CN112963022A - 节能型房屋主体结构与墙体结构及其整体施工方法 - Google Patents

节能型房屋主体结构与墙体结构及其整体施工方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及节能型房屋主体结构与墙体结构及其整体施工方法，属于房屋建造的技术领域，其包括主体梁架、位于主体梁架下方的基底、位于主体梁架上方的顶罩和四个侧墙，主体梁架包括四个呈矩形排布的方柱，侧墙位于相邻两个方柱之间，方柱通过拉紧组件与基底相固定，侧墙通过锁紧组件与基底相固定，顶罩通过固定组件与主体梁架和侧墙相固定，顶罩还设置有加强其与主体梁架之间连接的抵压组件。本申请整体施工过程采用预制材料进行现场搭建，节省施工周期，减少人工和材料浪费，同时避免现场砌筑、抹灰等施工步骤污染周边环境，符合绿色环保理念。

Description

节能型房屋主体结构与墙体结构及其整体施工方法
技术领域
本申请涉及房屋建造的领域，尤其是涉及节能型房屋主体结构与墙体结构及其整体施工方法。
背景技术
目前，先进国家的住宅建设工业化程度高达70%以上，我国的工业化水平不足10%，至今仍停留在以手工形式施工的方式，现有传统房屋建筑工程的主体结构和墙体结构分阶段施工，墙体结构需要通过人工在现场依次进行砌筑、抹灰、批刮。
上述传统房屋建筑施工过程高空作业时间长，施工工艺复杂、劳动强度大，且环境污染和材料浪费严重，急需设计一种能够在短期施工时间内快速完成搭建的房屋结构，以减少环境污染和资源浪费。
发明内容
为了提供一种便于搭建的房屋结构，减少环境污染和资源浪费，第一方面，本申请提供节能型房屋主体结构与墙体结构，采用如下的技术方案：
节能型房屋主体结构与墙体结构，包括主体梁架、位于主体梁架下方的基底、位于主体梁架上方的顶罩和四个侧墙，所述主体梁架包括四个呈矩形排布的方柱，所述侧墙位于相邻两个方柱之间，所述方柱通过拉紧组件与基底相固定，所述侧墙通过锁紧组件与基底相固定，所述顶罩通过固定组件与主体梁架和侧墙相固定，所述顶罩还设置有加强其与主体梁架之间连接的抵压组件。
通过采用上述技术方案，将基底放置在主体梁架下方，将侧墙自上至下插入相邻两个方柱之间，利用拉紧组件将方柱与基底相互固定，随后利用锁紧组件将侧墙与基底相互固定，将顶罩安装在主体梁架和侧墙上方，随后利用固定组件将顶罩、主体梁架和基底三者相互固定，最后利用抵压组件加强顶罩与主体梁架的稳定连接，整体施工过程采用预制材料进行现场搭建，节省施工周期，减少人工和材料浪费，节约成本，同时避免现场砌筑、抹灰等施工步骤污染周边环境，房屋建筑快捷、环保，符合绿色环保理念。
优选的，所述主体梁架还包括四个水平设置的横梁，所述横梁的两端分别与相邻两个方柱相连接，所述侧墙底部开设有容纳横梁的让位槽，所述锁紧组件包括若干扣环和若干花篮螺栓，若干所述扣环分别设置于基底和横梁相对一面，所述花篮螺栓的两端分别与基底和横梁的扣环相连接。
通过采用上述技术方案，横梁连接相邻两个方柱，同时让位槽与横梁相卡接，可以避免横梁阻碍侧墙的安装，将花篮螺栓的两端分别扣合在基底和横梁的扣环位置，随后调整花篮螺栓的长度，使横梁可以拉紧基底，将主体梁架与基底相互固定，加强整体的稳定性。
优选的，所述方柱的侧壁开设有竖直设置有内嵌槽，所述内嵌槽滑动连接有滑块，所述滑块设置有与内嵌槽滑动连接的滚轮，所述横梁的端部与滑块活动连接。
