CN112941677A - 一种捻线机电压分频控制方法 - Google Patents

一种捻线机电压分频控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112941677A
CN112941677A CN202110124171.5A CN202110124171A CN112941677A CN 112941677 A CN112941677 A CN 112941677A CN 202110124171 A CN202110124171 A CN 202110124171A CN 112941677 A CN112941677 A CN 112941677A
Authority
CN
China
Prior art keywords
percentage
spindle
control method
division control
twisting machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110124171.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112941677B (zh
Inventor
申青亮
周永伟
徐鹏飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linzhou Guangyuan New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Linzhou Guangyuan New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linzhou Guangyuan New Material Technology Co ltd filed Critical Linzhou Guangyuan New Material Technology Co ltd
Priority to CN202110124171.5A priority Critical patent/CN112941677B/zh
Publication of CN112941677A publication Critical patent/CN112941677A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112941677B publication Critical patent/CN112941677B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/32—Counting, measuring, recording or registering devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/20—Driving or stopping arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
    • D01H1/14—Details
    • D01H1/20—Driving or stopping arrangements
    • D01H1/24—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本发明提供了一种捻线机电压分频控制方法，通过设置运行长度百分量，且根据运行长度百分量，设置筒子架基频和锭子基频，使筒子架的V/F基础频率递增，则其驱动力递减，使锭子的V/F基础频率递减，则其驱动力递增，即筒子架和锭子的实际的驱动力跟随其需要的驱动力变化，减少捻线机恒力控制中的能量损失，增加了能效，有效降低了生产成本。

Description

一种捻线机电压分频控制方法
技术领域
本发明涉及捻线机技术领域，尤其是涉及一种捻线机电压分频控制方法。
背景技术
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备，锭子是加拈卷绕的主要部件之一，是以两点支撑的细长回转轴为主体的组合件，用来把纤维捻成纱并把纱绕在筒管上成一定形状，锭子的多寡和转速对相应工序的生产能力有直接影响，筒子架是用来放置筒子的部件，从筒子架上的筒子引出单纱合并。捻线机在丝饼退解过程中，随着丝饼退解由大变小，所使用的驱动力会逐渐减小，锭子则相反，随着管纱卷取由小变大，所要求的驱动力也随之增大，现有捻线机对二者采用的是都是恒力控制，电机的驱动力不能跟随筒子架和锭子需要的驱动力变化，造成做工损耗，耗电量大，生产成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种捻线机电压分频控制方法，该捻线机电压分频控制方法对恒力控制的筒子架和锭子进行电压分频控制，随运行长度百分量的变化，及时变化筒子架V/F基础频率和锭子V/F基础频率，有效降低能耗。
本发明提供一种捻线机电压分频控制方法，包括以下步骤：
S1，设置运行长度百分量；
S2，根据运行长度百分量，设置筒子架V/F基础频率；
S3，根据运行长度百分量，设置锭子V/F基础频率。
进一步地，在S1中，所述运行长度百分量由1％-100％递增设置。
进一步地，在S1中，所述运行长度百分量设置1％、20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、99％和100％共10个梯度等级。
