CN112961760B - 基于生物实验的微生物限度过滤装置及微生物过滤方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种基于生物实验的微生物限度过滤装置及微生物过滤方法。该微生物限定过滤装置包括:底座,其形成有若干接口及连通接口的抽取通道;过滤组件;可连接于接口与过滤座之间的阀,阀包括阀壳、阀瓣和阀体,阀壳形成一安装腔,阀瓣固接于安装腔内并将安装腔分隔为第一腔和第二腔,第二腔连通至抽取通道;用于回收经过过滤组件过滤后的废液的回收组件;及用于提供所述过滤组件和所述回收组件所需的负压的负压源。阀体安装于第一腔内并能受力移动至驱动阀瓣伸缩,以控制第二腔的关闭和导通。该装置可实现多通道多个样品过滤,满足实际实验需要,密封性能强,安装简单,使用方便,便于清洗和灭菌。

Description

基于生物实验的微生物限度过滤装置及微生物过滤方法
技术领域
本发明涉及微生物检测技术领域,尤其涉及基于生物实验的微生物限度过滤装置及微生物过滤方法。
背景技术
微生物限度检测仪采用无油真空泵负压抽滤原理,在微生物限度过滤器内的微孔滤膜上下面产生一个压差,微生物限度过滤器中的供试品由于压差作用通过微孔滤膜,将供试品中可能存在的微生物截留在微孔滤膜上,取出微孔滤膜,菌苗朝上,平贴到培养基上培养,或将培养基直接加至滤杯内培养,观察结果、计数。在进行药品微生物限度检测时,常采用滤膜过滤法,即将药物进行适当稀释,然后通过滤膜,致病微生物被截留在滤膜表面,然后将滤膜接种至适宜的培养基中,进行定性或定量的检测。
目前,在进行微生物限度过滤检测的过程中,需要借助多种安装工具,在进行微生物限度过滤检测的过程中,仪器的安装与拆卸很繁琐,特别是对于需要进行多次的实验时,仪器的安装拆卸的不方便给检测工作带来很大的不便:而且由于仪器不能完全拆解,在实验结束后不能完全清洗及消毒灭菌,会形成生物膜,大大影响了下一次实验的实验效果。
另外,现有的微生物限度检测仪在使用时,液体制剂从顶端的过滤器内倒入,多数过滤器顶端的端盖为铰接方式连接,由于密封性差,外界的细菌可能会从端口进入到内部,并且会随着液体的流动到检测仪的内部,导致微生物检测仪检测的数据不准确,同时,现有的微生物检测仪安装繁琐,使用不方便。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供密封性能强好、安装简单、使用方便的中药液体样品微生物限度检测仪,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
中国专利申请ZL200720105905.0涉及的一种微生物限度检验仪,其所公开的过滤器固定安装在检验仪的机壳上,过滤器内的抽气通道与机壳内的系统管路连通,在系统管路上设有能消除系统管路中负压的放气电磁阀,过滤后要取下过滤杯时,要先释放抽气通道内的负压,由于放气电磁阀设在机壳内的系统管路上,而机壳内的系统管路又不能取出进行灭菌,在电磁阀放气操作释放抽气通道内的负压时,管路中的微生物会通过气体的流通直接污染过滤膜,导致微生物检测不准确。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种基于生物实验的微生物限度过滤装置,用以解决现有微生物限定过滤装置无法多通道过滤,且不便于密封控制的问题。
本发明提供一种基于生物实验的微生物限度过滤装置,包括:
底座,其形成有若干接口及连通所述接口的抽取通道;
过滤组件,其包括可连接在其中一所述接口的过滤座及固定连接于所述过滤座上的过滤头;
连接于所述接口与所述过滤座之间的阀,所述阀包括阀壳、阀瓣和阀体,所述阀壳形成一安装腔,所述阀瓣固接于所述安装腔内并将所述安装腔分隔为第一腔和第二腔,所述阀体安装于所述第一腔内并能受力移动至驱动所述阀瓣伸缩,以控制所述第二腔的关闭和导通,所述第二腔连通至所述抽取通道;