通过采用上述技术方案，横梁与方柱滑动连接，当横梁的两端均滑动到最底端位置时，横梁处于水平状态，此时主体梁架处于伸展状态，当横梁的两端相反滑动时，横梁可以翻转到竖直状态，使相连接的两个方柱相互靠近，从而可以收合四个方柱，便于主体梁架的移动和运输。
优选的，所述锁紧组件包括两侧分别与侧墙和基底侧壁相抵的连接片和两个分别螺纹穿设于连接片两侧的锁紧件，两个所述锁紧件分别螺纹穿设于侧墙和基底。
通过采用上述技术方案，将侧墙安装在相邻两个方柱之间位置后，利用连接片和锁紧件将侧墙与基底相互固定，从而完成侧墙的安装。
优选的，所述顶罩的内壁设置有插接框，所述方柱和侧墙的顶部开设有相互连通的对准槽，四个所述方柱和四个所述侧墙的对准槽相互拼接形成的轮廓与插接框相同，所述插接框与对准槽配合插接。
通过采用上述技术方案，将顶罩安装在主体梁架上方时，插接框插入对准槽内部，对顶罩的安装位置进行预定位，便于后续工作人员的固定。
优选的，所述固定组件包括L型钢和连接件，所述连接件至少为三个，三个所述连接件螺纹穿设于L型钢和插接框，三个所述连接件分别螺纹穿设于方柱、插接框和相邻两个侧墙。
通过采用上述技术方案，将顶罩的插接框插入对准槽内部后，利用L型钢和和连接件对插接框、侧墙和方柱进行固定，从而实现顶罩的安装，同时加强侧墙与主体梁架之间的连接强度。
优选的，所述抵压组件包括固定设置于方柱的承载梁和与承载梁相连接的钢索，所述钢索远离承载梁的一端相连接，所述钢索设置有若干连接件，所述连接件设置有抵接片，所述抵接片用于向下抵紧在顶罩上方。
通过采用上述技术方案，钢索与承载梁相连接，承载梁拉紧钢索，使钢索利用抵接片对顶罩施加向下的作用力，从而避免顶罩脱离主体梁架，加强顶罩的稳固性。
优选的，所述方柱的底部固定设置有桩基，所述基底与桩基相对齐位置开设有让位孔，所述桩基穿设于让位孔，所述桩基插设于地面内部。
通过采用上述技术方案，将基底放置在预定安装的地面上方时，将主体梁架放置在基底上方，方柱的桩基与基底的让位孔相互对齐，使桩基穿过让位孔，并插入地面内部，加强房屋与地面的连接强度，同时限制主体梁架在基底上方移动，加强房屋的稳定性。
优选的，相邻两个所述方柱相对一面开设有竖直设置的预留槽，所述预留槽贯穿方柱顶部，所述侧墙的相对两侧均固定设置有与预留槽配合插接的凸缘，所述内嵌槽开设于预留槽的槽底。
通过采用上述技术方案，侧墙安装时，将侧墙自上至下插入相邻两个方柱之间，同时将凸缘配合插接于预留槽内部，可以对侧墙的安装位置进行导向和预定位，同时加强侧墙与方柱的连接强度，限制侧墙的摆动。
另外，第二方面，本申请提供节能型房屋主体结构与墙体结构的整体施工方法，采用如下的技术方案：
节能型房屋主体结构与墙体结构的整体施工方法，包括以下步骤：
步骤一、安装时，将所述基底放置在预定安装地面，将所述主体梁架放置在基底上方，利用所述拉紧组件将主体梁架与基底相互固定；
步骤二、将所述侧墙自上至下插入相邻两个方柱之间的位置，利用所述锁紧组件将侧墙与基底相互固定；
步骤三、将所述顶罩罩设于主体梁架和侧墙上方，利用所述固定组件将顶罩与主体梁架和侧墙相互固定，随后利用所述抵压组件加强顶罩与主体梁架之间的连接。
