CN112959776B - 一种包装薄膜、制备方法和包装袋 - Google Patents

一种包装薄膜、制备方法和包装袋 Download PDF

Info

Publication number
CN112959776B
CN112959776B CN202110380009.XA CN202110380009A CN112959776B CN 112959776 B CN112959776 B CN 112959776B CN 202110380009 A CN202110380009 A CN 202110380009A CN 112959776 B CN112959776 B CN 112959776B
Authority
CN
China
Prior art keywords
film
density polyethylene
weight
layer
packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110380009.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN112959776A (zh
Inventor
苏壮
盛金华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Deshen Environmental Protection Packaging Co ltd
Original Assignee
Zhuhai Deshen Environmental Protection Packaging Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhuhai Deshen Environmental Protection Packaging Co ltd filed Critical Zhuhai Deshen Environmental Protection Packaging Co ltd
Priority to CN202110380009.XA priority Critical patent/CN112959776B/zh
Publication of CN112959776A publication Critical patent/CN112959776A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112959776B publication Critical patent/CN112959776B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/327—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising polyolefins obtained by a metallocene or single-site catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/15—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state
    • B32B37/153—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer being manufactured and immediately laminated before reaching its stable state, e.g. in which a layer is extruded and laminated while in semi-molten state at least one layer is extruded and immediately laminated while in semi-molten state
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/02—Physical, chemical or physicochemical properties
    • B32B7/023—Optical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/02—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with laminated walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
    • B65D65/38—Packaging materials of special type or form
    • B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/02—Open containers
    • B32B2439/06—Bags, sacks, sachets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

本发明提供一种包装薄膜，包括内层薄膜、中层薄膜和外层薄膜，所述外层薄膜、中层薄膜和内层薄膜从外至内依次紧密贴合，所述内层薄膜包括20％重量份的第一线性低密度聚乙烯和80％重量份的茂金属线性聚乙烯，所述中层薄膜包括30％重量份的中密度聚乙烯、20％重量份的低密度聚乙烯和50％重量份的茂金属线性聚乙烯，所述外层薄膜包括30％重量份的低密度聚乙烯和70％重量份的第二线性低密度聚乙烯。本发明还提供一种包装薄膜的制备方法和一种利用包装薄膜制备而成的包装袋，通过以上组分和工艺制成的包装薄膜具有热合强度高的优势，由此包装薄膜制成的包装袋适应长途运输环境，破袋风险低，产品的安全性得到保障。

