CN112942593B - 一种装配式建筑用异形柱节点连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，包括异形柱本体、凸台、顶盖、第六螺孔和中板，所述异形柱本体的顶端固定设置有凸台，且凸台的上方设置有顶盖，并且顶盖的内部开设有凹槽，所述凹槽的左右两侧均固定连接有搭接板，所述异形柱本体的顶端活动安装有连接头，且连接头的前端固定连接有侧接板，并且侧接板的内部开设有凹孔，所述异形柱本体的中间开设有第一开口和第二开口，且第一开口的内壁上固定设置有中板，并且中板的内部开设有第一螺孔。该装配式建筑用异形柱节点连接结构，可以通过凸台来对连接头和侧接板进行多角度的调节工作，提升了可调节性，而且还可以通过延伸板使得异形柱本体可以进行延伸。

Description

一种装配式建筑用异形柱节点连接结构

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为一种装配式建筑用异形柱节点连接结构。

背景技术

装配式建筑是建筑物的一种，主要是通过预先生产好的建筑零部件配合吊运装置进行拼接和施工工作，使用效果较差，在施工的过程中需要配合异形柱进行拼接工作，然而现有的一些异形柱在进行搭接的过程中，还存在一些问题，例如：

（1）一些异形柱在拼接的过程中，只能进行垂直方向的拼接工作，不便于进行不同角度的拼接工作，可调节性较差，多角度拼接时，只能事先生产好预定的限位角度然后进行拼接工作，不便于进行及时调节，生产建造时比较耗费时间；

（2）一些异形柱在使用时，不便于适应不同的安装位置来使自身向周围的方向延展，使用效果较差，难以进行不同位置的搭接工作，搭接时可调节程度较低。

所以我们提出了一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些异形柱在搭接时可调节程度较低，而且不便于进行不同角度拼接工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，包括异形柱本体、凸台、顶盖、第六螺孔和中板，所述异形柱本体的顶端固定设置有凸台，且凸台的上方设置有顶盖，并且顶盖的内部开设有凹槽，所述凹槽的左右两侧均固定连接有搭接板，所述异形柱本体的顶端活动安装有连接头，且连接头的前端固定连接有侧接板，并且侧接板的内部开设有凹孔，所述异形柱本体的中间开设有第一开口和第二开口，且第一开口的内壁上固定设置有中板，并且中板的内部开设有第一螺孔，所述第一开口的内部活动安装有内接板，且内接板的内部开设有第二螺孔，并且内接板的前端开设有通口，所述内接板右侧的内部活动安装有第一延伸板，且第一延伸板的内部开设有第三螺孔，并且第一延伸板的右侧固定连接有第二延伸板，所述第二延伸板的内部开设有第四螺孔，所述内接板右侧的前端和后端均开设有第五螺孔，且内接板右侧的内部放置有填充块，并且填充块的内部开设有第六螺孔。

优选的，所述凸台的外表面与异形柱本体的外表面平齐，且凸台在异形柱本体的表面呈中心对称状，并且异形柱本体的外壁与顶盖和搭接板的内壁均互相贴合。

优选的，所述凹槽的内壁与凸台的外壁互相贴合，且凹槽在顶盖的表面等角度分布，并且顶盖上的凹槽和异形柱本体上的凸台之间一一对应。

优选的，所述搭接板对称分布在顶盖的左右两侧，且顶盖的中轴线与异形柱本体的中轴线在同一条直线上，所述搭接板的形状为圆弧状。

优选的，所述凹孔对称分布在连接头的左右两侧，且凹孔的内壁与凸台的外壁之间互相吻合，并且相邻两处凸台与连接头上的凹孔互相对应，所述连接头通过凸台与异形柱本体之间构成卡合结构，且连接头通过凹孔与异形柱本体之间构成拆卸安装结构。

优选的，所述第一开口和第二开口在异形柱本体的表面均呈中心对称状分布，且第一开口和第二开口在异形柱本体上互相交错排列。

优选的，所述内接板右侧的内部为中空状，且内接板的水平中心线与第一延伸板和第二延伸板的水平中心线均在同一条直线上，所述第三螺孔在第一延伸板上等间距分布，所述第四螺孔在第二延伸板上等间距分布。

优选的，所述填充块和相邻填充块之间互相贴合，且填充块的外型呈“Z”字形，并且填充块上的第六螺孔与内接板上的第五螺孔之间互相对应，所述填充块的长度等于相邻两处第五螺孔之间的间距。

