CN112944489A - 双涡壳式空调器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及空调器技术领域，揭示了一种双涡壳式空调器，包括：外壳，外壳限定出容纳空间，外壳顶面设置有室内出风口；中隔板，将容纳空间分为第一容纳腔和第二容纳腔；蒸发器，蒸发器设置在第一容纳腔内；电控组件，电控组件设置在第一容纳腔内；室内涡壳组件，室内涡壳组件设置有室内导风口对准室内出风口，室内涡壳组件设置在第一容纳腔内；冷凝器，冷凝器设置在第二容纳腔内；压缩机，压缩机设置在第二容纳腔内；室外涡壳组件，室外涡壳组件设置有室外导风口与室外出风口连通，室外涡壳组件设置在第二容纳腔内。本发明提供的双涡壳式空调器，解决了现有技术中空调器外侧使用轴流风叶，导致空调器风量低，机组的能力能效低的技术问题。

Description

双涡壳式空调器

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种双涡壳式空调器。

背景技术

传统穿墙式整体机空调器多为长度尺寸较大，高度尺寸较小，出风口为斜向前出风机组。由于安装于墙体内部，外形尺寸无法更改，导致其机型所能做出的能力段最大为15000Btu/h，对于使用面积大的房间而言，由于限制于安装方式的要求，箱体尺寸不能更改，出风口为斜向前固定，且整体机空调器外侧会使用轴流风叶，导致空调器风量低，使得机组的能力能效低，无法满足大面积房间使用的需求。

发明内容

本发明的主要目的为提供一种双涡壳式空调器，旨在解决现有技术中空调器外侧使用轴流风叶，导致空调器风量低，机组的能力能效低的技术问题。

本发明提出一种双涡壳式空调器，包括：

外壳，所述外壳限定出容纳空间，所述外壳顶面设置有室内出风口；

中隔板，所述中隔板设置在所述容纳空间内，并将所述容纳空间分为第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔的一侧设置有第一安装口，所述第二容纳腔与所述第一安装口对立的一侧设置有第二安装口和室外出风口；

蒸发器，所述蒸发器设置在所述第一容纳腔内，且所述蒸发器位于所述第一安装口处；

电控组件，所述电控组件设置在所述第一容纳腔内；

室内涡壳组件，所述室内涡壳组件设置有室内导风口，所述室内涡壳组件设置在所述第一容纳腔内，所述室内涡壳组件连接所述外壳顶面，且所述室内导风口对准所述室内出风口；

冷凝器，所述冷凝器设置在所述第二容纳腔内，且所述蒸发器位于所述第二安装口处；

压缩机，所述压缩机设置在所述第二容纳腔内；

室外涡壳组件，所述室外涡壳组件设置有室外导风口，所述室外涡壳组件设置在所述第二容纳腔内，所述室外涡壳组件固定在所述外壳上，且所述室外导风口与所述室外出风口连通；

所述蒸发器、冷凝器、压缩机之间通过管路相互连接。

进一步地，所述室内涡壳组件包括：

四块围板，所述四块围板首尾相接以形成围框结构，所述围框结构顶部形成所述室内导风口，且所述围框结构顶部固定在所述外壳顶面，且所述围框结构内部与所述室外出风口连通；

电加热，所述电加热设置在所述围框结构内部；

第一涡壳，所述第一涡壳固定在所述围框结构下方；

室内电机，所述室内电机固定在所述第一涡壳中心。

进一步地，所述围框结构的相对的两块围板底部均设置有第一导轨板，所述第一导轨板的一端翻折以形成第一翻折板，所述第一翻折板上设置有第一螺纹孔；

所述第一涡壳顶部相对的两侧设置有第一安装板，所述第一安装板靠近所述第一翻折板的一端翻折以形成第二翻折板，所述第二翻折板上与第一螺纹孔对应位置设置有第二螺纹孔，当安装第一涡壳时，所述第一安装板沿第一导轨板上方滑入，所述第一翻折板紧贴所述第二翻折板，通过螺钉穿过第二螺纹孔和第一螺纹孔以将所述第一涡壳固定在所述围框结构下方。

进一步地，所述围框结构的四块围板顶部均翻折形成翻折边，所述翻折边固定在所述外壳顶面外侧，所述翻折边上设置有第一安装孔；

所述翻折边上设置有环状风道板，所述环状风道板的中心与所述室内出风口连通，所述环状风道板上与所述第一安装孔对应位置设置有第二安装孔，通过螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔以将所述围框结构固定在所述外壳顶面。

