CN112957875A - 一种水杨酸甲酯生产废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水杨酸甲酯生产废气处理装置，包括固定板，固定板的上表面通过第一固定连接座设置有进气管，进气管的内壁固定连接有隔离沙布，进气管的一侧设置有第一处理箱，第一处理箱的内壁设置有第一活性炭吸附层，第一处理箱的一侧设置有连通管，连通管的内壁活动安装有第二排风扇，连通管的一侧设置有第二处理箱，第二处理箱的内壁顶部固定连接有喷淋板，第二处理箱的内壁背面开有第一排水孔，第二处理箱的一侧设置有U形排气管，设置的隔离沙布、第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层，能够多层过滤和吸附废气中的有害物质，设置的喷淋板和喷雾管能够限制气体中危害物质的运行。

Description

一种水杨酸甲酯生产废气处理装置

技术领域

本发明涉及水杨酸甲酯生产废气处理装置领域，更具体地说，涉及一种水杨酸甲酯生产废气处理装置。

背景技术

水杨酸甲酯又名冬青油、甜桦油、无色至淡黄色液体，具有药草特殊气味，味甜辣辣，与水一起煮沸时部分水解，游离出水杨酸，使氯化铁呈紫色，露出的空气容易变色，冬青油的主要成分，遇到铁就深褐色。用于软组织损伤的应急治疗，如扭伤、肌肉疼痛等。水杨酸甲酯具有有限的强鹿蹄草相似的气味，作为香料使用时，常被用作医药制剂中的药物和涂层剂等赋香剂，还应用于口香糖、漱水等，也作为溶剂、医药杀虫剂、杀菌剂等中间体使用。还可用于相思、晚香玉、依兰、素心兰等日用香精，特别适用于牙膏、口腔洗涤剂，常用于草莓、葡萄、香子兰等食用香精。在水杨酸甲酯生产的过程中会排出具有污染性的气体，如果不能得到较好的处理就排放到到空气中，会危害到人们的身体健康。

现有的水杨酸甲酯生产废气处理装置一般都是进行过滤和吸附以后将其排出后，不能很好的将废气处理彻底，导致排放的废气中仍然存在有害物质，影响人们的身心健康，还污染环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水杨酸甲酯生产废气处理装置，旨在能够有效的解决现有技术中的废气处理不彻底的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案：

一种水杨酸甲酯生产废气处理装置，包括固定板，所述固定板的上表面通过第一固定连接座设置有进气管，所述进气管的内壁固定连接有隔离沙布，所述隔离沙布的一侧活动连接有第一排风扇，所述进气管的一侧设置有第一处理箱，所述第一处理箱的内壁设置有第一活性炭吸附层，所述第一处理箱的一侧设置有连通管，所述连通管的内壁活动安装有第二排风扇，所述连通管的底部与固定板的上表面通过第二固定连接座连接，所述连通管的一侧设置有第二处理箱，所述连通管与第二处理箱的接触面固定连接有挡水板，所述第二处理箱的内壁顶部固定连接有喷淋板，所述第二处理箱的内壁背面开有第一排水孔，所述第二处理箱的一侧设置有U形排气管，设置的隔离沙布、第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层，能够多层过滤和吸附废气中的有害物质，设置的喷淋板和喷雾管能够限制气体中危害物质的运行。

作为本发明的一种优选方案，所述U形排气管的底部与固定板的上表面通过第三固定连接座连接，所述U形排气管的内壁底部活动安装有第三排风扇，所述U形排气管的内壁均匀设置有三个第二活性炭吸附层，所述U形排气管的另一侧顶部设置有第三处理箱。

作为本发明的一种优选方案，所述第三处理箱位于第二处理箱的上表面，所述第三处理箱的内壁顶部设置有两个对称设置的喷雾管，所述第三处理箱的内壁另一侧设置有水管，所述水管的一侧螺纹连接有球形喷头，所述第三处理箱的内壁背面开有第二排水孔，所述第三处理箱的顶部设置有出气管。

作为本发明的一种优选方案，所述第一固定连接座包括梯形座，所述梯形座的顶部开有弧形槽，所述梯形座和弧形槽一体成型，所述弧形槽的内壁与进气管的底部外壁相匹配。

作为本发明的一种优选方案，所述第一处理箱包括矩形壳，所述矩形壳的两侧均开有圆形连接孔，所述矩形壳和圆形连接孔一体成型。

作为本发明的一种优选方案，所述喷淋板包括矩形板，所述矩形板的底部均匀设置有喷水口，所述矩形板和喷水口一体成型。

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)喷淋板和喷雾管能够限制气体中危害物质的运行，将进气管设置在固定板的上表面，能够使废气通过进气管进入到装置内部，将隔离沙布设置在进气管的内壁，能够通过隔离沙布将空气中较大的颗粒物阻隔在进气管口，将第一排风扇设置在隔离沙布的一侧，能够通过第一排风扇的运行将废气吸入装置的内部，将第一处理箱设置在进气管的一侧，能够将第一活性炭吸附层设置在其内部，通过第一活性炭吸附层将废气中的有害物质吸附在第一活性炭吸附层上，通过设置的隔离沙布、第一活性炭吸附层和第二活性炭吸附层，能够多层过滤和吸附废气中的有害物质。

