CN112954988B - 一种便于散热的电气柜 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种便于散热的电气柜，涉及电力设备技术领域。该便于散热的电气柜包括柜体、散热组件和控制组件。散热组件设置于散热腔室内，且散热组件包括风冷机构和水冷机构，风冷机构包括单向风冷单元和往复风冷单元。控制组件包括若干温度传感器，温度传感器分别在容置腔室的不同高度位置，散热腔室内还设置有中央控制器，若干温度传感器的输出端与中央控制器的输入端电性连接，中央控制器用于根据若干温度传感器的输出信号控制转动电机和/或水冷电机的转动。该电气柜具有便于散热，散热辐射面广，箱体内部散热区域可调整和散热效率高的优点。

Description

一种便于散热的电气柜

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，具体而言，涉及一种便于散热的电气柜。

背景技术

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气柜的制作。电气柜用途广泛主要用于化工行业，环保行业，电力系统，冶金系统，工业，核电行业，消防安全监控，交通行业等等。

现有的电气柜由于其密封结构，通常都不具备很好的散热效果，其一般都是仅仅通过一些风扇及开设在柜体上的通风口起到通风的作用，其散热效果较差，风扇的散热性能较为集中，辐射面较小，不能保证电气柜内各处均具有良好的散热性。

发明人在研究中发现，现有的相关技术中至少存在以下缺点：

散热辐射面小，散热整体效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于散热的电气柜，解决现有技术的不足，具有便于散热，散热辐射面广，箱体内部散热区域可调整和散热效率高的优点。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种便于散热的电气柜，该便于散热的电气柜包括柜体、散热组件和控制组件，

上述柜体包括柜身及由上述柜身围合形成的容置腔室，上述容置腔室内设置有隔断板，上述隔断板被设置用于将上述容置腔室至少隔断形成工作腔室和散热腔室，上述隔断板上设置有若干热交换孔；

上述散热组件设置于上述散热腔室内，且上述散热组件包括风冷机构和水冷机构，上述风冷机构包括单向风冷单元和往复风冷单元，上述单向风冷单元包括转动电机、驱动转轴、风冷轴承架和单向扇叶，上述转动电机和上述驱动转轴相互连接，上述单向风叶均匀间隔的设置于上述驱动转轴上，上述风冷轴承架和上述驱动转轴远离上述转动电机的一端相互连接，上述往复风冷单元包括与上述驱动转轴垂直设置的往复竖杆、往复框架、偏心齿轮组和往复风扇，上述往复风冷单元沿上述往复竖杆的方向做直线往复运动；上述水冷机构包括水冷电机、水冷转轴、凸轮、水冷轴承架和冷凝盘，上述水冷电机和上述水冷转轴相互连接，上述水冷轴承架和上述水冷转轴远离上述水冷电机的一端相互连接，上述凸轮设置于上述水冷转轴上，且和上述冷凝盘相互适配，以带动上述冷凝盘沿其自身方向做往复运动；

上述冷凝盘的运动方向和上述往复风冷单元的运动方向相互平行；

上述控制组件包括若干温度传感器，上述温度传感器分别在容置腔室的不同高度位置，上述散热腔室内还设置有中央控制器，若干上述温度传感器的输出端与上述中央控制器的输入端电性连接，上述中央控制器用于根据若干上述温度传感器的输出信号控制上述转动电机和/或水冷电机的转动。

该便于散热的电气柜通过隔断板将柜身内部的容置腔室隔断形成工作腔室和散热腔室，工作腔室和散热腔室流体连通，其不仅能保证工作腔室中工作元件正常工作，还能够与对整体的电气柜进行散热；散热组件包括风冷组件和水冷组件，则可以保证对容置腔室中进行多次降温，采用不同原理相配合的方式提高降温效果，从而提高其散热性能；单向风冷单元和往复风冷单元的设计则保证在箱体底部也具有风机吹风的同时，中上部热量集中的空间中具有可做往复直线运动的往复风扇，对其不同区域均起到良好的散热效果，两者相结合，提高散热效率，增大整体散热面；冷凝盘的运动方向和往复风冷单元的运动方向相互平行，则能够使其可以进行差位运动，即冷凝盘往上或下运动的同时，往复风冷单元往下或往上运动，提高两者相对运动时的速度，使得往复风扇带来的气流具有类似于空调的扫风效果，增大空气流通，使容置腔室内的温度能较快达到均衡，不会一个角落凉，一个角落较热；控制组件的设置则能够智能化控制散热组件工作，使其根据容置腔室内的不同温度工况环境进行工作，提高该电气柜的智能性。

