CN112955626B - 用于将液体供应到内衬的方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种用于将液体从液体储存器供应到套管柱的方法，套管柱借助于包括升降机的管道操纵器从设施上的平台在井中向下运送，经由添加到套管柱的最上部套管供应液体，在将管道旋拧到套管柱期间液体已经通过填充管道经由出口喷嘴供应到套管的顶部，填充管道在液体供应期间延伸，直到套管柱被向下降低到其牢固地锁定到平台的位置，在套管柱中将液体添加到合适的水平。填充管道延伸，其包括具有收缩出口的可伸缩地轴向移动的管道端部分，当在压力下供应液体时，收缩出口导致管道端部分被轴向向外推动并且使填充管道延伸，管道端部分在预加应力的反作用下被向外推动，并且当液体供应停止时在所述预加应力的影响下被拉回。还描述了一种用于填充管道的装置。

Description

用于将液体供应到内衬的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种用于从液体储存器向套管柱供应液体的方法，套管柱在包括升降机的管道操纵器的帮助下从设施上的平台沉入井中，其中液体经由添加到套管柱的最上套管供应，并且在旋入套管柱期间液体已经通过填充管道经由出口喷嘴供应到套管的顶部，其中填充管道在液体供应期间一直延伸到套管柱沉入到其被牢固地锁定到平台的位置时，并且在套管柱中将液体供应到足够的水平。

本发明还涉及一种用于填充管道的装置，以通过出口喷嘴将液体输送到井中的与一设施连接的套管柱，其中填充管道的管道端部分可伸缩地延伸，并且在输送液体期间可被向外推动，并且之后被拉回。

特别地，本发明涉及一种用于将钻井液从石油设施上的储存器供应到套管的装置，该套管将被逐段地安装到位于地下基岩中的流体承载地层中的钻井中的套管柱。

背景技术

存在钻井操作应当安全且有效的严格规定。

在钻井平台处和周围进行的操作总是受到持续的改进。在所有地区中，包括挪威大陆架，所有活动都被详细记录并分析到秒。从该分析中生成统计报告，该统计报告用于陆基组织和近海组织之间的对话中，以提高所有级别的操作的质量。

已经发现，一些操作比必要的操作不适当地更耗时。这例如适用于在试运行期间填充套管管道的过程。目前，已知通过钻机的“保护接头”直接将钻井液供应到套管。这在套管的顶部或套管的连接段的长度未附接到钻井平台时发生，即，在卡瓦（slip）的帮助下临时锁定。套管未附接的结果是，具有“升降机”的顶部驱动器是自由的，并且人们可以根据需要将具有保护接头的顶部驱动器降低到尽可能靠近套管的顶部。

由于“保护接头”可以非常靠近套管的顶部，所以可以避免溢出。套管的这种填充以给定的间隔进行，例如每次插入5至20个管道长度，使得井中的内部和外部向下的流体静压差不应太大。将套管引入底部具有密封管道的井内，因此没有液体将从套管的底部流入。在试运行期间套管的顶部填充有空气，而套管的外部具有液体。这导致内部和外部之间的压力差，当套管填充有流体时，这种压力差是均匀的。

现有技术的描述

关于现有技术，参考概述的解决方案，其中由国家油井公司概述了所谓的套管运行工具，并且还参考在专利US 6,173,777中描述的用于套管填充和用于循环装备的“单阀”器具。

这些已知方法还考虑除了与本发明相关的问题之外的其他问题。根据第一种所述解决方案，人们可以旋转套管并使液体循环通过该套管，而US 6,173,777主要涉及液体通过套管的循环。对于这两种已知方法，套管都填充有液体。

还参考以下专利：国际申请WO 98/50672、美国专利US 5,682,952、US 5,191,939、US 2012/0048574、US 2010/0012324、US 2010/0206584以及US 2015/0300107。

其中，WO 98/50672和US 5,682,952是最接近本发明的。前者提到通过螺旋功能来向前和向后驱动可延伸管道。

US 5,682,952描述了存在将向前推动管道的单独的压力下液体，如描述的伸缩弹簧预加应力填充管道，其中伸缩壳体经由管线连接到液体储存器。供应到伸缩壳体的压力液体有助于将伸缩部分推出并延伸。因此，此压力系统与通过管道本身供应液体的系统是分开的。