回收组件,具有可与其中一个所述接口连通的回收端,所述废液回收组件用于回收经过所述过滤组件过滤后的废液;及
负压源,用于提供所述过滤组件和所述回收组件所需的负压。
具体的,所述过滤头内部形成过滤空间,所述过滤头包括设置于所述过滤空间内的过滤膜;所述过滤膜将所述过滤空间分割为过滤前空间和过滤后空间,所述过滤前空间具有进样口,所述微生物限度过滤装置还包括用于密封盛放样品液的进样器,所述进样器可连接于所述进样口以向所述过滤腔空间注入样品液,所述过滤后空间通过一所述接口与所述抽取通道连通。
具体的,所述过滤头包括:
过滤体,其内部中空且两端开口,且一开口端固接于所述过滤座上,且于该开口端侧壁开设进样口;
滤盖,可密封盖合于所述过滤体远离所述过滤座的一端开口上,所述滤盖对所述过滤体内壁密封以形成所述过滤空间,所述过滤膜固定所述滤盖上。
具体的,所述过滤膜包括膜框和附着于所述膜框上的膜,所述膜框用于固定连接于所述过滤空间内。
可选的过滤膜设置方式为:所述过滤膜水平设置,且所述过滤后空间位于所述过滤前空间上方。
可选的过滤膜设置方式为:所述过滤膜竖直设置。
进一步的,所述过滤膜设置有多个,所述过滤前空间包括设置于多个所述过滤膜之间的多个分支过滤前空间,样品液可被所述负压源提供的负压驱动从由所述进样口向所述分支过滤前空间扩散而过滤。
更具体的,所过滤体具有贯穿其内的负压通道,所述负压通道的一端延伸至所述过滤后空间,所述负压通道的另一端延伸经过所述过滤座、再通过所述第二腔连通至所述抽取通道。
更具体的,所述的微生物限度过滤装置还包括用于提供灭菌流体的灭菌源,所述灭菌源具有多个输出口,一个所述输出口延伸至所述过滤体内与所述负压通道连通,另一所述输出口延伸至与所述过滤前空间连通。
本发明还提供一种利用所述微生物限度过滤装置的微生物过滤方法,包括以下步骤:
S1、将所述过滤组件通过所述阀连接于所述接口,所述回收组件连通于另一所述接口,所述负压源与所述回收组件的负压输入端连通;
S2、对所述微生物限度过滤装置进行灭菌;
S3、向所述过滤组件内注入待过滤的样品液,打开所述阀和所述负压源,样品液经过所述过滤组件过滤后,经所述抽取通道进入所述回收组件回收;
S4、过滤完成后,关闭所述阀,获取负载有过滤微生物的器件;
S5、再次对微生物限度过滤装置进行灭菌,保存;
其中,样品液在过滤过程中由下至上流动或者水平流动。
具体的,所述阀的开合是通过驱动所述阀体在所述第一腔内移动,以使得所述阀瓣伸缩,以控制所述第二腔的关闭和导通。
有益效果:
本发明提供的基于生物实验的微生物限定过滤装置,通过在过滤组件与底座之间设置阀,能够通过手动或者电动方式取得阀体移动致使第二腔关闭或导通,进而控制第二腔与抽取通道的关闭和导通,从而控制对应的过滤组件是否用于过滤。对于底座设置的若干接口,可用于连接若干过滤组件,已实现多通道多个样品过滤,满足实际实验时同时过滤多个样品的实验需要。且该阀密封性能强,安装简单,使用方便,便于清洗和灭菌。
附图说明
图1为本发明实施例提供的基于生物实验的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为图1中B处放大图。
图4为本发明实施例提供的可选的负载有膜的滤盖立体结构示意图。
图5为本发明实施例提供的图4中结构安装后的平面结构示意图。
图6为本发明实施例提供的可选的负载有膜的滤盖立体结构示意图。
图7为本发明实施例提供的图6中结构安装后的平面结构示意图。
图8为本发明实施例提供的可选的负载有膜的滤盖立体结构示意图。
图9为本发明实施例提供的图8中结构安装后的平面结构示意图。
图10为本发明实施例提供的插头立体结构示意图。
图11为图9中C处放大图。
图12为本发明实施例提供的可选的过滤头平面结构示意图(滤盖和过滤体未连接)。
图13为图12中D处放大图。
图14为可选的图12中D处放大图。
图15为本发明实施例提供的可选的过滤头平面结构示意图(滤盖和过滤体连接后)。
图16为本发明实施例提供的可选的微生物过滤方法流程图。
