CN112963385A - 可自动除尘的散热风扇 - Google Patents
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Abstract
可自动除尘的散热风扇,包括外壳,所述外壳的内壁固定连接有驱动机构,所述驱动机构的表面固定连接有扇叶,所述驱动机构的表面固定连接有第一轴承,所述第一轴承的表面固定连接有竖板,所述竖板位于扇叶的右侧,所述驱动机构的表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮位于竖板的右侧。本发明通过设置弧形磁块、铁柱和防尘机构,其中,当弧形磁块与铁柱对齐时,通过弧形磁块使隔离网向左移动,当弧形磁块与铁柱错开时,通过弹簧使隔离网回到初始位置,进而当防尘机构转动时,通过弧形磁块、铁柱和弹簧的配合,使隔离网产生振动,从而使灰尘无法吸附在隔离网上。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域,尤其涉及可自动除尘的散热风扇。
背景技术
在使用散热风扇对工业设备进行风冷散热时,通过在散热风扇上设置具有透气能力的隔离网,使异物无法进入风扇内,从而有效的防止因异物进入散热风扇内而导致散热风扇损毁,但在使用散热风扇时,由于灰尘会吸附在隔离网上,进而常常会因隔离网上吸附较多的灰尘,导致散热风扇通风不畅。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:目前,在使用散热风扇时,由于灰尘会吸附在隔离网上,进而常常会因隔离网上吸附较多的灰尘,而导致散热风扇通风不舒畅,而提出的可自动除尘的散热风扇。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
可自动除尘的散热风扇,包括外壳,所述外壳的内壁固定连接有驱动机构,所述驱动机构的表面固定连接有扇叶,所述驱动机构的表面固定连接有第一轴承,所述第一轴承的表面固定连接有竖板,所述竖板位于扇叶的右侧,所述驱动机构的表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮位于竖板的右侧,所述竖板的右侧固定连接有传动架,所述传动架位于第一齿轮的上方,所述外壳的内壁固定连接有防尘机构,所述防尘机构的内壁固定连接有齿环,所述传动架与第一齿轮和齿环相互啮合,所述防尘机构内壁的上下两侧均固定连接有铁柱,所述竖板的前后两侧和外壳的内壁均固定连接有横板,所述横板的右侧固定连接有弧形磁块,所述外壳的表面固定连接有安装板。
优选的,所述驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机的表面固定连接有安装环,所述安装环的表面和外壳的内壁均固定连接有连接柱,所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴,所述扇叶、第一轴承和第一齿轮的表面均与第一转轴的表面固定连接。
优选的,所述传动架包括第二转轴,所述第二转轴的左侧与竖板的左侧固定连接,所述第二转轴的表面固定连接有第二轴承,所述第二轴承的表面固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮分别与第一齿轮和齿环相互啮合。
优选的,所述防尘机构包括第三轴承,所述第三轴承的表面与外壳的内壁固定连接,所述第三轴承的内壁固定连接有第一空心筒,所述第一空心筒的内壁与齿环的表面固定连接,所述第一空心筒的表面和外壳的内壁均滑动连接有第二空心筒,所述第二空心筒的右侧固定连接有隔离网,所述第二空心筒内壁的上下两侧均与铁柱的表面固定连接,所述第二空心筒的内部开设有通孔,所述通孔的内壁固定连接有第一连接块,所述第一连接块的左侧固定连接有弹簧,所述弹簧的左侧和第一空心筒的表面均固定连接有第二连接块,所述第二连接块的表面与通孔的内壁接触,所述第二空心筒的中心与铁柱的中心在同一水平线上。
优选的,所述弧形磁块的数量为两个,且两个弧形磁块位于铁柱的前后两侧。
优选的,所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过设置弧形磁块、铁柱和防尘机构,其中,当弧形磁块与铁柱对齐时,通过弧形磁块使隔离网向左移动,当弧形磁块与铁柱错开时,通过弹簧使隔离网回到初始位置,进而当防尘机构转动时,通过弧形磁块、铁柱和弹簧的配合,使隔离网产生振动,从而使灰尘无法吸附在隔离网上。
