CN112947193A - 一种基于北斗通信网络的数据收发装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于北斗通信网络的数据收发装置，包括箱体、信号接收器、信号发送器、气体检测仪、数据智能收发系统，所述主控制器模块的输出端与信号接收模块的输入端电性连接，通过远程控制使得风机转动，通过进气口将外界空气抽入箱体的内部，经过导流板使得气体检测仪对空气进行充分的检测，风机的转动将会带动转杆的转动，进而带动异形齿轮的转动，异形齿轮的转动将会带动往复板上下带动推板沿气压箱的内侧壁上下滑动，推板向上滑动时使得处理空气的液体经过管道进入，推板向下滑动时，使得处理空气的液体经过喷口喷出，实现对进入箱体内的空气进行处理，防止进入箱体内的空气再次排出依然对环境造成影响，对环境进行了一定程度的保护。

Description

一种基于北斗通信网络的数据收发装置

技术领域

本发明涉及通信网络技术领域，尤其涉及一种基于北斗通信网络的数据收发装置。

背景技术

通信网是一种由通信端点、节(结)点和传输链路相互有机地连接起来，以实现在两个或更多的规定通信端点之间提供连接或非连接传输的通信体系。通信网按功能与用途不同，一般可分为物理网、业务网和支撑管理网等三种。支撑管理网是为保证业务网正常运行，增强网路功能，提高全网服务质量而形成的网络。在支撑管理网中传递的是相应的控制、监测及信令等信号。按其功能不同，可分为信令网、同步网和管理网。信令网由信令点、信令转接点、信令链路等组成，旨在为公共信道信令系统的使用者传送信令。同步网为通信网内所有通信设备的时钟(或载波)提供同步控制信号，使它们工作在同一速率(或频率)上。管理网是为保持通信网正常运行和服务所建立的软、硬系统，通常可分为话务管理网和传输监控网两部分。

传统的数据收发装置，绝大多数在进行气体检测工作时，无法做到对检测气体进行有效的处理，这会使得检测完成后的气体再次排放到环境中，依然对环境造成污染，为此我们提出一种基于北斗通信网络的数据收发装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于北斗通信网络的数据收发装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于北斗通信网络的数据收发装置，包括箱体、信号接收器、信号发送器、气体检测仪、数据智能收发系统；

数据智能收发系统包括信号发送模块、数据分析模块、视频显示模块、信号接收模块、主控制器模块、数据存储模块、风机控制模块、气体检测模块和数据发送模块；

所述主控制器模块的输出端与信号接收模块的输入端电性连接，所述信号接收模块的输出端与信号接收模块的输入端电性连接，所述信号接收模块的输出端与风机控制模块的输入端电性连接，所述信号接收模块的输出端与气体检测模块的输入端电性连接，所述气体检测模块的输出端与数据发送模块的输入端电性连接，所述数据发送模块的输出端与主控制器模块的输入端电性连接，所述主控制器模块的输出端与数据分析模块的输入端电性连接，所述数据分析模块的输出端与视频显示模块的输入端电性连接，所述主控制器模块的输出端与数据存储模块的输入端电性连接；

所述箱体的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有底座，所述箱体的侧壁贯穿开设有进气口，所述箱体的侧壁贯穿开设有出气口，所述箱体的内侧壁固定连接有隔板，所述隔板的顶部固定连接有导流板，所述隔板的底部固定连接有固定板，所述隔板的底部固定连接有滤网，所述箱体的内侧壁顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁固定连接有风机，所述风机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外侧壁贯穿固定连接有往复喷液机构，所述箱体的内侧壁固定连接有连接板，所述连接板的外侧壁固定连接有支撑板，所述箱体的内侧壁底部开设有管道，所述管道的内侧壁固定连接有第一单向阀门，所述管道的内侧壁固定连接有第二单向阀门，所述管道的侧壁贯穿固定连接有喷头，所述箱体的底部贯穿开设有排灰口，所述排灰口的顶部开设有滑槽，所述箱体的内侧壁转动连接有除尘开关机构。

优选地，所述往复喷液机构包括与转杆外侧壁贯穿固定连接的异形齿轮，所述异形齿轮的外侧壁相互啮合有往复板，所述往复板的底部固定连接有推板，所述推板的外侧壁密封滑动连接有气压箱，所述往复板的外侧壁与支撑板的侧壁贯穿密封滑动连接，所述往复板的外侧壁气压箱的顶部贯穿滑动连接，所述气压箱的底部与箱体的内侧壁底部固定连接。