图17为本发明实施例提供的可选的S1步骤方法流程图。
图18为本发明实施例提供的可选的S1步骤方法流程图。
1底座、10接口、11抽取通道、
2过滤组件、20过滤座、
21过滤头、210过滤空间、211过滤前空间、2110进样口、2111分支过滤前空间、212过滤后空间、2120分支过滤后空间、
213过滤体、2130负压通道、2131插口、21310密封部、21311扩展柱、21312管壳、21313锁紧套、
214滤盖、2140插头、21400弹条、2141密封垫、
22过滤膜、220膜框、2200底框、2201凸框、2202开口、221膜、
3阀、30阀壳、300安装腔、301第一腔、302第二腔、31阀瓣、32阀体、
4回收组件、40回收端、
5负压源、
6进样器、
7灭菌源。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-3所示,本发明实施例提供一种基于生物实验的微生物限度过滤装置,包括:
底座1,其形成有若干接口10及连通接口10的抽取通道11;
过滤组件2,其包括可连接在其中一接口10的过滤座20及固定连接于过滤座20上的过滤头21;
可连接于接口10与过滤座20之间的阀3,阀3包括阀壳30、阀瓣31和阀体32,阀壳30形成一安装腔300,阀瓣31固接于安装腔300内并将安装腔300分隔为第一腔301和第二腔302,第二腔302连通抽取通道11,阀体32安装于第一腔301内并能受力移动至驱动阀瓣31伸缩,以控制第二腔302的关闭和导通;
回收组件4,具有可与其中一个接口10连通的回收端40,废液回收组件4用于回收经过过滤组件2过滤后的废液;及
负压源5,用于提供过滤组件2和回收组件4所需的负压。
本发明提供的基于生物实验的微生物限定过滤装置,通过在过滤组件与底座之间设置阀,能够通过手动或者电动方式取得阀体移动致使第二腔关闭或导通,进而控制第二腔与抽取通道的关闭和导通,从而控制对应的过滤组件是否用于过滤。对于底座设置的若干接口,可用于连接若干过滤组件,已实现多通道多个样品过滤,满足实际实验时同时过滤多个样品的实验需要。且该阀密封性能强,安装简单,使用方便,便于清洗和灭菌。
具体的,如图4-9所示,过滤头21内部形成过滤空间210,过滤组件2包括设置于过滤空间210内的过滤膜22。
具体的,过滤膜22将过滤空间210分割为过滤前空间211和过滤后空间212。过滤前空间211具有进样口2110。微生物限度过滤装置还包括用于密封盛放样品液的进样器6。进样器6可连接于进样口2110以向过滤前空间211注入样品液,过滤后空间212与抽取通道11连通。具体的,进样器6能够各种能够密封样品液,并能方便拆卸连接在进样口2110的任何形式的储存容器或者注射器。过滤膜22为一消耗器件,其主要功能为捕获并收集样品中微生物后再于适宜环境中培养扩大后检测或者适宜条件下直接检测,从而评估样品液中的微生物限度。
具体的,如图4、6和8所示,过滤膜22包括膜框220和附着于膜框上的膜221,膜框220用于固定连接于过滤空间210内。
更具体的,过滤头21包括过滤体213和滤盖214。过滤体213的内部中空且两端开口,且一开口端固接于过滤座20上,且于该开口端侧壁开设进样口2110。滤盖214可密封盖合于过滤体213远离过滤座的20一端开口上。滤盖214对过滤体213内壁密封以形成过滤空间210。过滤膜22固定在滤盖214上。进一步的,为便于滤盖214与过滤体213的锁紧连接,防止过滤时二者松动,滤盖214与过滤体213可通过螺纹连接紧密配合,并且过滤体21还包括设置于过滤体213外壁的卡扣215,在滤盖214与过滤体213螺纹连接后,再利用卡扣215扣合,防止过滤过程中滤盖214松动,而影响过滤效果。
