CN112946810A - 偏光片及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种偏光片及显示装置，所述偏光片包括滤光膜，所述滤光膜用于阻挡紫外光‑蓝光透过所述偏光片。本发明利用滤光膜的滤光功能，阻挡了外界光线中的紫外光‑蓝光穿过偏光片进入OLED显示面板，避免了外界光中的紫外光‑蓝光照射OLED显示面板的蓝色发光材料，从而导致蓝色发光材料发生损伤的风险，保护了蓝光发光材料，进而保护了OLED显示面板的发光品质，提高了OLED显示面板的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及显示领域，具体涉及一种偏光片及显示装置。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示面板主要是通过其内部的有机发光材料发光显示，然而，有机发光材料对紫外线较为敏感，当OLED显示面板长时间暴露在外界光环境下，外界光线中的紫外光和部分蓝光会使有机材料发生裂解等变化，从而使显示面板颜色发生变化或使显示面板使用寿命降低。
发明内容
本发明实施例提供一种偏光片及显示装置，可以解决现有OLED显示面板存在有机发光材料易被外界光损伤的问题。
本发明实施例提供一种偏光片，包括：
包括滤光膜，所述滤光膜用于阻挡紫外光-蓝光透过所述偏光片。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述滤光膜阻挡的紫外光-蓝光的波长范围为300-440纳米。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述滤光膜的材料包括三醋酸纤维素、聚酰亚胺和聚对苯二甲酸乙二醇中的任意一种或多种。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述滤光膜的厚度小于25微米。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述偏光片还包括保护膜、第一支撑膜、线性偏光膜、滤光膜、第二支撑膜和相位补偿膜，所述保护膜、所述第一支撑膜、所述线性偏光膜、所述第二支撑膜、所述滤光膜和所述相位补偿膜依次层叠设置。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述滤光膜为三醋酸纤维素膜。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述所述偏光片还包括保护膜、第一支撑膜、线性偏光膜、滤光膜和相位补偿膜，所述滤光膜同时作为所述偏光片的第二支撑膜，所述保护膜、所述第一支撑膜、所述线性偏光膜、所述滤光膜和所述相位补偿膜依次层叠设置。
可选的，在本发明的一些实施例中，所述滤光膜为聚酰亚胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇膜。
相应的，本发明实施例还提供一种显示装置，包括：
OLED显示面板；和
如本发明任意一种实施例所述的偏光片，设置于所述OLED显示面板出光侧。
可选的，在本发明的一些实施例中，在所述偏光片阻挡的紫外光-蓝光的最大波长处，所述OLED显示面板发射出的蓝光光线强度小于或等于所述OLED显示面板发射出的蓝光光谱波峰处光线强度的50％。
本发明实施例提供一种偏光片及显示装置，所述偏光片包括滤光膜，所述滤光膜用于阻挡紫外光-蓝光透过所述偏光片。本发明实施例利用滤光膜的滤光功能，阻挡了外界光线中的紫外光-蓝光穿过偏光片进入OLED显示面板，避免了外界光中的紫外光-蓝光照射OLED显示面板的蓝色发光材料，从而导致蓝色发光材料发生损伤的风险，保护了蓝光发光材料，进而保护了OLED显示面板的发光品质，提高了OLED显示面板的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的偏光片的第一种结构示意图；
图2是本发明实施例提供的偏光片的第二种结构示意图；
图3是本发明实施例提供的OLED显示面板的蓝光发光材料的吸收光谱图；
图4是本发明实施例提供的显示装置的结构示意图；
图5中(a)是现有技术提供的OLED显示面板的蓝光吸收和蓝光发射光谱图；
图5中(b)是本发明实施例提供的OLED显示面板的蓝光吸收和蓝光发射光谱图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
本发明实施例提供一种偏光片及显示装置，以缓解现有OLED显示面板存在有机发光材料易被外界光损伤的问题。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
在一种实施例中，请参照图1和图2所示，图1和图2分别示出了本发明实施例提供的偏光片的两种结构示意图。如图所示，本发明实施例提供的偏光片100包括滤光膜109，滤光膜109用于阻挡紫外光-蓝光透过所述偏光片100，具体的，滤光膜109用于阻挡紫外光-蓝光透过滤光膜109，且滤光膜109阻挡的紫外光-蓝光的波长范围为300-440纳米。
具体的，请参照图1，图1示出了本发明实施例提供的偏光片的第一种结构示意图。如图1所示，偏光片100包括保护膜101、第一支撑膜102、线性偏光膜103、第二支撑膜104、第一粘着膜105、相位补偿膜106、第二粘着膜107、离型膜108、以及滤光膜109，保护膜101、第一支撑膜102、线性偏光膜103、滤光膜109、第二支撑膜104、第一粘着膜105、相位补偿膜106、第二粘着膜107和离型膜108从上到下依次层叠设置。
其中，线性偏光膜103为偏光功能层，线性偏光膜103的材料主要为高分子碘类聚乙烯醇(I-PVA)，PVA分子受到外力拉伸后会在一个方向上排列，促使附着在PVA分子上的碘分子和PVA分子同方向排列，拉伸后的细长碘分子和液晶分子一样具备偏光三要素，会吸收平行于碘分子长轴方向振动的光，透过垂直于碘分子长轴方向的光，碘分子也叫作偏光子。因此，线性偏光膜103用于改变光的偏振特性，将外部射入到偏光片的光线转换为与振动方向与偏光子长轴方向垂直的线性偏振光。线性偏光膜103的厚度范围为5-25微米。
第一支撑膜102和第二支撑膜104分别设置于线性偏光膜103的两侧，主要用于维持线性偏光膜103中偏光子的拉伸状态，保持偏光子的形状，避免偏光子的水分流失，保护线性偏光膜103不受外界环境的影响。第一支撑膜102和第二支撑膜104的材料需要具备高耐水性、低收缩性、以及高耐久性，以保证线性偏光膜103，能在尽可能高的温度范围内进行有效工作，因此，第一支撑膜102和第二支撑膜104通常为透明的三醋酸纤维素(Triacetylcellulose，TAC)膜，厚度一般为25-100微米。
相位补偿膜106设置于线性偏光膜103之下，通常为具有1/4λ的相位延迟值的1/4λ位相差膜。以线性偏光膜103中偏光子的吸收轴是垂直方向为例，当外界环境光经过线性偏光膜103后，只剩一半的水平线性偏振光透过线性偏光膜103到达相位补偿膜106；水平偏振光经过1/4λ位相差膜后，转成左圆偏振光；左圆偏振光经过显示面板的金属电极反射后，旋转180度为右圆偏振光；右圆偏振光经过1/4λ位相差膜后，转成垂直偏振光；垂直偏振光无法穿过线性偏光膜103，即无法透过显示面板出光。OLED显示器件中通常采用包括线性偏光膜和相位补偿膜的圆偏光片减少OLED显示面板对环境光的反射，提高OLED显示器件的对比度，减小由于OLED显示面板反射外界光线对人眼造成的损伤。
相位补偿膜106是采用成型后贴合的方式制备到圆偏光片上的，因此，相位补偿膜106的一侧通过第一粘着膜105贴合于第二支撑膜104，从而贴合于线性偏光膜103的下侧，相位补偿膜106的另一侧通过第二粘着膜107贴合于离型膜108。第一粘着膜105和第二粘着膜107一般为压敏胶(Pressure Sensitive Adhesive，PSA)层，厚度在25微米左右。第一粘着膜105用于在偏光片100制备过程中粘合相位补偿膜106和第二支撑膜104，第二粘着膜107用于在后续制程中粘合偏光片100和显示面板。
保护层101设置于偏光片100接触外界的一侧，以避免偏光片100在使用时受到外力损伤或留下划痕。离型膜108设置于偏光片贴合显示面板的一侧，与第二粘着膜107贴合，对偏光片100的下侧起保护作用，在将偏光片贴合到显示面板上时进行剥离去除。保护层101用于对偏光片100的上侧进行保护，离型膜108用于对偏光片100的下侧进行保护，保护层101和离型膜108的材料通常为聚对苯二甲酸乙二酯(Polyethylene terephthalate，PET)，厚度为20-60微米。
滤光膜109设置于线性偏光膜102和第二支撑膜104之间，也可以设置于线性偏光膜103和第一支撑膜102之间。滤光膜109为选择透过性滤光膜，即允许特定波长范围内的光线透过，阻挡其他波长的光线透过。在本发明实施例中，滤光膜109阻挡波长范围在300-440纳米之间的紫外光-蓝光透过，允许波长范围在300-440纳米之外的其他光线透过。滤光膜109的材料包括但不限于聚乙烯醇(polyvinyl alcohol，PVA)和聚酰亚胺薄膜(Polyimide，PI)，滤光膜109的厚度小于25微米。
请参照图2，图2示出了本发明实施例提供的偏光片的第二种结构示意图。如图2所示，偏光片100包括保护膜101、第一支撑膜102、线性偏光膜103、第一粘着膜105、相位补偿膜106、第二粘着膜107、离型膜108、以及滤光膜109，保护膜101、第一支撑膜102、线性偏光膜103、滤光膜109、第一粘着膜105、相位补偿膜106、第二粘着膜107和离型膜108从上到下依次层叠设置。不同于图1所示的实施例，在本实施例中，滤光膜109同时用作第二支撑膜。滤光膜109为选择透过性滤光膜，阻挡波长范围在300-440纳米之间的紫外光-蓝光透过，允许波长范围在300-440纳米之外的其他光线透过。滤光膜109的材料为三醋酸纤维素(Triacetyl cellulose，TAC)，滤光膜109的厚度小于25微米。
OLED显示面板通常包括红色发光材料、绿色发光材料和蓝色发光材料。红色发光材料和绿色发光材料一般均为磷光发光材料，而蓝色发光材料为荧光发光材料，蓝色荧光发光材料主要包括只含碳和氢两种元素的芳烃类、芳胺类化合物、有机硼、硅类和咔唑衍生物类等蓝色有机发光材料。请参照图3，图3示出了本发明实施例提供的OLED显示面板的蓝色发光材料的吸收光谱图。如图3所示，蓝色发光材料主要会吸收波长范围在300-440纳米范围内的光线，位于该波长范围内的光线为紫外光和部分蓝光，蓝色发光材料对该部分的紫外光和蓝光较为敏感，当蓝光发光材料长期被波长在300-440纳米范围内的紫外光和蓝光照射时，蓝光发光材料长时间大量吸收紫外光和蓝光后会使自身材料发生裂解等变化，从而导致蓝光发光材料化学性质发生改变，蓝光发光材料受到的损坏，进而导致OLED显示面板的屏幕颜色发生变化，OLED显示面板的寿命降低。
本发明实施例提供的偏光片100包括阻挡波长范围在300-440纳米之间的紫外光-蓝光的滤光膜109，因此能够有效阻挡外界光线中300-440纳米波长范围的紫外光-蓝光进入OLED显示面板，避免外界光中的蓝紫光照射OLED显示面板的蓝色发光材料，从而导致蓝色发光材料发生损伤的风险，保护OLED显示面板的发光品质，提高OLED显示面板的使用寿命。
进一步，请参照图4，图4示出了本发明实施例提供的显示装置的结构示意图。如图4所示，该显示装置10包括：OLED显示面板200和本发明任意一种实施例提供的偏光片100，偏光片100设置于OLED显示面板200的出光侧，其中，在偏光片100阻挡的紫外光-蓝光的最大波长处，OLED显示面板发射出的蓝光光线强度小于或等于OLED显示面板发射出的蓝光光谱波峰处光线强度的50％。
显示面板200包括阵列基板210、发光功能层220和设置于发光功能层220远离阵列基板侧的封装层230。其中，发光功能层220包括发光材料层，发光材料层又包括红色发光材料层221、绿色发光材料层222和蓝色发光材料层223。绿色发光材料层221和绿色发光材料层222的材料一般均为磷光发光材料，而蓝色发光材料层223的材料为荧光发光材料。封装层230包括第一无机封装层231、第二无机封装层233、以及位于第一无机封装层231和第二无机封装层233之间的有机封装层232，其中，第一无机封装层231和第二无机封装层233的材料一般为氧化(SiNx)硅、氮化硅氧化硅(SiOx)或氮氧化硅(SiNO)，用于隔绝外界的水氧或杂质离子进入OLED显示面板200，同时保护OLED显示面板200免遭外力损伤；有机封装层232的材料通常为聚乙酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯等有机聚合物材料，用于提高封装层230的柔性性能。
如图3所示，蓝色发光材料主要会吸收波长范围在300-440纳米范围内的光线，蓝色发光材料对该部分的紫外光和蓝光较为敏感，当蓝光发光材料长期被波长在300-440纳米范围内的紫外光和蓝光照射时，蓝光发光材料长时间大量吸收紫外光和蓝光后造成自身材料发生裂解等变化，从而导致蓝光发光材料化学性质发生改变，蓝光发光材料受到的损坏，进而导致OLED显示面板的屏幕颜色发生变化，OLED显示面板的寿命降低。请参照图5中(a)，图5中(a)示出了现有技术提供的OLED显示面板的蓝光吸收和蓝光发射光谱图。如图5中(a)所示，通过在显示装置中使用本发明实施例提供的偏光片100，偏光片100能够阻挡波长范围在300-440纳米内的紫外光-蓝光，能够避免外界光中的紫外光-蓝光对蓝色发光材料的损伤。
然而，如图5中(a)所示，由于蓝光发射光谱的波峰值在450-470纳米之间，与蓝色发光材料吸收光谱的波峰值距离较近，蓝光发射光谱与蓝色发光材料吸收光谱在400-440纳米范围内存在较大的重叠，因此，在显示装置中使用本发明实施例提供的偏光片100，在阻挡外界光中300-440纳米波长范围的紫外光-蓝光进入OLED显示面板，避免外界光中的紫外光-蓝光对蓝色发光材料的损伤的同时，也会阻挡OLED显示面板内蓝色发光材料层发射出的波长范围在400-440纳米的光线，造成了OLED显示面板出光效率降低。
在本发明实施例提供的OLED显示面板200中，封装层230包括依次层叠设置的透明的第一无机封装层231、有机封装层232和第二无机封装层233，第一无机封装层231和有机封装层232的折射率不同，有机封装层232和第二无机封装层233的折射率不同，第二无机封装层233与偏光片100的折射率也不相同，因此，通过调节第一无机封装层231、第二无机封装层233的厚度及折射率，就能够调节OLED显示面板200内蓝色发光材料层223发射出OLED显示面板200的蓝色光线的波长范围，即对OLED显示面板200的蓝色发射光谱进行调节。
请参照图5中(b)，图5中(b)示出了本发明实施例提供的OLED显示面板的蓝光吸收和蓝光发射光谱图。如图5中(b)所示，在本发明实施例提供的OLED显示装置中，通过调节第一机封装层231、第二无机封装层233的厚度和折射率，对蓝光发射光谱的半峰宽进行缩窄，使得缩窄后OLED显示面板200发射出的蓝光光线强度在440纳米处小于或等于OLED显示面板发射出的蓝光光谱波峰处光线强度的50％。在本发明的其他实施例中，也可以通过调节OLED显示面板上的光学耦合层或是其他膜层结构对OLED显示面板的蓝光发射光谱进行调节，错开OLED显示面板的蓝光发射光谱和蓝光吸收光谱，减小蓝光发射光谱与蓝色发光材料吸收光谱的重叠面积。如图5中(b)所示，调整之后的OLED显示面板，其蓝色发光材料层发射出在400-440纳米波长范围内的蓝色光线较少，偏光片100阻挡300-440纳米波长范围内的紫外光-蓝光，几乎不会阻挡OLED显示面板发射出的蓝色光线，保证了OLED显示面板的出光效率。
本发明实施例提供的显示装置，通过调节OLED显示面板出光面上的膜层结构，调节OLED显示面板发射出的蓝光光谱的半峰宽，错开OLED显示面板的蓝光发射光谱和蓝光吸收光谱，减小蓝光发射光谱与蓝色发光材料吸收光谱的重叠面积，使得缩窄后OLED显示面板200发射出的蓝光光线强度在440纳米处小于或等于OLED显示面板发射出的蓝光光谱波峰处光线强度的50％，再搭配本发明实施例提供的偏光片，利用偏光片阻挡紫外光-蓝光的特性，阻挡了外界光线中的紫外光-蓝光穿过偏光片进入OLED显示面板，避免了外界光中的紫外光-蓝光照射OLED显示面板的蓝色发光材料，从而导致蓝色发光材料发生损伤的风险，保护了蓝光发光材料，进而保护了OLED显示面板的发光品质，提高了OLED显示面板的使用寿命，同时，偏光片不会对OLED显示面板发射出的蓝色光线进行阻挡，保证了OLED显示面板的蓝光出光效率。
以上对本发明实施例所提供的一种偏光片及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种偏光片，其特征在于，包括滤光膜，所述滤光膜用于阻挡紫外光-蓝光透过所述偏光片。
2.如权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述滤光膜阻挡的紫外光-蓝光的波长范围为300-440纳米。
3.如权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述滤光膜的材料包括三醋酸纤维素、聚酰亚胺和聚对苯二甲酸乙二醇中的任意一种或多种。
4.如权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述滤光膜的厚度小于25微米。
5.如权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述偏光片还包括保护膜、第一支撑膜、线性偏光膜、第二支撑膜和相位补偿膜，所述保护膜、所述第一支撑膜、所述线性偏光膜、所述滤光膜、所述第二支撑膜和所述相位补偿膜依次层叠设置。
6.如权利要求5所述的偏光片，其特征在于，所述滤光膜为三醋酸纤维素膜。
7.如权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述偏光片还包括保护膜、第一支撑膜、线性偏光膜和相位补偿膜，所述滤光膜同时作为所述偏光片的第二支撑膜，所述保护膜、所述第一支撑膜、所述线性偏光膜、所述滤光膜和所述相位补偿膜依次层叠设置。
8.如权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述滤光膜为聚酰亚胺膜或聚对苯二甲酸乙二醇膜。
9.一种显示装置，其特征在于，包括：
OLED显示面板；和
如权利要求1至8任意一项所述的偏光片，设置于所述OLED显示面板的出光侧。
10.如权利要求9所述的显示装置，其特征在于，在所述偏光片阻挡的紫外光-蓝光的最大波长处，所述OLED显示面板发射出的蓝光光线强度小于或等于所述OLED显示面板发射出的蓝光光谱波峰处光线强度的50％。
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