因此，这两个专利中的这些变型中的解决方案与本发明的目的完全不同，因为这些解决方案中的伸缩操作不受将供应到套管的压力液体的影响。因此，没有描述根据本发明的用于推动操作的这种供应液体的使用。

现有技术的缺点

根据US 5,682,952的解决方案的缺点是，在钻机上已经缺乏空间的区域中，钻机现在必须结合具有储存器的又一系统以及压力传送器，以向可延伸活塞提供液压。此外，其购买和使用都是昂贵的，并且还必须增加装备的上下装配的时间消耗。这是操作过程中的主要因素。

本发明的目的

本发明的一个目的是提供一种新的设备，其改进了平衡液体在设备上的操作平台上的套管形式的接收管道中的填充。

本发明的另一目的是提供一种填充设备，当其能够适应于在将液体从储存器引导的出口到套管的最上段的顶部/入口之间可能出现的不同距离时，该填充设备更加灵活。

此外，一个目的是提供一种填充设备，其被更好地保护以免受侧向冲击。

一个目的还在于提供一种填充设备，其可以在操作过程中比以前可能的更早的位置朝向套管段的入口对准。

一个目的还在于一种解决方案，其中出口管道包括铰接结构，这意味着其在装配套管期间可以侧向摆动。

此外，一个目的是提供具有其伸缩结构的填充设备的若干替代实施方式。

此外，本发明的一个目的是能够简化设施上的配件，并且减少装备的数量和范围等，以在向套管供应液体期间提供管道的向前和向后运动。

发明内容

根据本发明的方法的特征在于，填充管道延伸为包括具有收缩出口的可伸缩的轴向可移动的管道端部分，这意味着当在压力下供应液体时，管道端部分被轴向向外推动并延长填充管道，并且当液体的供应停止时，管道端部分在预加应力的反作用期间被向外推动并在所述预加应力的影响下被拉回。

根据一个优选实施方式，通过这样的方式提供预加应力，即，管道端部分通过弹簧连接到填充管道，当在压力下供应液体而管道端部分延伸时，弹簧被夹紧在一起，并且当液压减小时，弹簧通过将管道端部分拉回到其初始位置而起作用。

根据一个优选实施方式，通过这样的方式提供预加应力，即，在填充管道和端部管道部分之间限定封闭的充气容积，当管道端部分由于增加的液压而被向前推动时，该充气容积被压缩，并且当液压降低时，管道端部分由于气体膨胀而被拉回。

根据又一优选实施方式，通过这样的方式提供预加应力，即，填充管道和管道端部分通过弹性体相互连接，当管道端部分由于增加的液压而被向前推动时，弹性体伸展并张紧，并且当液压降低时，管道端部分被弹性体拉回。

优选地，所施加的弹性体（带）是橡胶带，并且特别优选地，其由橡胶材料制成。

特别优选的是，所应用的收缩出口包括可以调节的阀，由此液体流可以设置为处于完全流出和最小流出之间。

特别优选的是，当管道被可伸缩地拉到一起时，阀被重置到具有其最小开口的关闭位置，并且当管道被推出时，阀被重置到完全打开。

优选地，最小流出由穿过阀的通道提供，该通道对于液体的流动是永久打开的。

此外，特别优选的是，填充管道旋拧到保护接头的联接螺纹上，并且设置在管道操纵器升降机的向下延伸的支柱（提环（bailes））之间，使得出口嘴件位于锁定到锁定套环上方或与锁定套环邻接，该锁定套环装配在套管柱中的每个新套管段。

根据本发明的装置的特征在于，管道端部分包括收缩的液体出口，该液体出口适于在填充液体期间在填充管道中的液体中建立过压，以引起所述推出，并且管道端部分和填充管道通过主体相互连接，该主体在管道端部分的延伸期间被预加应力，并且该主体有助于将管道端部分拉回，即当液体的供应停止时。

根据一个优选实施方式，预加应力的主体是将管道端部分与永久内管道部分连接的弹簧。

特别优选的是，预加应力的主体是限定在填充管道和管道端部分之间的封闭腔室/容积，其填充有气体，并且设置为当管道端部分由于增加的液压而被向前推动时被压缩，并且由于液压减小时的气体膨胀而被拉回。因此，外管能够经由前垫圈和后垫圈沿着内管道的外侧滑动，前垫圈和后垫圈之间限定所述可变容积的封闭腔室。

