CN112962900A - 大型单元装配式夹芯装饰板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了大型单元装配式夹芯装饰板,包括竖直设置的墙体、纵截面呈T字形的连接件以及多个板体,所述连接件呈水平状设置有若干个,且相邻的所述连接件之间的高度差相同,所述连接件的中部与所述墙体连接,上下两侧均与所述墙体之间具有设定距离,所述板体包括阻挡部以及位于所述阻挡部上下两侧的连接部,所述连接部卡合于所述连接件与所述墙体之间,且所述阻挡部背离所述墙体的一侧与所述连接件背离所述墙体的一侧位于同一平面。本发明提供的大型单元装配式夹芯装饰板能够使得操作简单。

Description

大型单元装配式夹芯装饰板
技术领域
本发明属于居家装饰技术领域,涉及大型单元装配式夹芯装饰板。
背景技术
装饰板是居家过程中,连接在墙面上的结构,其能够起到美观的作用,即起到了阻挡混凝土墙面的效果。
目前,将装饰板复合到墙面上的方式有两种,第一种是通过胶水等形式进行连接,但是由于装饰板的使用寿命并不是很长,因此在更换的时候,很容易导致墙面上的胶水等清理不干净(混净土是多孔状形态,易于藏污纳垢),同时胶水等也容易导致甲醛超标等情况;第二种是通过螺钉等形式将装饰板钉在墙面上,如此虽然可以较好的防止胶水粘接和清理不干净以及甲醛的问题,但是每个装饰板都需要单独的进行钉上,操作较为复杂。
发明内容
本发明的目的在于提供大型单元装配式夹芯装饰板,旨在解决操作复杂的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种大型单元装配式夹芯装饰板,包括竖直设置的墙体、纵截面呈T字形的连接件以及多个板体,所述连接件呈水平状设置有若干个,且相邻的所述连接件之间的高度差相同,所述连接件的中部与所述墙体连接,上下两侧均与所述墙体之间具有设定距离,所述板体包括阻挡部以及位于所述阻挡部上下两侧的连接部,所述连接部卡合于所述连接件与所述墙体之间,且所述阻挡部背离所述墙体的一侧与所述连接件背离所述墙体的一侧位于同一平面。
本发明进一步设置为,所述阻挡部靠近所述墙体的一侧开设有通气槽,所述通气槽的两端贯穿所述阻挡部水平的两侧。
本发明进一步设置为,所述连接件包括位于中部的固定部以及位于所述固定部上方的第一限位部和下方的第二限位部,所述固定部呈中空状,且所述固定部的上下两侧均开设有多个通气孔,所述连接部的中部均开设有连通槽,所述连通槽的两端分别与所述通气孔和所述通气槽相通。
本发明进一步设置为,所述板体的一侧中部凸出设置有第一密封凸起,另一侧中部开设有与所述第一密封凸起相配合的第一密封凹槽。
本发明进一步设置为,所述第二限位部与所述固定部的底部铰接,所述第一限位部和所述第二限位部的两端均开设有沉头孔。
本发明进一步设置为,还包括有呈Ω形的第一连接体,所述第一连接体的形状与所述板体的形状相配合,所述第一连接体的一侧开设有与所述第一密封凸起相配合的第二密封凹槽,且所述第一连接体的两端均开设有第一配合孔,当所述第一配合孔正对于所述沉头孔时,所述第一密封凸起与所述第二密封凹槽相卡合,且所述第一连接体与所述连接件的端部之间的距离等于所述第一密封凸起的宽度。
本发明进一步设置为,还包括有呈Ω形的第二连接体,所述第二连接体的形状与所述板体的形状相配合,所述第二连接体的一侧设置有与所述第一密封凹槽相配合第二密封凸起,且所述第二连接体的两端均开设有第二配合孔,当所述第二配合孔正对于所述沉头孔时,所述第二密封凸起与所述第一密封凹槽相卡合,且所述第二连接体与所述连接件背离所述第一连接体的端部之间的距离等于所述第二密封凸起的宽度。
本发明进一步设置为,还包括有连接筒,所述连接筒位于所述固定部上,所述连接筒的一端贯穿所述固定部远离所述墙体的一侧,另一端连接于所述固定部贴合于所述墙体的一侧,所述连接筒的外壁与所述固定部的内壁之间具有设定间隙,所述固定部上开设有与所述连接筒同轴的定位孔,所述定位孔的直径小于所述连接筒的内径。