在本发明的一些实施例中，上述往复框架包括下支架及与上述下支架滑动连接的上滑架，上述驱动转轴穿设于上述下支架中，且能够跟随上述转动电机沿其自身轴线方向旋转，上述偏心齿轮组包括主动齿轮组和被动齿轮组，上述主动齿轮组设置于上述驱动转轴上，上述被动齿轮组设置于被动转动轴上，且上述被动转动轴穿设于上述上滑架中；

上述主动齿轮组和上述被动齿轮组均包括偏心齿轮，且上述主动齿轮组和上述被动齿轮组相互啮合；

上述往复竖杆设置于上述上滑架远离上述下支架的一侧，且和上述上滑架相互连接或一体成型。

下支架的设置能够对上滑架起到导向的作用，使上滑架能够沿一定的方向进行滑动，从而带动往复竖杆做直线往复运动，提高运动的精准度，使往复风冷单元运动时不会出现偏离脱落的现象。主动齿轮组和被动齿轮组均包括偏心齿轮，则能够使得仅仅通过齿轮转动便可以让往复竖杆进行往复直线运动。齿轮传动具有可以确保瞬时传动比持定，稳固性较大，传递运动精确牢靠；传递的功率及速度范畴相对比较的大；构造紧凑、运作可靠，能够做到较大的传动比；传动的效率大，运用年限大的优点。

在本发明的一些实施例中，上述主动齿轮组包括偏心齿轮和传动轮，上述传动轮的数量为两个，且两个上述传动轮对称设置于上述偏心齿轮两侧。

设置在偏心齿轮两侧的从动齿轮，能够保证传动时的精准度，提高转动稳定性，保证往复竖杆的正常工作。

在本发明的一些实施例中，上述往复风扇的数量为多个，任一上述往复风扇均包括往复电机和往复扇叶，上述往复电机具有两端输出轴，两端上述输出轴上分别设置有上述往复扇叶。

具有两端输出轴的往复电机，能在其两侧均安装上往复扇叶，从而使得往复竖杆两侧均具有吹风气流，提高整体的散热效果。

在本发明的一些实施例中，上述往复风冷单元还包括第一复位弹簧，上述第一复位弹簧和上述往复竖杆远离上述上滑架的一端相互抵接，且上述第一复位弹簧的形变方向和上述往复竖杆的运动方向相同。

复位弹簧的设置能增加一定的弹性势能，保证往复竖杆的正常运动，避免往复竖杆卡住，为其两端提供力的支撑，增加其稳定性，防止其倾斜或者摔倒。

在本发明的一些实施例中，上述水冷机构还包括散热器和第二复位弹簧，上述散热器设置于上述冷凝盘的一侧，上述第二复位弹簧和上述冷凝盘远离上述凸轮的一侧相互抵接，且上述第二复位弹簧的形变方向和上述冷凝盘的运动方向相同。

在本发明的一些实施例中，上述温度传感器被设置用于检测上述容置腔室内的实时温度值，当上述实时温度值大于或等于第一预设温度值时，上述中央控制器控制上述转动电机开始工作；

当上述实时温度值大于或等于第二预设温度值时，上述中央控制器控制上述水冷电机开始工作。

当实时温度值大于或等于第一预设温度值时，中央控制器控制转动电机开始工作；当上述实时温度值大于或等于第二预设温度值时，中央控制器控制水冷电机开始工作，从而实现中央控制器同时能控制转动电机和水冷电机，保证其工作时的稳定性，提高该柜体的智能化程度。

在本发明的一些实施例中，上述第一预设温度值小于上述第二预设温度值。

第一预设温度值小于第二预设温度值，则能够使得当容置腔室内温度达到一定温度范围时（第一预设温度值和第二预设温度值之间），仅使得电动电机工作，一定程度上在散热降温的同时，也能起到节约能源的作用；而当实时温度大于第二预设温度时，则此时需要水冷机构和风冷机构共同配合以实现快速降温的效果；当实时温度小于第一预设温度时，则容置腔室内温度不高，关闭电机能起到节约能源的作用。

在本发明的一些实施例中，上述冷凝盘中设置有冷凝管，上述冷凝管呈蛇形绕设于上述冷凝盘内。

蛇形冷凝管相较于直线型冷凝管，具有在一定空间内延长其本体延伸路径的作用，从而能够使在其内部流通的冷凝液（如水）在冷凝盘流动时具有更长的流动时间，进而吸收更多的热量。

