CN112960169A - 一种高线打捆机故障警报装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高线打捆机故障警报装置及其使用方法，包括警报箱、安装底座和转动机构、吸尘机构，安装底座的顶部卡接有警报箱，警报箱的一侧固定连接有工作箱，工作箱的内部滑动连接有滑块，工作箱的内部转动连接有往复丝杆，滑块与往复丝杆螺纹连接，工作箱的内部固定连接有电机，电机的输出端与往复丝杆固定连接，滑块的一侧转动连接有二号连接轴，二号连接轴的外侧固定连接有清洁辊，清洁辊的外侧固定连接有毛刷，清洁辊的内部设置有喷气口，警报箱的一侧固定连接有固定箱，本发明通过设置的电机、往复丝杆、滑块、清洁辊、二号连接轴等结构可以自动对防尘散热网进行清洁，避免防尘散热网被灰尘堵住，导致热量散发不出去。

Description

一种高线打捆机故障警报装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及打捆机技术领域，具体为一种高线打捆机故障警报装置及其使用方法。

背景技术

钢铁厂的钢铁品轧制工作完成之后，需要进行最后一道工序是对钢材产品进行保准，钢材的包装必须符合国家或国际标准的包装捆，所以需要用到高线打捆机来完成对钢材的打捆作业，高线打捆机是专门用来对钢铁线材进行打捆的机械设备，高线打捆机具有稳定性好、和自动化程度高等特点，可以代替人工进行打捆作业，可节省大量的人力,大大降低工人的劳动强度，高线打捆机在工作过程中会用到故障警报装置来对故障进行监测，当发现故障时会发出警报及时提示人们，但是目前的故障警报装置长时间运行后灰尘会进行堆积，不能自动进行清理，导致热量散发不出去，使故障警报装置不够灵敏，甚至导致故障警报装置损坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高线打捆机故障警报装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高线打捆机故障警报装置，包括警报箱、安装底座和转动机构、吸尘机构，所述安装底座的顶部卡接有警报箱，所述警报箱的一侧固定连接有工作箱，所述工作箱的内部滑动连接有滑块，所述工作箱的内部转动连接有往复丝杆，所述滑块与往复丝杆螺纹连接，所述工作箱的内部固定连接有电机，所述电机的输出端与往复丝杆固定连接，所述滑块的一侧转动连接有二号连接轴，所述二号连接轴的外侧固定连接有清洁辊，所述清洁辊的外侧固定连接有毛刷，所述清洁辊的内部设置有喷气口，所述警报箱的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设置有转动机构，所述警报箱的顶部固定连接有除尘箱，所述除尘箱的内部设置有吸尘机构。

作为本发明的一种优选方案，所述转动机构包括齿轮和齿牙，所述二号连接轴的外侧固定连接有齿轮，所述固定箱的内部固定连接有齿牙，所述齿轮和齿牙啮合连接。

作为本发明的一种优选方案，所述吸尘机构包括气泵、吸尘斗和收集箱，所述除尘箱的内部固定连接有气泵，所述除尘箱的内部固定连接有收集箱，所述气泵通过管道与收集箱连接，所述除尘箱的底部固定连接有吸尘斗，所述吸尘斗通过管道与除尘箱连接。

作为本发明的一种优选方案，所述除尘箱的内部固定连接有吸气斗，所述除尘箱的顶部且位于吸气斗的上方安装有过滤网，所述除尘箱的内部固定连接有风机，所述风机通过管道与吸气斗连接，所述除尘箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧转动连接有一号连接轴，所述一号连接轴的外侧固定连接有收卷辊，所述收卷辊的外侧设置有软管，所述风机的输出端与软管固定连接，所述一号连接轴的外侧套有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与支撑板固定连接，所述扭力弹簧的一端与收卷辊固定连接，所述二号连接轴的一端安装有旋转接头，所述旋转接头的输入端通过管道与软管的一端连接，所述旋转接头的输出端通过管道与喷气口连接。

作为本发明的一种优选方案，所述警报箱的内部固定连接有减震底座，所述减震底座的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部安装有警报器本体，所述滑板的底部固定连接有减震弹簧，所述警报箱的内部对称安装有散热风扇，所述警报箱的一侧设置有防尘散热网。

作为本发明的一种优选方案，所述警报箱的内部固定连接有干燥板，所述警报箱的内部固定连接温度传感器，所述警报箱的一侧设置有箱门。

作为本发明的一种优选方案，所述警报箱的底部对称固定连接有安装块，所述安装底座的内部对称设置有与安装块配合的安装槽，所述安装底座的内部对称滑动连接有传动块，所述安装底座的内部转动连接有螺纹杆，所述传动块与螺纹杆螺纹连接，所述传动块的顶部固定连接有限位块，所述安装块的内部设置有与限位块配合的限位槽。