通过采用上述技术方案，该房屋建筑工序较少，操作便捷，采用预制结构材料搭建，节省施工周期和材料，具备环保要求，符合绿色环保理念。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.将基底放置在主体梁架下方，将侧墙自上至下插入相邻两个方柱之间，利用拉紧组件将方柱与基底相互固定，随后利用锁紧组件将侧墙与基底相互固定，将顶罩安装在主体梁架和侧墙上方，随后利用固定组件将顶罩、主体梁架和基底三者相互固定，最后利用抵压组件加强顶罩与主体梁架的稳定连接，整体施工过程采用预制材料进行现场搭建，节省施工周期，减少人工和材料浪费，节约成本，同时避免现场砌筑、抹灰等施工步骤污染周边环境，房屋建筑快捷、环保，符合绿色环保理念；
2.横梁连接相邻两个方柱，同时让位槽与横梁相卡接，可以避免横梁阻碍侧墙的安装，将花篮螺栓的两端分别扣合在基底和横梁的扣环位置，随后调整花篮螺栓的长度，使横梁可以拉紧基底，将主体梁架与基底相互固定，加强整体的稳定性，当横梁的两端相反滑动时，横梁可以翻转到竖直状态，使相连接的两个方柱相互靠近，从而可以收合四个方柱，便于主体梁架的移动和运输。
附图说明
图1是本申请实施例中的节能型房屋主体结构与墙体结构的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中的节能型房屋主体结构与墙体结构的竖剖截面示意图；
图3是本申请实施例中的节能型房屋主体结构与墙体结构的横剖截面示意图；
图4是本申请图2中的B部分局部放大结构示意图；
图5是本申请实施例中的节能型房屋主体结构与墙体结构的另一竖剖截面示意图；
图6是本申请图1中的A部分的局部放大结构示意图。
附图标记说明：1、主体梁架；11、方柱；111、桩基；112、预留槽；113、内嵌槽；114、对准槽；12、横梁；121、滑块；122、滚轮；123、扣环；124、花篮螺栓；2、基底；21、让位孔；3、侧墙；31、凸缘；32、让位槽；4、顶罩；41、插接框；5、连接片；51、锁紧螺栓；6、L型钢；61、连接螺栓；7、承载梁；71、钢索；711、连接件；712、抵接片。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开节能型房屋主体结构与墙体结构。
参照图1和图2，房屋主体结构和墙体结构包括有主体梁架1、基底2、顶罩4和四个侧墙3，主体梁架1包括四个方柱11和四个横梁12，四个方柱11呈矩形阵排布且竖直设置，横梁12水平设置于相邻两个方柱11之间位置，横梁12的两端分别与相邻两个方柱11靠近底部的侧壁相连接，主体梁架1用来构建形成房屋的框架。基底2抵接于四个方柱11的底部，四个侧墙3安装于主体梁架1的四个侧壁，侧墙3配合插接于相邻两个方柱11之间，侧墙3的底部与基底2顶面相抵，侧墙3的顶部与方柱11的顶部齐平，顶罩4安装于主体梁架1和侧墙3的上方，顶罩4的外侧边缘位于四个侧墙3的外侧，可以提高房屋的防水效果。
方柱11的底面安装有桩基111，基底2与方柱11相互对齐的位置开设有让位孔21，桩基111配合穿设于让位孔21且插设于地面内部，可以对方柱11与基底2的连接位置进行预定位，同时对方柱11进行预固定，加强房屋与地面的连接强度。
参照图2和图3，相邻两个方柱11相对一面均沿竖直方向延伸开设有预留槽112，预留槽112贯穿方柱11的顶面，侧墙3靠近方柱11的相对两侧壁延伸有凸缘31，侧墙3安装时，凸缘31自上至下滑入预留槽112内部，凸缘31与预留槽112配合插接，侧墙3的顶部与方柱11的顶部相互齐平，对侧墙3在主体梁架1的安装位置进行预定位。