在本发明的一些实施例中，上述冷凝盘中设置有冷凝管，上述冷凝管呈环形绕设于上述冷凝盘内。

环形绕设的冷凝管相较于蛇形绕设的冷凝管，其更为密集，从而能够在散热器的配合工作下，加速冷凝管中冷凝液循环散热，保障电气柜的稳定运作，减少碳排放。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

1）该便于散热的电气柜通过隔断板将柜身内部的容置腔室隔断形成工作腔室和散热腔室，工作腔室和散热腔室流体连通，其不仅能保证工作腔室中工作元件正常工作，还能够与对整体的电气柜进行散热；

2）散热组件包括风冷组件和水冷组件，则可以保证对容置腔室中进行多次降温，采用不同原理相配合的方式提高降温效果，从而提高其散热性能；

3）单向风冷单元和往复风冷单元的设计则保证在箱体底部也具有风机吹风的同时，中上部热量集中的空间中具有可做往复直线运动的往复风扇，对其不同区域均起到良好的散热效果，两者相结合，提高散热效率，增大整体散热面；

4）冷凝盘的运动方向和往复风冷单元的运动方向相互平行，则能够使其可以进行差位运动，即冷凝盘往上或下运动的同时，往复风冷单元往下或往上运动，提高两者相对运动时的速度，使得往复风扇带来的气流具有类似于空调的扫风效果，增大空气流通，使容置腔室内的温度能较快达到均衡，不会一个角落凉，一个角落较热；

5）控制组件的设置则能够智能化控制散热组件工作，使其根据容置腔室内的不同温度工况环境进行工作，提高该电气柜的智能性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的便于散热的电气柜的一种结构示意图；

图2为本发明实施例提供的便于散热的电气柜的另一种结构示意图；

图3为本发明实施例提供的隔断板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的往复框架的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的偏心齿轮组的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的偏心齿轮的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的凸轮的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的控制组件的示意图；

图9为本发明实施例提供的冷凝盘的一种结构示意图；

图10为本发明实施例提供的冷凝盘的另一种结构示意图。

图标：100-便于散热的电气柜；10-柜体；101-容置腔室；102-隔断板；103-工作腔室；104-散热腔室；11-散热组件；111-转动电机；112-驱动转轴；113-风冷轴承架；114-单向扇叶；115-往复竖杆；116-往复框架；1161-上滑架；1162-下支架；117-偏心齿轮组；1171-主动齿轮组；1172-被动齿轮组；1173-偏心齿轮；1174-传动轮；118-往复风扇；119-水冷电机；120-水冷转轴；121-凸轮；122-水冷轴承架；123-冷凝盘；124-第一复位弹簧；125-第二复位弹簧；20-控制组件；201-温度传感器；202-中央控制器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1、图2和图7，图1为本发明实施例提供的便于散热的电气柜100的一种结构示意图，图2为本发明实施例提供的便于散热的电气柜100的另一种结构示意图。本实施例提供了一种便于散热的电气柜100，该便于散热的电气柜100包括柜体10、散热组件11和控制组件20。柜体10包括柜身及由柜身围合形成的容置腔室101，容置腔室101内设置有隔断板102，隔断板102被设置用于将容置腔室101至少隔断形成工作腔室103和散热腔室104，隔断板102上设置有若干热交换孔。散热组件11设置于散热腔室104内，且散热组件11包括风冷机构和水冷机构，风冷机构包括单向风冷单元和往复风冷单元，单向风冷单元包括转动电机111、驱动转轴112、风冷轴承架113和单向扇叶114，转动电机111和驱动转轴112相互连接，单向风叶均匀间隔的设置于驱动转轴112上，风冷轴承架113和驱动转轴112远离转动电机111的一端相互连接，往复风冷单元包括与驱动转轴112垂直设置的往复竖杆115、往复框架116、偏心齿轮组117和往复风扇118，往复风冷单元沿往复竖杆115的方向做直线往复运动；水冷机构包括水冷电机119、水冷转轴120、凸轮121、水冷轴承架122和冷凝盘123，水冷电机119和水冷转轴120相互连接，水冷轴承架122和水冷转轴120远离水冷电机119的一端相互连接，凸轮121设置于水冷转轴120上，且和冷凝盘123相互适配，以带动冷凝盘123沿其自身方向做往复运动。冷凝盘123的运动方向和往复风冷单元的运动方向相互平行。控制组件20包括若干温度传感器201，温度传感器201分别在容置腔室101的不同高度位置，散热腔室104内还设置有中央控制器202，若干温度传感器201的输出端与中央控制器202的输入端电性连接，中央控制器202用于根据若干温度传感器201的输出信号控制转动电机111和/或水冷电机119的转动。