进一步地，在S2中，根据递增设置的所述运行长度百分量，除运行终点等级外，所述筒子架V/F基础频率同步递增设置。
进一步地，所述筒子架V/F基础频率在70％-120％范围内同步递增设置。
进一步地，在S2中，根据递增设置的所述运行长度百分量的10个梯度级，所述筒子架V/F基础频率相应设置70％、75％、88％、92％、96％、100％、104％、108％、112％、120％共10个梯度等级。
进一步地，在S3中，根据递增设置的所述运行长度百分量，除运行起点等级外，所述V/F基础频率基频同步递减设置。
进一步地，所述锭子V/F基础频率在120％-70％范围内同步递减设置。
进一步地，在S3中，根据递增设置的所述运行长度百分量的10个梯度级，所述锭子V/F基础频率相应设置120％、110％、105％、100％、95％、90％、85％、80％、75％、70％共10个梯度等级。
本发明的有益效果在于，根据丝饼退解过程中，筒子架和锭子所需要的驱动力大小的变化，对筒子架和锭子进行了电压分频控制，且在丝饼退解中，根据运行长度百分量，使筒子架的V/F基础频率递增，则其驱动力递减，使锭子的V/F基础频率递减，则其驱动力递增，即筒子架和锭子的实际的驱动力跟随其需要的驱动力变化，减少传统捻线机的能量损失，增加了能效，有效降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的流程示意图；
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示：
本发明提供一种捻线机电压分频控制方法，包括以下步骤：
S1，设置运行长度百分量；
S2，根据运行长度百分量，设置筒子架V/F基础频率；
S3，根据运行长度百分量，设置锭子V/F基础频率。
运行长度百分量即丝饼退解程度。丝饼退解由大变小，则运行长度百分量由小变大，在这个过程中，筒子架和锭子需要同步转动，由于丝饼逐渐变小，管纱卷取逐渐变大，则筒子架需要的驱动力逐渐减小，所以需要调节筒子架的V/F基础频率，而锭子需要的驱动力逐渐增大，所以需要调节锭子的V/F基础频率。
在S1中，运行长度百分量由1％-100％递增设置，具体为1％、20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、99％和100％共10个梯度等级。当然运行长度百分量并不限于这些等级，理论上来说梯度级越多，间距越小，则电能损耗越少，利用率越高，但实际上，设置的梯度级过多也无必要，在增加工作量的同时，还会对电机寿命造成损耗；其中1％表示行程刚开始，筒子架满载，需要的驱动力最大，锭子空转，需要的驱动力最小，100％表示行程最大，此时筒子架空转，需要的驱动力最小，而锭子满载，需要的驱动力最大，筒子架和锭子均根据上述变化设计V/F基础频率。
在S2中，根据递增设置的运行长度百分量，包括运行起点和终点，筒子架V/F基础频率在70％-120％范围内同步递增设置，具体为70％、75％、88％、92％、96％、100％、104％、108％、112％、120％共10个梯度等级。当运行长度百分量为1％和100％时，即捻线开始点和完成点，筒子架的V/F基础频率均为70％。变频制动电机的起动转矩为70％～120％额定转矩，因此筒子架V/F基础频率允许在这个范围内调整，根据运行长度百分量的梯度级不同，设计不同的筒子架V/F基础频率，例如行程起始时，运行长度百分量为1％，则设计筒子架V/F基础频率为70％，运行长度百分量为20％，则设计筒子架V/F基础频率为75％，以此类推。
在S3中，根据递增设置的运行长度百分量，除运行起点等级外，锭子V/F基础频率在120％-70％范围内同步递减设置，具体为120％、110％、105％、100％、95％、90％、85％、80％、75％、70％共10个梯度等级。当运行长度百分量为1％和100％时，即捻线开始点和完成点，锭子的V/F基础频率分别为最高120％和最低70％。与上述相同的，变频制动电机的起动转矩为70％～120％额定转矩，因此锭子V/F基础频率同样允许在这个范围内调整，根据运行长度百分量的梯度级不同，设计不同的锭子V/F基础频率，如行程起始时，运行长度百分量为1％，则设计锭子V/F基础频率为120％，运行长度百分量为20％时，则设计锭子V/F基础频率为110％，以此类推。
在运行长度百分量为1％和100％时，其分别代表行程起始和终止，此时筒子架V/F基础频率和锭子V/F基础频率为极值70％或120％，驱动力相应最小或最大。
在实际生产过程中，由于产品的不同，生产工艺也会发生相对的变化，需要对筒子架V/F基础频率和锭子V/F基础频率做新的设定，使捻线机更符号不同产品的工艺需求的同时，还能够减少电能损耗，提高能效，降低生产成本。
本发明的实施过程为，首先驱动装置为可变频调速的异步电动机，通过设置不同的V/F基础频率对电机的驱动力进行调节，将丝饼退解过程进行梯度设置运行长度百分量，然后根据运行长度百分量设置的每一个梯度，设置相应递增的筒子架V/F基础频率和相应递减的锭子V/F基础频率，使筒子架的驱动力随运行长度百分量递增而递减，锭子的驱动力随运行长度百分量递增而递增。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种捻线机电压分频控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，设置运行长度百分量；
S2，根据运行长度百分量，设置筒子架V/F基础频率；
S3，根据运行长度百分量，设置锭子V/F基础频率。
2.根据权利要求1所述的一种捻线机电压分频控制方法，其特征在于，在S1中，所述运行长度百分量由1％-100％递增设置。
