CN112963913A - 一种冷梁及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冷梁及其制作方法,冷梁,包括散冷盒、循环水管,其特征是:散冷盒为规则形状的封闭扁盒体,散冷盒内部设有循环水通道,在散冷盒的主散冷面上开有两个或四个循环水管通孔,散冷盒的数量为N+1个,相互之间主散冷面相对平行间隔设置,用与散冷盒上循环水管通孔数对应数量的循环水管,将散冷盒连接起来,循环水管与散冷盒的循环水管通孔为密封连接,每根循环水管的位于散冷盒内的管段上开有进出水孔,其中:N为大于等于0的整数。其优点是:安装于空调系统的末端,采用水循环制冷制热,克服了风冷空调的诸多弊端,冷热交换效率高,冷梁的散冷盒高度小、循环水管刚度强,便于悬挂在室内吊顶内。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷梁及其制作方法,属于空调设备技术领域。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对空调系统的要求也越来越高。现有空调系统主要是靠强制空气对流调节空气温度给室内降温或升温以满足人们的要求。空调系统已经逐步进入我们的生活中来,人们享受空调的时候也意识到空调对人体的伤害,就是风对人体的伤害,尤其是冷风对人体的伤害,冷风易把人吹感冒,吹的人们关节疼痛,空调吹久了易得空调病。还有空调风机盘管的噪音也影响睡眠。目前新冠病毒肆虐,人们使用空调格外小心,就怕空调系统扩大病毒传染的风险。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有空调系统的不足,提供一种安装于空调系统的末端、通过热交换为室内降温或升温的冷梁及其制作方法。
本发明的技术方案如下:
一种冷梁,包括散冷盒、循环水管,其特征是:散冷盒为规则形状的封闭扁盒体,散冷盒内部设有循环水通道,在散冷盒的主散冷面上开有两个或四个循环水管通孔,散冷盒的数量为N+1个,相互之间主散冷面相对平行间隔设置, 用与散冷盒上循环水管通孔数对应数量的循环水管,将散冷盒连接起来,循环水管与散冷盒的循环水管通孔为密封连接,每根循环水管的位于散冷盒内的管段上开有进出水孔,其中:N为大于等于0的整数。
所述散冷盒的主散冷面为散冷盒上面积最大且平行相对的两个面。
所述散冷盒的形状为方形封闭扁盒体。
所述在散冷盒的主散冷面上开有两个循环水管通孔是在主散冷面按对角分布。
所述在散冷盒的主散冷面上开有四个循环水管通孔是在主散冷面的四个内角部位开设。
在所述循环水管的两端设有螺纹。
所述散冷盒是用铝合金材料制作。
所述循环水管为不锈钢管。
在所述冷梁的下部设置接水盘。
所述冷梁的制作方法包括如下步骤:
1)散冷盒的制作:选用多孔铝合金扁方管型材作为主料,切割出N+1个等长管段,每个管段作为一个散冷盒的盒体,将散冷盒盒体两开口端的内筋铣掉20~30mm,选用与扁方管管口口径匹配的铝合金堵板将散冷盒盒体两开口端封堵;
2)散冷盒的主散冷面上按对角分布开出两个循环水管通孔,或在主散冷面的四个内角部位开出四个循环水管通孔,以便穿循环水管之用;
3)按照散冷盒上循环水管通孔数量制作相同数量等长且与循环水管通孔内径匹配的不锈钢短管作为循环水管,在循环水管上按照设计好的散冷盒数量及安装位置在循环水管上开出相对应的进出水孔,作为向每个散冷盒内部分配水流的通道;在循环水管两端分别加工出螺纹以便与空调水系统连接,或安装堵头;
4)对应于每根循环水管加工N个双头密封短管,长度等于散冷盒设计间隔,内径与循环水管外径匹配且能够套在循环水管上,双头密封短管两端口开能够与O型密封圈配合的内坡口沿;