值得说明的是，散热组件11包括风冷组件和水冷组件，则可以保证对容置腔室101中进行多次降温，采用不同原理相配合的方式提高降温效果，从而提高其散热性能；单向风冷单元和往复风冷单元的设计则保证在箱体底部也具有风机吹风的同时，中上部热量集中的空间中具有可做往复直线运动的往复风扇118，对其不同区域均起到良好的散热效果，两者相结合，提高散热效率，增大整体散热面；冷凝盘123的运动方向和往复风冷单元的运动方向相互平行，则能够使其可以进行差位运动，即冷凝盘123往上或下运动的同时，往复风冷单元往下或往上运动，提高两者相对运动时的速度，使得往复风扇118带来的气流具有类似于空调的扫风效果，增大空气流通，使容置腔室101内的温度能较快达到均衡，不会一个角落凉，一个角落较热；控制组件20的设置则能够智能化控制散热组件11工作，使其根据容置腔室101内的不同温度工况环境进行工作，提高该电气柜的智能性。

请参照图3，图3为本发明实施例提供的隔断板102的结构示意图。值得说明的是，隔断板102上设置的若干通孔，能利于空气流通。该便于散热的电气柜100通过隔断板102将柜身内部的容置腔室101隔断形成工作腔室103和散热腔室104，工作腔室103和散热腔室104流体连通，其不仅能保证工作腔室103中工作元件正常工作，还能够与对整体的电气柜进行散热。

请参照图4和图5，图4为本发明实施例提供的往复框架116的结构示意图。图5为本发明实施例提供的偏心齿轮组117的结构示意图。往复框架116包括下支架1162及与下支架1162滑动连接的上滑架1161，驱动转轴112穿设于下支架1162中，且能够跟随转动电机111沿其自身轴线方向旋转，偏心齿轮组117包括主动齿轮组1171和被动齿轮组1172，主动齿轮组1171设置于驱动转轴112上，被动齿轮组1172设置于被动转动轴上，且被动转动轴穿设于上滑架1161中；

主动齿轮组1171和被动齿轮组1172均包括偏心齿轮1173，且主动齿轮组1171和被动齿轮组1172相互啮合；

往复竖杆115设置于上滑架1161远离下支架1162的一侧，且和上滑架1161相互连接或一体成型。

可以理解的是，下支架1162的设置能够对上滑架1161起到导向的作用，使上滑架1161能够沿一定的方向进行滑动，从而带动往复竖杆115做直线往复运动，提高运动的精准度，使往复风冷单元运动时不会出现偏离脱落的现象。主动齿轮组1171和被动齿轮组1172均包括偏心齿轮1173，则能够使得仅仅通过齿轮转动便可以让往复竖杆115进行往复直线运动。齿轮传动具有可以确保瞬时传动比持定，稳固性较大，传递运动精确牢靠；传递的功率及速度范畴相对比较的大；构造紧凑、运作可靠，能够做到较大的传动比；传动的效率大，运用年限大的优点。

请参照图5和图6，在本实施例中，主动齿轮组1171包括偏心齿轮1173和传动轮1174，传动轮1174的数量为两个，且两个传动轮1174对称设置于偏心齿轮1173两侧。

具体的，设置在偏心齿轮1173两侧的从动齿轮，能够保证传动时的精准度，提高转动稳定性，保证往复竖杆115的正常工作。

在本实施例中，往复风扇118的数量为多个，任一往复风扇118均包括往复电机和往复扇叶，往复电机具有两端输出轴，两端输出轴上分别设置有往复扇叶。

可以理解的是，具有两端输出轴的往复电机，能在其两侧均安装上往复扇叶，从而使得往复竖杆115两侧均具有吹风气流，提高整体的散热效果。

本实施例中，往复风冷单元还包括第一复位弹簧124，第一复位弹簧124和往复竖杆115远离上滑架1161的一端相互抵接，且第一复位弹簧124的形变方向和往复竖杆115的运动方向相同。