进一步地，所述室外涡壳组件包括：

连接板，所述连接板上设置有所述室外导风口，所述连接板分别与所述外壳的内侧面和冷凝器的顶面连接；

固定架，所述固定架为中空结构，所述固定架固定在所述连接板底面并与所述室外导风口连通；

第二涡壳，所述第二涡壳固定在所述固定架下方；

室外电机，所述室外电机固定在所述第二涡壳中心。

进一步地，所述中隔板包括第一平行部、第二平行部和倾斜部，所述第一平行部的一侧连接所述倾斜部，所述倾斜部远离所述第一平行部的一侧连接所述第二平行部，所述第二平行部低于所述第一平行部；

所述第一平行部远离所述倾斜部的一侧连接所述外壳上设置室外出风口的一侧，所述第二平行部远离所述倾斜部的一侧连接所述连接板。

进一步地，所述连接板与所述第一平行部形成室外出风口，与所述室外出风口相邻的一侧设置有挡风板，所述挡风板分别连接所述第一平行部、倾斜部和连接板，所述连接板与所述中隔板、挡风板形成导风通道，所述室外导风口连通所述导风通道。

进一步地，所述固定架上相对的两侧面底部均设置有第二导轨板，所述固定架上与所述导轨板相邻的一侧底部设置有第一固定板，所述第一固定板上设置有第一通孔；

所述第二涡壳顶部相对的两侧设置有第二安装板，所述第二涡壳顶部与所述第二安装板相邻的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板上与第一通孔对应位置设置有第二通孔；当安装第二涡壳时，所述第二固定板沿第二导轨板上方滑入，所述第一固定板紧贴所述第二固定板，通过螺钉穿过第二通孔和第一通孔以将所述第二涡壳固定在所述固定架下方。

进一步地，所述外壳包括：

底盘，所述底盘的横截面的形状为方形，所述冷凝器、压缩机固定在所述底盘上；

支架，所述支架的数量为四个，四个所述支架分别固定在所述底盘的四角；

侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板对立设置在所述底盘的两侧，并分别与相邻的两个所述支架连接；

挡板，所述挡板的高度小于所述侧板的高度，所述挡板设置在所述底盘上与所述侧板相邻的一侧，所述挡板与相邻的两个所述支架连接，所述连接板与所述挡板顶部连接；

顶板，所述顶板的形状为L形，并与两个所述侧板连接，所述顶板包括横向板和纵向板，所述横向板上设置有所述室内出风口，所述纵向板的一侧连接所述横向板，所述纵向板远离所述横向板的一侧朝向所述外壳外部翻折形成折边，所述折边与所述第一平行部连接，所述横向板远离所述纵向板的一侧与所述电控组件顶部连接，所述电控部件底部固定在所述蒸发器上方；

所述顶板与两个侧板、电控部件、中隔板形成所述第一容纳腔，所述电控部件与所述挡板形成第一安装口；所述挡板与两个侧板、中隔板形成所述第二容纳腔，所述连接板与所述底盘形成第二安装口。

进一步地，还包括环状墙套，所述环状墙套套设在所述空调器上，所述环状墙套的内侧面分别接触折边、两个侧板和底盘的外侧面。

本发明提供的双涡壳式空调器，采用双涡壳结构，涡壳结构是吸风式结构；在第二容纳腔内，冷凝器对准室外空间，室外涡壳组件由于吸风式结构，将室外空气吸入空调器内，空气可以经过整个冷凝器，更有利于冷凝器的换热效果；在第一容纳腔内，同样采用室内涡壳组件将风输送到室内，同时，室内出风口垂直向上，可以接管道送风，解决传统空调器局部制冷制热的问题，且由于涡壳结构是吸风式结构，相对于轴流风叶的吹风式结构风量会更大，更有利于提高机组的能力。