本发明进一步设置为,所述板体包括外壳体以及位于所述外壳体内部的内芯体。
本发明进一步设置为,所述连接件背离所述墙体的一侧设置有阻挡层,所述阻挡层的形状与所述连接件的形状相配合。
与现有技术相比,本发明提供了大型单元装配式夹芯装饰板,在进行组装的时候,首先将最底下的连接件固定到墙体上,然后将多个板体相互抵紧或拼接成一排,之后再将上方的连接件与墙体之间固定连接,在上方的连接件与墙体之间固定连接的过程中,其同时将板体的顶部实现了卡紧;然后再继续以相同的方式固定上一排的板体,如此以往直到将所有的板体都实现了与墙体之间的固定。其中固定完成后,板体的中部以及连接件表面(或贴上的阻挡层)形成了装饰板的整体,虽然形状并非完全一致,但是也只是包括板体和连接件,因此整体的装饰效果可以保证,同时在安装的时候,由于只需要固定连接件即可实现了所有的板体和连接件的固定;在需要更换或清理的时候,也只需要将连接件取下后,即可将所有的板体也取下,简单方便。同时由于没有在墙体上留下粘胶等,使得使用效果更佳;且同时需要使用的螺钉等也只需固定连接件即可,而不是所有的板体都需要,操作简单方便,且效率更高。
附图说明
图1是本发明大型单元装配式夹芯装饰板一实施例的结构示意图;
图2是本发明大型单元装配式夹芯装饰板一实施例的剖视图一;
图3是图2中A部分的放大图;
图4是本发明大型单元装配式夹芯装饰板一实施例的剖视图一;
图5是图4中B部分的放大图;
图6是本发明大型单元装配式夹芯装饰板中去除阻挡层一实施例的结构示意图;
图7是图6中C部分的放大图;
图8是本发明大型单元装配式夹芯装饰板中连接件一实施例的结构示意图一;
图9是本发明大型单元装配式夹芯装饰板中连接件一实施例的结构示意图二;
图10是图9中D部分的放大图;
图11是本发明大型单元装配式夹芯装饰板中连接件一实施例的剖视图;
图12是本发明大型单元装配式夹芯装饰板中相邻连接件拼接后一实施例的结构示意图一;
图13是图12中E部分的放大图;
图14是本发明大型单元装配式夹芯装饰板中相邻连接件拼接后一实施例的结构示意图二;
图15是图14中F部分的放大图;
图16是本发明大型单元装配式夹芯装饰板中相邻连接件拼接后拼接部分一实施例的剖视图;
图17是本发明大型单元装配式夹芯装饰板中第一连接体一实施例的结构示意图;
图18是图17中G部分的放大图;
图19是本发明大型单元装配式夹芯装饰板中第二连接体一实施例的结构示意图;
图20是图19中H部分的放大图。
其中,1、墙体;2、连接件;2a、固定部;2b、第一限位部;2c、第二限位部;3、板体;3a、阻挡部;3b、连接部;4、通气槽;5、通气孔;6、连通槽;7、第一密封凸起;8、第一密封凹槽;9、沉头孔;10、第一连接体;11、第二密封凹槽;12、第一配合孔;13、第二连接体;14、第二密封凸起;15、第二配合孔;16、连接筒;17、定位孔;18、阻挡层。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的大型单元装配式夹芯装饰板作进一步详细说明。根据下面的说明,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
一种大型单元装配式夹芯装饰板,如图1至图20所示,包括竖直设置的墙体1、纵截面呈T字形的连接件2以及多个板体3(附图中的连接件2以及板体3的个数仅为示意,并非代表实际个数),所述连接件2呈水平状设置有若干个,且相邻的所述连接件2之间的高度差相同,所述连接件2的中部与所述墙体1连接,上下两侧均与所述墙体1之间具有设定距离,所述板体3包括阻挡部3a以及位于所述阻挡部3a上下两侧的连接部3b,所述连接部3b卡合于所述连接件2与所述墙体1之间,且所述阻挡部3a背离所述墙体1的一侧与所述连接件2背离所述墙体1的一侧位于同一平面。
