CN112959556A - 一种再生橡胶生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种再生橡胶生产设备，其结构包括：破碎仓装置、回收架、支撑架、发动机机体、下料斗，下料斗安装于破碎仓装置上方，使设备使用时，通过设有的破碎仓机构，使本发明能够实现避免对于废旧橡胶材料进行破碎的时候，破碎刀片无法对于分解出来的颗粒物进行大小把控的问题，使设备通过联动块的配合，进而双轴式中轴杆进行同步旋转，具有较高的覆盖范围能与材料进行接触，此时特有的分切块装置能够对于废旧材料进行接触破碎工序，同时由于缓冲板装置的配合下，进而能够使得较为大块的材料被隔离杆条分隔在上方继续与分切块装置反复切割，最终较为小块结构的橡胶材料从衔接漏槽往外掉出，有效保证废旧橡胶破碎分解的效率。

Description

一种再生橡胶生产设备
技术领域
本发明是一种再生橡胶生产设备，属于橡胶回收设备领域。
背景技术
中国是一个生胶资源相对紧缺的国家，中国每年再生胶消耗量的50％左右需要进口，寻找橡胶原料来源及其代用材料是中国奋斗不息的任务。因此，认真妥善处理好废旧橡胶，对充分利用再生资源、摆脱自然资源之匮乏，减少环境污染，改善人民的生存环境具有极为深远的积极意义和现实意义。再生橡胶一直是世界橡胶工业的重要原材料，它一方面可以代替橡胶，缓解了天然橡胶的严重匮乏；另一方面使废旧橡胶实现了回收再利用，解决了废旧橡胶污染环境的问题。
现有技术有以下不足：对于废旧橡胶材料进行破碎的时候，分解效率有限，破碎刀片无法对于分解出来的颗粒物进行大小把控，经常需要进行多次重复破碎，较为的不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种再生橡胶生产设备，以解决现有的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种再生橡胶生产设备，其结构包括：破碎仓装置、回收架、支撑架、发动机机体、下料斗，所述下料斗安装于破碎仓装置上方且与破碎仓装置锁接，所述破碎仓装置侧边设有发动机机体，所述发动机机体与破碎仓装置锁接，所述破碎仓装置下方设有回收架，所述回收架与破碎仓装置扣接，所述回收架侧边设有支撑架，所述破碎仓装置包括分切块装置、侧导向板、缓冲板装置、衔接漏槽、中轴杆、保护框、联动块，所述分切块装置中部贯穿有中轴杆，所述中轴杆两侧设有保护框，所述保护框下方设有缓冲板装置，所述缓冲板装置下方设有衔接漏槽，所述衔接漏槽与缓冲板装置扣接，所述中轴杆左端设有联动块，所述联动块与中轴杆扣接，所述缓冲板装置两侧设有侧导向板且与侧导向板锁接。
作为优选，所述分切块装置包括切棱刀组、外切刀片、装配盘、摩擦槽杆、连接轴块,所述外切刀片安装于装配盘外侧且与装配盘扣接，所述装配盘中部设有连接轴块，所述装配盘侧边设有切棱刀组，所述切棱刀组与装配盘焊接，所述切棱刀组中侧设有摩擦槽杆。
作为优选，所述切棱刀组包括前置棱片、碎分刮片、装载锥块，所述碎分刮片安装于装载锥块侧边且与装载锥块焊接，所述装载锥块前端扣接有前置棱片。
作为优选，所述缓冲板装置包括隔离杆条、固定横杆、挡板片、分离板，所述挡板片安装于分离板两侧上方且与隔离杆条锁接，所述分离板上表面扣接有隔离杆条，所述分离板侧边设有固定横杆，所述固定横杆与分离板锁接。
作为优选，所述隔离杆条为弹性材料制成，且隔离杆条与分切块装置保持有合适的安全距离。
作为优选，所述摩擦槽杆表面为粗糙纹理磨砂层，当其与橡胶块接触的时候会进行对应的毛边摩擦。
作为优选，所述侧导向板为倾斜安装结构，对于物料的下落起到一个辅助。
作为优选，所述分离板为两片拼接式结构，所述分离板为弧形板结构。