作为本发明的一种优选方案，所述安装底座的一侧螺纹连接有螺栓，所述螺纹杆的一端固定连接有转把。

作为本发明的一种优选方案，所述警报箱的一侧设置有控制面板，所述指示灯、气泵、风机、警报器本体、散热风扇、温度传感器和电机均与控制面板电性连接。

一种高线打捆机故障警报装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、需要使用时，当警报器本体检测到故障时，发出电信号启动指示灯来提醒人们，当温度传感器检测到温度过高时，发出电信号启动散热风扇对警报器本体进行散热，当警报器本体受到振动时，警报器本体带动滑板在滑槽内运动，滑板挤压减震弹簧，减震弹簧可以进行减震，减小了警报器本体的振动，干燥板可以吸收警报箱的内部的水分，避免线路受潮；

S2、当长时间使用需要对防尘散热网进行清洁时，通过控制面板启动电机，电机使往复丝杆转动，往复丝杆使滑块往复运动，滑块使二号连接轴运动，二号连接轴使齿轮运动，齿牙使齿轮转动，齿轮使二号连接轴转动，二号连接轴使清洁辊运动的同时自转，清洁辊使毛刷转动，从而对防尘散热网进行清洁；

S3、在清洁的同时，启动风机，风机吹出气体，气体依次通过软管和旋转接头后从喷气口出喷出，使清洁效果更好，清洁过程中旋转接头往下运动，旋转接头拉动软管运动，软管运动使收卷辊转动，收卷辊使扭力弹簧受力，当旋转接头往上运动，扭力弹簧复位，使收卷辊复位转动，对软管进行自动收卷，启动气泵，气泵通过吸尘斗将清洁时产生的灰尘抽入到收集箱内进行收集；

S4、需要拆卸警报箱时，将螺栓拧出，然后转动转把，转把使螺纹杆转动，螺纹杆使传动块往右运动，传动块使限位块往右运动，当限位块离开限位槽时，就可将警报箱拆卸，需要安装时，将安装块对准安装槽插入，安装块插入到位后，反向转动转把，转把使螺纹杆转动，从而使传动块往左运动，传动块使限位块往左运动，当限位块完全卡入限位槽内，拧上螺栓就可完成安装。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置的电机、往复丝杆、滑块、清洁辊、二号连接轴等结构可以自动对防尘散热网进行清洁，避免防尘散热网被灰尘堵住，导致热量散发不出去，通过设置的转动机构、风机和喷气口可以使清洁辊在清洁的同时自动转动，而且可以喷出气体，使清洁效果更好，通过设置的扭力弹簧可以使收卷辊自动复位，从而使软管可以自动收卷在收卷辊上，通过设置的安装块、安装槽、螺纹杆、传动块和转把可以方便人们对警报箱进行安装或者拆卸，便于人们使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的后视图；

图3是本发明图2中A处的放大图；

图4是本发明图2中B处的放大图；

图5是本发明固定箱的右视图；

图6是本发明扭力弹簧的结构示意图；

图7是本发明的立体结构示意图；

图8是本发明安装块的结构示意图；

图9是本发明限位块的结构示意图。

图中：1、警报箱；2、安装底座；3、箱门；4、过滤网；5、除尘箱；6、指示灯；7、控制面板；8、转动机构；81、齿轮；82、齿牙；9、吸尘机构；91、气泵；92、吸尘斗；93、收集箱；10、工作箱；11、螺栓；12、转把；13、风机；14、软管；15、吸气斗；16、收卷辊；17、支撑板；18、防尘散热网；19、警报器本体；20、旋转接头；21、散热风扇；22、减震底座；23、安装块；24、安装槽；25、限位块；26、传动块；27、一号连接轴；28、螺纹杆；29、减震弹簧；30、滑槽；31、滑板；32、温度传感器；33、干燥板；34、清洁辊；35、喷气口；36、毛刷；37、固定箱；38、二号连接轴；39、限位槽；40、往复丝杆；41、滑块；42、电机；43、扭力弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种高线打捆机故障警报装置，包括警报箱1、安装底座2和转动机构8、吸尘机构9，安装底座2的顶部卡接有警报箱1，警报箱1的一侧固定连接有工作箱10，工作箱10的内部滑动连接有滑块41，工作箱10的内部转动连接有往复丝杆40，往复丝杆40可以使滑块41进行往复运动，从而使清洁辊34进行往复运动，使清洁辊34可以自动对防尘散热网18进行清洁，滑块41与往复丝杆40螺纹连接，工作箱10的内部固定连接有电机42，电机42的输出端与往复丝杆40固定连接，滑块41的一侧转动连接有二号连接轴38，二号连接轴38的外侧固定连接有清洁辊34，清洁辊34的外侧固定连接有毛刷36，清洁辊34的内部设置有喷气口35，喷气口35可以吹出风机13产生的风，使清洁效果更好，警报箱1的一侧固定连接有固定箱37，固定箱37的内部设置有转动机构8，警报箱1的顶部固定连接有除尘箱5，除尘箱5的内部设置有吸尘机构9。