3.根据权利要求2所述的一种捻线机电压分频控制方法，其特征在于，在S1中，所述运行长度百分量设置1％、20％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、99％和100％共10个梯度等级。
4.根据权利要求2所述的一种捻线机电压分频控制方法，其特征在于，在S2中，根据递增设置的所述运行长度百分量，除运行终点等级外，所述筒子架V/F基础频率同步递增设置。
5.根据权利要求4所述的一种捻线机电压分频控制方法，其特征在于，所述筒子架V/F基础频率在70％-120％范围内同步递增设置。
6.根据权利要求3所述的一种捻线机电压分频控制方法，其特征在于，在S2中，根据递增设置的所述运行长度百分量的10个梯度级，所述筒子架V/F基础频率相应设置70％、75％、88％、92％、96％、100％、104％、108％、112％、120％共10个梯度等级。
7.根据权利要求2所述的一种捻线机电压分频控制方法，其特征在于，在S3中，根据递增设置的所述运行长度百分量，除运行起点等级外，所述锭子V/F基础频率同步递减设置。
8.根据权利要求7所述的一种捻线机电压分频控制方法，其特征在于，所述锭子V/F基础频率在120％-70％范围内同步递减设置。
9.根据权利要求3所述的一种捻线机电压分频控制方法，其特征在于，在S3中，根据递增设置的所述运行长度百分量的10个梯度级，所述锭子V/F基础频率相应设置120％、110％、105％、100％、95％、90％、85％、80％、75％、70％共10个梯度等级。
CN202110124171.5A 2021-01-29 2021-01-29 一种捻线机电压分频控制方法 Active CN112941677B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110124171.5A CN112941677B (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种捻线机电压分频控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110124171.5A CN112941677B (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种捻线机电压分频控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112941677A true CN112941677A (zh) 2021-06-11
CN112941677B CN112941677B (zh) 2022-09-16

Family

ID=76239327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110124171.5A Active CN112941677B (zh) 2021-01-29 2021-01-29 一种捻线机电压分频控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112941677B (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3445999A (en) * 1966-03-18 1969-05-27 American Enka Corp Method and apparatus for producing yarn packages with a variable speed spindle
GB1305069A (zh) * 1969-05-19 1973-01-31 Allis Chalmers Mfg Co
JP2004277064A (ja) * 2003-03-14 2004-10-07 Murata Mach Ltd 繊維機械におけるモータの制御装置
AU2007202942A1 (en) * 2001-05-18 2007-07-19 Novartis Ag Methods and unit dose formulations for the inhalation administration of aminoglycoside antibiotics
CN101323994A (zh) * 2008-07-18 2008-12-17 东华大学 电磁式高频振动摩擦纺制平行股线的新型装置
CN102545773A (zh) * 2012-01-18 2012-07-04 苏州凯营自动化设备有限公司 一种电动机控制方法、装置及其倍捻机
CN103882566A (zh) * 2014-04-10 2014-06-25 欧瑞传动电气股份有限公司 倍捻机专用伺服驱动系统
CN203923496U (zh) * 2014-05-05 2014-11-05 宁夏志海绒业有限公司 一种分频羊绒分梳装置
CN105420875A (zh) * 2015-12-30 2016-03-23 四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司 控制平行合股纱长短均匀性的装置
CN108647168A (zh) * 2018-04-26 2018-10-12 北京航天自动控制研究所 一种基于cpci的模拟量采集控制系统及方法
CN109075717A (zh) * 2016-09-14 2018-12-21 法拉达伊格里德有限公司 配电网络和过程