Description

一种包装薄膜、制备方法和包装袋
技术领域
本发明属于包装薄膜技术领域，尤其涉及一种包装薄膜、制备方法和包装袋。
背景技术
塑料是人类最伟大的发明之一，是人类文明进步的象征，与传统材料(金属、玻璃、木材等)相比，塑料具有传统材料无法比拟的优势，其质轻、价廉、加工性好以及化学稳定好，深受人们的喜爱。自塑料出现之后，就迅速被应用在食品包装、农业、建筑、汽车、航空航天等各行各业中，现在人类生活的方方面面都有塑料的身影，人类已经离不开塑料。
现有技术中，包装袋，特别是液体包装袋，对于包装袋袋身强度及袋口热合强度要求很高，由于包装袋里的内容物是液体，在运输过程中会产生冲击力，如果热合处强度达不到会有破袋危险，尤其是装液体酱料，一旦有一个包装袋发生泄露，其他的袋子全部都会有污染，损失严重。一般而言，现有普通液体包装袋的热合强度范围在20～50N，热合强度不足，在包装液体酱料的情况下，经历装箱堆放和长途运输，存在极高的破袋风险。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，提供一种包装薄膜、制备方法和包装袋，解决了现有技术中包装薄膜热合强度不高，包装袋存在极高破袋风险，对于运输适应性不高的问题。
第一方面，本发明提供一种包装薄膜，包括内层薄膜、中层薄膜和外层薄膜，所述外层薄膜、中层薄膜和内层薄膜从外至内依次紧密贴合，所述内层薄膜包括20％重量份的第一线性低密度聚乙烯和80％重量份的茂金属线性聚乙烯，所述中层薄膜包括30％重量份的中密度聚乙烯、20％重量份的低密度聚乙烯和50％重量份的茂金属线性聚乙烯，所述外层薄膜包括30％重量份的低密度聚乙烯和70％重量份的第二线性低密度聚乙烯。
在一些实施例中，所述内层薄膜、中层薄膜和外层薄膜的厚度比为3:4:3。
在一些实施例中，所述第一线性低密度聚乙烯为卡塔尔LLDPE Q2018H，所述茂金属线性聚乙烯为埃克森化学MLLDPE 1018LA。
在一些实施例中，所述中密度聚乙烯为北欧化工MDPE FB2230，所述低密度聚乙烯为中海壳牌LDPE 2426K。
在一些实施例中，第二线性低密度聚乙烯为茂名石化LLDPE7042。
第二方面，本发明提供一种应用于前文任一实施例所述的包装薄膜的制备方法，按照以下步骤制备：
将20％重量份的第一线性低密度聚乙烯和80％重量份的茂金属线性聚乙烯均匀混合后投料至三层共挤吹膜机的内层料斗；
将30％重量份的中密度聚乙烯、20％重量份的低密度聚乙烯和50％重量份的茂金属线性聚乙烯均匀混合后投料至三层共挤吹膜机的中层料斗；
将30％重量份的低密度聚乙烯和70％重量份的第二线性低密度聚乙烯均匀混合后投料至三层共挤吹膜机的外层料斗；
设定好三层共挤吹膜机中各螺杆挤出机构的工作温度，通过螺杆挤出机构挤出形成三层膜结构并吹膜，从挤出模头处通入空气进行吹胀和冷却，经牵引、辗平和收卷，形成包装薄膜。
在一些实施例中，所述内层薄膜、中层薄膜和外层薄膜的组分按照重量比3:4:3投料。
在一些实施例中，所述内层螺杆挤出结构的工作温度范围为145～150℃，所述中层螺杆挤出结构的工作温度范围为165～170℃，所述外层螺杆挤出结构的工作温度范围为155～160℃。
在一些实施例中，所述共挤吹膜机的挤出模头吹胀工作温度范围为160～165℃。
第三方面，本发明还提供一种包装袋，利用前文任一实施例所述的包装薄膜制备而成。
本发明的有益效果：
因此，根据本公开实施例，通过以上组分和工艺制成的包装薄膜具有热合强度高的优势，由此包装薄膜制成的包装袋适应长途运输环境，破袋风险低，产品的安全性得到保障。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
申请人研究发现：
现有技术中，包装袋，特别是液体包装袋，对于包装袋袋身强度及袋口热合强度要求很高，由于包装袋里的内容物是液体，在运输过程中会产生冲击力，如果热合处强度达不到会有破袋危险，尤其是装液体酱料，一旦有一个包装袋发生泄露，其他的袋子全部都会有污染，损失严重。一般而言，现有普通液体包装袋的热合强度范围在20～50N，热合强度不足，在包装液体酱料的情况下，经历装箱堆放和长途运输，存在极高的破袋风险。
