CN112936950A - 一种环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置 - Google Patents

一种环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置，涉及机械领域，包括底座，压榨箱左侧设置有装置架且装置架上侧安装有往复丝杠，往复丝杠外侧配合安装有移动套且左端固定连接传动轮，传动轮下侧配合安装有旋转轮且旋转轮左端固定设置有旋转轴，旋转轴右侧固定安装有转动轮a，压榨箱内部下侧设置有压油板且压油板前后两侧均设置有推移套，压榨箱前后两侧分别安装设置有从动螺纹杆和主动螺纹杆且推移套配合安装在从动螺纹杆和主动螺纹杆上，压榨箱左端连接设置有输油管且输油管内部右侧安装设置有滤油板，本发明设计合理，不仅能够实现原料碾压和挤压出油交替进行，而且能够对工作过程进行低温冷藏，提高装置的工作效率以及油液品质。

Description

一种环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置
技术领域
本发明涉及机械领域，具体是一种环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置。
背景技术
随着生活条件的不断提高，人们对于饮食方面越来越注重，而且对于植物油的需求越来越大，在油脂加工中，油脂压榨是一个至关重要的程序，压榨的质量直接决定成品植物油的质量，压榨主要分为冷榨和热榨，在热榨过程中，会对植物油本身的营养成分造成破坏，冷榨则会将这些营养成分保留，而传统的油脂加工装置在压榨时出油率普遍不高，不能将油料中的油完全的压榨出来，使油料不能充分地被利用，造成了一定程度的浪费，降低了经济效益，因此设计一种既可以提高油量产出和油液品质的油类加工装置就显得十分重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置，包括底座，底座上侧设置有压榨箱且压榨箱内部设置有装置箱，装置箱内部设置有主动轮且主动轮外侧配合安装有若干个从动轮，主动轮圆心位置固定设置有主动轴且从动轮圆心位置固定设置有从动轴，主动轴和从动轴下侧均固定设置有碾压板b，装置箱上侧固定连接移动杆且移动杆上设置有移动槽，压榨箱上侧固定设置有导向套且导向套内部设置有导向柱，导向柱配合安装在移动槽内部，移动杆上端垃圾转动杆且转动杆另一端连接移动套，压榨箱左侧设置有装置架且装置架上侧安装有往复丝杠，往复丝杠外侧配合安装有移动套且左端固定连接传动轮，传动轮下侧配合安装有旋转轮且旋转轮左端固定设置有旋转轴，旋转轴右侧固定安装有转动轮a，压榨箱内部下侧设置有压油板且压油板前后两侧均设置有推移套，压榨箱前后两侧分别安装设置有从动螺纹杆和主动螺纹杆且推移套配合安装在从动螺纹杆和主动螺纹杆上，主动螺纹杆左侧固定安装有滚动轮a且左端固定安装有转动轮b，从动螺纹杆左端固定安装有滚动轮b，压榨箱左端连接设置有输油管且输油管内部右侧安装设置有滤油板。
作为本发明进一步的方案：所述底座上侧固定设置有支撑架且支撑架上端固定连接装置架。
作为本发明进一步的方案：所述转动轮a和转动轮b之间配合安装有传送带a且滚动轮a和滚动轮b之间配合安装有传送带b。
作为本发明进一步的方案：所述装置箱下侧固定设置有碾压板a且碾压板b滑动安装在碾压板a上。
作为本发明进一步的方案：所述旋转轴滑动安装在支撑架上且左端连接电机。
作为本发明进一步的方案：所述压榨箱外侧设置有制冷层且制冷层内部安装设置有制冷器。
作为本发明进一步的方案：所述制冷层外侧设置有隔温层且输油管和主动螺纹杆均贯通安装在制冷层、隔温层和压榨箱上。
作为本发明进一步的方案：所述压榨箱右侧设置有收纳槽且压油板配合安装在收纳槽内部。
作为本发明进一步的方案：所述主动轴固定安装在装置箱上且主动轴上端连接电机，从动轴滑动安装在装置箱上。