(2)本发明通过第一齿轮、第二齿轮和齿环的配合,使防尘机构能跟随第一转轴一起转动,同时,由于第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径,使防尘机构的转速小于第一转轴的转速,进而使弧形磁块与铁柱之间对齐或错开的时间较长,从而防止因防尘机构的转速过快,而导致隔离网左右移动的幅度较小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中A-A处剖视图;
图3为本发明驱动机构的侧视图;
图4为本发明防尘机构的侧视图。
图中:1、外壳;2、驱动机构;21、驱动电机;22、安装环;23、连接柱;24、第一转轴;3、扇叶;4、第一轴承;5、竖板;6、第一齿轮;7、传动架;71、第二转轴;72、第二轴承;73、第二齿轮;8、防尘机构;81、第三轴承;82、第一空心筒;83、第二空心筒;84、隔离网;85、通孔;86、第一连接块;87、弹簧;88、第二连接块;9、齿环;10、铁柱;11、横板;12、弧形磁块;13、安装板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4,可自动除尘的散热风扇,包括外壳1,外壳1的内壁固定连接有驱动机构2,驱动机构2的表面固定连接有扇叶3,驱动机构2的表面固定连接有第一轴承4,第一轴承4的表面固定连接有竖板5,竖板5位于扇叶3的右侧,驱动机构2的表面固定连接有第一齿轮6,第一齿轮6位于竖板5的右侧,竖板5的右侧固定连接有传动架7,传动架7位于第一齿轮6的上方,外壳1的内壁固定连接有防尘机构8,防尘机构8的内壁固定连接有齿环9,传动架7与第一齿轮6和齿环9相互啮合,防尘机构8内壁的上下两侧均固定连接有铁柱10,竖板5的前后两侧和外壳1的内壁均固定连接有横板11,横板11的右侧固定连接有弧形磁块12,弧形磁块12的数量为两个,且两个弧形磁块12位于铁柱10的前后两侧,外壳1的表面固定连接有安装板13,安装板13上设置有与螺栓相互配合的安装孔。
驱动机构2包括驱动电机21,驱动电机21的表面固定连接有安装环22,安装环22的表面和外壳1的内壁均固定连接有连接柱23,驱动电机21的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴24,扇叶3、第一轴承4和第一齿轮6的表面均与第一转轴24的表面固定连接。
传动架7包括第二转轴71,第二转轴71的左侧与竖板5的左侧固定连接,第二转轴71的表面固定连接有第二轴承72,第二轴承72的表面固定连接有第二齿轮73,第二齿轮73分别与第一齿轮6和齿环9相互啮合,第一齿轮6的直径小于第二齿轮73的直径。
防尘机构8包括第三轴承81,第三轴承81的表面与外壳1的内壁固定连接,第三轴承81的内壁固定连接有第一空心筒82,第一空心筒82的内壁与齿环9的表面固定连接,第一空心筒82的表面和外壳1的内壁均滑动连接有第二空心筒83,第二空心筒83的右侧固定连接有隔离网84,第二空心筒83内壁的上下两侧均与铁柱10的表面固定连接,第二空心筒83的内部开设有通孔85,通孔85的内壁固定连接有第一连接块86,第一连接块86的左侧固定连接有弹簧87,弹簧87的左侧和第一空心筒82的表面均固定连接有第二连接块88,第二连接块88的表面与通孔85的内壁接触,通过第二连接块88,使第二空心筒83仅能在第一空心筒82上左右移动,第二空心筒83的中心与铁柱10的中心在同一水平线上,当该散热风扇打开时,隔离网84右侧的空气通过隔离网84进入外壳1内,然后,外壳1内的空气通过外壳1的左侧排出。
本发明中,使用者使用该散热风扇时,先通过螺栓将安装板13固定在设备的进风口出,然后,将驱动电机21打开,使扇叶3转动,此时,通过转动的扇叶3,使设备外的空气快速进入设备内,并使设备内的空气快速的通过设备上的出气孔排出,从而使设备内外空气流通的速率加快,同时,通过第一齿轮6、第二齿轮73和齿环9的配合,使防尘机构8跟随第一转轴24一起转动,并使铁柱10转动,当弧形磁块12与铁柱10对齐时,通过弧形磁块12使隔离网84向左移动,当弧形磁块12与铁柱10错开时,通过弹簧87使隔离网84回到初始位置,进而当防尘机构8转动时,通过弧形磁块12、铁柱10和弹簧87的配合,使隔离网84产生振动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.