有鉴于此，第一方面，在本公开中提供一种包装薄膜，包括内层薄膜、中层薄膜和外层薄膜，所述外层薄膜、中层薄膜和内层薄膜从外至内依次紧密贴合，所述内层薄膜包括20％重量份的第一线性低密度聚乙烯和80％重量份的茂金属线性聚乙烯，所述中层薄膜包括30％重量份的中密度聚乙烯、20％重量份的低密度聚乙烯和50％重量份的茂金属线性聚乙烯，所述外层薄膜包括30％重量份的低密度聚乙烯和70％重量份的第二线性低密度聚乙烯。
需要说明的是，本包装薄膜具有三层结构，从外至内分别是外层薄膜、中层薄膜和内层薄膜，这三层薄膜具体组成成分不一样，但是每一层薄膜对其组分有严格的要求，经过多次试验验证，必须按以上比例制成的各层薄膜才最终具备高热合强度的特点。
在本实施例中，所述内层薄膜、中层薄膜和外层薄膜的厚度比为3:4:3，由此厚度比例组成的包装薄膜性能更优，成本更低，效果更佳。
作为一种实施方式，对于内层薄膜，其所使用的第一线性低密度聚乙烯为卡塔尔LLDPE Q2018H，融指2克/10min，融点110℃；茂金属线性聚乙烯为埃克森化学MLLDPE1018LA，融指1克/10min，融点118～120℃。
对于中层薄膜，其所使用的中密度聚乙烯为北欧化工MDPE FB2230，融指0.2克/10min，融点125～129℃；低密度聚乙烯为中海壳牌LDPE 2426K，融指4克/10min，融点110～112℃；茂金属线性聚乙烯为埃克森化学MLLDPE 1018LA，融指1克/10min，融点118～120℃。
对于外层薄膜，其所使用的低密度聚乙烯为中海壳牌LDPE 2426K，融指4克/10min，融点110～112℃；第二线性低密度聚乙烯为茂名石化LLDPE7042，融指2克/10min，融点110℃。
由上述组分和比例组成的包装薄膜的热合强度高，性能优越，经拉力机检测，拉伸强度大于70N，用热封仪检测，热合温度为110℃，用热封仪热合再用拉力机测热合强度，得出的热合强度值大于70N。包装薄膜的拉伸强度及热合强度均达到70N以上，远远超出现有普通薄膜的20～50N热合强度范围。
第二方面，在本公开中提供一种应用于前文任一实施例所述的包装薄膜的制备方法，按照以下步骤制备：
将20％重量份的第一线性低密度聚乙烯和80％重量份的茂金属线性聚乙烯均匀混合后投料至三层共挤吹膜机的内层料斗；
将30％重量份的中密度聚乙烯、20％重量份的低密度聚乙烯和50％重量份的茂金属线性聚乙烯均匀混合后投料至三层共挤吹膜机的中层料斗；
将30％重量份的低密度聚乙烯和70％重量份的第二线性低密度聚乙烯均匀混合后投料至三层共挤吹膜机的外层料斗；
设定好三层共挤吹膜机中各螺杆挤出机构的工作温度，通过螺杆挤出机构挤出形成三层膜结构并吹膜，从挤出模头处通入空气进行吹胀和冷却，经牵引、辗平和收卷，形成包装薄膜。
需要说明的是，将内层的原料颗粒按配制比例混合均匀后，投料至三层共挤吹膜机的内层料斗，根据原料组合的融点设定好对应螺杆挤出机构的工作温度，通过螺杆挤出成为包装薄膜三层膜结构中的内层基膜；
同理，将中层的原料颗粒按配制比例混合均匀后，投料至三层共挤吹膜机的中层料斗，根据原料组合的融点设定好对应螺杆挤出机构的工作温度，通过螺杆挤出成为包装薄膜三层膜结构中的中层基膜；
同理，将外层的原料颗粒按配制比例混合均匀后，投料至三层共挤吹膜机的外层料斗，根据原料组合的融点设定好对应螺杆挤出机构的工作温度，通过螺杆挤出成为包装薄膜三层膜结构中的外层基膜。
内、中、外三层基膜从螺杆挤出后，吹膜膜泡经机头处通入空气进行吹胀和冷却，然后经人字板定性、牵引辊牵引，最后由收卷装置辗平和收卷，通过三层共挤吹膜机模头挤出吹胀成成品膜，形成热合强度高的包装薄膜。
在本实施例中，所述内层薄膜、中层薄膜和外层薄膜的组分按照重量比3:4:3投料。
作为一种实施方式，所述内层螺杆挤出结构的工作温度范围为145～150℃，所述中层螺杆挤出结构的工作温度范围为165～170℃，所述外层螺杆挤出结构的工作温度范围为155～160℃。
作为一种实施方式，所述共挤吹膜机的挤出模头吹胀工作温度范围为160～165℃。
作为一种实施方式，所述内层螺杆挤出结构的工作温度为145℃，所述中层螺杆挤出结构的工作温度为165℃，所述外层螺杆挤出结构的工作温度为155℃，共挤吹膜机的挤出模头吹胀工作温度为160℃。