5)将N+1个散冷盒相互之间主散冷面相对平行间隔设置,用与散冷盒上循环水管通孔数对应数量的循环水管,将散冷盒连接起来,在两个相邻的散冷盒之间的循环水管管段上套有两端口的内坡口沿内放有O型密封圈的双头密封短管,用来固定散冷盒之间的间隔,从每根循环水管两端拧上带有密封圈的锁母,拧紧锁母后将散冷盒固定在循环水管上;
上述步骤中N为大于等于0的整数。
本发明的优点是:安装于空调系统的末端,采用水循环制冷制热,不吹风、无噪音、安静舒适、不得空调病,克服了风冷空调的诸多弊端;冷梁表面的温度与内部循环水的温度基本一致,换热效率高;冷梁的散冷盒高度小、循环水管刚度强,便于悬挂在室内吊顶内,冷梁尺寸可根据需要任意选者灵活性好;冷梁结构简单便于制作、成本低,打理方便、卫生健康,可取代现有的空调系统中的风机盘管和暖气。
附图说明
图1是本发明冷梁的结构示意图;
图2是图1的左视图。
图中:1-散冷盒,2-循环水管,3-双头密封短管,4-O型密封圈,5-进出水孔,6-内筋,7-锁母,8-螺纹,9-循环水通道。
具体实施方式
参照附图,本发明的冷梁,包括散冷盒1、循环水管2,散冷盒为规则形状的封闭扁盒体,散冷盒内部设有循环水通道9,散冷盒是用铝合金材料制作,循环水管为不锈钢管,循环水管的两端设有螺纹8。在散冷盒的主散冷面上开有两个或四个循环水管通孔,散冷盒的数量为N+1个,相互之间主散冷面相对平行间隔设置,用与散冷盒上循环水管通孔数对应数量的循环水管,将散冷盒连接起来,循环水管与散冷盒的循环水管通孔为密封连接,每根循环水管的位于散冷盒内的管段上开有进出水孔5,其中:N为大于等于0的整数。
本发明的冷梁其制作方法包括如下步骤:
1)散冷盒的制作:选用多孔铝合金扁方管型材作为主料,多孔铝合金扁方管型材端口为长方形,内部设有平行的内筋6,将内部空间分隔成多个通道,所以称为多孔铝合金扁方管,将多孔铝合金扁方管型材切割出N+1个等长管段,每个管段作为一个散冷盒的盒体,将散冷盒盒体两开口端的内筋6铣掉20~30mm,选用与扁方管管口口径匹配的铝合金堵板将散冷盒盒体两开口端通过焊接或粘接进行封堵,这样,散冷盒盒体就成为了封闭的扁盒体,其内部通道相互联通成为循环水通道9;
2)散冷盒的主散冷面上按对角分布开出两个循环水管通孔,或在主散冷面的四个内角部位开出四个循环水管通孔,以便穿循环水管之用;
3)按照散冷盒上循环水管通孔数量制作相同数量等长且与循环水管通孔内径匹配的不锈钢短管作为循环水管,在循环水管上按照设计好的散冷盒数量及安装位置在循环水管上开出相对应的进出水孔5,作为向每个散冷盒内部分配水流的通道;在循环水管两端分别均加工出20㎜长的带螺纹段以便与空调水系统连接,或安装堵头;
4)对应于每根循环水管加工N个10㎜长的双头密封短管,内径与循环水管外径匹配且能够套在循环水管上,双头密封短管两端口开能够与O型密封圈配合的内坡口沿;
5)每根循环水管需要配备两个锁母,每个锁母的一端开有内坡口,能够与O型圈配合使用;
6)冷梁的组装:先将每根循环水管的一端拧上锁母,然后对应的将第一个散冷盒串到循环水管上,每根循环水管再套一个两端内坡口沿内放有O型密封圈的双头密封短管,再串上第二个散冷盒,直至N+1个散冷盒相互之间主散冷面相对平行间隔设置的安装到循环水管上,再在每根循环水管另一端端拧上带有密封圈的锁母,拧紧锁母后将散冷盒固定在循环水管上;
上述步骤中N为大于等于0的整数,当N为0时,冷梁上仅有一个散冷盒。
在本发明中,循环水管两根为一组,一根为进水管,另一根为回水管,两根为上下对角分布。在本发明的技术方案中循环水管为两根或四根。设置四根循环水管,等于同时安装两组循环水管。而实际使用时只接一组循环水管,另一组作为备用循环水管,不使用的一组循环水管的水管两端均用堵头封闭。设置两组循环水管的优点是:(1)方便安装,即:根据安装场所的实际情况选择其中一组进行安装;(2)增加冷梁的刚性。