优选地，所述除尘开关机构包括与箱体内侧壁转动连接的转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有叶片，所述叶片的端部的外侧壁固定连接有刮块，所述刮块的端部相贴合有滑板，所述滑板的外侧壁固定连接有复位弹簧，所述刮块的外侧壁与滤网的外侧壁紧密贴合，所述滑板的外侧壁与滑槽的内侧壁滑动连接，所述复位弹簧的端部与滑槽的内侧壁固定连接。

优选地，所述导流板设置为弧形，所述滤网设置为弧形。

优选地，所述信号接收模块位于信号接收器的内部，所述数据发送模块位于信号发送器内，所述气体检测模块位于气体检测仪的内部。

优选地，所述往复板的内侧壁设置有齿牙，所述往复板内侧壁设置的齿牙与异形齿轮外侧壁设置的齿牙相适配。

优选地，所述叶片设置为弧形，所述刮块为倾斜设置，所述滑板的一端为倾斜设置。

优选地，所述复位弹簧为不锈钢材质，所述复位弹簧处于压缩状态。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、通过远程控制使得风机转动，通过进气口将外界空气抽入箱体的内部，经过导流板使得气体检测仪对空气进行充分的检测，风机的转动将会带动转杆的转动，进而带动异形齿轮的转动，异形齿轮的转动将会带动往复板上下带动推板沿气压箱的内侧壁上下滑动，推板向上滑动时使得处理空气的液体经过管道进入，推板向下滑动时，使得处理空气的液体经过喷口喷出，实现对进入箱体内的空气进行处理，防止进入箱体内的空气再次排出依然对环境造成影响，对环境进行了一定程度的保护。

2、通过风机抽入箱体内的空气需要经过出气口流出，在经过出气口流出时，需要经过滤网进行过滤，还会带动叶片的转动，进而使得刮块对滤网外侧壁粘附的大量灰尘进行处理，在刮块的端部接触到滑板的外侧壁时，将会推动滑板沿滑槽的内侧壁向左滑动，使得滑板无法对排灰口进行封堵，灰尘将会经过排灰口自动排出，防止了滤网的堵塞影响箱体内部元器件的稳定工作，延长了箱体内部设备的使用寿命，方便了人员对箱体内部灰尘的处理，节约了时间，保证了箱体内部元器件的长期稳定的工作。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于北斗通信网络的数据收发装置的正面剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种基于北斗通信网络的数据收发装置的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种基于北斗通信网络的数据收发装置的图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明提出的一种基于北斗通信网络的数据收发装置的图1中C处放大结构示意图；

图5为本发明提出的一种基于北斗通信网络的数据收发装置的往复板与异形齿轮侧面剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种基于北斗通信网络的数据收发装置的数据智能收发系统框图。

图中：1箱体、2信号接收器、3信号发送器、4气体检测仪、5支腿、6底座、7进气口、8出气口、9隔板、10导流板、11支撑杆、12风机、13转杆、14连接板、15异形齿轮、16往复板、17气压箱、18推板、19管道、20第一单向阀门、21第二单向阀门、22支撑板、23固定板、24转轴、25滤网、26叶片、27刮块、28滑板、29滑槽、30复位弹簧、31排灰口、32喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种基于北斗通信网络的数据收发装置，包括箱体1、信号接收器2、信号发送器3、气体检测仪4、数据智能收发系统；

数据智能收发系统包括信号发送模块、数据分析模块、视频显示模块、信号接收模块、主控制器模块、数据存储模块、风机控制模块、气体检测模块和数据发送模块；

主控制器模块的输出端与信号接收模块的输入端电性连接，信号接收模块的输出端与信号接收模块的输入端电性连接，信号接收模块的输出端与风机控制模块的输入端电性连接，信号接收模块的输出端与气体检测模块的输入端电性连接，气体检测模块的输出端与数据发送模块的输入端电性连接，数据发送模块的输出端与主控制器模块的输入端电性连接，主控制器模块的输出端与数据分析模块的输入端电性连接，数据分析模块的输出端与视频显示模块的输入端电性连接，主控制器模块的输出端与数据存储模块的输入端电性连接，信号接收模块位于信号接收器2的内部，数据发送模块位于信号发送器3内，气体检测模块位于气体检测仪4的内部；

箱体1的底部固定连接有支腿5，支腿5的底部固定连接有底座6，箱体1的侧壁贯穿开设有进气口7，箱体1的侧壁贯穿开设有出气口8，箱体1的内侧壁固定连接有隔板9，隔板9的顶部固定连接有导流板10，隔板9的底部固定连接有固定板23，隔板9的底部固定连接有滤网25，导流板10设置为弧形，弧形导流板10的设置使得气体检测仪4对空气进行充分的检测，保证了检测的效率；

