CN1129489C

CN1129489C - 大型弧线振动筛

Info

Publication number: CN1129489C
Application number: CN97101714A
Authority: CN
Inventors: 孙刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-01-11
Filing date: 1997-01-11
Publication date: 2003-12-03
Anticipated expiration: 2017-01-11
Also published as: CN1188026A

Abstract

本发明是一种大型湿法脱水、脱介筛分设备，采用曲轴连杆机构、摆杆机构实现组合式聚胺脂橡胶筛面大振幅、大振动强度、较低频率的波浪式弧线运动，整体筛面的运动是由各单块聚胺脂橡胶筛板与下方对应的两根摆动轴形成近似平行四杆机构来保证实现的，前后各相邻筛板做相对运动，使整个筛面在工作过程中处于动力学平衡状态。筛分机工作过程中，筛面振动而筛箱和机架不参与振动。筛分面积12～100m²，单台弧线筛处理能力：筛孔尺寸以0.5mm脱水分级时为60～1000T/H。是世界上最大的脱水、脱介筛分设备。

Description

大型弧线振动筛

所属技术领域

本发明属煤炭、冶金等行业的筛分设备，用于煤炭、矿物等物料的脱水、脱介或筛分。

背景技术

过去的大部分脱水筛都是筛面安装在筛箱上，筛子工作时筛面与筛箱一起振动，如直线振动筛、高频振动筛等。以德国KHD公司和美国泰博公司为代表生产的直线振动筛，筛分面积一般不超过30m²。国内生产的30m²共振筛目前在工业应用中存在一些问题，不能大面积推广应用。因为筛子受到筛箱结构强度和刚度的限制，整机振动的大型筛分设备加工制造有很大难度。

发明内容

本发明的目的在于：通过提高筛子振动强度，加大筛子振幅，选用较低振动频率的新型脱水工艺参数，使筛分设备最大限度地满足物料在脱水、脱介过程中的运动规律，获得良好的脱水、脱介效果，提高筛分设备的处理能力。本发明的目的还在于：改革振动筛的机械结构，采用筛板振动而筛箱不振动的技术方案，降低筛子的参振质量，解决脱水、脱介湿法筛分设备的大型化问题。

本发明的筛分设备是一种筛面振动，筛箱和机架不参与振动的大型脱水、脱介筛分设备，其特征为：本发明弧线振动筛的筛面由多块聚氨酯橡胶筛板组合而成，每块聚氨酯筛板分别由高强度螺栓紧固，安装在摆动轴上，筛子工作时，聚氨酯橡胶筛板分别以弧线方式运动，前后筛板相对运动产生的惯性力相互抵消，筛子处于动力学平衡状态，传给地基的动负荷很小，本发明弧线振动筛采用大振幅、大振动强度来实现物料的脱水、脱介过程。筛面大振幅、大振动强度的运动是通过动力系统、曲轴、平行四连杆机构实现的，机架支承筛箱，筛子重量通过减振器传给地基，筛箱将各机构组合成一个有机的整体。聚氨酯筛板的骨架内设计为由钢丝绳组成的网状结构，使聚氨酯筛板具有优良的弹性变形能力，又具有足够的强度和耐磨性，筛面工作时沿与水平面呈45°方向做弧线运动。摆动轴由无缝钢管和圆钢组合装配而成，减轻筛子的参振重量。弧线振动筛筛面振幅可以调节，改变聚氨酯筛板与摆动轴之间的距离，即可改变筛面振幅和振动强度的大小，为防止水或其它杂物进入摆动轴内部，摆动轴与螺栓连接部位加有密封圈。