可自动除尘的散热风扇,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的内壁固定连接有驱动机构(2),所述驱动机构(2)的表面固定连接有扇叶(3),所述驱动机构(2)的表面固定连接有第一轴承(4),所述第一轴承(4)的表面固定连接有竖板(5),所述竖板(5)位于扇叶(3)的右侧,所述驱动机构(2)的表面固定连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)位于竖板(5)的右侧,所述竖板(5)的右侧固定连接有传动架(7),所述传动架(7)位于第一齿轮(6)的上方,所述外壳(1)的内壁固定连接有防尘机构(8),所述防尘机构(8)的内壁固定连接有齿环(9),所述传动架(7)与第一齿轮(6)和齿环(9)相互啮合,所述防尘机构(8)内壁的上下两侧均固定连接有铁柱(10),所述竖板(5)的前后两侧和外壳(1)的内壁均固定连接有横板(11),所述横板(11)的右侧固定连接有弧形磁块(12),所述外壳(1)的表面固定连接有安装板(13)。
2.根据权利要求1所述的可自动除尘的散热风扇,其特征在于,所述驱动机构(2)包括驱动电机(21),所述驱动电机(21)的表面固定连接有安装环(22),所述安装环(22)的表面和外壳(1)的内壁均固定连接有连接柱(23),所述驱动电机(21)的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴(24),所述扇叶(3)、第一轴承(4)和第一齿轮(6)的表面均与第一转轴(24)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的可自动除尘的散热风扇,其特征在于,所述传动架(7)包括第二转轴(71),所述第二转轴(71)的左侧与竖板(5)的左侧固定连接,所述第二转轴(71)的表面固定连接有第二轴承(72),所述第二轴承(72)的表面固定连接有第二齿轮(73),所述第二齿轮(73)分别与第一齿轮(6)和齿环(9)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的可自动除尘的散热风扇,其特征在于,所述防尘机构(8)包括第三轴承(81),所述第三轴承(81)的表面与外壳(1)的内壁固定连接,所述第三轴承(81)的内壁固定连接有第一空心筒(82),所述第一空心筒(82)的内壁与齿环(9)的表面固定连接,所述第一空心筒(82)的表面和外壳(1)的内壁均滑动连接有第二空心筒(83),所述第二空心筒(83)的右侧固定连接有隔离网(84),所述第二空心筒(83)内壁的上下两侧均与铁柱(10)的表面固定连接,所述第二空心筒(83)的内部开设有通孔(85),所述通孔(85)的内壁固定连接有第一连接块(86),所述第一连接块(86)的左侧固定连接有弹簧(87),所述弹簧(87)的左侧和第一空心筒(82)的表面均固定连接有第二连接块(88),所述第二连接块(88)的表面与通孔(85)的内壁接触,所述第二空心筒(83)的中心与铁柱(10)的中心在同一水平线上。
5.根据权利要求1所述的可自动除尘的散热风扇,其特征在于,所述弧形磁块(12)的数量为两个,且两个弧形磁块(12)位于铁柱(10)的前后两侧。
6.根据权利要求3所述的可自动除尘的散热风扇,其特征在于,所述第一齿轮(6)的直径小于第二齿轮(73)的直径。
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CN202110249580.8A CN112963385A (zh) | 2021-03-08 | 2021-03-08 | 可自动除尘的散热风扇 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114413517A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-29 | 爱能森(深圳)高端智能装备有限公司 | 一种便于散热通风的家用空气源热泵 |
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2021
- 2021-03-08 CN CN202110249580.8A patent/CN112963385A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114413517A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-29 | 爱能森(深圳)高端智能装备有限公司 | 一种便于散热通风的家用空气源热泵 |
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