优选的，所述第六螺孔、第五螺孔、第三螺孔和通口之间均互相连通，且第六螺孔、第五螺孔和第三螺孔的孔径均相同。

优选的，所述中板对称分布在内接板和第二延伸板的前后两侧，且内接板通过第一螺孔和第二螺孔与异形柱本体之间构成伸缩结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装配式建筑用异形柱节点连接结构：

（1）在异形柱本体上设置有中心对称状分布的凸台，可以通过凸台来对连接头和侧接板的朝向进行调节工作，提升了整体的可调节性，相比于现有的异形柱具有可调节范围更广的优势，解决了现有的异形柱使用时不能快速对整体拼接的朝向进行调节的缺陷，提升了使用的便捷性；

（2）该异形柱本体在调节完成后，还可以将顶盖和搭接板向下移动，从而使得凸台卡进凹槽的内部，保证顶盖的稳定拼接工作，然后利用顶盖来对连接头和侧接板进行压紧，焊接顶杆上的搭接板，使得装置拼接完成后更加稳定，提升了装置使用时的稳定性，在方便调节角度的基础上进行进一步改进，使得调节角度后可以稳定固定和拼接，进而提升了异形柱整体承重时的平稳度；

（3）在异形柱本体的中间部分设置有中板，而且可以利用中板内部的第一延伸板和第二延伸板来对异形柱自身向外延伸的长度进行调节，从而对搭接的位置进行调节和固定工作，而且内接板和第一延伸板内部的填充块可以保证内接板延伸后，内部中空部分可以得到填充，从而保证了整体的强度，相比于现有的异形柱，该异形柱本体在搭接时可调节范围更广，解决了现有的异形柱在拼接式可调节程度较低的缺陷。

附图说明

图1为本发明俯剖视结构示意图；

图2为本发明第二延伸板收缩状态示意图；

图3为本发明相邻两处异形柱本体连接结构示意图；

图4为本发明第二延伸板伸长状态示意图；

图5为本发明异形柱本体和第二延伸板拼接结构示意图；

图6为本发明异形柱本体和顶盖拆分结构示意图；

图7为本发明凸台俯剖视结构示意图；

图8为本发明图7中A处放大结构示意图。

图中：1、异形柱本体；2、凸台；3、顶盖；4、凹槽；5、搭接板；6、连接头；7、侧接板；8、凹孔；9、第一螺孔；10、第一开口；11、第二开口；12、内接板；13、第二螺孔；14、通口；15、第一延伸板；16、第三螺孔；17、第二延伸板；18、第四螺孔；19、第五螺孔；20、填充块；21、第六螺孔；22、中板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，包括异形柱本体1、凸台2、顶盖3、凹槽4、搭接板5、连接头6、侧接板7、凹孔8、第一螺孔9、第一开口10、第二开口11、内接板12、第二螺孔13、通口14、第一延伸板15、第三螺孔16、第二延伸板17、第四螺孔18、第五螺孔19、填充块20、第六螺孔21和中板22，异形柱本体1的顶端固定设置有凸台2，且凸台2的上方设置有顶盖3，并且顶盖3的内部开设有凹槽4，凹槽4的左右两侧均固定连接有搭接板5，异形柱本体1的顶端活动安装有连接头6，且连接头6的前端固定连接有侧接板7，并且侧接板7的内部开设有凹孔8，异形柱本体1的中间开设有第一开口10和第二开口11，且第一开口10的内壁上固定设置有中板22，并且中板22的内部开设有第一螺孔9，第一开口10的内部活动安装有内接板12，且内接板12的内部开设有第二螺孔13，并且内接板12的前端开设有通口14，内接板12右侧的内部活动安装有第一延伸板15，且第一延伸板15的内部开设有第三螺孔16，并且第一延伸板15的右侧固定连接有第二延伸板17，第二延伸板17的内部开设有第四螺孔18，内接板12右侧的前端和后端均开设有第五螺孔19，且内接板12右侧的内部放置有填充块20，并且填充块20的内部开设有第六螺孔21。

凸台2的外表面与异形柱本体1的外表面平齐，且凸台2在异形柱本体1的表面呈中心对称状，并且异形柱本体1的外壁与顶盖3和搭接板5的内壁均互相贴合，可以通过顶盖3来对异形柱本体1的上方进行铺平，同时后续可以对连接头6进行压紧，提升了装置使用时的稳定性。