附图说明

图1为本发明一个实施例的双涡壳式空调器的整体结构示意图；

图2为本发明一个实施例的双涡壳式空调器的爆炸图；

图3为本发明一个实施例的室外涡壳组件的结构示意图；

图4为本发明一个实施例的室内涡壳组件的结构示意图；

图5为本发明一个实施例的双涡壳式空调器的风向示意图；

图6为本发明一个实施例的双涡壳式空调器的内部结构示意图；

图7为本发明一个实施例的围框结构的示意图；

图8为本发明一个实施例的第一涡壳的结构示意图；

图9为本发明一个实施例的固定架和连接板的结构示意图；

图10为本发明一个实施例的第二涡壳的结构示意图；

附图中，底盘1、长支架2、短支架3、侧板4、挡板5、顶板6、中隔板7、第一平行部71、倾斜部72、第二平行部73、蒸发器8、电控组件9、室内涡壳组件10、围板101、电加热102、第一涡壳103、室内电机104、第一导轨板105、第一翻折板1051、第一安装板106、第二翻折板1061、翻折边107、冷凝器11、压缩机12、室外涡壳组件13、连接板131、固定架132、第二涡壳133、室外电机134、挡风板135、第二导轨板136、第一固定板137、第二安装板138、第二固定板139、环状风道板14。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2、图5、图6所示，本发明提供了一种双涡壳式空调器，包括：

外壳，所述外壳限定出容纳空间，所述外壳顶面设置有室内出风口；

中隔板7，所述中隔板7设置在所述容纳空间内，并将所述容纳空间分为第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔的一侧设置有第一安装口，所述第二容纳腔与所述第一安装口对立的一侧设置有第二安装口和室外出风口；

蒸发器8，所述蒸发器8设置在所述第一容纳腔内，且所述蒸发器8位于所述第一安装口处；

电控组件9，所述电控组件9设置在所述第一容纳腔内；

室内涡壳组件10，所述室内涡壳组件10设置有室内导风口，所述室内涡壳组件10设置在所述第一容纳腔内，所述室内涡壳组件10连接所述外壳顶面，且所述室内导风口对准所述室内出风口；

冷凝器11，所述冷凝器11设置在所述第二容纳腔内，且所述蒸发器8位于所述第二安装口处；

压缩机12，所述压缩机12设置在所述第二容纳腔内；

室外涡壳组件13，所述室外涡壳组件13设置有室外导风口，所述室外涡壳组件13设置在所述第二容纳腔内，所述室外涡壳组件13固定在所述外壳上，且所述室外导风口与所述室外出风口连通；

所述蒸发器8、冷凝器11、压缩机12之间通过管路相互连接。

本实施例中，外壳的形状为长方体形状，且外壳的四个侧面中，有一个侧面向外凸出，形成凸出空间，使得整个外壳呈一个阶梯型的形状。凸出空间与第二容纳腔连通，凸出空间的高度小于壳体的高度，在空调器装在墙体上时，凸出空间部分位于墙体内，连通室内和室外。凸出空间部分装有冷凝器11，冷凝器11与室外涡壳组件13相邻，冷凝器11位于第二安装口处，使得冷凝器11接触室外空气，冷凝器11接触室外空气的一侧的宽度与第二安装口(即外壳接触室外的一侧)的宽度相同，使得室外涡壳组件13在吸风时，空气能够可以经过整个冷凝器11，更有利于冷凝器11的换热效果。

蒸发器8与冷凝器11设置在对立的两侧，第一容纳腔设置蒸发器8的一侧的设置第一安装口，蒸发器8位于第一安装口出，接触室内空气。与冷凝器11相同的是，蒸发器8接触室内空气的一侧的宽度与第一安装口(即外壳接触室内的一侧)的宽度相同，使得室内涡壳组件10在吸风时，空气能够可以经过整个蒸发器8。

如图5所示，本实施例的双涡壳式空调器空调的工作过程：空调器开启，气态冷媒被压缩机12加压液化，液化后的冷媒进入第二容纳腔的冷凝器11，冷凝液化放热，室外涡壳组件13吸风，空气经过整个蒸发器8后从出室外出风口吹出向大气释放热量，完成一个散热过程。

液态冷媒经过节流装置(通过管路大小变化来调压，使高压制冷剂液体变成低压制冷剂液体，同时调节蒸发器的供液量)减压，进入第一容纳腔的蒸发器8，蒸发气化吸热，室内涡壳组件10吸风，空气经过整个冷凝器11后，被带走热量，从室内出风口吹出，从而达到降低室内温度的目的；成为气态的冷媒再次进入压缩机12开始下一个循环。

本实施例的双涡壳式空调器，采用双涡壳结构，涡壳结构是吸风式结构；在第二容纳腔内，冷凝器11对准室外空间，室外涡壳组件13由于吸风式结构，将室外空气吸入空调器内，空气可以经过整个冷凝器11，更有利于冷凝器11的换热效果；在第一容纳腔内，同样采用室内涡壳组件10将风输送到室内，同时，室内出风口垂直向上，可以接管道送风，解决传统空调器局部制冷制热的问题，且由于涡壳结构是吸风式结构，相对于轴流风叶的吹风式结构风量会更大，更有利于提高机组的能力。

