上料机构接触，控制上料机构工作，当右侧的筛选杆5旋转至顶部时，使得货物掉落，在货物的重力作用下，筛选杆5克服弹簧一7弹力的作用移动，使得复齿轮8与主齿轮9相互接触，筛选杆5的旋转被锁定，当货物小于设计重量时，筛选杆5与货物间的摩擦阻力可以满足货物所受离心力，货物在筛选部3上保持相对静止，当筛选杆5旋转至右侧时，电触点15与对应的控制槽11相互接触，控制主齿轮9通电工作，主齿轮9旋转带动筛选杆5旋转，使得货物向外移动，并在右侧的轻物出口被传送出，当货物大于设计重量时，筛选杆5与货物间的摩擦阻力不能满足货物所受离心力，货物与筛选杆5间产生滑动，使得货物向外甩出，并在筛选杆5旋转至左侧的重物出口时将货物传送出去，实现了产品的自动筛选功能，便于用户分离重物与轻物，当筛选杆5旋转一周后，筛选杆5重新恢复至原始位置，实现产品的循环工作，便于用户的使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种货物运输用自动筛选的传送机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部开设有筛选槽(2)，筛选槽(2)内部活动连接有筛选部(3)，筛选部(3)外侧开设有均匀分布的货运槽(4)，货运槽(4)内部活动连接有两个筛选杆(5)，筛选杆(5)两侧均活动连接有移动环(6)，移动环(6)正面固定连接有弹簧一(7)，筛选杆(5)两侧均固定连接有复齿轮(8)，复齿轮(8)背面活动连接有主齿轮(9)，筛选部(3)内部固定连接有均匀分布的电触片(10)，筛选部(3)内部开设有控制槽(11)，控制槽(11)内部活动连接有控制柱(12)，控制柱(12)内部开设有电触槽(13)，电触槽(13)左侧固定连接有弹簧二(14)，弹簧二(14)右侧固定连接有电触点(15)，筛选部(3)内部开设有均匀分布的启动槽(16)，启动槽(16)内侧固定连接有弹簧三(17)，弹簧三(17)外侧固定连接有启动块(18)，启动槽(16)内部固定连接有启动触环(19)。
2.根据权利要求1所述的一种货物运输用自动筛选的传送机，其特征在于：所述外壳(1)为金属材料，外壳(1)的高度大于筛选部(3)的高度，外壳(1)的两侧均开设有传送出口，左侧为重物出口，右侧为轻物出口。
3.根据权利要求1所述的一种货物运输用自动筛选的传送机，其特征在于：所述筛选部(3)为金属材料，筛选部(3)的直径小于筛选槽(2)的直径，筛选部(3)的表面光滑，筛选部(3)包括结构体、旋转装置和控制组件。
4.根据权利要求1所述的一种货物运输用自动筛选的传送机，其特征在于：所述筛选杆(5)为金属材料，筛选杆(5)的长度大于货运槽(4)的长度，筛选杆(5)的表面设置有摩擦接触层。
5.根据权利要求1所述的一种货物运输用自动筛选的传送机，其特征在于：所述复齿轮(8)为金属材料，复齿轮(8)的直径大于筛选杆(5)的直径，主齿轮(9)为金属材料，复齿轮(8)与主齿轮(9)的外侧均设置有齿牙，复齿轮(8)与主齿轮(9)的齿牙相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种货物运输用自动筛选的传送机，其特征在于：所述电触片(10)与对应的主齿轮(9)电性相连，主齿轮(9)包括旋转块、电动机和控制组件，电触片(10)的表面光滑。
7.根据权利要求1所述的一种货物运输用自动筛选的传送机，其特征在于：所述电触点(15)为导电材料，电触点(15)包括移动块体和电触块体，电触点(15)的直径小于电触槽(13)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种货物运输用自动筛选的传送机，其特征在于：所述启动块(18)为金属材料，启动块(18)包括移动块体和电触块体，启动块(18)的直径小于启动槽(16)的直径，启动块(18)的表面光滑。
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