CN112973915A - 一种破碎塑料片加工筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了涉及一种破碎塑料片加工筛分装置，包括上下设置的双轴撕碎机及筛分设备，辊式撕碎机上方设置有预处理设备；预处理设备包括安装架、对称滑动设置在安装架下方的两组移动框、两组分别滑动设置在移动框内且二者间形成容纳机油壶的加工工位的清理组件、可伸入机油壶内部且可推送机油壶进入和离开加工工位的支撑组件、设置在支撑组件底部且可随支撑组件进入机油壶内部的清洗组件、对应转动安装在移动框底部且可配合支撑组件固定机油壶的承托组件以及驱动清理组件进而承托组件先后转动且与支撑组件动力连接的驱动组件；两组承托组件可在加工工位下方形成出料通道，本发明可实现机油壶的快速撕碎。

Description

一种破碎塑料片加工筛分装置

技术领域

本发明涉及固废处理设备领域，具体为一种破碎塑料片加工筛分装置。

背景技术

化工桶、机油壶等塑料固体的破碎大多采用双轴撕碎机，该结构的撕碎机存在的突出问题是难以抓进较大较轻的物料，因此往往需要使用辅助机构向双轴撕碎机中压入物料，以提高双轴撕碎机的进料效率。

中国专利申请号为CN201620932404.9的实用新型专利公开了一种固体垃圾用的四轴撕碎机，包括机架、料斗、撕碎机构、动力传动机构、电机和减速机，料斗、电机和减速机分别安装于机架上，撕碎机构设于料斗中，电机的输出端通过减速机与撕碎机构连接，撕碎机构内设置动力传动机构。本固体垃圾用的四轴撕碎机结构简单，占地面积小，设备成本低，特别适用于处理量较小的室内、船舶，甚至是家庭使用。同时，本四轴撕碎机与现有设备相比较，极大地改进了进料能力，拓宽了可处理固体垃圾的尺寸范围，较大的物料(如塑料壶、纸箱等)不再需要人工压入，降低了劳动强度，其处理效率也得到较大幅度的提高。

但是该技术方案中，由于机油壶较轻，其进料效果会不理想，进而影响塑料壶的撕碎效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供了一种破碎塑料片加工筛分装置，其通过支撑组件将机油壶推送至加工工位内，同时清理组件和清洗组件对机油壶外部的标签和内部的残液进行清理，之后支撑组件继续下移带动承托组件形成出料通道，之后支撑组件推送机油壶通过出料通道并进入双轴撕碎机内，保证了标签和残液不会污染双轴撕碎机的同时大大提高了机油壶的破碎效率。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种破碎塑料片加工筛分装置，包括上下设置的双轴撕碎机及筛分设备，所述辊式撕碎机上方设置有预处理设备；所述预处理设备包括安装架、对称滑动设置在所述安装架下方的两组移动框、两组分别滑动设置在所述移动框内且二者间形成容纳机油壶的加工工位的清理组件、可伸入机油壶内部且可推送机油壶进入和离开所述加工工位的支撑组件、设置在所述支撑组件底部且可随所述支撑组件进入机油壶内部的清洗组件、对应转动安装在所述移动框底部且可配合所述支撑组件固定机油壶的承托组件以及驱动所述清理组件进而所述承托组件先后转动且与所述支撑组件动力连接的驱动组件；两组所述承托组件可在所述加工工位下方形成出料通道。

作为改进，两组所述移动框弹性连接。

作为改进，所述清理组件包括回转设置在所述移动框内的传送带组件以及沿所述传送带组件转动方向依次设置的若干组打磨部。

作为改进，所述清理组件还包括设置在所述加工工位的外侧且与若干组所述打磨部可接触的刮板。

作为改进，所述支撑组件包括转动安装在所述安装架上的转动套、与所述转动套螺纹配合的螺杆、同轴固定安装在所述螺杆下方的顶针、固定在所述顶针上的横板、弹性安装自所述横板下方的压板、安装在所述安装架上的驱动电机以及动力连接所述驱动电机和所述转动套的齿轮传动组件；所述顶针可穿过所述横板设置。

作为改进，所述清洗组件包括贯穿所述顶针和所述螺杆且与外部负压设备连通的排液通道、环绕设置设置在所述排液通道内壁上且与外部清洁剂供应设备连通的输液通道、均布在所述顶针底部且与所述输液通道连通的若干喷口以及上下滑动设置在所述输液通道内且一端凸出所述顶针底部的若干组限位杆；所述限位杆上设置有与所述喷口可对齐的出水口。