如图4、图7、图8所示，在一个实施例中，所述室内涡壳组件10包括：

四块围板101，所述四块围板101首尾相接以形成围框结构，所述围框结构顶部形成所述室内导风口，且所述围框结构顶部固定在所述外壳顶面，且所述围框结构内部与所述室外出风口连通；

电加热102，所述电加热102设置在所述围框结构内部；

第一涡壳103，所述第一涡壳103固定在所述围框结构下方；

室内电机104，所述室内电机104固定在所述第一涡壳103中心。

本实施例中，四块围板101的长宽相等，且四块围板101收尾相接，形成长方体结构的围框结构，该围框结构为中空结构，底部与第一涡壳103连通，顶部与外壳顶面的室内出风口连通，使得整个围框结构形成一个风道；电加热102通过螺钉固定在围框结构上，由于电加热102位于风道，风会直接吹电加热102，使得电加热102温度场不会太高，保证了使用电加热102时的安全性。第一涡壳103中心贯通，室内电机104设置在第一涡壳103的中心出，室内电机104的侧面设置有用于将电机与第一涡壳103安装的方形板，该方形板上设置有螺纹孔，第一涡壳103上也对应设置有螺纹孔，通过螺钉依次穿过方形板上的螺纹孔和第一涡壳103上的螺纹孔可以将电机固定在第一涡壳103中心，本实施例中将方形板的数量设置为三个，三个方形板均通过螺钉与第一涡壳103进行固定，在螺钉头与方形板接触的面设置有环形橡胶件，方形板与第一涡壳103接触的面也设置有环形橡胶件，设置橡胶件做减震作用，避免室内电机104和第一涡壳103之间摩擦损坏。

如图7所示，在一个实施例中，所述围框结构的相对的两块围板101底部均设置有第一导轨板105，所述第一导轨板105的一端翻折以形成第一翻折板1051，所述第一翻折板1051上设置有第一螺纹孔；

所述第一涡壳103顶部相对的两侧设置有第一安装板106，所述第一安装板106靠近所述第一翻折板1051的一端翻折以形成第二翻折板1061，所述第二翻折板1061上与第一螺纹孔对应位置设置有第二螺纹孔，当安装第一涡壳103时，所述第一安装板106沿第一导轨板105上方滑入，所述第一翻折板1051紧贴所述第二翻折板1061，通过螺钉穿过第二螺纹孔和第一螺纹孔以将所述第一涡壳103固定在所述围框结构下方。

本实施例中，第一导轨板105的长度与围板101的长度相同，并可以由围板101延长并翻折形成，增加第一导轨板105的强度。第一导轨板105中部断开，分为左板和右板，左板与围框结构底面具有一定距离，右板与围框结构底面齐平，且右板靠近左板的一端向上翘起，使得第一涡壳103顶面的第一安装板106能够顺利的由左板上表面进入右板下表面，通过左右板对第一安装板106的上下表面进行固定，避免第一涡壳103发生上下移动。

第一导轨板105和第一安装板106的数量为两个，则第一翻折板1051和第二翻折板1061的数量为两个，第一螺纹孔和第二螺纹孔的数量为两个，第一安装板106的长度小于等于第一导轨板105的长度，且第一安装板106的长度要大于左板的长度，使得第一安装板106沿第一导轨板105上方滑入后，右板能够限制第一安装板106的上表面，同时第二翻折板1061与第一翻折板1051能够紧贴，通过两个分别螺钉穿过两个第二螺纹孔和两个第一螺纹孔以将所述第一涡壳103固定在所述围框结构下方。

在一个实施例中，所述围框结构的四块围板101顶部均翻折形成翻折边107，所述翻折边107固定在所述外壳顶面外侧，所述翻折边107上设置有第一安装孔；

所述翻折边107上设置有环状风道板14，所述环状风道板14的中心与所述室内出风口连通，所述环状风道板14上与所述第一安装孔对应位置设置有第二安装孔，通过螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔以将所述围框结构固定在所述外壳顶面。

本实施例中，翻折边107朝向围框结构外部翻折，外壳顶面的室内出风口为方形孔，该方形孔的形状和大小与围框结构顶面的形状和大小均相同，因此，在固定围框结构时，四个翻折边107均架设在方形孔处，与方形孔四周的外壳接触。翻折边107上设置有环状风道板14，环状风道板14为方形环，内侧的方形与室内出风口的形状大小相同，环状风道板14的板面能够完全覆盖四个翻折边107，以辅助固定并保护围框结构，四个翻折边107上均设置有若干个用于固定围框结构的第一安装孔，环状风道板14对应位置设置有第二安装孔，第一安装孔的数量与第二安装孔的数量始终相同，通过螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔以将所述围框结构固定在所述外壳顶面。