作为优选，用户可通过开启对应的发动机机体，通过联动块的配合，中轴杆进行对应旋转，此时将废旧橡胶原料通过下料斗倒入，在侧导向板的配合下原料都会与保护框中部的分切块装置进行接触，此时可对于废旧橡胶原料进行破碎处理，连接轴块用于与中轴杆的联动配合，当其旋转时候，边侧的前置棱片与碎分刮片会对于切棱刀组组间通过的材料进行破碎挤压，摩擦槽杆则对于其边侧的毛边进行摩擦处理，使得颗粒物更为圆润，装配盘外侧的外切刀片起到纵向的切割作用，经过切割破碎的原材料掉落到分离板上方，此时较为大块结构的材料会被隔离杆条排列的间隙所分隔顶起，进而随着分切块装置下次旋转的时候再次进行切除破碎，最终直到成为小块结构往下掉落回收，最终由衔接漏槽掉落，并往回收架传递进行最终处理。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对于废旧橡胶材料进行破碎分解的时候，通过联动块的配合，进而双轴式中轴杆进行同步旋转，具有较高的覆盖范围能与材料进行接触，此时特有的分切块装置能够对于废旧材料进行接触破碎工序，同时由于缓冲板装置的配合下，进而能够使得较为大块的材料被隔离杆条分隔在上方继续与分切块装置反复切割，最终较为小块结构的橡胶材料从衔接漏槽往外掉出，有效保证废旧橡胶破碎分解的效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种再生橡胶生产设备的外观结构示意图。
图2为本发明破碎仓装置的俯视结构示意图。
图3为本发明分切块装置的侧视结构示意图。
图4为本发明切棱刀组的侧视结构示意图。
图5为本发明缓冲板装置的侧视结构示意图。
图中：破碎仓装置-1、回收架-2、支撑架-3、发动机机体-4、下料斗-5、分切块装置-a、侧导向板-b、缓冲板装置-c、衔接漏槽-d、中轴杆-e、保护框-f、联动块-g、切棱刀组-a1、外切刀片-a2、装配盘-a3、摩擦槽杆-a4、连接轴块-a5、前置棱片-a11、碎分刮片-a12、装载锥块-a13、隔离杆条-c1、固定横杆-c2、挡板片-c3、分离板-c4。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
第一实施例：
请参阅图1-图2，本发明提供一种再生橡胶生产设备技术方案：其结构包括：破碎仓装置1、回收架2、支撑架3、发动机机体4、下料斗5，所述下料斗5安装于破碎仓装置1上方且与破碎仓装置1锁接，所述破碎仓装置1侧边设有发动机机体4，所述发动机机体4与破碎仓装置1锁接，所述破碎仓装置1下方设有回收架2，所述回收架2与破碎仓装置1扣接，所述回收架2侧边设有支撑架3，所述破碎仓装置1包括分切块装置a、侧导向板b、缓冲板装置c、衔接漏槽d、中轴杆e、保护框f、联动块g，所述分切块装置a中部贯穿有中轴杆e，所述中轴杆e两侧设有保护框f，所述保护框f下方设有缓冲板装置c，所述缓冲板装置c下方设有衔接漏槽d，所述衔接漏槽d与缓冲板装置c扣接，所述中轴杆e左端设有联动块g，所述联动块g与中轴杆e扣接，所述缓冲板装置c两侧设有侧导向板b且与侧导向板b锁接。
本发明的主要特征是：用户可通过开启对应的发动机机体4，通过联动块g的配合，中轴杆e进行对应旋转，此时将废旧橡胶原料通过下料斗5倒入，在侧导向板b的配合下原料都会与保护框f中部的分切块装置a进行接触，此时可对于废旧橡胶原料进行破碎处理，在此过程中，一部分未被切割完全的大块结构会在缓冲板装置c的配合下，处于缓冲板装置c顶端再与分切块装置a进行接触处理，进而不断破碎成小颗粒结构，最终由衔接漏槽d掉落，并往回收架2传递进行最终处理。
第二实施例：
请参阅图3-图5，本发明提供一种再生橡胶生产设备技术方案：其结构包括：所述分切块装置a包括切棱刀组a1、外切刀片a2、装配盘a3、摩擦槽杆a4、连接轴块a5,所述外切刀片a2安装于装配盘a3外侧且与装配盘a3扣接，所述装配盘a3中部设有连接轴块a5，所述装配盘a3侧边设有切棱刀组a1，所述切棱刀组a1与装配盘a3焊接，所述切棱刀组a1中侧设有摩擦槽杆a4。
所述切棱刀组a1包括前置棱片a11、碎分刮片a12、装载锥块a13，所述碎分刮片a12安装于装载锥块a13侧边且与装载锥块a13焊接，所述装载锥块a13前端扣接有前置棱片a11。
所述缓冲板装置c包括隔离杆条c1、固定横杆c2、挡板片c3、分离板c4，所述挡板片c3安装于分离板c4两侧上方且与隔离杆条c1锁接，所述分离板c4上表面扣接有隔离杆条c1，所述分离板c4侧边设有固定横杆c2，所述固定横杆c2与分离板c4锁接，所述缓冲板装置c通过隔离杆条c1的排列组合对于大块的橡胶结构的进行撑起分隔，进而方便再次进行破碎分割工序，较为小块的结构则由其间隙往下掉落传递。