转动机构8包括齿轮81和齿牙82，二号连接轴38的外侧固定连接有齿轮81，固定箱37的内部固定连接有齿牙82，齿轮81和齿牙82啮合连接，齿轮81和齿牙82配合可以使清洁辊34在往复运动清洁的时候，进行转动，使清洁的效果更好。

吸尘机构9包括气泵91、吸尘斗92和收集箱93，除尘箱5的内部固定连接有气泵91，除尘箱5的内部固定连接有收集箱93，收集箱93可以对气泵91吸取的灰尘进行收集，便于人们进行集中处理，气泵91通过管道与收集箱93连接，除尘箱5的底部固定连接有吸尘斗92，吸尘斗92通过管道与除尘箱5连接。

除尘箱5的内部固定连接有吸气斗15，吸气斗15可以吸取清理过程中产生的灰尘，除尘箱5的顶部且位于吸气斗15的上方安装有过滤网4，过滤网4可以对风机13吸取的空气进行过滤，使风机13吹出的风更加干净，除尘箱5的内部固定连接有风机13，风机13通过管道与吸气斗15连接，除尘箱5的内部固定连接有支撑板17，支撑板17的一侧转动连接有一号连接轴27，一号连接轴27的外侧固定连接有收卷辊16，收卷辊16的外侧设置有软管14，风机13的输出端与软管14固定连接，一号连接轴27的外侧套有扭力弹簧43，扭力弹簧43可以使收卷辊16自动复位，从而使软管14可以自动收起，扭力弹簧43的一端与支撑板17固定连接，扭力弹簧43的一端与收卷辊16固定连接，二号连接轴38的一端安装有旋转接头20，旋转接头20的输入端通过管道与软管14的一端连接，旋转接头20的输出端通过管道与喷气口35连接。

警报箱1的内部固定连接有减震底座22，减震底座22的内部设置有滑槽30，滑槽30的内部滑动连接有滑板31，滑板31的顶部安装有警报器本体19，滑板31的底部固定连接有减震弹簧29，减震弹簧29可以减小振动，避免警报器本体19内部元件被破坏，警报箱1的内部对称安装有散热风扇21，散热风扇21可以用来对警报器本体19进行散热，警报箱1的一侧设置有防尘散热网18。

警报箱1的内部固定连接有干燥板33，干燥板33可以吸收警报箱1内部的水分，避免警报器本体19内部线路受潮，影响警报器本体19的使用寿命，警报箱1的内部固定连接温度传感器32，温度传感器32可以用来检测警报箱1内部的温度，当温度过高时发出电信号启动散热风扇21进行散热，警报箱1的一侧设置有箱门3。

警报箱1的底部对称固定连接有安装块23，安装底座2的内部对称设置有与安装块23配合的安装槽24，安装底座2的内部对称滑动连接有传动块26，安装底座2的内部转动连接有螺纹杆28，传动块26与螺纹杆28螺纹连接，传动块26的顶部固定连接有限位块25，安装块23的内部设置有与限位块25配合的限位槽39，限位块25与限位槽39配合可以用来固定安装块23，从而使警报箱1固定更加牢固。

安装底座2的一侧螺纹连接有螺栓11，螺栓11可以用来固定限位块25，避免人们误触转动转把12，导致限位块25脱离限位槽39，螺纹杆28的一端固定连接有转把12，转把12可以方便人们转动螺纹杆28。

警报箱1的一侧设置有控制面板7，控制面板7可以用来控制各个设备，方便人们操控，指示灯6、气泵91、风机13、警报器本体19、散热风扇21、温度传感器32和电机42均与控制面板7电性连接。