如图3、图9、图10所示，在一个实施例中，所述室外涡壳组件13包括：

连接板131，所述连接板131上设置有所述室外导风口，所述连接板131分别与所述外壳的内侧面和冷凝器11的顶面连接；

固定架132，所述固定架132为中空结构，所述固定架132固定在所述连接板131底面并与所述室外导风口连通；

第二涡壳133，所述第二涡壳133固定在所述固定架132下方；

室外电机134，所述室外电机134固定在所述第二涡壳133中心。

本实施例中，连接板131为方形板，连接板131水平设置在第二容纳腔内，与外壳的两个较长的支架上，并位于蒸发器8的底面和冷凝器11的顶面，连接板131用于将导风通道和底部的组件隔开，使得导风通道可以连通室外进行出风。固定架132为中空结构，其形状与围框结构的形状相同，均是长方体形状，连接板131中部设置有室外导风口，室外导风口的形状与固定架132顶面的形状相同，在固定架132固定在连接板131底部时，固定架132中控部分与室外导风口连通，使得固定架132形成与连接板131形成一个风道。

第二涡壳133中心贯通，室外电机134设置在第二涡壳133的中心出，室外电机134的侧面设置有用于将电机与第二涡壳133安装的方形板，该方形板上设置有螺纹孔，第二涡壳133上也对应设置有螺纹孔，通过螺钉依次穿过方形板上的螺纹孔和第二涡壳133上的螺纹孔可以将室外电机134固定在第二涡壳133中心，本实施例中将方形板的数量设置为三个，三个方形板均通过螺钉与第二涡壳133进行固定，在螺钉头与方形板接触的面设置有环形橡胶件，方形板与第二涡壳133接触的面也设置有环形橡胶件，设置橡胶件做减震作用，避免室外电机134和第二涡壳133之间摩擦损坏。

如图2、图4所示，在一个实施例中，所述中隔板7包括第一平行部71、第二平行部73和倾斜部72，所述第一平行部71的一侧连接所述倾斜部72，所述倾斜部72远离所述第一平行部71的一侧连接所述第二平行部73，所述第二平行部73低于所述第一平行部71；

所述第一平行部71远离所述倾斜部72的一侧连接所述外壳上设置室外出风口的一侧，所述第二平行部73远离所述倾斜部72的一侧连接所述连接板131。

本实施例中，第一平行部71凸出壳体侧面安装，凸出部分为上述凸出空间的顶面，可用于加装墙套装入墙体内部。第二平行部73低于第一平行部71，使得第一平行部71和倾斜部72与连接板131之间形成密闭的导风通道，第一平行部71远离倾斜部72的一侧与连接板131靠近冷凝器11的一侧形成室外出风口。第二平行部73固定在连接板131上室外导风口靠近蒸发器8的一侧，使得室外导风口与导风通道连通，第二平行部73与连接板131的固定方式不限于通过若干个螺钉固定连接或粘接。

如图3所示，在一个实施例中，所述连接板131与所述第一平行部71形成室外出风口，与所述室外出风口相邻的一侧设置有挡风板135，所述挡风板135分别连接所述第一平行部71、倾斜部72和连接板131，所述连接板131与所述中隔板7、挡风板135形成导风通道，所述室外导风口连通所述导风通道。

本实施例中，挡风板135的形状为直角梯形，其斜边的倾斜度与中隔板7的倾斜部72的倾斜度相同，挡风板135的两平行边的距离与第一平行部71距离连接板131的距离相等，使得挡风板135在安装时，能够与中隔板7的第一平行部71和倾斜部72紧密连接，与连接板131、中隔板7一起形成导风通道，使得从室外导风口输出的风能够快速从室外出风口排出。

如图9所示，在一个实施例中，所述固定架132上相对的两侧面底部均设置有第二导轨板136，所述固定架132上与所述导轨板相邻的一侧底部设置有第一固定板137，所述第一固定板137上设置有第一通孔；

所述第二涡壳133顶部相对的两侧设置有第二安装板138，所述第二涡壳133顶部与所述第二安装板138相邻的一侧设置有第二固定板139，所述第二固定板139上与第一通孔对应位置设置有第二通孔；当安装第二涡壳133时，所述第二固定板139沿第二导轨板136上方滑入，所述第一固定板137紧贴所述第二固定板139，通过螺钉穿过第二通孔和第一通孔以将所述第二涡壳133固定在所述固定架132下方。