在以上的温度配置中，所制成的包装薄膜性能稳定性最好，效果最佳。
第三方面，在本公开中提供一种包装袋，利用前文任一实施例所述的包装薄膜制备而成，具有热合强度高的特点，适应长途运输环境，破袋风险低，产品的安全性得到保障。
另外地，在外层薄膜的外层方向，还使用均聚聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯制备一层抗冲击层，抗冲击层的厚度为50μm～65μm，挤出温度为220℃～225℃，利用均聚聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯较好的耐冲击性能，形成抗冲击层，增强耐用性，对内部各层起到一定的保护作用。
相对于现有技术，本发明提供一种包装薄膜、制备方法和包装袋，通过以上组分和工艺制成的包装薄膜具有热合强度高的优势，由此包装薄膜制成的包装袋适应长途运输环境，破袋风险低，产品的安全性得到保障。
最后需要强调的是，本发明不限于上述实施方式，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种包装薄膜，其特征在于，包括内层薄膜、中层薄膜和外层薄膜，所述外层薄膜、中层薄膜和内层薄膜从外至内依次紧密贴合，所述内层薄膜包括20％重量份的第一线性低密度聚乙烯和80％重量份的茂金属线性聚乙烯，所述中层薄膜包括30％重量份的中密度聚乙烯、20％重量份的低密度聚乙烯和50％重量份的茂金属线性聚乙烯，所述外层薄膜包括30％重量份的低密度聚乙烯和70％重量份的第二线性低密度聚乙烯；
所述内层薄膜、中层薄膜和外层薄膜的厚度比为3:4:3；所述第一线性低密度聚乙烯为卡塔尔LLDPE Q2018H，所述茂金属线性聚乙烯为埃克森化学MLLDPE 1018LA；所述中密度聚乙烯为北欧化工MDPE FB2230，所述低密度聚乙烯为中海壳牌LDPE 2426K；第二线性低密度聚乙烯为茂名石化LLDPE7042；
在所述外层薄膜的外层方向还设有一层抗冲击层，所述抗冲击层由均聚聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯制备而成，抗冲击层的厚度为50μm～65μm。
2.一种应用于如权利要求1所述的包装薄膜的制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备：
将20％重量份的第一线性低密度聚乙烯和80％重量份的茂金属线性聚乙烯均匀混合后投料至三层共挤吹膜机的内层料斗；
将30％重量份的中密度聚乙烯、20％重量份的低密度聚乙烯和50％重量份的茂金属线性聚乙烯均匀混合后投料至三层共挤吹膜机的中层料斗；
将30％重量份的低密度聚乙烯和70％重量份的第二线性低密度聚乙烯均匀混合后投料至三层共挤吹膜机的外层料斗；
设定好三层共挤吹膜机中各螺杆挤出机构的工作温度，通过螺杆挤出机构挤出形成三层膜结构并吹膜，从挤出模头处通入空气进行吹胀和冷却，经牵引、辗平和收卷，形成包装薄膜；
所述内层薄膜、中层薄膜和外层薄膜的组分按照重量比3:4:3投料；内层螺杆挤出结构的工作温度范围为145～150℃，中层螺杆挤出结构的工作温度范围为165～170℃，外层螺杆挤出结构的工作温度范围为155～160℃；所述共挤吹膜机的挤出模头吹胀工作温度范围为160～165℃；
在所述外层薄膜的外层方向还使用均聚聚丙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯制备一层抗冲击层，抗冲击层的厚度为50μm～65μm，挤出温度为220℃～225℃。
3.一种包装袋，其特征在于，利用如权利要求1所述的包装薄膜制备而成。
CN202110380009.XA 2021-04-08 2021-04-08 一种包装薄膜、制备方法和包装袋 Active CN112959776B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110380009.XA CN112959776B (zh) 2021-04-08 2021-04-08 一种包装薄膜、制备方法和包装袋