(2)将第三固定连接座设置在U形排气管的底部与固定板的上表面，能够使U形排气管安装的更加稳固，将第三排风扇设置在U形排气管的内壁底部，能够增强气体的流动，通过三个第二活性炭吸附层，能够将废气中仍然存在有害物质再次进行过滤和吸附。

(3)将喷雾管设置在第三处理箱的内壁顶部，能够通过喷雾管喷出的水雾限制气体中颗粒物的运行，将水管设置在第三处理箱的内壁另一侧，通过其与球形喷头的配合，能够通过水雾使气体中下落的颗粒物进行冲刷。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的第一固定连接座结构示意图；

图4为本发明的第一处理箱结构示意图；

图5为本发明的喷淋板结构示意图。

图中标号说明：

1、固定板；2、第一固定连接座；201、梯形座；202、弧形槽；3、进气管；4、第一处理箱；401、矩形壳；402、圆形连接孔；5、第二固定连接座；6、连通管；7、第二处理箱；8、第三固定连接座；9、U形排气管；10、第三处理箱；11、出气管；12、隔离沙布；13、第一排风扇；14、第一活性炭吸附层；15、第二排风扇；16、喷淋板；1601、矩形板；1602、喷水口；17、第一排水孔；18、第三排风扇；19、第二活性炭吸附层；20、喷雾管；21、水管；22、球形喷头；23、第二排水孔；24、挡水板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种水杨酸甲酯生产废气处理装置，包括固定板1，固定板1的上表面通过第一固定连接座2设置有进气管3，进气管3的内壁固定连接有隔离沙布12，隔离沙布12的一侧活动连接有第一排风扇13，进气管3的一侧设置有第一处理箱4，第一处理箱4的内壁设置有第一活性炭吸附层14，第一处理箱4的一侧设置有连通管6，连通管6的内壁活动安装有第二排风扇15，连通管6的底部与固定板1的上表面通过第二固定连接座5连接，连通管6的一侧设置有第二处理箱7，连通管6与第二处理箱7的接触面固定连接有挡水板24，第二处理箱7的内壁顶部固定连接有喷淋板16，第二处理箱7的内壁背面开有第一排水孔17，第二处理箱7的一侧设置有U形排气管9。

本实施例中，将进气管3设置在固定板1的上表面，能够使废气通过进气管3进入到装置内部，将隔离沙布12设置在进气管3的内壁，能够通过隔离沙布12将空气中较大的颗粒物阻隔在进气管3口，将第一排风扇13设置在隔离沙布12的一侧，能够通过第一排风扇13的运行将废气吸入装置的内部，将第一处理箱4设置在进气管3的一侧，能够将第一活性炭吸附层14设置在其内部，通过第一活性炭吸附层14将废气中的有害物质吸附在第一活性炭吸附层14上，将连通管6设置在第一处理箱4的一侧，能够通过设置在连通管6内部的第二排风扇15加快装置内废气的流动，将第二处理箱7设置在连通管6的一侧，能够通过设置在其内的喷淋板16进一步进化装置中的废气，将第一排水孔17设置在第二处理箱7的内壁背面，能够将喷淋板16喷出的水排出。

具体的，U形排气管9的底部与固定板1的上表面通过第三固定连接座8连接，U形排气管9的内壁底部活动安装有第三排风扇18，U形排气管9的内壁均匀设置有三个第二活性炭吸附层19，U形排气管9的另一侧顶部设置有第三处理箱10。

本实施例中，将第三固定连接座8设置在U形排气管9的底部与固定板1的上表面，能够使U形排气管9安装的更加稳固，将第三排风扇18设置在U形排气管9的内壁底部，能够增强气体的流动，将三个第二活性炭吸附层19设置在U形排气管9的内壁，能够将废气中仍然存在有害物质再次进行过滤和吸附。

具体的，第三处理箱10位于第二处理箱7的上表面，第三处理箱10的内壁顶部设置有两个对称设置的喷雾管20，第三处理箱10的内壁另一侧设置有水管21，水管21的一侧螺纹连接有球形喷头22，第三处理箱10的内壁背面开有第二排水孔23，第三处理箱10的顶部设置有出气管11。

本实施例中，将喷雾管20设置在第三处理箱10的内壁顶部，能够通过喷雾管20喷出的水雾限制气体中颗粒物的运行，将水管21设置在第三处理箱10的内壁另一侧，通过其与球形喷头22的配合，能够通过水雾使气体中下落的颗粒物进行冲刷，将出气管11设置在第三处理箱10的顶部，能够方便处理后的废气排出。