水冷机构还包括散热器和第二复位弹簧125，散热器设置于冷凝盘123的一侧，第二复位弹簧125和冷凝盘123远离凸轮121的一侧相互抵接，且第二复位弹簧125的形变方向和冷凝盘123的运动方向相同。

可以理解的是，复位弹簧的设置能增加一定的弹性势能，保证往复竖杆115的正常运动，避免往复竖杆115卡住，为其两端提供力的支撑，增加其稳定性，防止其倾斜或者摔倒。

请参照图8，图8为本发明实施例提供的控制组件20的示意图。在本实施例中，温度传感器201被设置用于检测容置腔室101内的实时温度值，当实时温度值大于或等于第一预设温度值时，中央控制器202控制转动电机111开始工作；

当实时温度值大于或等于第二预设温度值时，中央控制器202控制水冷电机119开始工作。

当实时温度值大于或等于第一预设温度值时，中央控制器202控制转动电机111开始工作；当实时温度值大于或等于第二预设温度值时，中央控制器202控制水冷电机119开始工作，从而实现中央控制器202同时能控制转动电机111和水冷电机119，保证其工作时的稳定性，提高该柜体10的智能化程度。

在本实施例中，第一预设温度值小于第二预设温度值。

可以理解的是，第一预设温度值小于第二预设温度值，则能够使得当容置腔室101内温度达到一定温度范围时（第一预设温度值和第二预设温度值之间），仅使得电动电机工作，一定程度上在散热降温的同时，也能起到节约能源的作用；而当实时温度大于第二预设温度时，则此时需要水冷机构和风冷机构共同配合以实现快速降温的效果；当实时温度小于第一预设温度时，则容置腔室101内温度不高，关闭电机能起到节约能源的作用。

请参照图9，在本实施例的一种实施方式中，冷凝盘123中设置有冷凝管，冷凝管呈蛇形绕设于冷凝盘123内。

具体的，蛇形冷凝管相较于直线型冷凝管，具有在一定空间内延长其本体延伸路径的作用，从而能够使在其内部流通的冷凝液（如水）在冷凝盘123流动时具有更长的流动时间，进而吸收更多的热量。

请参照图10，在本实施例的一种实施方式中，冷凝盘123中设置有冷凝管，冷凝管呈环形绕设于冷凝盘123内。

具体的，环形绕设的冷凝管相较于蛇形绕设的冷凝管，其更为密集，从而能够在散热器的配合工作下，加速冷凝管中冷凝液循环散热，保障电气柜的稳定运作，减少碳排放。

综上所述，本发明的实施例提供了一种便于散热的电气柜100。该便于散热的电气柜100包括柜体10、散热组件11和控制组件20。柜体10包括柜身及由柜身围合形成的容置腔室101，容置腔室101内设置有隔断板102，隔断板102被设置用于将容置腔室101至少隔断形成工作腔室103和散热腔室104，隔断板102上设置有若干热交换孔。散热组件11设置于散热腔室104内，且散热组件11包括风冷机构和水冷机构，风冷机构包括单向风冷单元和往复风冷单元，单向风冷单元包括转动电机111、驱动转轴112、风冷轴承架113和单向扇叶114，转动电机111和驱动转轴112相互连接，单向风叶均匀间隔的设置于驱动转轴112上，风冷轴承架113和驱动转轴112远离转动电机111的一端相互连接，往复风冷单元包括与驱动转轴112垂直设置的往复竖杆115、往复框架116、偏心齿轮组117和往复风扇118，往复风冷单元沿往复竖杆115的方向做直线往复运动；水冷机构包括水冷电机119、水冷转轴120、凸轮121、水冷轴承架122和冷凝盘123，水冷电机119和水冷转轴120相互连接，水冷轴承架122和水冷转轴120远离水冷电机119的一端相互连接，凸轮121设置于水冷转轴120上，且和冷凝盘123相互适配，以带动冷凝盘123沿其自身方向做往复运动。冷凝盘123的运动方向和往复风冷单元的运动方向相互平行。控制组件20包括若干温度传感器201，温度传感器201分别在容置腔室101的不同高度位置，散热腔室104内还设置有中央控制器202，若干温度传感器201的输出端与中央控制器202的输入端电性连接，中央控制器202用于根据若干温度传感器201的输出信号控制转动电机111和/或水冷电机119的转动。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于散热的电气柜，其特征在于，包括柜体、散热组件和控制组件，