参照图2和图4，预留槽112的槽底开设有内嵌槽113，内嵌槽113竖直延伸，内嵌槽113的横截面呈T形设置，横梁12的端部活动连接有工字型的滑块121，滑块121伸入内嵌槽113的一端设置有滚轮122，滑块121和滚轮122均与内嵌槽113滑动连接，滑块121可以限制滚轮122脱离内嵌槽113，使横梁12的端部与方柱11侧壁滑动连接。横梁12的长度等于内嵌槽113的长度，当横梁12的上下两端相反运动时，相邻两个方柱11相互靠近，横梁12可以折叠收合在两个相邻方柱11的预留槽112内，使四个方柱11可以相互靠近收合，便于主体梁架1的移动运输。
侧墙3的底面开设有让位槽32，让位槽32贯穿侧墙3靠近方柱11的相对两侧壁，当侧墙3与基底2相抵接时，横梁12位于让位槽32的槽底位置，避免横梁12阻碍侧墙3的安装，横梁12通过拉紧组件与基底2相固定。拉紧组件包括若干花篮螺栓124和若干扣环123，花篮螺栓124的两端均呈钩状设置。若干扣环123固定于基底2顶面和横梁12底面，基底2顶面和横梁12底面的扣环123一一对应，当横梁12水平设置且位于最底端位置时，花篮螺栓124的两端分别与基底2和横梁12相对应的扣环123活动连接，调节花篮螺栓124的长度，使花篮螺栓124拉紧横梁12与基底2，加强方柱11与基底2的连接强度。
参照图1，侧墙3通过若干锁紧组件与基底2相固定，若干锁紧组件水平排布设置，锁紧组件包括连接片5和两个锁紧件，连接片5的两侧分别抵接于侧墙3和基底2的侧壁，锁紧件设置为锁紧螺栓51。两个锁紧螺栓51分别螺纹穿设于连接片5的两侧，两个锁紧螺栓51分别螺纹穿设于侧墙3和基底2，将侧墙3与基底2间接相互固定，加强房屋的稳定性。
参照图5，顶罩4罩设于主体梁架1和侧墙3上方，顶罩4的内壁环向且竖直延伸有插接框41，方柱11和侧墙3的顶面均开设有相互连通且贯穿的对准槽114，四个方柱11和四个侧墙3上的对准槽114拼接呈矩形设置，且与对准槽114的截面轮廓相一致，插接框41与对准槽114配合插接，对顶罩4的安装位置进行预定位，便于工作人员的操作，同时加强侧墙3与主体梁架1之间的连接，顶罩4通过四组固定组件与主体梁架1和侧墙3相固定。
四组固定组件分别位于四个方柱11靠近顶部的侧壁位置，固定组件包括L型钢6和三个连接件711，L型钢6的两个侧边分别与相邻两个侧墙3内壁相贴合，连接件711设置为连接螺栓61，连接螺栓61螺纹穿设于插接框41和相对应的L型钢6，三个连接螺栓61分别螺纹穿设于相对应的方柱11和相邻两个侧墙3，将插接框41与主体梁架1和侧墙3相互固定，增强房屋的稳定性。
参照图1和图6，顶罩4通过抵压组件与主体梁架1进一步固定，抵压组件包括四个承载梁7、四个钢索71、若干连接件711和若干抵接片712，承载梁7与方柱11一一对应，承载梁7利用固定螺栓水平固定于方柱11靠近顶部的侧壁。钢索71的一端与承载梁7固定连接，四个钢索71远离承载梁7的一端相连接。顶罩4的顶部呈方锥状设置，钢索71与顶罩4棱边一一对应，钢索71位于顶罩4棱边的上方，若干连接件711沿钢索71的长度方向排布安装，连接件711与钢索71固定连接，抵接片712与连接件711一一对应，抵接片712与连接件711相连接，抵接片712的轮廓与顶罩4棱边位置的顶面相适配，抵接片712向下抵紧在顶罩4的棱边位置，加强顶罩4与主体梁架1的连接稳定性。
本申请实施例节能型房屋主体结构与墙体结构的实施原理为：对房屋进行安装时，预先相基底2放置在指定安装地面，将搬运到现场的主体梁架1展开，横梁12的两端通过滚轮122在方柱11的侧壁滑动到最底端位置，随后将方柱11底部的桩基111与基底2的让位孔21对准并插接，桩基111插入地面内部，完成基底2与主体梁架1的预固定。