一种可选的过滤膜设置方式为,如图4和5所示,过滤膜22水平设置,且过滤后空间212位于过滤前空间211上方。如此,样品液被负压源5提供的负压驱动从由下至上流动,产生一个反重力作用方向的流动,使得样品液中的微生物在富集过程中产生一个预混的作用而使得其能够均匀分布于样品中,从而能够被均匀流动而被过滤膜22捕获和富集。并且,在样品中微生物含量较少时,由于其密度小,通过预混能够更快达到液面顶部而被过滤膜22捕获和收集。此实施方式中,膜框220为滤盖214向过滤前空间211内延伸出的圆筒状结构。膜框220具体成圆筒状,膜221固定于圆筒状结构的底面或者斜向固定于圆筒状结构内。更进一步的,膜框220具有多个用于连接膜221的部位,以便于固定多个膜221,以增大过滤面积。如图所示,膜框220成圆筒状,其侧壁形成有若干开口2202,膜221固定于该圆筒状一底面,圆筒状另一底面固定于滤盖214上。并且,开口2202靠近圆筒状背离滤盖214一端的部位上为固定膜221的位置,膜可以层叠设置多个,如此在开口2202远离滤盖214一端形成过滤前空间211,样品液由此进入,经过膜221后再由圆筒状靠近滤盖214一端的侧壁开口2202流出,因此膜221与滤盖214之间形成过滤后空间212。
一种可选的过滤膜设置方式为,如图6-9所示,过滤膜22竖直设置。且过滤膜22的一端延伸至过滤前空间211的液面以下,如此能够使得样品液被负压源5提供的负压驱动而从膜221的不同位置过滤而进入过滤后空间212,从而克服液品液中微生物分布不均匀的缺陷,以避免由于样品液中微生物分布不均匀而导致不能重复捕获和收集其中微生物而影响最终的检测结果。此实施方式中,膜框220包括一个底框2200及由底框2200一侧延伸至出多个凸框2201。多个凸框2201并排设置,每一凸框2201可固定至少一个膜221。过滤前空间211包括设置于多个凸框2201之间的多个分支过滤前空间2111。具体的,分支过滤前空间211之间的宽度足够满足大多数样品液能够利用液体自身张力而在此处形成虹吸作用。样品液可被负压源5提供的负压驱动从由进样口2110向分支过滤前空间2111扩散而过滤。如此,不仅能够通过安装多个膜221增大膜过滤面积,避免由于过滤面积有限而无法充分捕获样品液中微生物的缺陷,还能够利用分支过滤前空间2111的虹吸作用以提高过滤效率。如图6和8所示,更具体的,凸框2201成圆柱型,每一凸框2201的外表面包裹至少一个膜221,凸框2201形成的圆柱型内部形成一个分支过滤后空间2120。或者,凸框2201成长方体型,每一凸框2201的一个表面包裹一个膜221,凸框2201形成长方体型内部形成一个分支过滤后空间2120。更多的凸框2201可以为任意形状,以便于分别固定一个膜221。
具体的,过滤体213具有贯穿其内的负压通道2130。负压通道2130的一端延伸至过滤后空间212,负压通道2130的另一端延伸经过过滤座20再通过第二腔302连通至抽取通道11。如此,通过阀控制负压通道2130与抽取通道11的关闭和导通,从而控制过滤体213过滤关闭和开启。进一步的,负压通道2130延伸至过滤后空间212的一端具体为延伸至过滤体213内部与滤盖214连接部位。
一种可选负压通道2130的实施方式中,如图6-11所示,过滤体2130的侧壁内部形成负压通道2130,并于与滤盖214连接的一端开放形成用于插接的插口2131;滤盖214的边缘对应凸出形成插头2140;插头2140可插入插口2131内紧密配合,插头2140内部中空并形成延伸至凸框2201内部的分支过滤后空间2120。进一步的,滤盖214包括套设在插头2140表面的密封垫2141,密封垫2141具有凸出于插头2140外壁的一端,插口2131内壁具有凸出于其内部的密封部21310。优选的,套设于插头2140表面的密封垫2141具有多个,密封部21310亦具有多个且与密封垫2141数量形同,当插头2140插入插口2131内至密封垫2141越过密封部21310而被止位于插口2131内而实现密封。更优选的,每相邻两个密封部21310之间的间距与一个密封垫2141大小相当,使得插头2140插入至插口2131内时,能够将密封垫2141抵压于密封部21310之间,在不借助外力作用下,每一个密封部21310与密封垫2141之间的抵接能够增加二者密封时耐压效果,使得密封效果更佳;而实际应用中为便于插头2140在插口2131内的插拔,优选的密封部21310和密封垫2141均为三个。