作为改进，所述承托组件包括转动安装在所述移动框底部的挡料板。

作为改进，所述挡料板的转动角度为α，则有45°≤α≤70°。

作为改进，所述驱动组件包括通过棘轮组件驱动所述清理组件转动的齿轮齿条传动组件a、与所述齿轮齿条传动组件a动力连接且驱动所述承托组件转动的齿轮齿条传动组件b以及对应固定安装在所述支撑组件上且可推动所述齿轮齿条传动组件a移动的推杆。

作为改进，所述移动框的顶部对称转动安装有两组转动板，四组所述转动板形成机油壶容纳区。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明中压板将机油壶推送至加工工位内，并且该压板配合挡料板将机油壶固定清理组件和清洗组件对机油壶进行清理，之后两组挡料板转动一定角度形成出料通道，同时压板向下推送机油壶使机油壶通过出料通道并进入双轴撕碎机内进行撕碎，利于双轴撕碎机快速的抓进机油壶进行撕碎作业；

(2)本发明中压板将机油壶向下推送至加工工位时，会通过齿轮传动组件a带动传送带组件进行转动，进而使得机油壶向下移动的过程中，与机油壶接触的打磨部向上移动，进而打磨部对机油壶侧壁的标签进行打磨实现快速去标签；

(3)本发明中顶针通过机油壶壶口进入内部，顶针底部与机油壶壶底抵触时会带动限位板向上移动，进而喷口打开，清洁剂会喷向机油壶的内壁，进而对机油壶内的残液进行清理，之后清洗的废液通过排液通道被吸出，实现了机油壶内部的清理，提高机油壶处理效率；

(4)本发明中机油壶通过两组挡料板形成的出料通道时，机油壶会被压扁，可进一步的提高双轴撕碎机的抓紧效率。

综上所述，本发明具有结构简单、设计巧妙、机油壶处理效率高以及机油壶处理效果好等优点，尤其适用于机油壶撕碎处理。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为机油壶运动状态图图一；

图5为机油壶运动状态图图二；

图6为机油壶运动状态图图三；

图7为清洗组件结构示意图图一；

图8为清洗组件结构示意图图二；

图9为为棘轮组件结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：

如图1所示，一种破碎塑料片加工筛分装置，一种破碎塑料片加工筛分装置，包括上下设置的双轴撕碎机1及筛分设备3，其特征在于，所述辊式撕碎机1上方设置有预处理设备2；所述预处理设备2包括安装架21、对称滑动设置在所述安装架21下方的两组移动框22、两组分别滑动设置在所述移动框22内且二者间形成容纳机油壶的加工工位20的清理组件23、可伸入机油壶内部且可推送机油壶进入和离开所述加工工位20的支撑组件24、设置在所述支撑组件24底部且可随所述支撑组件24进入机油壶内部的清洗组件28、对应转动安装在所述移动框22底部且可配合所述支撑组件24固定机油壶的承托组件25以及驱动所述清理组件23进而所述承托组件25先后转动且与所述支撑组件24动力连接的驱动组件26；两组所述承托组件25可在所述加工工位20下方形成出料通道27。

需要说明的是，所述双轴撕碎机1和所述筛分设备3均为现有技术。

进一步的，两组所述移动框22弹性连接。

进一步的，所述移动框22的顶部对称转动安装有两组转动板221，四组所述转动板221形成机油壶容纳区。

需要说明的是，机油壶4被放置在四组所述转动板731形成的容纳区内，所述移动框22的弹性设置保证了所述清理组件23始终与所述机油壶4保持合适的接触力。

进一步的，所述清理组件23包括回转设置在所述移动框22内的传送带组件231以及沿所述传送带组件231转动方向依次设置的若干组打磨部232。

进一步的，所述清理组件23还包括设置在所述加工工位20的外侧且与若干组所述打磨部232可接触的刮板233。

需要说明的是，如图4所示，所述传送带组件231转动并带动若干组所述打磨部232依次与所述机油壶4的外壁接触，所述打磨部232将附着在所述机油壶4上的标签进行刮除。