凹槽4的内壁与凸台2的外壁互相贴合，且凹槽4在顶盖3的表面等角度分布，并且顶盖3上的凹槽4和异形柱本体1上的凸台2之间一一对应，可以通过凸台2配合凹槽4来对顶盖3进行稳定安装工作。

搭接板5对称分布在顶盖3的左右两侧，且顶盖3的中轴线与异形柱本体1的中轴线在同一条直线上，搭接板5的形状为圆弧状，可以通过圆弧状的搭接板5紧贴异形柱本体1，方便对接后的焊接工作。

凹孔8对称分布在连接头6的左右两侧，且凹孔8的内壁与凸台2的外壁之间互相吻合，并且相邻两处凸台2与连接头6上的凹孔8互相对应，连接头6通过凸台2与异形柱本体1之间构成卡合结构，且连接头6通过凹孔8与异形柱本体1之间构成拆卸安装结构，可以通过等角度愤怒的凸台2来与连接头6进行对接，从而对侧接板7的角度进行调节，提升了整体的可调节性，方便后续进行多角度对接工作。

第一开口10和第二开口11在异形柱本体1的表面均呈中心对称状分布，且第一开口10和第二开口11在异形柱本体1上互相交错排列，可以通过第一开口10来对内接板12进行摆放，通过第二开口11来对外接的螺栓进行安装和拆卸，提升了异形柱本体1拼接时的便捷性。

内接板12右侧的内部为中空状，且内接板12的水平中心线与第一延伸板15和第二延伸板17的水平中心线均在同一条直线上，第三螺孔16在第一延伸板15上等间距分布，第四螺孔18在第二延伸板17上等间距分布，可以通过第二延伸板17来对相邻两处异形柱本体1之间的长度进行延伸，提升了整体的实用性。

填充块20和相邻填充块20之间互相贴合，且填充块20的外型呈“Z”字形，并且填充块20上的第六螺孔21与内接板12上的第五螺孔19之间互相对应，填充块20的长度等于相邻两处第五螺孔19之间的间距，可以通过填充块20来保证内接板12延伸后内部的空腔可以得到填充。

第六螺孔21、第五螺孔19、第三螺孔16和通口14之间均互相连通，且第六螺孔21、第五螺孔19和第三螺孔16的孔径均相同，可以通过互相连通的螺孔来使得异形柱本体1可以和内接板12进行稳定拼接，而且还可以对拼接的位置进行调节，从而提升整体的可调节性。

中板22对称分布在内接板12和第二延伸板17的前后两侧，且内接板12通过第一螺孔9和第二螺孔13与异形柱本体1之间构成伸缩结构，可以通过异形柱本体1上的伸缩结构来对拼接时的位置进行调节和固定工作。

本实施例的工作原理：在使用该装配式建筑用异形柱节点连接结构时，如图6-8所示，该异形柱本体1在进行拼接时，根据需要拼接的角度来对侧接板7安装的角度进行调节，首先将侧接板7前端的连接头6安装在异形柱本体1表面的凸台2上，安装在相应的位置后，侧接板7的整体角度可以得到调节和固定，由于凸台2的外壁与凹孔8的内壁之间互相贴合，因此可以保证凸台2和连接头6拼接时的稳定性，从而对异形柱本体1的拼接角度进行调节工作，调节完成后，结合图6-7所示，可以通过将顶盖3之间安装在异形柱本体1的顶端，此时，顶盖3上的凹槽4恰好卡进异形柱本体1上凸台2的外侧，完成对异形柱本体1和顶盖3的拼接工作，拼接完成后，还可以通过搭接板5来对异形柱本体1和顶盖3进行拼接，从而完成对连接头6和侧接板7整体的压紧，在压紧侧接板7之前，可以根据侧接板7安装在异形柱本体1上的位置来对顶盖3整体进行相应的转动，从而避免顶盖3左右两侧的搭接板5卡在连接头6的上方（结合图6-7可以看出），保证顶盖3可以压紧连接头6的同时，搭接板5的内壁又可以与异形柱本体1的外壁互相贴紧，此时便完成对顶盖3和连接头6的安装工作，在安装工作完成后，还可以通过对搭接板5和异形柱本体1进行焊接，从而保证整体拼接的稳定性，需要说明的是；