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110380009.XA CN112959776B (zh) 2021-04-08 2021-04-08 一种包装薄膜、制备方法和包装袋

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112959776A CN112959776A (zh) 2021-06-15
CN112959776B true CN112959776B (zh) 2022-10-25

Family

ID=76281348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110380009.XA Active CN112959776B (zh) 2021-04-08 2021-04-08 一种包装薄膜、制备方法和包装袋

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112959776B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114889274A (zh) * 2022-04-06 2022-08-12 珠海市德燊环保包装有限公司 一种食品包装用无粉pe薄膜及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104527188A (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 浙江诚德包装有限公司 可印刷的双面热封薄膜、其制备方法及其应用
CN108773137A (zh) * 2018-06-25 2018-11-09 青岛东海包装产业有限公司 自动包装用聚乙烯薄膜及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060235147A1 (en) * 2005-04-14 2006-10-19 Nova Chemicals (International) S.A. Dual reactor polyethylene resins for food packaging - films, bags and pouches

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104527188A (zh) * 2014-12-12 2015-04-22 浙江诚德包装有限公司 可印刷的双面热封薄膜、其制备方法及其应用
CN108773137A (zh) * 2018-06-25 2018-11-09 青岛东海包装产业有限公司 自动包装用聚乙烯薄膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112959776A (zh) 2021-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2155488B1 (en) Collapsible tube containers
CN102416744B (zh) 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺
CN102380996B (zh) 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺
US20140044906A1 (en) Multilayer structures having annular profiles
EP1682343B1 (de) Verpackungsmaterial mit einer schicht aus geschäumtem polyolefin
CN112959776B (zh) 一种包装薄膜、制备方法和包装袋
CN102423942B (zh) 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺
US4335175A (en) Thermoplastic film laminates
CN102241299A (zh) 铝塑共挤高阻隔液体包装膜材及其制备方法
US10189197B2 (en) Soft and velvet touch barrier laminate
CN102825877A (zh) 多层塑料复合阻隔片材及其生产工艺
CN112959778A (zh) 一种重包装薄膜、制备方法和重型包装袋
CN104553150A (zh) 用于酒精饮料软包装的pe复合膜及其制备方法和软包装
CN102423947A (zh) 一种巧克力食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺
CN110682642B (zh) 一种耐穿刺肉类低温包装膜及其生产工艺
CN2721390Y (zh) 加味的层压片结构
CN106626673A (zh) 一种低气味高阻隔复合薄膜及其制备方法
CA3190393C (en) Recyclable packaging material and process of preparation thereof
KR102473886B1 (ko) 친환경 발포 다층시트, 이를 이용한 아이스팩 및 그의 제조방법
CN102423946A (zh) 一种食品包装塑料基材薄膜及其生产工艺
CN112959777A (zh) 一种耐高温哑光膜、制备方法和包装袋
CA2588479A1 (en) Multilayer film structure
WO2021052563A1 (en) Collapsible tube containers
US20230145052A1 (en) Mdo barrier film, package laminates containing the same, and methods of making the same
US20080286511A1 (en) Multilayer film structure

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A packaging film, preparation method, and packaging bag

Effective date of registration: 20230928

Granted publication date: 20221025

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Zhuhai Jinwan Branch

Pledgor: ZHUHAI DESHEN ENVIRONMENTAL PROTECTION PACKAGING Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980059840