所述阻挡部3a靠近所述墙体1的一侧开设有通气槽4,所述通气槽4的两端贯穿所述阻挡部3a水平的两侧。所述连接件2包括位于中部的固定部2a以及位于所述固定部2a上方的第一限位部2b和下方的第二限位部2c,所述固定部2a呈中空状,且所述固定部2a的上下两侧均开设有多个通气孔5,所述连接部3b的中部均开设有连通槽6,所述连通槽6的两端分别与所述通气孔5和所述通气槽4相通。
所述板体3的一侧中部凸出设置有第一密封凸起7,另一侧中部开设有与所述第一密封凸起7相配合的第一密封凹槽8。所述第二限位部2c与所述固定部2a的底部铰接,所述第一限位部2b和所述第二限位部2c的两端均开设有沉头孔9。
还包括有呈Ω形的第一连接体10,所述第一连接体10的形状与所述板体3的形状相配合,所述第一连接体10的一侧开设有与所述第一密封凸起7相配合的第二密封凹槽11,且所述第一连接体10的两端均开设有第一配合孔12,当所述第一配合孔12正对于所述沉头孔9时,所述第一密封凸起7与所述第二密封凹槽11相卡合,且所述第一连接体10与所述连接件2的端部之间的距离等于所述第一密封凸起7的宽度。还包括有呈Ω形的第二连接体13,所述第二连接体13的形状与所述板体3的形状相配合,所述第二连接体13的一侧设置有与所述第一密封凹槽8相配合第二密封凸起14,且所述第二连接体13的两端均开设有第二配合孔15,当所述第二配合孔15正对于所述沉头孔9时,所述第二密封凸起14与所述第一密封凹槽8相卡合,且所述第二连接体13与所述连接件2背离所述第一连接体10的端部之间的距离等于所述第二密封凸起14的宽度。
还包括有连接筒16,所述连接筒16位于所述固定部2a上,所述连接筒16的一端贯穿所述固定部2a远离所述墙体1的一侧,另一端连接于所述固定部2a贴合于所述墙体1的一侧,所述连接筒16的外壁与所述固定部2a的内壁之间具有设定间隙,所述固定部2a上开设有与所述连接筒16同轴的定位孔17,所述定位孔17的直径小于所述连接筒16的内径。
所述板体3包括外壳体以及位于所述外壳体内部的内芯体。所述连接件2背离所述墙体1的一侧设置有阻挡层18,所述阻挡层18的形状与所述连接件2的形状相配合;阻挡层18主要起到装饰的效果,其能够采用与阻挡部3a相通的色彩或不同的色彩,相同则整体墙面色彩一致,不相同则也可以形成规律性图案,美观度能够得到保证;同时阻挡层18还能够很好的防止灰尘进入到连接筒16中,阻挡水汽和氧气,减少固定部2a内部氧化的速率;且阻挡层18很薄,外观上能够与阻挡部3a保持在一个平面。
本发明提供的大型单元装配式夹芯装饰板,在进行组装的时候,首先将最底下的连接件2固定到墙体1上,然后将多个板体3相互抵紧或拼接成一排,之后再将上方的连接件2与墙体1之间固定连接,在上方的连接件2与墙体1之间固定连接的过程中,其同时将板体3的顶部实现了卡紧;然后再继续以相同的方式固定上一排的板体3,如此以往直到将所有的板体3都实现了与墙体1之间的固定。其中固定完成后,板体3的中部以及连接件2表面(或贴上的阻挡层18)形成了装饰板的整体,虽然形状并非完全一致,但是也只是包括板体3和连接件2,因此整体的装饰效果可以保证,同时在安装的时候,由于只需要固定连接件2即可实现了所有的板体3和连接件2的固定;在需要更换或清理的时候,也只需要将连接件2取下后,即可将所有的板体3也取下,简单方便。同时由于没有在墙体1上留下粘胶等,使得使用效果更佳;且同时需要使用的螺钉等也只需固定连接件2即可,而不是所有的板体3都需要,操作简单方便,且效率更高。
如果使用时间较长,或使用环境较为潮湿,而使得装饰板与墙体1之间容易滋生细菌,此时便可以通过向固定部2a中注入干燥或升温了的空气,或混合有杀菌喷雾的空气,然后这些空气会在固定部2a中流动,然后通过通气孔5流出固定部2a,之后空气通过连通槽6进入到通气槽4中,并在所有的通气槽4中流动,从而使得绝大部分的装饰板与墙体1之间的面积都能够受到干燥空气的烘干或干燥或杀菌,从而减少细菌的滋生,使得使用效果更佳。同时在固定部2a的端部可以开设有口,然后口中具有橡胶塞,在需要注入空气的时候,将橡胶塞拔出,之后直接注入即可,不使用时既可以将橡胶塞塞回去,也可以不塞回去;塞回去则可以防止外部的潮湿空气进入到装饰板与墙体1之间,不塞回去则可以使得装饰板与墙体1之间的空气可以直接与外部的空气连通,从而使得内部达到自发干燥的效果。