另一可选的负压通道2130的实施方式中,如图12-15所示,负压通道2130形成插口2131一端突出于过滤体2130表面形成管道。插口2131包括管壳21312和套设于管壳21312外壁的锁紧套21313。当插头2140插入至管壳21312内后,通过锁紧套21313对二者进行锁定和密封,再需要拆卸滤盖214时,解锁锁紧套21313,即可将插头2140从管壳21312内拔出,即可方便滤盖214的可拆卸。进一步可选的,管壳21312开口一端具有可扩展和收缩的余量,当需要将插头2140插入管壳21312内时,其扩展以便于插头2140插入,然后锁紧套21313移动至管壳21312开口一端以实现锁紧,具体的锁紧套21313可滑动套设或者螺纹套设于管壳21312外。
进一步的,如图1所示,所述微生物限度过滤装置还包括用于提供灭菌流体的灭菌源7。灭菌源7具有多个输出口,其中一个输出口延伸至过滤体213内与负压通道2130连通,其中一个输出口延伸至与过滤前空间211连通。具体的,在滤盖214装载膜221后,灭菌源7通过输出口向负压通道2130和过滤腔空间211内输出灭菌流体。由于负压通道2130通过插口2140和插口2131的连接而与过滤后空间212连通,灭菌流体能够流动至过滤后空间212并一步延伸至分支过滤后空间2120,不仅对这一部分内部通道进行灭菌,还能对膜221的过滤后一面灭菌。同样地,由于一个输出口与过滤前空间211连通,使得灭菌流体能够进入过滤前空间211,并进一步进行分支过滤前空间2111,不仅能对此部分内部通道进行灭菌,还能对膜221的过滤前一面灭菌,同时还能进样口2110内部进行灭菌;若打开阀3,还能使得灭菌流体流经阀3,进入抽取通道11,对抽取通道11内进行灭菌。更具体的,为便于对灭菌蒸汽进行排放,在其中一个接口10处连接一个泄压阀33,便于在对整个灭菌完成后,由此泄除其内部灭菌流体和压力。
本发明实施例还提供一种利用上述实施例提供的微生物限度过滤装置的微生物过滤方法,如图16所示,包括以下步骤:
S1、将过滤组件2通过阀3连接一个接口10,回收组件4连通于另一接口10,负压源5与回收组件4的负压输入端连通;
S2、对微生物限度过滤装置进行灭菌;
S3、向过滤组件2内注入待过滤的样品液,打开阀3和负压源5,样品液经过过滤组件2过滤后,经抽取通道11进入回收组件4回收;
S4、过滤完成后,关闭阀3,获取负载有过滤微生物的器件;
S5、再次对微生物限度过滤装置进行灭菌,保存;
其中,样品液在过滤过程中由下至上流动或者由水平流动。
具体的,S1步骤中,过滤组件2可为多个,每一过滤组件2可对于连接于一个接口10。而底座1可为任何形式,如现有技术提供的一个横向管体,在管体的两端形成支架,管体的上表面开设若干用于连接过滤组件2的接口10,在其下表面或者一端开设用于与回收端40连通的接口10。
具体的,S1步骤中,如图17所示,还包括以下步骤:
S11、将膜221装载与膜框220上,将膜框220装载在滤盖214上;
S12、将滤盖214紧密连接于过滤体213上;
S13、将插头2140插入至插口2131中,以实现滤盖214与过滤体213的连接并对过滤体213的开口端进行密封,同时在过滤体213内形成过滤前空间211和过滤后空间212。
进一步的,对于设置有锁紧套21313的实施例中,S1步骤,如图18所示,还包括以下步骤:
S11、将膜221装载与膜框220上,将膜框220装载在滤盖214上;
S12、将滤盖214紧密连接于过滤体213上;
S13、将插头2140插入至插口2131中以实现实现滤盖214与过滤体213的连接,同时在过滤体213内形成过滤前空间211和过滤后空间212;