滤网25设置为弧形，箱体1的内侧壁顶部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的外侧壁固定连接有风机12，风机12的输出轴固定连接有转杆13，转杆13的外侧壁贯穿固定连接有往复喷液机构，往复喷液机构包括与转杆13外侧壁贯穿固定连接的异形齿轮15，异形齿轮15的外侧壁相互啮合有往复板16，往复板16的内侧壁设置有齿牙，往复板16内侧壁设置的齿牙与异形齿轮15外侧壁设置的齿牙相适配，往复板16的底部固定连接有推板18，推板18的外侧壁密封滑动连接有气压箱17，往复板16的外侧壁与支撑板22的侧壁贯穿密封滑动连接，往复板16的外侧壁气压箱17的顶部贯穿滑动连接，气压箱17的底部与箱体1的内侧壁底部固定连接，箱体1的内侧壁底部开设有管道19，管道19的内侧壁固定连接有第一单向阀门20，管道19的内侧壁固定连接有第二单向阀门21，第一单向阀门20和第二单向阀门21的设置防止在抽液和喷液时液体的回流，保证了对空气进行充分的处理，管道19的侧壁贯穿固定连接有喷头32；

通过远程控制使得风机12转动，通过进气口7将外界空气抽入箱体1的内部，风机12的转动将会带动转杆13的转动，进而带动异形齿轮15的转动，异形齿轮15的转动将会带动往复板16上下带动推板18沿气压箱17的内侧壁上下滑动，推板18向上滑动时使得处理空气的液体经过管道19进入，推板18向下滑动时，使得处理空气的液体经过喷口32喷出，实现对进入箱体1内的空气进行处理，防止进入箱体1内的空气再次排出依然对环境造成影响，对环境进行了一定程度的保护；

箱体1的内侧壁固定连接有连接板14，连接板14的外侧壁固定连接有支撑板22，箱体1的底部贯穿开设有排灰口31，排灰口31的顶部开设有滑槽29，箱体1的内侧壁转动连接有除尘开关机构，除尘开关机构包括与箱体1内侧壁转动连接的转轴24，转轴24的外侧壁固定连接有叶片26，叶片26的端部的外侧壁固定连接有刮块27，刮块27的端部相贴合有滑板28，叶片26设置为弧形，刮块27为倾斜设置，滑板28的一端为倾斜设置，滑板28的外侧壁固定连接有复位弹簧30，复位弹簧30为不锈钢材质，复位弹簧30处于压缩状态，刮块27的外侧壁与滤网25的外侧壁紧密贴合，滑板28的外侧壁与滑槽29的内侧壁滑动连接，复位弹簧30的端部与滑槽29的内侧壁固定连接；

通过风机12抽入箱体1内的空气需要经过出气口8流出，在经过出气口8流出时，需要经过滤网25进行过滤，还会带动叶片26的转动，进而使得刮块27对滤网25外侧壁粘附的大量灰尘进行处理，在刮块27的端部接触到滑板28的外侧壁时，将会推动滑板28沿滑槽29的内侧壁向左滑动，使得滑板28无法对排灰口31进行封堵，灰尘将会经过排灰口31自动排出，防止了滤网25的堵塞影响箱体1内部元器件的稳定工作，延长了箱体1内部设备的使用寿命，方便了人员对箱体1内部灰尘的处理，节约了时间，保证了箱体1内部元器件的长期稳定的工作。

本发明中，使用时，通过远程操作使得主控制器模块将信号通过信号发送模块发送给信号接收模块，由信号接收模块向电机控制模块和气体检测模块发送工作信号，这时箱体1内部元器件开始工作，风机12开始转动，通过进气口7将外界空气抽入箱体1的内部，经过弧形导流板10的设置使得气体检测仪4对空气进行充分的检测，气体检测仪4检测完成后将得到的数据通过信号发送器3将信号发送给主控制器模块，主控制器模块将数据发送给数据存储模块进行存储，主控制器模块还会控制数据分析模块对接收的数据进行分析，分析完成后由视频显示模块进行展示，方便人员及时观察；

风机12的转动将会带动转杆13的转动，进而带动异形齿轮15的转动，异形齿轮15的转动将会带动往复板16上下带动推板18沿气压箱17的内侧壁上下滑动，推板18向上滑动时使得处理空气的液体经过管道19进入，推板18向下滑动时，使得处理空气的液体经过喷口32喷出，实现对进入箱体1内的空气进行处理，通过风机12抽入箱体1内的空气需要经过出气口8流出，在经过出气口8流出时，需要经过滤网25进行过滤，还会带动叶片26的转动，进而使得刮块27对滤网25外侧壁粘附的大量灰尘进行处理，在刮块27的端部接触到滑板28的外侧壁时，将会推动滑板28沿滑槽29的内侧壁向左滑动，使得滑板28无法对排灰口31进行封堵，灰尘将会经过排灰口31自动排出，防止了滤网25的堵塞影响箱体1内部元器件的稳定工作，延长了箱体1内部设备的使用寿命，在刮块27的端部无法接触滑板28的顶部时，滑板28将会在复位弹簧30的作用下对排灰口31进行密封，防止未过滤的空气经过排灰口31排出，操作简单快捷便于使用。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于北斗通信网络的数据收发装置，其特征在于，包括箱体(1)、信号接收器(2)、信号发送器(3)、气体检测仪(4)、数据智能收发系统；