一种高线打捆机故障警报装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、需要使用时，当警报器本体19检测到故障时，发出电信号启动指示灯6来提醒人们，当温度传感器32检测到温度过高时，发出电信号启动散热风扇21对警报器本体19进行散热，当警报器本体19受到振动时，警报器本体19带动滑板31在滑槽30内运动，滑板31挤压减震弹簧29，减震弹簧29可以进行减震，减小了警报器本体19的振动，干燥板33可以吸收警报箱1的内部的水分，避免线路受潮；

S2、当长时间使用需要对防尘散热网18进行清洁时，通过控制面板7启动电机42，电机42使往复丝杆40转动，往复丝杆40使滑块41往复运动，滑块41使二号连接轴38运动，二号连接轴38使齿轮81运动，齿牙82使齿轮81转动，齿轮81使二号连接轴38转动，二号连接轴38使清洁辊34运动的同时自转，清洁辊34使毛刷36转动，从而对防尘散热网18进行清洁；

S3、在清洁的同时，启动风机13，风机13吹出气体，气体依次通过软管14和旋转接头20后从喷气口35出喷出，使清洁效果更好，清洁过程中旋转接头20往下运动，旋转接头20拉动软管14运动，软管14运动使收卷辊16转动，收卷辊16使扭力弹簧43受力，当旋转接头20往上运动，扭力弹簧43复位，使收卷辊16复位转动，对软管14进行自动收卷，启动气泵91，气泵91通过吸尘斗92将清洁时产生的灰尘抽入到收集箱93内进行收集；

S4、需要拆卸警报箱1时，将螺栓11拧出，然后转动转把12，转把12使螺纹杆28转动，螺纹杆28使传动块26往右运动，传动块26使限位块25往右运动，当限位块25离开限位槽39时，就可将警报箱1拆卸，需要安装时，将安装块23对准安装槽24插入，安装块23插入到位后，反向转动转把12，转把12使螺纹杆28转动，从而使传动块26往左运动，传动块26使限位块25往左运动，当限位块25完全卡入限位槽39内，拧上螺栓11就可完成安装。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高线打捆机故障警报装置，包括警报箱(1)、安装底座(2)和转动机构(8)、吸尘机构(9)，其特征在于：所述安装底座(2)的顶部卡接有警报箱(1)，所述警报箱(1)的一侧固定连接有工作箱(10)，所述工作箱(10)的内部滑动连接有滑块(41)，所述工作箱(10)的内部转动连接有往复丝杆(40)，所述滑块(41)与往复丝杆(40)螺纹连接，所述工作箱(10)的内部固定连接有电机(42)，所述电机(42)的输出端与往复丝杆(40)固定连接，所述滑块(41)的一侧转动连接有二号连接轴(38)，所述二号连接轴(38)的外侧固定连接有清洁辊(34)，所述清洁辊(34)的外侧固定连接有毛刷(36)，所述清洁辊(34)的内部设置有喷气口(35)，所述警报箱(1)的一侧固定连接有固定箱(37)，所述固定箱(37)的内部设置有转动机构(8)，所述警报箱(1)的顶部固定连接有除尘箱(5)，所述除尘箱(5)的内部设置有吸尘机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高线打捆机故障警报装置，其特征在于：所述转动机构(8)包括齿轮(81)和齿牙(82)，所述二号连接轴(38)的外侧固定连接有齿轮(81)，所述固定箱(37)的内部固定连接有齿牙(82)，所述齿轮(81)和齿牙(82)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种高线打捆机故障警报装置，其特征在于：所述吸尘机构(9)包括气泵(91)、吸尘斗(92)和收集箱(93)，所述除尘箱(5)的内部固定连接有气泵(91)，所述除尘箱(5)的内部固定连接有收集箱(93)，所述气泵(91)通过管道与收集箱(93)连接，所述除尘箱(5)的底部固定连接有吸尘斗(92)，所述吸尘斗(92)通过管道与除尘箱(5)连接。

4.根据权利要求3所述的一种高线打捆机故障警报装置，其特征在于：所述除尘箱(5)的内部固定连接有吸气斗(15)，所述除尘箱(5)的顶部且位于吸气斗(15)的上方安装有过滤网(4)，所述除尘箱(5)的内部固定连接有风机(13)，所述风机(13)通过管道与吸气斗(15)连接，所述除尘箱(5)的内部固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的一侧转动连接有一号连接轴(27)，所述一号连接轴(27)的外侧固定连接有收卷辊(16)，所述收卷辊(16)的外侧设置有软管(14)，所述风机(13)的输出端与软管(14)固定连接，所述一号连接轴(27)的外侧套有扭力弹簧(43)，所述扭力弹簧(43)的一端与支撑板(17)固定连接，所述扭力弹簧(43)的一端与收卷辊(16)固定连接，所述二号连接轴(38)的一端安装有旋转接头(20)，所述旋转接头(20)的输入端通过管道与软管(14)的一端连接，所述旋转接头(20)的输出端通过管道与喷气口(35)连接。