根据一个优选实施方式，预加应力的主体是弹性元件，其将填充管道与管道端部分相互连接，当管道端部分由于增加的液压而被向前推时，所述元件被拉伸并张紧，并且当液压降低时，管道端部分被弹性体拉回。

填充管道优选地包括永久内管道部分，该永久内管道部分承载可手动移位并固定在外侧上的轴向管道部分，并且永久内管道部分还承载连接到中间管道部分的外管道端部分。

外管道端部分优选地包括节流阀，该节流阀可设置成介于关闭位置和用于液体流出的打开位置之间。

此外，通过穿过阀的通道可以提供最小流出，该通道对于液体的流动是永久打开的。

根据又一优选实施方式，填充管道连接到具有柔性波纹管的管道操纵器升降机，特别是手风琴式的。

本发明的优点

利用本发明的解决方案，现在可以避免由于在内部填充套管的唯一原因而必须停止操作。因此，套管可以启动并填充有液体，而人们在套管（其附接到钻机（旋转钻机）的装配平台）和新的管道长度之间执行螺纹连接的最后组装，并且在将套管本身与新的、其上有螺纹的管道长度一起从上部位置向下降低到下部位置期间执行该最后组装。

附图说明

下面将参考附图更详细地描述本发明的优选实施方式，其中：

图1A至图1C以三个步骤示出了如何使用根据本发明的填充管道30的概览，该填充管道与这样的操作有关，该操作在给定数量的套管已经一起放入较长的套管柱之后将液体供应到要向下插入地层中的井中的套管。

图1A以局部剖视透视图示出了用于填充设备的初始位置，该填充设备紧固到钻机的管道操纵器。将与升降机相关联的锁定套环装配到向下延伸的至少两个托架支柱或提环上，所述锁定套环连接到套管段的顶部。延伸的填充设备从“保护接头”向下悬挂在插入的托架支柱之间的中心。填充管道30准备开始液体的供应。

图1B示出了填充开始的下一步骤，由于出口嘴件形成了增加液压的收缩，所以管道的外伸缩段被向下推入到套管开口中，从而向下推动伸缩段。

图1C示出了套管以其中套管的锚定到平台的锁定卡瓦变松的受控方式向下引导的情况。通过降低具有悬挂的填充管道的钻机，套管柱也在井中向下下沉，直到上端处于期望的位置并且锁定卡瓦被再次激活，该填充管道现在将液体输送到套管、提环和固定到套管顶部的锁定套环中。

图2示出了一分为二的填充管道的第一优选实施方式，其中具有出口嘴件的下管道套管段借助于与永久管道的螺纹连接而可以被手动地推出和拉回，以调节管道长度。还示出了管道的铰接部分（手风琴式波纹管）37。

图3示出了填充管道的一个变型，其中下管道套管通过张力弹簧连接到主管道部分，由于在填充期间建立的流体压力而使得下管道套管可以克服弹簧的预加应力而被推出。下面将解释详细的功能。

图4示出了另外的三部分的变型，其中管状中间件的长度可以用螺纹装置（类似于图2中所示的）调节，并且下管道（在中间件的外侧上）与中间件连接并可轴向延伸。在出口处还布置有具有阀的出口喷嘴，该阀将在给定的流体压力下打开。在此阀打开之前，具有其出口喷嘴的下嘴件将由于流体提供的力而被向下拉。

图5示出了如图4中的填充管道，但是作为展开的轮廓以示出两个可轴向移动的管道被最大程度地向外推动的位置。

图6示出了预加应力的主体的变型，其中管道端部分经由封闭的（环形的）气体填充腔室连接到永久管道部分，其中当管道端部分被向前推动时，气体压缩到更高的压力，并且当液压停止时，更高的压力将管道引导回去。

具体实施方式

首先参考图1A。本发明涉及将套管柱的段10、12、14装配并插入到向下钻通地下的地层13的井11中。套管段10将要装配到安装平台16，即其被旋拧到已经装配的管道段12的顶部中，该管道段进而被旋拧到已经向下传送到钻机平台16下面的下一段14中，以形成管道柱。卡瓦18用于悬挂固定到平台16的已经降下的套管柱10-12-14。

在顶部示意性地示出了安装钻机20，其下侧承载“管道操纵器”装置22。安装钻机的底部进而包括“保护接头”24，“保护接头”具有用于联接各种装备的锥形螺纹部分26。在此情况下，填充管道30的顶段被旋拧到保护接头的底部中。在井11的先前钻探操作期间，联接到此钻柱段的其他装备旋拧成顶侧进入“保护接头”中，于是钻机可以使整个钻柱旋转。钻机20的安装还包括用于将钻井液从保护接头锥形底部件中的适配的中心通道120中供应到外部的系统。