数据智能收发系统包括信号发送模块、数据分析模块、视频显示模块、信号接收模块、主控制器模块、数据存储模块、风机控制模块、气体检测模块和数据发送模块；

所述主控制器模块的输出端与信号接收模块的输入端电性连接，所述信号接收模块的输出端与信号接收模块的输入端电性连接，所述信号接收模块的输出端与风机控制模块的输入端电性连接，所述信号接收模块的输出端与气体检测模块的输入端电性连接，所述气体检测模块的输出端与数据发送模块的输入端电性连接，所述数据发送模块的输出端与主控制器模块的输入端电性连接，所述主控制器模块的输出端与数据分析模块的输入端电性连接，所述数据分析模块的输出端与视频显示模块的输入端电性连接，所述主控制器模块的输出端与数据存储模块的输入端电性连接；

所述箱体(1)的底部固定连接有支腿(5)，所述支腿(5)的底部固定连接有底座(6)，所述箱体(1)的侧壁贯穿开设有进气口(7)，所述箱体(1)的侧壁贯穿开设有出气口(8)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)的顶部固定连接有导流板(10)，所述隔板(9)的底部固定连接有固定板(23)，所述隔板(9)的底部固定连接有滤网(25)，所述箱体(1)的内侧壁顶部固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的外侧壁固定连接有风机(12)，所述风机(12)的输出轴固定连接有转杆(13)，所述转杆(13)的外侧壁贯穿固定连接有往复喷液机构，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的外侧壁固定连接有支撑板(22)，所述箱体(1)的内侧壁底部开设有管道(19)，所述管道(19)的内侧壁固定连接有第一单向阀门(20)，所述管道(19)的内侧壁固定连接有第二单向阀门(21)，所述管道(19)的侧壁贯穿固定连接有喷头(32)，所述箱体(1)的底部贯穿开设有排灰口(31)，所述排灰口(31)的顶部开设有滑槽(29)，所述箱体(1)的内侧壁转动连接有除尘开关机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于北斗通信网络的数据收发装置，其特征在于，所述往复喷液机构包括与转杆(13)外侧壁贯穿固定连接的异形齿轮(15)，所述异形齿轮(15)的外侧壁相互啮合有往复板(16)，所述往复板(16)的底部固定连接有推板(18)，所述推板(18)的外侧壁密封滑动连接有气压箱(17)，所述往复板(16)的外侧壁与支撑板(22)的侧壁贯穿密封滑动连接，所述往复板(16)的外侧壁气压箱(17)的顶部贯穿滑动连接，所述气压箱(17)的底部与箱体(1)的内侧壁底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于北斗通信网络的数据收发装置，其特征在于，所述除尘开关机构包括与箱体(1)内侧壁转动连接的转轴(24)，所述转轴(24)的外侧壁固定连接有叶片(26)，所述叶片(26)的端部的外侧壁固定连接有刮块(27)，所述刮块(27)的端部相贴合有滑板(28)，所述滑板(28)的外侧壁固定连接有复位弹簧(30)，所述刮块(27)的外侧壁与滤网(25)的外侧壁紧密贴合，所述滑板(28)的外侧壁与滑槽(29)的内侧壁滑动连接，所述复位弹簧(30)的端部与滑槽(29)的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于北斗通信网络的数据收发装置，其特征在于，所述导流板(10)设置为弧形，所述滤网(25)设置为弧形。

5.根据权利要求1所述的一种基于北斗通信网络的数据收发装置，其特征在于，所述信号接收模块位于信号接收器(2)的内部，所述数据发送模块位于信号发送器(3)内，所述气体检测模块位于气体检测仪(4)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种基于北斗通信网络的数据收发装置，其特征在于，所述往复板(16)的内侧壁设置有齿牙，所述往复板(16)内侧壁设置的齿牙与异形齿轮(15)外侧壁设置的齿牙相适配。

7.根据权利要求3所述的一种基于北斗通信网络的数据收发装置，其特征在于，所述叶片(26)设置为弧形，所述刮块(27)为倾斜设置，所述滑板(28)的一端为倾斜设置。

8.根据权利要求3所述的一种基于北斗通信网络的数据收发装置，其特征在于，所述复位弹簧(30)为不锈钢材质，所述复位弹簧(30)处于压缩状态。

Images