S14、移动锁紧套21313以插头2140和插口2131的锁紧和密封,同时并对过滤体213的开口端进行密封。
具体的,S2步骤中,灭菌源7通过输出口向负压通道2130和过滤腔空间211内输出灭菌流体,灭菌流体能够流动至过滤后空间212并一步延伸至分支过滤后空间2120,不仅对这一部分内部通道进行灭菌,还能对膜221的过滤后一面灭菌;
灭菌源7通过另一输出口使得灭菌流体能够进入过滤前空间211,并进一步进行分支过滤前空间2111,不仅能对此部分内部通道进行灭菌,还能对膜221的过滤前一面灭菌,同时还能进样口2110内部进行灭菌。
若打开阀3,还能使得灭菌流体流经阀3,进入抽取通道11,对抽取通道11内进行灭菌。更具体的,为便于对灭菌蒸汽进行排放,在其中一个接口10处连接一个泄压阀33,便于在对整个灭菌完成后,由此泄除其内部灭菌流体和压力。
具体的,S3步骤中,样品液被负压源5提供的负压驱动从由下至上流动,产生一个反重力作用方向的流动,使得样品液中的微生物在富集过程中产生一个预混的作用而使得其能够均匀分布于样品中,从而能够被均匀流动而被过滤膜22捕获和富集。对于膜221水平设置的实施方式中,膜框220为滤盖214向过滤前空间211内延伸出的圆筒状结构。膜框220具体成圆筒状,膜221固定于圆筒状结构的底面或者斜向固定于圆筒状结构内。更进一步的,膜框220具有多个用于连接膜221的部位,以便于固定多个膜221,以增大过滤面积。对于膜221竖直设置的实施方式中,膜22的一端延伸至过滤前空间211的液面以下,如此能够使得样品液被负压源5提供的负压驱动而从膜221的不同位置过滤而进入过滤后空间212,从而克服液品液中微生物分布不均匀的缺陷,以避免由于样品液中微生物分布不均匀而导致不能重复捕获和收集其中微生物而影响最终的检测结果。此实施方式中,膜框220包括一个底框2200及由底框2200一侧延伸至出多个凸框2201。多个凸框2201并排设置,每一凸框2201可固定至少一个膜221。过滤前空间211包括设置于多个凸框2201之间的多个分支过滤前空间2111。具体的,分支过滤前空间211之间的宽度足够满足大多数样品液能够利用液体自身张力而在此处形成虹吸作用。样品液可被负压源5提供的负压驱动从由进样口2110向分支过滤前空间2111扩散而过滤。如此,不仅能够通过安装多个膜221增大膜过滤面积,避免由于过滤面积有限而无法充分捕获样品液中微生物的缺陷,还能够利用分支过滤前空间2111的虹吸作用以提高过滤效率。
具体的,S4步骤中,过滤完成后,关闭阀3,拆卸下过滤体213,更为优选的实施例中,过滤头21与过滤座20之间采用现有的自锁结构进行连接,当过滤头21从过滤座20下拆卸下来时,其与过滤座20的连接一端开口能够自动关闭密封,而另一端由于被滤盖213密封,从而将过滤空间210内形成密封结果。进一步的,为便于插头2140未插入于插口2131内时,其完成自密封,如图14所示,插头2140包括其末端相互软连接的弹条21400,密封垫2141附着于弹条21400外侧壁。弹条21400具有相互抵压至将插头2140封闭的弹力。对应的,插口2131包括其中心延伸出出扩展柱21311。当插头2140插入至插口2131时,扩展柱21311能够沿插头2140的径向将弹条21400挤压而扩展开,从而将插头2140打开,以便与插口2131导通,并且同时由于扩展柱21311的扩展作用,将弹条21400抵压至密封部21310上,以便实现插头2140插入于插口2131内后进行密封。S4步骤中,负载有过滤微生物的器件具体为经过滤处理后的膜221,将过滤头21从过滤座20上取下后,由于过滤空间210密封。若需要取下膜221,还需将滤盖213打开,对于一些实际应用场景中,若需要减少空间对膜221负载的微生物的影响,此过程需在无菌环境或者生物安全柜内进行。