具体的，第一固定连接座2包括梯形座201，梯形座201的顶部开有弧形槽202，梯形座201和弧形槽202一体成型，弧形槽202的内壁与进气管3的底部外壁相匹配。

本实施例中，将弧形槽202设置在梯形座201的顶部，能够方便第一固定连接座2与进气管3的连接。

具体的，第一处理箱4包括矩形壳401，矩形壳401的两侧均开有圆形连接孔402，矩形壳401和圆形连接孔402一体成型。

本实施例中，将圆形连接孔402设置在矩形壳401的两侧，能够方便使用部件的连接。

具体的，喷淋板16包括矩形板1601，矩形板1601的底部均匀设置有喷水口1602，矩形板1601和喷水口1602一体成型。

本实施例中，将喷水口1602设置在矩形板1601的底部，能够在喷水时使水喷洒的更加均匀。

工作原理：

本发明，通过设置的隔离沙布1、第一活性炭吸附层14和第二活性炭吸附层19，能够多层过滤和吸附废气中的有害物质，设置的喷淋板16和喷雾管20能够限制气体中危害物质的运行，将进气管3设置在固定板1的上表面，能够使废气通过进气管3进入到装置内部，将隔离沙布12设置在进气管3的内壁，能够通过隔离沙布12将空气中较大的颗粒物阻隔在进气管3口，将第一排风扇13设置在隔离沙布12的一侧，能够通过第一排风扇13的运行将废气吸入装置的内部，将第一处理箱4设置在进气管3的一侧，能够将第一活性炭吸附层14设置在其内部，通过第一活性炭吸附层14将废气中的有害物质吸附在第一活性炭吸附层14上，将连通管6设置在第一处理箱4的一侧，能够通过设置在连通管6内部的第二排风扇15加快装置内废气的流动，将第二处理箱7设置在连通管6的一侧，能够通过设置在其内的喷淋板16进一步进化装置中的废气，将第一排水孔17设置在第二处理箱7的内壁背面，能够将喷淋板16喷出的水排出。

将第三固定连接座8设置在U形排气管9的底部与固定板1的上表面，能够使U形排气管9安装的更加稳固，将第三排风扇18设置在U形排气管9的内壁底部，能够增强气体的流动，将三个第二活性炭吸附层19设置在U形排气管9的内壁，能够将废气中仍然存在有害物质再次进行过滤和吸附。

将喷雾管20设置在第三处理箱10的内壁顶部，能够通过喷雾管20喷出的水雾限制气体中颗粒物的运行，将水管21设置在第三处理箱10的内壁另一侧，通过其与球形喷头22的配合，能够通过水雾使气体中下落的颗粒物进行冲刷，将出气管11设置在第三处理箱10的顶部，能够方便处理后的废气排出。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种水杨酸甲酯生产废气处理装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面通过第一固定连接座(2)设置有进气管(3)，所述进气管(3)的内壁固定连接有隔离沙布(12)，所述隔离沙布(12)的一侧活动连接有第一排风扇(13)，所述进气管(3)的一侧设置有第一处理箱(4)，所述第一处理箱(4)的内壁设置有第一活性炭吸附层(14)，所述第一处理箱(4)的一侧设置有连通管(6)，所述连通管(6)的内壁活动安装有第二排风扇(15)，所述连通管(6)的底部与固定板(1)的上表面通过第二固定连接座(5)连接，所述连通管(6)的一侧设置有第二处理箱(7)，所述连通管(6)与第二处理箱(7)的接触面固定连接有挡水板(24)，所述第二处理箱(7)的内壁顶部固定连接有喷淋板(16)，所述第二处理箱(7)的内壁背面开有第一排水孔(17)，所述第二处理箱(7)的一侧设置有U形排气管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：所述U形排气管(9)的底部与固定板(1)的上表面通过第三固定连接座(8)连接，所述U形排气管(9)的内壁底部活动安装有第三排风扇(18)，所述U形排气管(9)的内壁均匀设置有三个第二活性炭吸附层(19)，所述U形排气管(9)的另一侧顶部设置有第三处理箱(10)。

3.根据权利要求2所述的一种水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：所述第三处理箱(10)位于第二处理箱(7)的上表面，所述第三处理箱(10)的内壁顶部设置有两个对称设置的喷雾管(20)，所述第三处理箱(10)的内壁另一侧设置有水管(21)，所述水管(21)的一侧螺纹连接有球形喷头(22)，所述第三处理箱(10)的内壁背面开有第二排水孔(23)，所述第三处理箱(10)的顶部设置有出气管(11)。

4.根据权利要求1所述的一种水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：所述第一固定连接座(2)包括梯形座(201)，所述梯形座(201)的顶部开有弧形槽(202)，所述梯形座(201)和弧形槽(202)一体成型，所述弧形槽(202)的内壁与进气管(3)的底部外壁相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：所述第一处理箱(4)包括矩形壳(401)，所述矩形壳(401)的两侧均开有圆形连接孔(402)，所述矩形壳(401)和圆形连接孔(402)一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种水杨酸甲酯生产废气处理装置，其特征在于：所述喷淋板(16)包括矩形板(1601)，所述矩形板(1601)的底部均匀设置有喷水口(1602)，所述矩形板(1601)和喷水口(1602)一体成型。

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