更需要说明的是，刮除标签的所述打磨部232通过所述刮板233时进行清理，使得所述打磨部232始终具备优良的去标签效果。

进一步的，如图1至图4所示，所述支撑组件24包括转动安装在所述安装架1上的转动套241、与所述转动套241螺纹配合的螺杆242、同轴固定安装在所述螺杆242下方的顶针247、固定在所述顶针247上的横板243、弹性安装自所述横板243下方的压板244、安装在所述安装架21上的驱动电机245以及动力连接所述驱动电机245和所述转动套241的齿轮传动组件246；所述顶针247可穿过所述横板243设置。

需要说明的是，所述驱动电机245驱动所述转动套241转动进而可带动所述螺杆242进行移动，并且所述螺杆242的移动通过导向组件7510进行导向。

更需要说明的是，所述压板244和所述顶针247同时下移，所述压板244与将所述机油壶4向下推送至所述加工工位20内，之后所述机油壶4的底部与所述承托组件25抵触，之后所述螺杆242和所述横板243继续下移，所述顶针247可通过所述机油壶4的壶口进入所述机油壶4的内部。

进一步的，如图7和图8所示，所述清洗组件28包括贯穿所述顶针247和所述螺杆242且与外部负压设备连通的排液通道281、环绕设置设置在所述排液通道281内壁上且与外部清洁剂供应设备连通的输液通道282、均布在所述顶针247底部且与所述输液通道282连通的若干喷口283以及上下滑动设置在所述输液通道282内且一端凸出所述顶针247底部的若干组限位杆284；所述限位杆284上设置有与所述喷口283可对齐的出水口2841。

需要说明的是，所述顶针247向下移动，所述限位杆284与所述机油壶4内部抵触上移进而使所述出水口2841与所述喷口283对应对齐，进而清洁剂可喷向所述机油壶4的内壁，进而对所述机油壶4的内壁进行清理，清理完成后废液通过所述排液通道281排出。

值得一提的是，所述顶针247底部开设有与所述排液通道281连通的通孔，利于废液排出。

进一步的，如图3和图9所示，所述驱动组件26包括通过棘轮组件260驱动所述清理组件23转动的齿轮齿条传动组件a261、与所述齿轮齿条传动组件a261动力连接且驱动所述承托组件25转动的齿轮齿条传动组件b262以及对应固定安装在所述支撑组件24上且可推动所述齿轮齿条传动组件a261移动的推杆263。

需要说明的是，所述推杆263固定安装在所述横板243上，所述横板243下移时，所述推杆263驱动所述齿轮传动组件a261动作，并且所述齿轮传动组件a261和所述齿轮传动组件b262先后进行运动。

更需要说明的是，所述齿轮传动组件a261驱动所述传送带组件231进行转动，并且所述机油壶4向下移动时，与所述机油壶4接触的所述传动带组件231向上运动，在所述棘轮组件组件260的作用下，所述传送带组件231保持一个方向进行转动。

进一步的，如图7所示，所述承托组件25包括转动安装在所述移动框22底部的挡料板251。

进一步的，所述挡料板251的转动角度为α，则有45°≤α≤70°。

需要说明的是，如图5至图7所示，所述齿轮传动组件b262驱动所述挡料板251进行转动，在所述机油壶4的外部和内部完成处理之后，所述挡料板251开设转动，所述加工工位20底部的出口打开，此时所述压板244推动所述机油壶4向下通过两组所述挡料板251通过所述出料通道27，并且在所述出料通道27的导向作用下顺利的进入所述双轴撕碎机1内。

更需要说明的是，所述机油壶4通过所述出料通道27时会被挤扁，不同尺寸的所述机油壶4的下移距离不同，进而带动所述挡料板251转动的角度不同，进而使得所述出料通道27的尺寸不同。

着重需要说明的是，所述出料通道27刚形成时，所述横板243和所述顶针247仍需要下移一端距离，此时所述清洗组件28可进行工作所述机油壶4通过所述出料通道27时，外部负压设备依然进行废液吸取工作，利于所述机油壶4的挤扁过程。