本发明的主要特征是：连接轴块a5用于与中轴杆e的联动配合，当其旋转时候，边侧的前置棱片a11与碎分刮片a12会对于切棱刀组a1组间通过的材料进行破碎挤压，摩擦槽杆a4则对于其边侧的毛边进行摩擦处理，使得颗粒物更为圆润，装配盘a3外侧的外切刀片a2起到纵向的切割作用，经过切割破碎的原材料掉落到分离板c4上方，此时较为大块结构的材料会被隔离杆条c1排列的间隙所分隔顶起，进而随着分切块装置a下次旋转的时候再次进行切除破碎，最终直到成为小块结构往下掉落回收。
本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的破碎仓机构，使本发明能够实现避免对于废旧橡胶材料进行破碎的时候，分解效率有限，破碎刀片无法对于分解出来的颗粒物进行大小把控，经常需要进行多次重复破碎，较为的不便的问题，使设备通过联动块的配合，进而双轴式中轴杆进行同步旋转，具有较高的覆盖范围能与材料进行接触，此时特有的分切块装置能够对于废旧材料进行接触破碎工序，同时由于缓冲板装置的配合下，进而能够使得较为大块的材料被隔离杆条分隔在上方继续与分切块装置反复切割，最终较为小块结构的橡胶材料从衔接漏槽往外掉出，有效保证废旧橡胶破碎分解的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种再生橡胶生产设备，其结构包括：破碎仓装置(1)、回收架(2)、支撑架(3)、发动机机体(4)、下料斗(5)，所述下料斗(5)安装于破碎仓装置(1)上方且与破碎仓装置(1)锁接，所述破碎仓装置(1)侧边设有发动机机体(4)，其特征在于：
所述发动机机体(4)与破碎仓装置(1)锁接，所述破碎仓装置(1)下方设有回收架(2)，所述回收架(2)与破碎仓装置(1)扣接，所述回收架(2)侧边设有支撑架(3)；
所述破碎仓装置(1)包括分切块装置(a)、侧导向板(b)、缓冲板装置(c)、衔接漏槽(d)、中轴杆(e)、保护框(f)、联动块(g)，所述分切块装置(a)中部贯穿有中轴杆(e)，所述中轴杆(e)两侧设有保护框(f)，所述保护框(f)下方设有缓冲板装置(c)，所述缓冲板装置(c)下方设有衔接漏槽(d)，所述衔接漏槽(d)与缓冲板装置(c)扣接，所述中轴杆(e)左端设有联动块(g)，所述缓冲板装置(c)两侧设有侧导向板(b)。
2.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产设备，其特征在于：所述分切块装置(a)包括切棱刀组(a1)、外切刀片(a2)、装配盘(a3)、摩擦槽杆(a4)、连接轴块(a5),所述外切刀片(a2)安装于装配盘(a3)外侧且与装配盘(a3)扣接，所述装配盘(a3)中部设有连接轴块(a5)，所述装配盘(a3)侧边设有切棱刀组(a1)，所述切棱刀组(a1)中侧设有摩擦槽杆(a4)。
3.根据权利要求2所述的一种再生橡胶生产设备，其特征在于：所述切棱刀组(a1)包括前置棱片(a11)、碎分刮片(a12)、装载锥块(a13)，所述碎分刮片(a12)安装于装载锥块(a13)侧边且与装载锥块(a13)焊接，所述装载锥块(a13)前端扣接有前置棱片(a11)。
4.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产设备，其特征在于：所述缓冲板装置(c)包括隔离杆条(c1)、固定横杆(c2)、挡板片(c3)、分离板(c4)，所述挡板片(c3)安装于分离板(c4)两侧上方且与隔离杆条(c1)锁接，所述分离板(c4)上表面扣接有隔离杆条(c1)，所述分离板(c4)侧边设有固定横杆(c2)，所述固定横杆(c2)与分离板(c4)锁接。
5.根据权利要求4所述的一种再生橡胶生产设备，其特征在于：所述隔离杆条(c1)为弹性材料制成，且隔离杆条(c1)与分切块装置(a)保持有合适的安全距离。
6.根据权利要求2所述的一种再生橡胶生产设备，其特征在于：所述摩擦槽杆(a4)表面为粗糙纹理磨砂层，当其与橡胶块接触的时候会进行对应的毛边摩擦。
7.根据权利要求1所述的一种再生橡胶生产设备，其特征在于：所述侧导向板(b)为倾斜安装结构，对于物料的下落起到一个辅助。
8.根据权利要求4所述的一种再生橡胶生产设备，其特征在于：所述分离板(c4)为两片拼接式结构，所述分离板(c4)为弧形板结构。
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