本实施例中，固定架132侧面底部朝向固定架132内部翻折90°形成一安装面，第二导轨板136主体部分设置为L形，L形的竖直板远离平行板的一侧背离平行板翻折，翻折角度为90°，翻折后的翻折板用于与固定架132底部的安装面进行固定，平行板远离竖直板的一侧向上翻折，翻折角度为90°，在第二涡壳133的第二安装板138沿平行板的上表面滑入时，使得第二安装板138与平行板之间具有一定距离，避免摩擦损坏；同时，平行板的上方具有固定架132底部的安装面，平行板上向上翻折的板不接触安装面，使得第二安装板138能够滑入，且第二安装板138上表面与安装面抵接，避免第二安装板138发生上下移动。

第一固定板137为方形板，位于第二导轨板136的一端，与第二导轨板136的宽度相等，两个第二导轨板136设置有两个第一固定板137，第一固定板137上设置有第一通孔，所述第二涡壳133顶部与所述第二安装板138相邻的一侧设置有第二固定板139，第二固定板139上设置有第二通孔，与第一通孔对应，第二安装板138的长度小于等于第二导轨板136的长度，使得第二安装板138沿第二导轨板136上方滑入后，第二固定板139与第一固定板137能够紧贴，通过两个分别螺钉穿过两个第二螺纹孔和两个第一螺纹孔以将所述第一涡壳103固定在所述围框结构下方。

如图2所示，在一个实施例中，所述外壳包括：

底盘1，所述底盘1的横截面的形状为方形，所述冷凝器11、压缩机12固定在所述底盘1上；

支架，所述支架的数量为四个，四个所述支架分别固定在所述底盘1的四角；

侧板4，所述侧板4的数量为两个，两个所述侧板4对立设置在所述底盘1的两侧，并分别与相邻的两个所述支架连接；

挡板5，所述挡板5的高度小于所述侧板4的高度，所述挡板5设置在所述底盘1上与所述侧板4相邻的一侧，所述挡板5与相邻的两个所述支架连接，所述连接板131与所述挡板5顶部连接；

顶板6，所述顶板6的形状为L形，并与两个所述侧板4连接，所述顶板6包括横向板和纵向板，所述横向板上设置有所述室内出风口，所述纵向板的一侧连接所述横向板，所述纵向板远离所述横向板的一侧朝向所述外壳外部翻折形成折边，所述折边与所述第一平行部71连接，所述横向板远离所述纵向板的一侧与所述电控组件9顶部连接，所述电控部件底部固定在所述蒸发器8上方；

所述顶板6与两个侧板4、电控部件、中隔板7形成所述第一容纳腔，所述电控部件与所述挡板5形成第一安装口；所述挡板5与两个侧板4、中隔板7形成所述第二容纳腔，所述连接板131与所述底盘1形成第二安装口。

本实施例中，冷凝器11、压缩机12通过螺钉固定在底盘1上。四个支架中，两个支架长，两个支架短，短的两个支架安装与外壳上凸出空间的部分，侧板4和挡板5分别与其两侧的支架通过螺钉进行固定。侧板4的数量为两个，且形状和大小完全相同，两个侧板4对立设置，分别连接外壳上位于室外的一侧和位于室内的一侧，即一侧连接短支架3，一侧连接长支架2。挡板5的高度小于侧板4的高度，挡板5的高度等于连接板131到底盘1的距离，挡板5位于外壳上在室内的一侧，为第二容纳腔的一个组成部分，由此，挡板5与底盘1、蒸发器8、中隔板7、两个侧板4的下半部分一起围成第二容纳腔，在室外涡壳组件13吸风时，风能够从冷凝器11侧进入第二容纳腔。

顶板6与两个侧板4连接，且顶板6的纵向板的底部朝向外壳外部翻折形成折边，翻折角度为90°，使得折边能够与第一平行部71紧密相贴；顶板6的横向板远离纵向板的一侧与长支架2通过螺钉连接，顶板6的横向板远离纵向板的一侧与挡板5顶部之间形成第一安装口，蒸发器8安装在挡板5顶部，蒸发器8上预留安装孔位，用于与两个长支架2之间通过螺钉连接，蒸发器8接触室内空间，电控组件9固定在蒸发器8顶部且接触室内空间，电控组件9与两个长支架2进行固定连接，电控组件9顶部连接顶板6的横向板，由此，电控组件9与蒸发器8、顶板6、中隔板7、两个侧板4的上半部分一起围成第一容纳腔，在室内涡壳组件10吸风时，风能够从蒸发器8侧进入第一容纳腔。