值得一提的是，两组所述移动框72之间可同时容纳若干组所述机油壶4同时进行处理，并且所述顶针247的数量与所述机油壶4的输料对应。

工作步骤：

所述机油壶8推送至两组所述移动框72中间位置的上方，之后所述顶针247和所述压板244下移，所述压板244与所述机油壶4抵触并将其推入所述加工工位20内，同时在所述齿轮传动组件a261的作用下，所述清理组件23对所述机油壶4的外部的标签进行去除，之后所述机油壶4的底部与所述承托组件25抵触，所述顶针247通过所述机油壶4的壶口进入该机油壶4的内部，所述限位杆284与所述机油壶4内部抵触上移，所述清洗组件28对所述机油壶4的内部进行清洗，同时两组所述挡料板251转动一定角度并形成所述出料通道27，并且所述压板244将所述机油壶4推出所述出料通道27并送入所述双轴撕碎机1内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种破碎塑料片加工筛分装置，包括上下设置的双轴撕碎机(1)及筛分设备(3)，其特征在于，所述辊式撕碎机(1)上方设置有预处理设备(2)；所述预处理设备(2)包括安装架(21)、对称滑动设置在所述安装架(21)下方的两组移动框(22)、两组分别滑动设置在所述移动框(22)内且二者间形成容纳机油壶的加工工位(20)的清理组件(23)、可伸入机油壶内部且可推送机油壶进入和离开所述加工工位(20)的支撑组件(24)、设置在所述支撑组件(24)底部且可随所述支撑组件(24)进入机油壶内部的清洗组件(28)、对应转动安装在所述移动框(22)底部且可配合所述支撑组件(24)固定机油壶的承托组件(25)以及驱动所述清理组件(23)进而所述承托组件(25)先后转动且与所述支撑组件(24)动力连接的驱动组件(26)；两组所述承托组件(25)可在所述加工工位(20)下方形成出料通道(27)。

2.根据权利要求1所述的一种破碎塑料片加工筛分装置，其特征在于，两组所述移动框(22)弹性连接。

3.根据权利要求1所述的一种破碎塑料片加工筛分装置，其特征在于，所述清理组件(23)包括回转设置在所述移动框(22)内的传送带组件(231)以及沿所述传送带组件(231)转动方向依次设置的若干组打磨部(232)。

4.根据权利要求3所述的一种破碎塑料片加工筛分装置，其特征在于，所述清理组件(23)还包括设置在所述加工工位(20)的外侧且与若干组所述打磨部(232)可接触的刮板(233)。

5.根据权利要求1所述的一种破碎塑料片加工筛分装置，其特征在于，所述支撑组件(24)包括转动安装在所述安装架(1)上的转动套(241)、与所述转动套(241)螺纹配合的螺杆(242)、同轴固定安装在所述螺杆(242)下方的顶针(247)、固定在所述顶针(247)上的横板(243)、弹性安装自所述横板(243)下方的压板(244)、安装在所述安装架(21)上的驱动电机(245)以及动力连接所述驱动电机(245)和所述转动套(241)的齿轮传动组件(246)；所述顶针(247)可穿过所述横板(243)设置。

6.根据权利要求5所述的一种破碎塑料片加工筛分装置，其特征在于，所述清洗组件(28)包括贯穿所述顶针(247)和所述螺杆(242)且与外部负压设备连通的排液通道(281)、环绕设置设置在所述排液通道(281)内壁上且与外部清洁剂供应设备连通的输液通道(282)、均布在所述顶针(247)底部且与所述输液通道(282)连通的若干喷口(283)以及上下滑动设置在所述输液通道(282)内且一端凸出所述顶针(247)底部的若干组限位杆(284)；所述限位杆(284)上设置有与所述喷口(283)可对齐的出水口(2841)。

7.根据权利要求1所述的一种破碎塑料片加工筛分装置，其特征在于，所述承托组件(25)包括转动安装在所述移动框(22)底部的挡料板(251)。

8.根据权利要求7所述的一种破碎塑料片加工筛分装置，其特征在于，所述挡料板(241)的转动角度为α，则有45°≤α≤70°。

9.根据权利要求1所述的一种破碎塑料片加工筛分装置，其特征在于，所述驱动组件(26)包括通过棘轮组件(260)驱动所述清理组件(23)转动的齿轮齿条传动组件a(261)、与所述齿轮齿条传动组件a(261)动力连接且驱动所述承托组件(24)转动的齿轮齿条传动组件b(262)以及对应固定安装在所述支撑组件(24)上且可推动所述齿轮齿条传动组件a(261)移动的推杆(263)。

10.根据权利要求1所述的一种破碎塑料片加工筛分装置，其特征在于，所述移动框(22)的顶部对称转动安装有两组转动板(221)，四组所述转动板(221)形成机油壶容纳区。

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