在实际组装的时候,可以首先将所有的固定部2a都固定到墙体1上;然后再在相邻的两个连接件2之间固定板体3;此时首先将上方的第二限位部2c向上转动,之后将板体3逐个卡放到位于下方的连接件2上,并在水平方向上将所有的相邻的第一密封凹槽8和第一密封凸起7相卡合;最后将第一连接体10上的第二密封凹槽11与最侧部的第一密封凸起7相配合,将第二连接体13上的第二密封凸起14与最侧部的第一密封凹槽8相配合;最后向下转动第二限位部2c,再通过螺钉穿过四个沉头孔9、两个第一配合孔12和两个第二配合孔15,将螺钉与墙体1之间固定连接;四个螺钉固定了第一连接体10、第二连接体13以及第二限位部2c,同时第二限位部2c限制了连接件2的顶部,即位于上方的连接部3b,由于位于下方的连接部3b已经卡合在了第一限位部2b上,所以板体3已经是处于外置稳定的状态;同时由于所有的板体3都通过第一密封凹槽8和第一密封凸起7实现的卡合,所以位于同一排的板体3是一个整体形态,且该整体形态的两端分别与第一连接体10和第二连接体13固定,而第一连接体10和第二连接体13被螺钉、沉头孔9直接实现了锁紧,所以第一连接体10和第二连接体13的位置是稳定且具备较高强度的,同时第一连接体10通过第二密封凹槽11对第一密封凹槽8实现了支撑和限位,第二连接体13通过第二密封凸起14对第一密封凸起7实现了支撑和限位,所以进一步的保证了所有的板体3位置的稳定性。
其中如果连接件2的两端都是抵触到了内墙(墙的横截面为U字形或L形)上,此时将位于同一排的所有的板体3都组合好后,位于墙体1的边缘还分别留有第一连接体10和第二连接体13卡入到墙体1的空间,所以第一连接体10和第二连接体13能够正常的也进入到位于上下的两个连接件2之间,然后分别与板体3之间实现卡接即可;其中在卡接完成后,在第一连接体10与相邻的墙体1之间,以及第二连接体13与相邻的墙体1之间都还具备一定的间隙,即第一连接体10与连接件2的端部之间、第二连接体13与连接件2的端部之间都具有间隙,但是该间隙的宽度很小,仅为第一密封凸起7的宽度(同时也是第二密封凸起14的宽度),所以只需通过塞入一个橡胶条即可实现密封;其中在向固定部2a的一端注入空气的时候,在第一连接体10或第二连接体13的中部开有用于气体流出的开口,便于内部空气流动。
在将连接件2固定到墙体1上的时候,首先需要在墙体1上打设定位置的孔,然后将连接件2水平抵触到墙体1上,此时定位孔17正对于墙体1上的孔,之后去螺栓并将螺栓依次穿过连接筒16和定位孔17后,与墙体1上的孔(内部可以设置膨胀螺丝套)固定连接,直到将固定部2a靠近墙体1的一侧完全抵紧在墙体1上。其中由于连接筒16的内径加大,因此螺栓的螺帽部分是位于连接筒16中的,使得连接件2背离墙体1的一侧是平整的,同样沉头孔9也是为了用于螺钉的螺帽进入,使得连接件2背离墙体1的一侧是平整的,并且在最后能够平整的贴上阻挡层18,保持了良好的装饰效果,如图1所示。同时由于连接部3b与墙体1之间贴合的一侧是实心的,因此即使用力拧紧螺栓,螺栓也不会使得固定部2a发生形变。同时连接筒16的外壁与固定部2a的内腔内壁之间是具有间隙的,因此在通入空气的时候,能够便于空气流通。
其中内芯体既可以是保温的硬质材料,也可以是隔音的硬质材料,因此其能够起到保温或隔音的效果,使得整个装饰板形成的结构具备相应的效果。或者外壳体为两个,内芯体为一个,且内芯体分布在两个外壳体的中部(形成了夹心的形态或结构);外壳体与内芯体的形状一致,但是位置具有一定的错位,内芯体伸出到外壳体外的部分形成了第一密封凸起7,内芯体回缩入两个外壳体之间的部分,形成了第一密封凹槽8。
在还一实施例中,外壳体中部具有空腔,然后该空腔用于镶嵌内芯体。