使用时,可将冷梁布置在房屋吊顶内,将循环水管与空调系统的末端连接。
本发明的冷梁是一种被动式冷梁,没有风机,冷梁内部循环冷水或热水,通过冷梁表面与室内空气进行热交换实现自然对流来调节室内空气的温度,没有吹风感没有噪音。夏天冷梁内部循环冷水给室内降温,冬天冷梁内部循环热水给室内升温。由于安装在房屋吊顶内,所以夏天降温后的冷空气向下运行、室内的热空气向上运行,形成一个效率较高的良性循环;冬天加热后的空气向上运行到屋顶再向下运行与室内的冷空气进行热交换,从而提高室内温度。
夏天冷梁内循环冷水,冷梁上会结露水,我们在冷梁的下部设有接水盘,接水盘内的水通过管道排走。接水盘用工程塑料制成,接水盘两端模压成型,为长方形水槽,水槽一侧长边上开有N个U型豁口,两端水槽对称而置,用N个U型塑料条将两端水槽粘接为一体。U型塑料条的内宽略大于铝合金扁管的厚度,U型塑料条之间的缝隙用以空气流通。
Claims (10)
1.一种冷梁,包括散冷盒、循环水管,其特征是:散冷盒为规则形状的封闭扁盒体,散冷盒内部设有循环水通道,在散冷盒的主散冷面上开有两个或四个循环水管通孔,散冷盒的数量为N+1个,相互之间主散冷面相对平行间隔设置, 用与散冷盒上循环水管通孔数对应数量的循环水管,将散冷盒连接起来,循环水管与散冷盒的循环水管通孔为密封连接,每根循环水管的位于散冷盒内的管段上开有进出水孔,其中:N为大于等于0的整数。
2.根据权利要求1所述的冷梁,其特征是:所述散冷盒的主散冷面为散冷盒上面积最大且平行相对的两个面。
3.根据权利要求1所述的冷梁,其特征是:所述散冷盒的形状为方形封闭扁盒体。
4.根据权利要求1所述的冷梁,其特征是:所述在散冷盒的主散冷面上开有两个循环水管通孔是在主散冷面按对角分布。
5.根据权利要求1所述的冷梁,其特征是:所述在散冷盒的主散冷面上开有四个循环水管通孔是在主散冷面的四个内角部位开设。
6.根据权利要求1所述的冷梁,其特征是:在所述循环水管的两端设有螺纹。
7.根据权利要求1所述的冷梁,其特征是:所述散冷盒是用铝合金材料制作。
8.根据权利要求1所述的冷梁,其特征是:所述循环水管为不锈钢管。
9.根据权利要求1所述的冷梁,其特征是:在所述冷梁的下部设置接水盘。
10.根据权利要求1所述的冷梁的制作方法,其特征是:包括如下步骤:
1)散冷盒的制作:选用多孔铝合金扁方管型材作为主料,切割出N+1个等长管段,每个管段作为一个散冷盒的盒体,将散冷盒盒体两开口端的内筋铣掉20~30mm,选用与扁方管管口口径匹配的铝合金堵板将散冷盒盒体两开口端封堵;
2)散冷盒的主散冷面上按对角分布开出两个循环水管通孔,或在主散冷面的四个内角部位开出四个循环水管通孔,以便穿循环水管之用;
3)按照散冷盒上循环水管通孔数量制作相同数量等长且与循环水管通孔内径匹配的不锈钢短管作为循环水管,在循环水管上按照设计好的散冷盒数量及安装位置在循环水管上开出相对应的进出水孔,作为向每个散冷盒内部分配水流的通道;在循环水管两端分别均加工出螺纹以便与空调水系统连接,或安装堵头;
4)对应于每根循环水管加工N个双头密封短管,长度等于散冷盒设计间隔,内径与循环水管外径匹配且能够套在循环水管上,双头密封短管两端口开能够与O型密封圈配合的内坡口沿;
5)将N+1个散冷盒相互之间主散冷面相对平行间隔设置,用与散冷盒上循环水管通孔数对应数量的循环水管,将散冷盒连接起来,在两个相邻的散冷盒之间的循环水管管段上套有两端口的内坡口沿内放有O型密封圈的双头密封短管,用来固定散冷盒之间的间隔,从每根循环水管两端拧上带有密封圈的锁母,拧紧锁母后将散冷盒固定在循环水管上;
上述步骤中N为大于等于0的整数。
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