利用花篮螺栓124将横梁12与基底2相连接，避免横梁12与方柱11发生相对滑动，提高主体梁架1整体的稳定性。将侧墙3自上至下插入相邻两个方柱11之间，凸缘31与预留槽112配合插接，对侧墙3的安装位置进行预定位。随后利用连接片5和锁紧螺栓51将侧墙3与基底2相固定，避免侧墙3脱离相邻两个方柱11之间的位置。
将顶罩4的插接框41插入对准槽114内部，可以加强主体梁架1与侧墙3之间的连接稳定性，随后利用L型钢6和连接螺栓61将顶罩4固定在主体梁架1上方，完成顶罩4的预固定。利用钢索71上的抵接片712对顶罩4向下施加压力，加强顶罩4与主体梁架1之间的连接稳定性，从而整体提高房屋的稳定性。本申请的房屋安装工序简单、快捷，材料运输方便，可以节约资源和成本，减少现场砌筑、抹灰造成的环境污染。
本申请实施例还公开节能型房屋主体结构与墙体结构的整体施工方法，用于安装上述节能型房屋主体结构与墙体结构，包括以下步骤：
步骤一、安装时，将基底2放置在预定安装地面，伸展主体梁架1，使横梁12的两端在方柱11的侧壁利用滚轮122滑动到最底端位置，将方柱11的桩基111与基底2的让位孔21对准，利用重锤装置将桩基111穿过让位孔21，并插入地面内部，完成基底2与主体梁架1的预固定；
步骤二、将花篮螺栓124的两端分别与横梁12和基底的扣环123相连接，调节花篮螺栓124自身的长度，使花篮螺栓124拉紧横梁12和基底2，完成基底2与主体梁架1的固定；
步骤三、将侧墙3插入相邻两个方柱11之间，凸缘31与预留槽112插接，对侧墙3与主体梁架1的安装进行预定位，让位槽32避免横梁12阻碍侧墙3的安装，最后利用连接片5和锁紧螺栓51将侧墙3与基底相互固定；
步骤四、将顶罩4的插接框41插入对准槽114内部，对顶罩4的安装位置进行预定位，利用L型钢6和连接螺栓61将顶罩4与侧墙3和主体梁架1相互固定，完成顶罩4的预固定；
步骤五、将承载梁7安装在方柱11的侧壁，利用钢索71上的抵接片712抵紧在顶罩4的棱边位置，钢索71对顶罩4施加朝向下的作用力，将顶罩4与主体梁架1和侧墙3固定连接，完成房屋的安装。
以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请做出的解释，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.节能型房屋主体结构与墙体结构，其特征在于，包括主体梁架(1)、位于主体梁架(1)下方的基底(2)、位于主体梁架(1)上方的顶罩(4)和四个侧墙(3)，所述主体梁架(1)包括四个呈矩形排布的方柱(11)，所述侧墙(3)位于相邻两个方柱(11)之间，所述方柱(11)通过拉紧组件与基底(2)相固定，所述侧墙(3)通过锁紧组件与基底(2)相固定，所述顶罩(4)通过固定组件与主体梁架(1)和侧墙(3)相固定，所述顶罩(4)还设置有加强其与主体梁架(1)之间连接的抵压组件。
2.根据权利要求1所述的节能型房屋主体结构与墙体结构，其特征在于：所述主体梁架(1)还包括四个水平设置的横梁(12)，所述横梁(12)的两端分别与相邻两个方柱(11)相连接，所述侧墙(3)底部开设有容纳横梁(12)的让位槽(32)，所述锁紧组件包括若干扣环(123)和若干花篮螺栓(124)，若干所述扣环(123)分别设置于基底(2)和横梁(12)相对一面，所述花篮螺栓(124)的两端分别与基底(2)和横梁(12)的扣环(123)相连接。