在一个实施例中，还包括环状墙套(图中未示出)，所述环状墙套套设在所述空调器上，所述环状墙套的内侧面分别接触折边、两个侧板4和底盘1的外侧面。

本实施例中，环状墙套为方形套，环状墙套的内侧面分别接触折边、两个侧板4和底盘1的外侧面，即环状墙套的内侧面接触外壳凸出部分的外侧面，由于外壳凸出部分用于装入墙体内部，在凸出部分加装墙套能够对装入墙体的凸出部分进行保护，避免凸出部分与墙体直接接触从而使得内部器件损坏的情况发生。

本发明在安装时，先将冷凝器11、压缩机12安装在底盘1上，将冷凝器11、蒸发器8、电控组件9与支架进行固定，中隔板7固定在连接板131上，将室外风道组件的连接板131与支架进行固定，室内风道组件安装在顶板6上，顶板6与支架和中隔板7进行连接，最后将挡板5和两个侧板4固定在支架上完成安装。

本发明的有益效果为：

1、采用双涡壳结构，解决了传统穿墙式空调器使用轴流风轮导致风量低、影响机组的能力能效的问题，结构简单，便于更换电机、电加热等物料；对于售后维修，室外电机、室内电机、电加热均设置在墙体的同一侧，且第一涡壳与第二涡壳均通过导轨安装，安装或拆卸仅需要拆卸同方向的螺钉，方便操作。

2、相对于使用轴流风叶的吹风式结构，采用涡壳结构是吸风式结构，风墙可以经过整个换热器，更有利于换热器的换热效果。

3、本发明的室内出风口垂直向上，可以接管道送风，出风口末端可以设置在房间不同位置，使房间的温度更加均匀和舒适，解决传统穿墙式空调器局部制冷制热的问题。

4、本发明的空调器安装在单独的密闭空间(如衣橱等暗藏式空间)时，直接装在密闭空间的墙体上，有利于隔绝、减少噪音；另外可以避免人直接接触机器，避免了安全事故的发生，并且暗装可以提高房间的美观度。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、装置、物品或者方法不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、装置、物品或者方法所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、装置、物品或者方法中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种双涡壳式空调器，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳限定出容纳空间，所述外壳顶面设置有室内出风口；

中隔板，所述中隔板设置在所述容纳空间内，并将所述容纳空间分为第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔的一侧设置有第一安装口，所述第二容纳腔与所述第一安装口对立的一侧设置有第二安装口和室外出风口；

蒸发器，所述蒸发器设置在所述第一容纳腔内，且所述蒸发器位于所述第一安装口处；

电控组件，所述电控组件设置在所述第一容纳腔内；

室内涡壳组件，所述室内涡壳组件设置有室内导风口，所述室内涡壳组件设置在所述第一容纳腔内，所述室内涡壳组件连接所述外壳顶面，且所述室内导风口对准所述室内出风口；

冷凝器，所述冷凝器设置在所述第二容纳腔内，且所述蒸发器位于所述第二安装口处；

压缩机，所述压缩机设置在所述第二容纳腔内；

室外涡壳组件，所述室外涡壳组件设置有室外导风口，所述室外涡壳组件设置在所述第二容纳腔内，所述室外涡壳组件固定在所述外壳上，且所述室外导风口与所述室外出风口连通；

所述蒸发器、冷凝器、压缩机之间通过管路相互连接。

2.根据权利要求1所述的双涡壳式空调器，其特征在于，所述室内涡壳组件包括：

四块围板，所述四块围板首尾相接以形成围框结构，所述围框结构顶部形成所述室内导风口，且所述围框结构顶部固定在所述外壳顶面，且所述围框结构内部与所述室外出风口连通；

电加热，所述电加热设置在所述围框结构内部；

第一涡壳，所述第一涡壳固定在所述围框结构下方；

室内电机，所述室内电机固定在所述第一涡壳中心。

3.根据权利要求2所述的双涡壳式空调器，其特征在于，所述围框结构的相对的两块围板底部均设置有第一导轨板，所述第一导轨板的一端翻折以形成第一翻折板，所述第一翻折板上设置有第一螺纹孔；