更具体的,上述步骤中,阀3的开合是通过驱动阀体32在第一腔301内移动,以使得阀瓣31伸缩,以控制第二腔302的关闭和导通。其阀体32的动作方式能够通过手动或者电动方式取得阀体移动致使第二腔关闭或导通,进而控制第二腔与抽取通道的关闭和导通,从而控制对应的过滤组件是否用于过滤。对于底座设置的若干接口,可用于连接若干过滤组件,已实现多通道多个样品过滤,满足实际实验时同时过滤多个样品的实验需要。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种基于生物实验的微生物限度过滤装置,其特征在于,包括:
底座,其形成有若干接口及连通所述接口的抽取通道;
过滤组件,其包括连接在其中一所述接口的过滤座及固定连接于所述过滤座上的过滤头;
连接于所述接口与所述过滤座之间的阀,所述阀包括阀壳、阀瓣和阀体,所述阀壳形成一安装腔,所述阀瓣固接于所述安装腔内并将所述安装腔分隔为第一腔和第二腔,所述第二腔连通至所述抽取通道,所述阀体安装于所述第一腔内并能受力移动至驱动所述阀瓣伸缩,以控制所述第二腔的关闭和导通;
回收组件,具有与其中一个所述接口连通的回收端,所述回收组件用于回收经过所述过滤组件过滤后的废液;及负压源,用于提供所述过滤组件和所述回收组件所需的负压;
所述过滤头内部形成过滤空间,所述过滤头包括设置于所述过滤空间内的过滤膜;所述过滤膜将所述过滤空间分割为过滤前空间和过滤后空间,所述过滤前空间具有进样口,所述微生物限度过滤装置还包括用于密封盛放样品液的进样器,所述进样器连接于所述进样口以向所述过滤前空间注入样品液,所述过滤后空间通过一所述接口与所述抽取通道连通;
所述过滤头包括:过滤体,其内部中空且两端开口,且一开口端固接于所述过滤座上,且于该开口端侧壁开设进样口;
滤盖,密封盖合于所述过滤体远离所述过滤座的一端开口上,所述滤盖对所述过滤体内壁密封以形成所述过滤空间,所述过滤膜固定所述滤盖上;
所述过滤膜水平设置,且所述过滤后空间位于所述过滤前空间上方;或者所述过滤膜竖直设置。
2.根据权利要求1所述的微生物限度过滤装置,其特征在于,所述过滤膜包括膜框和附着于所述膜框上的膜,所述膜框用于固定连接于所述过滤空间内。
3.根据权利要求2所述的微生物限度过滤装置,其特征在于,所述过滤膜设置有多个,所述过滤前空间包括设置于多个所述过滤膜之间的多个分支过滤前空间,样品液被所述负压源提供的负压驱动从由所述进样口向所述分支过滤前空间扩散而过滤。
4.根据权利要求3所述的微生物限度过滤装置,其特征在于,所过滤体具有贯穿其内的负压通道,所述负压通道的一端延伸至所述过滤后空间,所述负压通道的另一端延伸经过所述过滤座、再通过所述第二腔连通至所述抽取通道。
5.根据权利要求4所述的微生物限度过滤装置,其特征在于,还包括用于提供灭菌流体的灭菌源,所述灭菌源具有多个输出口,其中一个所述输出口延伸至所述过滤体内与所述负压通道连通,其中一个所述输出口延伸至与所述过滤前空间连通。
6.一种利用权利要求1-5任一项所述微生物限度过滤装置的微生物过滤方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、将所述过滤组件通过所述阀连接于一个所述接口,所述回收组件连通于另一所述接口,所述负压源与所述回收组件的负压输入端连通;
S2、对所述微生物限度过滤装置进行灭菌;
S3、向所述过滤组件内注入待过滤的样品液,打开所述阀和所述负压源,样品液经过所述过滤组件过滤后,经所述抽取通道进入所述回收组件回收;
S4、过滤完成后,关闭所述阀,获取负载有过滤微生物的器件;
S5、再次对微生物限度过滤装置进行灭菌,保存;
其中,样品液在过滤过程中由下至上流动或者由水平流动。
7.根据权利要求6所述的微生物过滤方法,其特征在于,所述阀的开合是通过驱动所述阀体在所述第一腔内移动,以使得所述阀瓣伸缩,以控制所述第二腔的关闭和导通。
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