为了将套管段提升就位，升降机“管道操纵器”22的下侧包括各自向下延伸的支柱或“提环”21和23，该支柱或提环在底部承载具有旋转锁定臂的锁定套环25，该旋转锁定臂可以锁定在管道段10的顶部凸缘27的下方，使得段10可以被向上提升并且在定位在下面的管道段12上方的竖直位置中被操纵。提环21、23的整个单元、配件锁定套环25和填充管道30可侧向翻转，并且接收新的套管段，该套管段被提升到套环25中的锁定位置中。在图1A中，套管悬挂在锁定套环25中，即将被旋拧到位于下方的管道12的顶部凸缘27中。在此阶段中，可以开始将液体填充到顶部中。

或者通过如图2所示的具有可手动调节长度的其上有螺纹的填充管道30，或者通过如图3和图4所示的图中形式的当在压力下向其供应液体时自动延伸的管道。

在开始将管道10旋拧到管道12中的顶部凸缘的同时（图1B），可以开始填充液体，此外，松开卡瓦18，并且整个组件向下降低，使得管道长度以受控的方式在井11中被向下引导，见图1C。填充管道30向下移动并占据指向最上面的管道10的开口的永久位置。

图2示出了用于联接到保护接头26的填充管道30的第一种形式。在顶部处，管道30包括头部32，其设置成通过旋拧到保护接头26的联接螺纹中而连接。头部32的下部33形成了用于下方的直管道段31的保持器，该直管道段分成上永久管道部分34和可轴向移动的第二（端部）管道部分35。管道部分35可以在第一管道部分的外侧上移动，并且在底部形成收缩部36。第二下管道部分35可借助于锁定套管39固定到上管道部分34，该锁定套管通过内螺纹旋拧到管道35中的最上部的外螺纹中，从而由于其锥形形状而相对于上管道部分被牢固地夹持。因此，通过向上和向下推动下管道部分，可以手动地调节填充管道的长度。此外，管道部分34通过有螺纹的锁定套管132与头部32螺纹联接，该锁定套管旋拧到头部的相应的有螺纹的下部/底部33上。

上管道部分34可包括与头部32中的保持器邻接的柔性区域37。该区域37具有波纹管形状、手风琴形状，这意味着管道部分34可以侧向弯曲，也在一定程度上被轴向夹紧并向外拉动。这种形状使得填充管道30非常具有柔性，以承受例如冲击，并且其可以侧向弯曲，以适于新的管道段初始装配到升降机的锁定套环从而将管道段10定位到下面的套管段12、14。利用填充管道30的这种手动长度调节结构，可以有效地将液体供应到套管，并且可以节省相当多的时间。

对于根据图2的解决方案，不存在决定管道延伸部的长度的压力负载，这是因为不存在如其他形式那样中的弹簧。这里，人们可以手动调节外套管的长度，使得操作者可根据实际需要和操作者自己的意愿，基于钻机的布局来选择长度。

填充管道的替代实施方式

图3示出了根据本发明的一个实施方式，该实施方式基于图2中的填充管道，但是其中端管道（外管道）35的轴向运动没有被锁定，而是由预加应力主体调节，根据第一替代方式，该预加应力的主体构造为螺旋弹簧40，该螺旋弹簧装配到可移动端管道35和内管道34之间的间隙中。端管道34/41因此优选地通过装配在间隙中的弹簧40而被拧到内管道34外侧上和内管道中。

螺旋弹簧40的下部抵靠管道34的外壁中的面向外的环形肩部42，而上端紧固在可移动端管道35的顶端。当端管道35由于液体的施加到填充管道的压力而轴向向前移动时，弹簧40夹紧在一起。当液压降低时，弹簧40将引导外管道35沿着管道34的外侧向上回到初始位置。这是使用复位弹簧的最简单的变型。这里，在装置内部没有布置一组阀，只有底部的收缩“喷嘴”，这意味着当流体流动时，液压增加，使得将端管道35向前推动，并且将弹簧40压缩。当液体流动停止时，弹簧40将端管道拉回到其初始位置。