在对搭接的初始位置进行调节时，根据图1-5所示，可以通过异形柱本体1中间的第一开口10来对延伸组件内接板12、第一延伸板15和第二延伸板17进行摆放，通过异形柱本体1中间的第二开口11来对中板22上的第一螺孔9以及内接板12内部的第二螺孔13进行螺栓的安装工作，从而对内接板12的位置进行定位，可以通过同样的方法来对第二延伸板17内部的第四螺孔18中的螺栓进行安装工作，从而对第二延伸板17的位置进行调节工作，通过第五螺孔19和第三螺孔16来对第一延伸板15和内接板12进行固定工作，根据需要来对第一延伸板15在内接板12内部的位置进行调节，同时将填充块20安放在相应的第五螺孔19的前端，从而对第一延伸板15和内接板12中间的空隙进行填充，从而保证整体的强度，通口14用于对填充块20进行安装和拆卸，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，包括异形柱本体(1)、凸台(2)、顶盖(3)、第六螺孔(21)和中板(22)，其特征在于：所述异形柱本体(1)的顶端固定设置有凸台(2)，且凸台(2)的上方设置有顶盖(3)，并且顶盖(3)的内部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的左右两侧均固定连接有搭接板(5)，所述异形柱本体(1)的顶端活动安装有连接头(6)，且连接头(6)的前端固定连接有侧接板(7)，并且侧接板(7)的内部开设有凹孔(8)，所述异形柱本体(1)的中间开设有第一开口(10)和第二开口(11)，且第一开口(10)的内壁上固定设置有中板(22)，并且中板(22)的内部开设有第一螺孔(9)，所述第一开口(10)的内部活动安装有内接板(12)，且内接板(12)的内部开设有第二螺孔(13)，并且内接板(12)的前端开设有通口(14)，所述内接板(12)右侧的内部活动安装有第一延伸板(15)，且第一延伸板(15)的内部开设有第三螺孔(16)，并且第一延伸板(15)的右侧固定连接有第二延伸板(17)，所述第二延伸板(17)的内部开设有第四螺孔(18)，所述内接板(12)右侧的前端和后端均开设有第五螺孔(19)，且内接板(12)右侧的内部放置有填充块(20)，并且填充块(20)的内部开设有第六螺孔(21)，所述凸台(2)的外表面与异形柱本体(1)的外表面平齐，且凸台(2)在异形柱本体(1)的表面呈中心对称状，并且异形柱本体(1)的外壁与顶盖(3)和搭接板(5)的内壁均互相贴合，所述凹槽(4)的内壁与凸台(2)的外壁互相贴合，且凹槽(4)在顶盖(3)的表面等角度分布，并且顶盖(3)上的凹槽(4)和异形柱本体(1)上的凸台(2)之间一一对应，所述搭接板(5)对称分布在顶盖(3)的左右两侧，且顶盖(3)的中轴线与异形柱本体(1)的中轴线在同一条直线上，所述搭接板(5)的形状为圆弧状，所述凹孔(8)对称分布在连接头(6)的左右两侧，且凹孔(8)的内壁与凸台(2)的外壁之间互相吻合，并且相邻两处凸台(2)与连接头(6)上的凹孔(8)互相对应，所述连接头(6)通过凸台(2)与异形柱本体(1)之间构成卡合结构，且连接头(6)通过凹孔(8)与异形柱本体(1)之间构成拆卸安装结构。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，其特征在于：所述第一开口(10)和第二开口(11)在异形柱本体(1)的表面均呈中心对称状分布，且第一开口(10)和第二开口(11)在异形柱本体(1)上互相交错排列。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，其特征在于：所述内接板(12)右侧的内部为中空状，且内接板(12)的水平中心线与第一延伸板(15)和第二延伸板(17)的水平中心线均在同一条直线上，所述第三螺孔(16)在第一延伸板(15)上等间距分布，所述第四螺孔(18)在第二延伸板(17)上等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，其特征在于：所述填充块(20)和相邻填充块(20)之间互相贴合，且填充块(20)的外型呈“Z”字形，并且填充块(20)上的第六螺孔(21)与内接板(12)上的第五螺孔(19)之间互相对应，所述填充块(20)的长度等于相邻两处第五螺孔(19)之间的间距。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，其特征在于：所述第六螺孔(21)、第五螺孔(19)、第三螺孔(16)和通口(14)之间均互相连通，且第六螺孔(21)、第五螺孔(19)和第三螺孔(16)的孔径均相同。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用异形柱节点连接结构，其特征在于：所述中板(22)对称分布在内接板(12)和第二延伸板(17)的前后两侧，且内接板(12)通过第一螺孔(9)和第二螺孔(13)与异形柱本体(1)之间构成伸缩结构。

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