3.根据权利要求2所述的节能型房屋主体结构与墙体结构，其特征在于：所述方柱(11)的侧壁开设有竖直设置有内嵌槽(113)，所述内嵌槽(113)滑动连接有滑块(121)，所述滑块(121)设置有与内嵌槽(113)滑动连接的滚轮(122)，所述横梁(12)的端部与滑块(121)活动连接。
4.根据权利要求1所述的节能型房屋主体结构与墙体结构，其特征在于：所述锁紧组件包括两侧分别与侧墙(3)和基底(2)侧壁相抵的连接片(5)和两个分别螺纹穿设于连接片(5)两侧的锁紧件，两个所述锁紧件分别螺纹穿设于侧墙(3)和基底(2)。
5.根据权利要求1所述的节能型房屋主体结构与墙体结构，其特征在于：所述顶罩(4)的内壁设置有插接框(41)，所述方柱(11)和侧墙(3)的顶部开设有相互连通的对准槽(114)，四个所述方柱(11)和四个所述侧墙(3)的对准槽(114)相互拼接形成的轮廓与插接框(41)相同，所述插接框(41)与对准槽(114)配合插接。
6.根据权利要求5所述的节能型房屋主体结构与墙体结构，其特征在于：所述固定组件包括L型钢(6)和连接件(711)，所述连接件(711)至少为三个，三个所述连接件(711)螺纹穿设于L型钢(6)和插接框(41)，三个所述连接件(711)分别螺纹穿设于方柱(11)、插接框(41)和相邻两个侧墙(3)。
7.根据权利要求1所述的节能型房屋主体结构与墙体结构，其特征在于：所述抵压组件包括固定设置于方柱(11)的承载梁(7)和与承载梁(7)相连接的钢索(71)，所述钢索(71)远离承载梁(7)的一端相连接，所述钢索(71)设置有若干连接件(711)，所述连接件(711)设置有抵接片(712)，所述抵接片(712)用于向下抵紧在顶罩(4)上方。
8.根据权利要求1所述的节能型房屋主体结构与墙体结构，其特征在于：所述方柱(11)的底部固定设置有桩基(111)，所述基底(2)与桩基(111)相对齐位置开设有让位孔(21)，所述桩基(111)穿设于让位孔(21)，所述桩基(111)插设于地面内部。
9.根据权利要求2所述的节能型房屋主体结构与墙体结构，其特征在于：相邻两个所述方柱(11)相对一面开设有竖直设置的预留槽(112)，所述预留槽(112)贯穿方柱(11)顶部，所述侧墙(3)的相对两侧均固定设置有与预留槽(112)配合插接的凸缘(31)，所述内嵌槽(113)开设于预留槽(112)的槽底。
10.节能型房屋主体结构与墙体结构的整体施工方法，用于安装权利要求1-9中任一所述的节能型房屋主体结构与墙体结构，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、安装时，将所述基底(2)放置在预定安装地面，将所述主体梁架(1)放置在基底(2)上方，利用所述拉紧组件将主体梁架(1)与基底(2)相互固定；
步骤二、将所述侧墙(3)自上至下插入相邻两个方柱(11)之间的位置，利用所述锁紧组件将侧墙(3)与基底(2)相互固定；
步骤三、将所述顶罩(4)罩设于主体梁架(1)和侧墙(3)上方，利用所述固定组件将顶罩(4)与主体梁架(1)和侧墙(3)相互固定，随后利用所述抵压组件加强顶罩(4)与主体梁架(1)之间的连接。
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