图4示出了优选的变型，其也具有图2所示的基础。填充管道包括具有上波纹管37的永久管道段34和位于永久管道段34外部的可动轴向调节的管道34A。在管道35的外部还安装有具有弹簧预加应力的外管41，其以与管道35相同的方式相对于图3中的管道34轴向移动。当处于压力下的流体进入填充管道时，弹簧40以及由此外管道41轴向向外伸展。当压力停止时，弹簧41缩回并再次向上拉动管道41，因为在填充管道内不再存在过压因素。

根据优选实施方式，在出口嘴件36的底部布置阀50。该阀覆盖从端管道41开始的整个出口开口36（35），并且包括可在阀体的帮助下关闭的轴向通道60。即，当阀关闭时，仍然有较小的贯通通道60打开，这使得即使在完成向套管填充之后，剩余量的液体也可以从嘴件排出。

阀体包括关闭体，其构造成并被控制成使得当管道41（35）和34完全拉在一起，而填充管道不使用时，其被关闭以使液体流出。当管道被推出时，关闭体复位到完全打开。对关闭体的这种控制可以分别借助于向上延伸的、弧形的铰接臂52和54来执行，该铰接臂可以摆动，每侧一个，其在底部经由合适的铰接连接件而联接到阀体。臂是弹簧加载的，使得在自由位置其被彼此远离地推出并且确保阀打开。当臂52/54被推到一起时（即由于管道35/41-34被推到一起），阀体50被重置到所述关闭位置。图4以示意性轮廓示出了当管道被拉在一起时，倾斜的臂相应地被向上引导并且从中间管道34进入出口。然后，臂推靠管道壁并且被推到一起且朝向彼此。这意味着在整个拉起过程期间，在液体流100停止之后，液体可从管道中排出。即使当阀朝向关闭位置移动时，液体仍能够通过始终打开的较小的通道60流出。获得的一个优点在于，当填充管道自由悬挂在提环之间而不连接到任何套管时，液体溢出的风险被最小化。

图6示意性地示出了可以如何形成预加应力的主体的另一形式。该图示出了外管道端部分41，其可以在两个分离的垫圈上方在内管道部分34上轴向滑动。两个管道部分分别经由前环形垫圈70和后环形垫圈72连接（在管道之间并且螺纹连接到管道34中），例如橡胶的O形环，其在其自身和管道之间形成填充有气体的封闭容积V_gas。当向前推动管道端部分41时，此腔室/容积中的压力增加。容积V_gas填充有可压缩气体，例如标准空气，但是可以是惰性气体。图6还示出了将供应液体100的上套管段10。

根据本发明的填充管道的实用功能

在升降机已经将套管10向上提升并且其定位成用于旋拧到上管柱段12中的时刻，可以开始液体的供应。然后，压力将由于收缩的出口36而增加，并且（对于图3和图4中的形式）伸缩部分被轴向向外推动，并且一直延伸到套管的顶部（入口）10中。当完成旋拧时，卡瓦18松开，并且升降机使整个组件下沉到图1C中的位置，同时液体的供应可以在整个时间内继续。

当管道10处于平台16上的正确位置时，卡瓦18再次被激活并锁定管道柱。当液体的液位已经在套管中达到足够高度时，供应停止并且填充管道中的液压逐渐下降。当套管完全或几乎完全清空/排空时，升降机将填充管道向上提升成仍然与套管的开口对准。现在，在下一序列中液体填充继续之前，可以旋拧到下一系列的套管。

根据本发明，填充管道由轻金属（铝等）、塑料材料、增强橡胶或复合材料制成，使得管道可以容易地由操作者在平台上手动处理。这意味着其可以由平台16上的操作者容易地手动提升就位并从保护接头移除。

Claims (11)

1.一种用于将液体从液体储存器供应到套管柱的方法，所述套管柱借助于包括升降机的管道操纵器从设施上的平台（16）在井中向下运送，其中经由添加到所述套管柱的最上部的套管（10）供应液体，并且在将所述套管（10）旋拧到所述套管柱期间液体已经通过填充管道（30）经由出口喷嘴供应到所述套管（10）的顶部，其中所述填充管道在液体供应期间延伸，直到所述套管柱被向下降低到该套管柱锁定到所述平台（16）的位置，并且在所述套管柱中存在被添加到合适水平的液体，其特征在于

所述填充管道（30）通过这样的方式延伸，即，所述填充管道包括具有收缩出口（36）的能伸缩地轴向移动的管道端部分（35），所述收缩出口在轴向方向上敞开且在径向方向上收缩，当在压力下供应液体时，所述收缩出口导致所述管道端部分（35）被轴向向外推动并且使所述填充管道（30）延伸，并且