CN209243263U (zh) * 2018-11-29 2019-08-13 泰州金宝来纺织有限公司 一种用于倍捻机筒子的自动调压装置
CN209419811U (zh) * 2018-10-22 2019-09-20 广州飞达音响股份有限公司 无线音箱电路及无线音箱
CN210458471U (zh) * 2019-04-01 2020-05-05 索若技术两合股份有限公司 捻线机

Patent Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3445999A (en) * 1966-03-18 1969-05-27 American Enka Corp Method and apparatus for producing yarn packages with a variable speed spindle
GB1305069A (zh) * 1969-05-19 1973-01-31 Allis Chalmers Mfg Co
AU2007202942A1 (en) * 2001-05-18 2007-07-19 Novartis Ag Methods and unit dose formulations for the inhalation administration of aminoglycoside antibiotics
JP2004277064A (ja) * 2003-03-14 2004-10-07 Murata Mach Ltd 繊維機械におけるモータの制御装置
CN101323994A (zh) * 2008-07-18 2008-12-17 东华大学 电磁式高频振动摩擦纺制平行股线的新型装置
CN102545773A (zh) * 2012-01-18 2012-07-04 苏州凯营自动化设备有限公司 一种电动机控制方法、装置及其倍捻机
CN103882566A (zh) * 2014-04-10 2014-06-25 欧瑞传动电气股份有限公司 倍捻机专用伺服驱动系统
CN203923496U (zh) * 2014-05-05 2014-11-05 宁夏志海绒业有限公司 一种分频羊绒分梳装置
CN105420875A (zh) * 2015-12-30 2016-03-23 四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司 控制平行合股纱长短均匀性的装置
CN109075717A (zh) * 2016-09-14 2018-12-21 法拉达伊格里德有限公司 配电网络和过程
CN108647168A (zh) * 2018-04-26 2018-10-12 北京航天自动控制研究所 一种基于cpci的模拟量采集控制系统及方法
CN209419811U (zh) * 2018-10-22 2019-09-20 广州飞达音响股份有限公司 无线音箱电路及无线音箱
CN209243263U (zh) * 2018-11-29 2019-08-13 泰州金宝来纺织有限公司 一种用于倍捻机筒子的自动调压装置
CN210458471U (zh) * 2019-04-01 2020-05-05 索若技术两合股份有限公司 捻线机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王曦等: "《电子纱恒张力捻线工艺研究》", 《玻璃纤维》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN112941677B (zh) 2022-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102767000B (zh) 细纱机流水线智能控制方法
CN103303740B (zh) 用于优化自动络筒机的工位的卷绕速度的方法
CN106480761A (zh) 一种制股机
CN112941677B (zh) 一种捻线机电压分频控制方法
CN214005074U (zh) 一种数码卷绕单纱上浆机
CN103863893A (zh) 塑料扁丝卷绕机
CN210134198U (zh) 新型玻璃纤维成型卷绕设备
CN202415784U (zh) 一种细纱机传动系统电子化数字化改进
CN204918921U (zh) 直连式假捻变形机
CN204676229U (zh) 一种假捻变形花式纱机
CN107587199A (zh) 化纤丝饼纤度调控装置
CN205099824U (zh) 一种转杯纺纱机的卷绕张力无级调速机构
CN205821535U (zh) 化纤丝饼纤度调控装置
CN105908275A (zh) 利用细旦高强型纺丝设备生产细旦低收缩涤纶工业纤维的方法
CN201729539U (zh) 一种竖式程序控制络纱机
CN101476224A (zh) 一种长丝退捻装置
CN114426403A (zh) 一种用于调节纤维直径均匀性的涂油装置
CN210066004U (zh) 一种新型丙纶丝生产用捻线机
CN202465521U (zh) 一种拉丝机涂油集束装置
CN210103073U (zh) 一种纱线张力调节装置
CN209647259U (zh) 不停机换轮的拉丝装置
CN204608269U (zh) 一种走锭纺纱机
CN206692792U (zh) 一种涤锦复合丝生产用卷绕机
CN204550848U (zh) 一种纺纱用细纱机设备
CN203960414U (zh) 一种锦纶6纺丝计量泵用驱动减速系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant