CN112944844A - 一种带烘干设备的大米加温加工生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种带烘干设备的大米加温加工生产线，包括搅拌电机、蒸发透气管、保温夹套、透明观察窗、烘干加工罐以及连接管道，烘干加工罐环形侧面设置有保温夹套，保温夹套内部安装有电加热板，烘干加工罐上侧安装有搅拌电机，烘干加工罐内部安装有搅拌主轴，搅拌主轴环形侧面设置有搅拌支架，烘干加工罐上端面左侧安装有蒸发透气管，搅拌电机右侧设置有进料管，进料管上侧安装有物料输送管，物料输送管上侧安装有物料泵，烘干加工罐环形侧面前侧设置有透明观察窗，烘干加工罐环形侧面前侧设置有控制面板，解决了原有大米加温加工生产线不能对大米进行烘干处理的问题，与现有技术相比，本发明结构合理，便于组合安装，适用范围广，可靠性高。

Description

一种带烘干设备的大米加温加工生产线
技术领域
本发明是一种带烘干设备的大米加温加工生产线，属于大米加工设备技术领域。
背景技术
大米(Rice)，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，中医认为大米味甘性平，具有补中益气、健脾养胃、益精强志、和五脏、通血脉、聪耳明目止烦、止渴、止泻的功效，称誉为“五谷之首”，是中国的主要粮食作物，约占粮食作物栽培面积的四分之一。世界上有一半人口以大米为主食。大米，入脾、胃、肺经，具有补中益气、滋阴润肺、健脾和胃、除烦渴的作用。古代养生家还倡导“晨起食粥”以生津液，因此，因肺阴亏虚所致的咳嗽、便秘患者可早晚用大米煮粥服用。经常喝点大米粥有助于津液的生发，可在一定程度上缓解皮肤干燥等不适。煮粥时若加点梨，中医养生效果更好，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。大米蛋白质中赖氨酸和苏氨酸的含量较少，所以不是一种完全蛋白质，其营养价值比不上动物蛋白质。
现有技术中，现有的大米加温加工生产线不能对加工后的大米进行烘干处理，加工后的大米需要采用专用设备进行再次烘干，操作过程较为繁琐，大米加工烘干效率较低，现在急需一种带烘干设备的大米加温加工生产线解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种带烘干设备的大米加温加工生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种带烘干设备的大米加温加工生产线，包括搅拌电机、蒸发透气管、保温夹套、透明观察窗、烘干加工罐以及连接管道，所述烘干加工罐环形侧面设置有保温夹套，所述保温夹套内部安装有电加热板，所述烘干加工罐上侧安装有搅拌电机，所述烘干加工罐内部安装有搅拌主轴，所述搅拌主轴环形侧面设置有搅拌支架，所述烘干加工罐上端面左侧安装有蒸发透气管，所述搅拌电机右侧设置有进料管，所述进料管上侧安装有物料输送管，所述物料输送管上侧安装有物料泵，所述烘干加工罐环形侧面前侧设置有透明观察窗，所述烘干加工罐环形侧面前侧设置有控制面板，所述烘干加工罐下侧安装有连接管道，所述连接管道下侧安装有料槽外壳，所述料槽外壳左侧安装有驱动电机，所述料槽外壳环形侧面上侧设置有散热管，所述料槽外壳环形侧面下端右侧设置有出料斗，所述料槽外壳内部安装有螺旋轴，所述螺旋轴环形侧面设置有螺旋输料叶板，所述螺旋轴与料槽外壳连接处安装有传动轴承，所述物料输送管与进料管连接处安装有法兰连接板。
进一步地，所述物料泵、搅拌电机以及驱动电机均通过导线与控制面板相连接，所述电加热板通过导线与控制面板相连接，所述控制面板通过导线与外界电源进行电性连接，所述物料输送管右端与外界大米加工设备的出料口相连接。
进一步地，所述搅拌支架环形侧面设置有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多组，且多组所述搅拌杆规格相同，多组所述搅拌杆对称安装于搅拌支架环形侧面上下两侧，所述搅拌支架与多组所述搅拌杆组成了快速搅拌组件，快速搅拌组件设置有多组，且多组快速搅拌组件规格相同，多组快速搅拌组件对称安装于搅拌主轴环形侧面。
进一步地，所述烘干加工罐内部下侧设置有导料板，所述导料板内部开设有导料槽，所述导料槽设置为漏斗状结构，所述导料槽的下出口位置与连接管道上开口位置相对应，所述导料槽下出口直径与连接管道内径相同。
进一步地，所述物料输送管与进料管连接处安装有法兰连接板，所述法兰连接板设置有两组，且两组所述法兰连接板规格相同，两组所述法兰连接板分别固定安装于物料输送管下端面与进料管上端面，所述法兰连接板内径与进料管以及物料输送管内径相同，两组所述法兰连接管连接处设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿固定于两组所述法兰连接板内部。
进一步地，所述散热管上端面设置有防护网罩，所述防护网罩规格与散热管规格相匹配，所述防护网罩网孔直径略小于大米直径，所述防护网罩通过焊接方式与散热管固定连接。
进一步地，所述螺旋轴与料槽外壳连接处安装有传动轴承，所述传动轴承规格与螺旋轴规格相匹配，所述传动轴承设置有两组，且两组所述传动轴承规格相同，两组所述传动轴承分别安装于螺旋轴环形侧面左右两侧与料槽外壳连接处。
本发明的有益效果：本发明的一种带烘干设备的大米加温加工生产线，因本发明添加了搅拌电机、蒸发透气管、保温夹套、透明观察窗、烘干加工罐、连接管道、驱动电机、料槽外壳、出料斗、散热管、控制面板、进料管、物料输送管、物料泵、电加热板、搅拌主轴、搅拌支架、螺旋轴、螺旋输料叶板、法兰连接板以及传动轴承，该设计能够对加工后大米进行及时的烘干处理，减少了大米加工的操作步骤，解决了原有大米加温加工生产线不能对大米进行烘干处理的问题，提高了本发明的烘干效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种带烘干设备的大米加温加工生产线的结构示意图；
图2为本发明一种带烘干设备的大米加温加工生产线的正视剖视图；
图3为本发明一种带烘干设备的大米加温加工生产线中A的结构放大示意图；
图4为本发明一种带烘干设备的大米加温加工生产线中B的结构放大示意图；
图中：1-搅拌电机、2-蒸发透气管、3-保温夹套、4-透明观察窗、5-烘干加工罐、6-连接管道、7-驱动电机、8-料槽外壳、9-出料斗、10-散热管、11-控制面板、12-进料管、13-物料输送管、14-物料泵、15-电加热板、16-搅拌主轴、17-搅拌支架、18-螺旋轴、19-螺旋输料叶板、20-法兰连接板、21-传动轴承、101-防护网罩、171-搅拌杆、201-紧固螺栓。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种带烘干设备的大米加温加工生产线，包括搅拌电机1、蒸发透气管2、保温夹套3、透明观察窗4、烘干加工罐5以及连接管道6，烘干加工罐5环形侧面设置有保温夹套3，保温夹套3内部安装有电加热板15，烘干加工罐5上侧安装有搅拌电机1，烘干加工罐5内部安装有搅拌主轴16，搅拌主轴16环形侧面设置有搅拌支架17，烘干加工罐5上端面左侧安装有蒸发透气管2，搅拌电机1右侧设置有进料管12，进料管12上侧安装有物料输送管13，物料输送管13上侧安装有物料泵14，烘干加工罐5环形侧面前侧设置有透明观察窗4，烘干加工罐5环形侧面前侧设置有控制面板11，烘干加工罐5下侧安装有连接管道6，连接管道6下侧安装有料槽外壳8，料槽外壳8左侧安装有驱动电机7，料槽外壳8环形侧面上侧设置有散热管10，料槽外壳8环形侧面下端右侧设置有出料斗9，料槽外壳8内部安装有螺旋轴18，螺旋轴18环形侧面设置有螺旋输料叶板19，螺旋轴18与料槽外壳8连接处安装有传动轴承21，物料输送管13与进料管12连接处安装有法兰连接板20，解决了原有大米加温加工生产线不能对大米进行烘干处理的问题。
作为本发明的一个实施例：搅拌支架17环形侧面设置有搅拌杆171，搅拌杆171设置有多组，且多组搅拌杆171规格相同，多组搅拌杆171对称安装于搅拌支架17环形侧面上下两侧，搅拌支架17与多组搅拌杆171组成了快速搅拌组件，快速搅拌组件设置有多组，且多组快速搅拌组件规格相同，多组快速搅拌组件对称安装于搅拌主轴16环形侧面。
作为本发明的一个实施例：烘干加工罐5内部下侧设置有导料板，导料板内部开设有导料槽，导料槽设置为漏斗状结构，导料槽的下出口位置与连接管道6上开口位置相对应，导料槽下出口直径与连接管道6内径相同，物料输送管13与进料管12连接处安装有法兰连接板20，法兰连接板20设置有两组，且两组法兰连接板20规格相同，两组法兰连接板20分别固定安装于物料输送管13下端面与进料管12上端面，法兰连接板20内径与进料管12以及物料输送管13内径相同，两组法兰连接管连接处设置有紧固螺栓201，紧固螺栓201贯穿固定于两组法兰连接板20内部。
作为本发明的一个实施例：散热管10上端面设置有防护网罩101，防护网罩101规格与散热管10规格相匹配，防护网罩101网孔直径略小于大米直径，防护网罩101通过焊接方式与散热管10固定连接，螺旋轴18与料槽外壳8连接处安装有传动轴承21，传动轴承21规格与螺旋轴18规格相匹配，传动轴承21设置有两组，且两组传动轴承21规格相同，两组传动轴承21分别安装于螺旋轴18环形侧面左右两侧与料槽外壳8连接处。
作为本发明的一个实施例：工作人员首先将物料泵14、搅拌电机1以及驱动电机7均通过导线与控制面板11相连接，电加热板15通过导线与控制面板11相连接，控制面板11通过导线与外界电源进行电性连接，物料输送管13右端与外界大米加工设备的出料口相连接，然后通过物料泵14将外界大米输送到进料管12中，通过进料管12将大米输送到烘干加工罐5中，太难过控制面板11启动电加热板15、搅拌电机1以及驱动电机7，搅拌电机1带动搅拌主轴16转动，进而带动搅拌支架17以及搅拌杆171在烘干加工罐5内部转动，对烘干加工罐5内部的大米进行搅拌，通过电加热板15对烘干加工罐5进行加热，使烘干加工罐5内部温度上升，加快大米中的水分蒸发，进而大米进行烘干处理，通过蒸发透气管2可以将大米中的水分蒸发到外界，烘干完成后，大米通过连接管道6从烘干加工罐5进入料槽外壳8中，驱动电机7带动螺旋轴18以及螺旋输料叶板19在料槽外壳8内部转动，将大米向右侧输送，通过散热管10可以对烘干后的大米进行散热处理，然后大米输送到料槽外壳8内部右侧，从出料斗9排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种带烘干设备的大米加温加工生产线，包括搅拌电机、蒸发透气管、保温夹套、透明观察窗、烘干加工罐以及连接管道，其特征在于：所述烘干加工罐环形侧面设置有保温夹套，所述保温夹套内部安装有电加热板，所述烘干加工罐上侧安装有搅拌电机，所述烘干加工罐内部安装有搅拌主轴，所述搅拌主轴环形侧面设置有搅拌支架，所述烘干加工罐上端面左侧安装有蒸发透气管，所述搅拌电机右侧设置有进料管，所述进料管上侧安装有物料输送管，所述物料输送管上侧安装有物料泵，所述烘干加工罐环形侧面前侧设置有透明观察窗，所述烘干加工罐环形侧面前侧设置有控制面板，所述烘干加工罐下侧安装有连接管道，所述连接管道下侧安装有料槽外壳，所述料槽外壳左侧安装有驱动电机，所述料槽外壳环形侧面上侧设置有散热管，所述料槽外壳环形侧面下端右侧设置有出料斗，所述料槽外壳内部安装有螺旋轴，所述螺旋轴环形侧面设置有螺旋输料叶板，所述螺旋轴与料槽外壳连接处安装有传动轴承，所述物料输送管与进料管连接处安装有法兰连接板。
2.根据权利要求1所述的一种带烘干设备的大米加温加工生产线，其特征在于：所述物料泵、搅拌电机以及驱动电机均通过导线与控制面板相连接，所述电加热板通过导线与控制面板相连接，所述控制面板通过导线与外界电源进行电性连接，所述物料输送管右端与外界大米加工设备的出料口相连接。
3.根据权利要求1所述的一种带烘干设备的大米加温加工生产线，其特征在于：所述搅拌支架环形侧面设置有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多组，且多组所述搅拌杆规格相同，多组所述搅拌杆对称安装于搅拌支架环形侧面上下两侧，所述搅拌支架与多组所述搅拌杆组成了快速搅拌组件，快速搅拌组件设置有多组，且多组快速搅拌组件规格相同，多组快速搅拌组件对称安装于搅拌主轴环形侧面。
4.根据权利要求1所述的一种带烘干设备的大米加温加工生产线，其特征在于：所述烘干加工罐内部下侧设置有导料板，所述导料板内部开设有导料槽，所述导料槽设置为漏斗状结构，所述导料槽的下出口位置与连接管道上开口位置相对应，所述导料槽下出口直径与连接管道内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种带烘干设备的大米加温加工生产线，其特征在于：所述物料输送管与进料管连接处安装有法兰连接板，所述法兰连接板设置有两组，且两组所述法兰连接板规格相同，两组所述法兰连接板分别固定安装于物料输送管下端面与进料管上端面，所述法兰连接板内径与进料管以及物料输送管内径相同，两组所述法兰连接管连接处设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿固定于两组所述法兰连接板内部。
6.根据权利要求1所述的一种带烘干设备的大米加温加工生产线，其特征在于：所述散热管上端面设置有防护网罩，所述防护网罩规格与散热管规格相匹配，所述防护网罩网孔直径略小于大米直径，所述防护网罩通过焊接方式与散热管固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种带烘干设备的大米加温加工生产线，其特征在于：所述螺旋轴与料槽外壳连接处安装有传动轴承，所述传动轴承规格与螺旋轴规格相匹配，所述传动轴承设置有两组，且两组所述传动轴承规格相同，两组所述传动轴承分别安装于螺旋轴环形侧面左右两侧与料槽外壳连接处。
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