所述管道端部分（35）在预加应力的反作用下被向外推动，并且当液体供应停止时所述管道端部分在所述预加应力的影响下被拉回，

所述填充管道（30）包括永久内管道部分（34）和套接在所述永久内管道部分（34）外部的外管道端部分（41），提供所述预加应力的弹簧（40）设置在所述外管道端部分（41）与所述永久内管道部分（34）之间，所述收缩出口（36）位于所述外管道端部分（41）处，

在所述收缩出口（36）的底部布置有阀（50），所述阀（50）覆盖所述收缩出口（36）的敞开端，所述阀（50）包括阀体和向上延伸的铰接臂（52，54），所述铰接臂（52，54）是能摆动的且在底部经由铰接连接件而联接到所述阀体，所述铰接臂（52，54）是弹簧加载的使得所述铰接臂（52，54）在自由位置被彼此远离地推出以确保所述阀体打开，而当所述铰接臂（52，54）由于所述永久内管道部分（34）和所述外管道端部分（41）被推到一起而被推到一起时所述阀体关闭，所述阀（50）还包括轴向通道（60），所述轴向通道（60）被配置成当所述阀（50）关闭时仍有较小的贯通通道打开，使得液体仍能够通过所述贯通通道流出。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述阀在完全流出和最小流出之间切换液体的流入。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，当所述填充管道被能伸缩地拉到一起时，所述阀切换到具有最小开口的关闭位置，并且当所述填充管道被推出时，所述阀切换成完全打开。

4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述最小流出由所述阀中的所述贯通通道提供，所述贯通通道永久地打开以用于液体流动。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述填充管道（30）旋拧到保护接头（26）的联接螺纹中并且设置在管道操纵器升降机的向下延伸的支柱之间，使得所述收缩出口（36）位于锁定套环（25）上方或与所述锁定套环邻接，所述锁定套环锁定到装配在所述套管柱中的每个新的套管段上。

6.一种用于填充管道（30）的装置，所述填充管道用于将液体通过出口喷嘴输送到井中的与一设施连接的套管（10），其中所述填充管道（30）的管道端部分（35）能伸缩地延伸并且能在液体供应期间被向外推动且然后被收回，其特征在于

所述管道端部分（35）包括在轴向方向上敞开且在径向方向上收缩的收缩出口（36），当在压力下供应液体时，所述收缩出口导致所述管道端部分（35）被轴向向外推动并且使所述填充管道（30）延伸，并且

所述管道端部分（35）在预加应力的反作用下被向外推动，并且当液体供应停止时所述管道端部分在所述预加应力的影响下被拉回，

所述填充管道（30）包括永久内管道部分（34）和套接在所述永久内管道部分（34）外部的外管道端部分（41），提供所述预加应力的弹簧（40）设置在所述外管道端部分（41）与所述永久内管道部分（34）之间，所述收缩出口（36）位于所述外管道端部分（41）处，

在所述收缩出口（36）的底部布置有阀（50），所述阀（50）覆盖所述收缩出口（36）的敞开端，所述阀（50）包括阀体和向上延伸的铰接臂（52，54），所述铰接臂（52，54）是能摆动的且在底部经由铰接连接件而联接到所述阀体，所述铰接臂（52，54）是弹簧加载的使得所述铰接臂（52，54）在自由位置被彼此远离地推出以确保所述阀体打开，而当所述铰接臂（52，54）由于所述永久内管道部分（34）和所述外管道端部分（41）被推到一起而被推到一起时所述阀体关闭，所述阀（50）还包括轴向通道（60），所述轴向通道（60）被配置成当所述阀（50）关闭时仍有较小的贯通通道打开，使得液体仍能够通过所述贯通通道流出。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述永久内管道部分承载外部放置的能手动移位且能固定的轴向管道部分（34A），所述外管道端部分连接到所述轴向管道部分（34A）。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述外管道端部分（41）包括节流阀，所述节流阀能在关闭位置和用于液体流出的打开位置之间进行重置。

9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，通过贯穿所述阀的所述贯通通道提供最小流出，所述贯通通道对于液体流动是永久打开的。

10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述填充管道（30）连接到具有柔性波纹管的管道操纵器升降机。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述柔性波纹管是手风琴式的。