需要说明的是,本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种大型单元装配式夹芯装饰板,其特征在于,包括竖直设置的墙体(1)、纵截面呈T字形的连接件(2)以及多个板体(3),所述连接件(2)呈水平状设置有若干个,且相邻的所述连接件(2)之间的高度差相同,所述连接件(2)的中部与所述墙体(1)连接,上下两侧均与所述墙体(1)之间具有设定距离,所述板体(3)包括阻挡部(3a)以及位于所述阻挡部(3a)上下两侧的连接部(3b),所述连接部(3b)卡合于所述连接件(2)与所述墙体(1)之间,且所述阻挡部(3a)背离所述墙体(1)的一侧与所述连接件(2)背离所述墙体(1)的一侧位于同一平面。
2.根据权利要求1所述的大型单元装配式夹芯装饰板,其特征在于,所述阻挡部(3a)靠近所述墙体(1)的一侧开设有通气槽(4),所述通气槽(4)的两端贯穿所述阻挡部(3a)水平的两侧。
3.根据权利要求2所述的大型单元装配式夹芯装饰板,其特征在于,所述连接件(2)包括位于中部的固定部(2a)以及位于所述固定部(2a)上方的第一限位部(2b)和下方的第二限位部(2c),所述固定部(2a)呈中空状,且所述固定部(2a)的上下两侧均开设有多个通气孔(5),所述连接部(3b)的中部均开设有连通槽(6),所述连通槽(6)的两端分别与所述通气孔(5)和所述通气槽(4)相通。
4.根据权利要求3所述的大型单元装配式夹芯装饰板,其特征在于,所述板体(3)的一侧中部凸出设置有第一密封凸起(7),另一侧中部开设有与所述第一密封凸起(7)相配合的第一密封凹槽(8)。
5.根据权利要求4所述的大型单元装配式夹芯装饰板,其特征在于,所述第二限位部(2c)与所述固定部(2a)的底部铰接,所述第一限位部(2b)和所述第二限位部(2c)的两端均开设有沉头孔(9)。
6.根据权利要求5所述的大型单元装配式夹芯装饰板,其特征在于,还包括有呈Ω形的第一连接体(10),所述第一连接体(10)的形状与所述板体(3)的形状相配合,所述第一连接体(10)的一侧开设有与所述第一密封凸起(7)相配合的第二密封凹槽(11),且所述第一连接体(10)的两端均开设有第一配合孔(12),当所述第一配合孔(12)正对于所述沉头孔(9)时,所述第一密封凸起(7)与所述第二密封凹槽(11)相卡合,且所述第一连接体(10)与所述连接件(2)的端部之间的距离等于所述第一密封凸起(7)的宽度。
7.根据权利要求6所述的大型单元装配式夹芯装饰板,其特征在于,还包括有呈Ω形的第二连接体(13),所述第二连接体(13)的形状与所述板体(3)的形状相配合,所述第二连接体(13)的一侧设置有与所述第一密封凹槽(8)相配合第二密封凸起(14),且所述第二连接体(13)的两端均开设有第二配合孔(15),当所述第二配合孔(15)正对于所述沉头孔(9)时,所述第二密封凸起(14)与所述第一密封凹槽(8)相卡合,且所述第二连接体(13)与所述连接件(2)背离所述第一连接体(10)的端部之间的距离等于所述第二密封凸起(14)的宽度。
8.根据权利要求3至7任一项所述的大型单元装配式夹芯装饰板,其特征在于,还包括有连接筒(16),所述连接筒(16)位于所述固定部(2a)上,所述连接筒(16)的一端贯穿所述固定部(2a)远离所述墙体(1)的一侧,另一端连接于所述固定部(2a)贴合于所述墙体(1)的一侧,所述连接筒(16)的外壁与所述固定部(2a)的内壁之间具有设定间隙,所述固定部(2a)上开设有与所述连接筒(16)同轴的定位孔(17),所述定位孔(17)的直径小于所述连接筒(16)的内径。
9.根据权利要求1所述的大型单元装配式夹芯装饰板,其特征在于,所述板体(3)包括外壳体以及位于所述外壳体内部的内芯体。
10.根据权利要求1所述的大型单元装配式夹芯装饰板,其特征在于,所述连接件(2)背离所述墙体(1)的一侧设置有阻挡层(18),所述阻挡层(18)的形状与所述连接件(2)的形状相配合。
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