5.根据权利要求4所述的一种高线打捆机故障警报装置，其特征在于：所述警报箱(1)的内部固定连接有减震底座(22)，所述减震底座(22)的内部设置有滑槽(30)，所述滑槽(30)的内部滑动连接有滑板(31)，所述滑板(31)的顶部安装有警报器本体(19)，所述滑板(31)的底部固定连接有减震弹簧(29)，所述警报箱(1)的内部对称安装有散热风扇(21)，所述警报箱(1)的一侧设置有防尘散热网(18)。

6.根据权利要求5所述的一种高线打捆机故障警报装置，其特征在于：所述警报箱(1)的内部固定连接有干燥板(33)，所述警报箱(1)的内部固定连接温度传感器(32)，所述警报箱(1)的一侧设置有箱门(3)。

7.根据权利要求6所述的一种高线打捆机故障警报装置，其特征在于：所述警报箱(1)的底部对称固定连接有安装块(23)，所述安装底座(2)的内部对称设置有与安装块(23)配合的安装槽(24)，所述安装底座(2)的内部对称滑动连接有传动块(26)，所述安装底座(2)的内部转动连接有螺纹杆(28)，所述传动块(26)与螺纹杆(28)螺纹连接，所述传动块(26)的顶部固定连接有限位块(25)，所述安装块(23)的内部设置有与限位块(25)配合的限位槽(39)。

8.根据权利要求7所述的一种高线打捆机故障警报装置，其特征在于：所述安装底座(2)的一侧螺纹连接有螺栓(11)，所述螺纹杆(28)的一端固定连接有转把(12)。

9.根据权利要求8所述的一种高线打捆机故障警报装置，其特征在于：所述警报箱(1)的一侧设置有控制面板(7)，所述指示灯(6)、气泵(91)、风机(13)、警报器本体(19)、散热风扇(21)、温度传感器(32)和电机(42)均与控制面板(7)电性连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种高线打捆机故障警报装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、需要使用时，当警报器本体(19)检测到故障时，发出电信号启动指示灯(6)来提醒人们，当温度传感器(32)检测到温度过高时，发出电信号启动散热风扇(21)对警报器本体(19)进行散热，当警报器本体(19)受到振动时，警报器本体(19)带动滑板(31)在滑槽(30)内运动，滑板(31)挤压减震弹簧(29)，减震弹簧(29)可以进行减震，减小了警报器本体(19)的振动，干燥板(33)可以吸收警报箱(1)的内部的水分，避免线路受潮；

S2、当长时间使用需要对防尘散热网(18)进行清洁时，通过控制面板(7)启动电机(42)，电机(42)使往复丝杆(40)转动，往复丝杆(40)使滑块(41)往复运动，滑块(41)使二号连接轴(38)运动，二号连接轴(38)使齿轮(81)运动，齿牙(82)使齿轮(81)转动，齿轮(81)使二号连接轴(38)转动，二号连接轴(38)使清洁辊(34)运动的同时自转，清洁辊(34)使毛刷(36)转动，从而对防尘散热网(18)进行清洁；

S3、在清洁的同时，启动风机(13)，风机(13)吹出气体，气体依次通过软管(14)和旋转接头(20)后从喷气口(35)出喷出，使清洁效果更好，清洁过程中旋转接头(20)往下运动，旋转接头(20)拉动软管(14)运动，软管(14)运动使收卷辊(16)转动，收卷辊(16)使扭力弹簧(43)受力，当旋转接头(20)往上运动，扭力弹簧(43)复位，使收卷辊(16)复位转动，对软管(14)进行自动收卷，启动气泵(91)，气泵(91)通过吸尘斗(92)将清洁时产生的灰尘抽入到收集箱(93)内进行收集；

S4、需要拆卸警报箱(1)时，将螺栓(11)拧出，然后转动转把(12)，转把(12)使螺纹杆(28)转动，螺纹杆(28)使传动块(26)往右运动，传动块(26)使限位块(25)往右运动，当限位块(25)离开限位槽(39)时，就可将警报箱(1)拆卸，需要安装时，将安装块(23)对准安装槽(24)插入，安装块(23)插入到位后，反向转动转把(12)，转把(12)使螺纹杆(28)转动，从而使传动块(26)往左运动，传动块(26)使限位块(25)往左运动，当限位块(25)完全卡入限位槽(39)内，拧上螺栓(11)就可完成安装。

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