本发明与过去脱水、脱介湿法筛分设备相比具有如下特点：

(1)本发明采用特制的聚氨酯橡胶筛板，利用弹性变形实现筛面的近似弧线振动，筛箱和机架不参与振动，筛子作用力相互抵消，传给厂房和地基的动负荷降低。

(2)本发明的聚氨酯橡胶筛板不同于普通振动筛的筛板，聚氨酯橡胶筛板骨架中设计有由钢丝绳组成的网状结构，使聚氨酯筛板表现出优良的弹性效果及很大的强度特性。

(3)本发明筛面的振动方式不同于普通的直线振动筛，筛面的运动轨迹为弧线，筛板与摆动轴形成平行四连杆做弧线摆动。

(4)本发明采用大振幅、大振动强度和较低频率的工艺参数，大振幅、大振动强度有利于料群的快速充分脱水，物料在脱水过程中由于筛孔的不断蠕动和变形而不易堵塞筛孔。

(5)本发明筛板振动而筛箱和机架不振动，参振质量小，可以实现筛分设备的大型化。

(6)筛箱、摆动轴等零部件在低应力状态下工作，使筛子寿命延长。

附图说明

根据附图说明本发明的一个具体实施例：

附图1为本发明的主视图

附图2为本发明主视图的剖视图

附图3为本发明的左视图

附图4为本发明的俯视图

附图5为本发明另一种安装方式的主视图

附图6为本发明的曲轴连杆机构图

附图7为本发明的一种连杆结构图

附图8为本发明的另一种连杆结构图

附图9为本发明的聚氨酯橡胶筛板的安装结构和工作原理图

附图10为本发明的摆杆结构图

附图1为本发明的另一种摆杆结构图

在附图1中，三角皮带(1)，大皮带轮(2)，轴承座支架(3)，筛箱(4)，机架(5)，橡胶减振器(6)，摆动轴轴承座(7)，外连杆(8)，转动轴铰链(9)。

在附图3中，小皮带轮(17)，电动机(18)，电动机底座(19)。

在附图4中，短连杆(10)，长连杆(11)，曲轴(12)，主摆杆铰链(13)，副摆杆铰链(14)，铰连间连杆(15)，聚氨酯筛面(16)。

在附图6中，转动轴销(38)，长连杆轴承座(39)，小轴承(40)，小曲轴(41)，短连杆轴承座(42)，连接曲柄(43)，主轴轴承座(44)，大轴承(45)，主轴(46)，大皮带轮(47)，键(48)。

在附图7中，双摆杆转动轴头(20)，双摆杆转动轴销(21)，小铰链轴(22)，小止推环(23)，小轴套(24)，小摆动轴(25)，小主摆杆(26)，小链片(27)。

在附图8中，大连杆(28)，单摆杆转动轴头(29)，单摆杆转动轴销(30)，大键板(31)，大轴套(32)，大摆杆(33)，挡盖(34)，大止推环(35)，轴瓦(36)，摆动轴(37)。

在附图9中，聚氨酯橡胶筛板(49)，摆动轴承底座(50)，厚垫圈(51)，薄垫圈(52)，高强度加长螺栓(53)，尼龙距离套(54)，挡圈(55)，密封圈(56)，管梁(57)，弹簧垫圈(58)，小螺母(59)，摆动轴承座上盖(60)，大螺母(61)，轴承挡盖用螺栓(62)，大垫圈(63)，轴承座螺母(64)，轴承座螺栓(65)。

在附图10中，小连杆(66)，小键板(67)，大铰链轴(68)，摆杆(69)，铰链转动轴(70)，摆动轴外挡盖(71)，端盖螺栓(72)，摆动轴(73)。

在附图11中，主连杆(74)，加厚键板(75)，大摆杆(76)，摆动轴外挡盖(77)，挡盖螺栓(78)，大摆动轴(79)，薄键板(80)，长连杆(81)。

具体实施方式

下面根据附图对本发明作进一步详述：

机架(5)支承筛箱(4)，机架(5)固定在地板上。主轴轴承座(44)支承曲轴连杆系统。曲轴连杆系统通过橡胶减振器(6)将系统工作时的不平衡力传递给筛箱(4)和机架(5)。曲轴连杆系统的工作过程是，由电机(18)通过小皮带轮和皮带(1)带动大皮带轮(2)和曲轴连杆系统运转，电机(18)传递动力。大皮带轮(2)设计有足够的转动惯量，使曲轴连杆系统工作时运转平稳。聚氨酯筛面(16)通过框架铰接在摆动轴上，形成平行四连杆机构，实现筛面大振幅、大振动强度的弧线摆动运动。筛箱(4)在物料筛分时起挡料作用。摆动轴承座(7)支承摆动轴，曲轴连杆系统工作时，曲轴(12)带动连杆、铰链轴、摆杆、摆动轴和筛面运动。改变大摆杆(33)长度尺寸和比例，可以调节筛面的振动强度和振幅大小。考虑到大型筛分设备的运输问题，筛箱(4)和机架(5)可以进行拆装。

Claims

1、一种筛分设备，该筛分设备是一种筛面振动，筛箱和机架不参与振动的大型脱水、脱介筛分设备，其特征为：本发明弧线振动筛的筛面由多块聚氨酯橡胶筛板组合而成，每块聚氨酯筛板分别由高强度螺栓紧固，安装在摆动轴上，筛子工作时，聚氨酯橡胶筛板分别以弧线方式运动，前后筛板相对运动产生的惯性力相互抵消，筛子处于动力学平衡状态，传给地基的动负荷很小，弧线振动筛采用大振幅、大振动强度来实现物料的脱水、脱介过程，筛面大振幅、大振动强度的运动是通过动力系统、曲轴、平行四连杆机构实现的，机架支承筛箱，筛子重量通过减振器传给地基，筛箱将各机构组合成一个有机的整体。

2、根据权利要求1所述的筛分设备，其特征在于：聚氨酯筛板的骨架内设计为由钢丝绳组成的网状结构，使聚氨酯筛板具有优良的弹性变形能力，又具有足够的强度和耐磨性，筛面工作时沿与水平面呈45°方向做弧线运动。

3、根据权利要求1所述的筛分设备，其特征在于：摆动轴由无缝钢管和圆钢组合装配而成，减轻筛子的参振重量。

4、根据权利要求1所述的筛分设备，其特征在于：弧线振动筛筛面振幅可以调节，改变聚氨酯筛板与摆动轴之间的距离，即可改变筛面振幅和振动强度的大小，为防止水或其它杂物进入摆动轴内部，摆动轴与螺栓连接部位加有密封圈。