所述第一涡壳顶部相对的两侧设置有第一安装板，所述第一安装板靠近所述第一翻折板的一端翻折以形成第二翻折板，所述第二翻折板上与第一螺纹孔对应位置设置有第二螺纹孔，当安装第一涡壳时，所述第一安装板沿第一导轨板上方滑入，所述第一翻折板紧贴所述第二翻折板，通过螺钉穿过第二螺纹孔和第一螺纹孔以将所述第一涡壳固定在所述围框结构下方。

4.根据权利要求2所述的双涡壳式空调器，其特征在于，所述围框结构的四块围板顶部均翻折形成翻折边，所述翻折边固定在所述外壳顶面外侧，所述翻折边上设置有第一安装孔；

所述翻折边上设置有环状风道板，所述环状风道板的中心与所述室内出风口连通，所述环状风道板上与所述第一安装孔对应位置设置有第二安装孔，通过螺栓穿过第一安装孔和第二安装孔以将所述围框结构固定在所述外壳顶面。

5.根据权利要求1所述的双涡壳式空调器，其特征在于，所述室外涡壳组件包括：

连接板，所述连接板上设置有所述室外导风口，所述连接板分别与所述外壳的内侧面和冷凝器的顶面连接；

固定架，所述固定架为中空结构，所述固定架固定在所述连接板底面并与所述室外导风口连通；

第二涡壳，所述第二涡壳固定在所述固定架下方；

室外电机，所述室外电机固定在所述第二涡壳中心。

6.根据权利要求5所述的双涡壳式空调器，其特征在于，所述中隔板包括第一平行部、第二平行部和倾斜部，所述第一平行部的一侧连接所述倾斜部，所述倾斜部远离所述第一平行部的一侧连接所述第二平行部，所述第二平行部低于所述第一平行部；

所述第一平行部远离所述倾斜部的一侧连接所述外壳上设置室外出风口的一侧，所述第二平行部远离所述倾斜部的一侧连接所述连接板。

7.根据权利要求6所述的双涡壳式空调器，其特征在于，所述连接板与所述第一平行部形成室外出风口，与所述室外出风口相邻的一侧设置有挡风板，所述挡风板分别连接所述第一平行部、倾斜部和连接板，所述连接板与所述中隔板、挡风板形成导风通道，所述室外导风口连通所述导风通道。

8.根据权利要求5所述的双涡壳式空调器，其特征在于，所述固定架上相对的两侧面底部均设置有第二导轨板，所述固定架上与所述导轨板相邻的一侧底部设置有第一固定板，所述第一固定板上设置有第一通孔；

所述第二涡壳顶部相对的两侧设置有第二安装板，所述第二涡壳顶部与所述第二安装板相邻的一侧设置有第二固定板，所述第二固定板上与第一通孔对应位置设置有第二通孔；当安装第二涡壳时，所述第二固定板沿第二导轨板上方滑入，所述第一固定板紧贴所述第二固定板，通过螺钉穿过第二通孔和第一通孔以将所述第二涡壳固定在所述固定架下方。

9.根据权利要求6所述的双涡壳式空调器，其特征在于，所述外壳包括：

底盘，所述底盘的横截面的形状为方形，所述冷凝器、压缩机固定在所述底盘上；

支架，所述支架的数量为四个，四个所述支架分别固定在所述底盘的四角；

侧板，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板对立设置在所述底盘的两侧，并分别与相邻的两个所述支架连接；

挡板，所述挡板的高度小于所述侧板的高度，所述挡板设置在所述底盘上与所述侧板相邻的一侧，所述挡板与相邻的两个所述支架连接，所述连接板与所述挡板顶部连接；

顶板，所述顶板的形状为L形，并与两个所述侧板连接，所述顶板包括横向板和纵向板，所述横向板上设置有所述室内出风口，所述纵向板的一侧连接所述横向板，所述纵向板远离所述横向板的一侧朝向所述外壳外部翻折形成折边，所述折边与所述第一平行部连接，所述横向板远离所述纵向板的一侧与所述电控组件顶部连接，所述电控部件底部固定在所述蒸发器上方；

所述顶板与两个侧板、电控部件、中隔板形成所述第一容纳腔，所述电控部件与所述挡板形成第一安装口；所述挡板与两个侧板、中隔板形成所述第二容纳腔，所述连接板与所述底盘形成第二安装口。

10.根据权利要求9所述的双涡壳式空调器，其特征在于，还包括环状墙套，所述环状墙套套设在所述空调器上，所述环状墙套的内侧面分别接触折边、两个侧板和底盘的外侧面。

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