所述柜体包括柜身及由所述柜身围合形成的容置腔室，所述容置腔室内设置有隔断板，所述隔断板被设置用于将所述容置腔室至少隔断形成工作腔室和散热腔室，所述隔断板上设置有若干热交换孔；

所述散热组件设置于所述散热腔室内，且所述散热组件包括风冷机构和水冷机构，所述风冷机构包括单向风冷单元和往复风冷单元，所述单向风冷单元包括转动电机、驱动转轴、风冷轴承架和单向扇叶，所述转动电机和所述驱动转轴相互连接，所述单向扇叶均匀间隔的设置于所述驱动转轴上，所述风冷轴承架和所述驱动转轴远离所述转动电机的一端相互连接，所述往复风冷单元包括与所述驱动转轴垂直设置的往复竖杆、往复框架、偏心齿轮组和往复风扇，所述往复风冷单元沿所述往复竖杆的方向做直线往复运动；所述水冷机构包括水冷电机、水冷转轴、凸轮、水冷轴承架和冷凝盘，所述水冷电机和所述水冷转轴相互连接，所述水冷轴承架和所述水冷转轴远离所述水冷电机的一端相互连接，所述凸轮设置于所述水冷转轴上，且和所述冷凝盘相互适配，以带动所述冷凝盘沿其自身方向做往复运动；

所述冷凝盘的运动方向和所述往复风冷单元的运动方向相互平行；

所述控制组件包括若干温度传感器，所述温度传感器分别在容置腔室的不同高度位置，所述散热腔室内还设置有中央控制器，若干所述温度传感器的输出端与所述中央控制器的输入端电性连接，所述中央控制器用于根据若干所述温度传感器的输出信号控制所述转动电机和/或水冷电机的转动。

2.根据权利要求1所述的便于散热的电气柜，其特征在于，所述往复框架包括下支架及与所述下支架滑动连接的上滑架，所述驱动转轴穿设于所述下支架中，且能够跟随所述转动电机沿其自身轴线方向旋转，所述偏心齿轮组包括主动齿轮组和被动齿轮组，所述主动齿轮组设置于所述驱动转轴上，所述被动齿轮组设置于被动转动轴上，且所述被动转动轴穿设于所述上滑架中；

所述主动齿轮组和所述被动齿轮组均包括偏心齿轮，且所述主动齿轮组和所述被动齿轮组相互啮合；

所述往复竖杆设置于所述上滑架远离所述下支架的一侧，且和所述上滑架相互连接或一体成型。

3.根据权利要求2所述的便于散热的电气柜，其特征在于，所述主动齿轮组包括偏心齿轮和传动轮，所述传动轮的数量为两个，且两个所述传动轮对称设置于所述偏心齿轮两侧。

4.根据权利要求2所述的便于散热的电气柜，其特征在于，所述往复风扇的数量为多个，任一所述往复风扇均包括往复电机和往复扇叶，所述往复电机具有两端输出轴，两端所述输出轴上分别设置有所述往复扇叶。

5.根据权利要求2所述的便于散热的电气柜，其特征在于，所述往复风冷单元还包括第一复位弹簧，所述第一复位弹簧和所述往复竖杆远离所述上滑架的一端相互抵接，且所述第一复位弹簧的形变方向和所述往复竖杆的运动方向相同。

6.根据权利要求1-5任一项所述的便于散热的电气柜，其特征在于，所述水冷机构还包括散热器和第二复位弹簧，所述散热器设置于所述冷凝盘的一侧，所述第二复位弹簧和所述冷凝盘远离所述凸轮的一侧相互抵接，且所述第二复位弹簧的形变方向和所述冷凝盘的运动方向相同。

7.根据权利要求1-5任一项所述的便于散热的电气柜，其特征在于，所述温度传感器被设置用于检测所述容置腔室内的实时温度值，当所述实时温度值大于或等于第一预设温度值时，所述中央控制器控制所述转动电机开始工作；

当所述实时温度值大于或等于第二预设温度值时，所述中央控制器控制所述水冷电机开始工作。

8.根据权利要求7所述的便于散热的电气柜，其特征在于，所述第一预设温度值小于所述第二预设温度值。

9.根据权利要求6所述的便于散热的电气柜，其特征在于，所述冷凝盘中设置有冷凝管，所述冷凝管呈蛇形绕设于所述冷凝盘内。

10.根据权利要求6所述的便于散热的电气柜，其特征在于，所述冷凝盘中设置有冷凝管，所述冷凝管呈环形绕设于所述冷凝盘内。

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