作为本发明进一步的方案：所述压榨箱上端设置有进料口且内部下侧固定设置有压榨板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计合理，通过设置移动杆、移动槽、导向套、导向柱、转动杆、移动套和往复丝杠，能够使往复丝杠旋转通过移动套带动转动杆转动，进而使与其连接的移动杆带动装置箱进行上下往复移动，对压榨箱内部的豆类进行往复碾压，通过设置主动轮、碾压板a、碾压板b、装置箱和从动轮，使主动轮带动从动轮旋转使与其固定连接的碾压板b进行自旋，同时主动轮通过主动轴使装置箱带动与其固定连接的碾压板a进行周转，即实现碾压板a和碾压板b对原料进行自转和周转的充分碾压，提高装置的压榨效率，通过主动螺纹杆、从动螺纹杆、滚动轮a、滚动轮b、压油板和滤油板，能够使压油板对碾压后的原料进行挤压使油液提高输油管流出，同时配合装置箱进行交替碾压和挤压工作，提高装置的工作效率。
附图说明
图1为一种环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置主视的结构示意图。
图2为一种环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置俯视的结构示意图。
图3为一种环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置中局部剖视的结构示意图。
图4为一种环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置中局部俯视的结构示意图。
图5为一种环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置中局部放大结构示意图。
图6为一种环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置中导向套的结构示意图。
图中：1-底座、2-支撑架、3-压榨箱、4-制冷层、5-隔温层、6-制冷器、7-收纳槽、8-从动螺纹杆、9-压油板、10-压榨板、11-主动轮、12-碾压板a、13-碾压板b、14-装置箱、15-移动杆、16-移动槽、17-导向套、18-导向柱、19-转动杆、20-移动套、21-往复丝杠、22-进料口、23-装置架、24-传动轮、25-旋转轮、26-转动轮a、27-旋转轴、28-传送带a、29-转动轮b、30-输油管、31-从动轮、32-从动轴、33-滤油板、34-主动螺纹杆、35-传送带b、36-滚动轮a、37-滚动轮b、38-推移套、39-主动轴。
具体实施方式
需要说明的是，本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征/步骤外，均可以任何方式组合。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一：请参阅图1～6，本发明实施例中，一种环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置， 包括底座1，底座1上侧设置有压榨箱3且压榨箱3内部设置有装置箱14，装置箱14内部设置有主动轮11且主动轮11外侧配合安装有若干个从动轮31，主动轮11圆心位置固定设置有主动轴39且从动轮31圆心位置固定设置有从动轴32，主动轴39和从动轴32下侧均固定设置有碾压板b13，装置箱14上侧固定连接移动杆15且移动杆15上设置有移动槽16，压榨箱3上侧固定设置有导向套17且导向套17内部设置有导向柱18，导向柱18配合安装在移动槽16内部，移动杆15上端垃圾转动杆19且转动杆19另一端连接移动套20，压榨箱3左侧设置有装置架23且装置架23上侧安装有往复丝杠21，往复丝杠21外侧配合安装有移动套20且左端固定连接传动轮24，传动轮24下侧配合安装有旋转轮25且旋转轮25左端固定设置有旋转轴27，旋转轴27右侧固定安装有转动轮a26，压榨箱3内部下侧设置有压油板9且压油板9前后两侧均设置有推移套38，压榨箱3前后两侧分别安装设置有从动螺纹杆8和主动螺纹杆34且推移套38配合安装在从动螺纹杆8和主动螺纹杆34上，主动螺纹杆34左侧固定安装有滚动轮a36且左端固定安装有转动轮b29，从动螺纹杆8左端固定安装有滚动轮b37，压榨箱3左端连接设置有输油管30且输油管30内部右侧安装设置有滤油板33，所述底座1上侧固定设置有支撑架2且支撑架2上端固定连接装置架23，所述转动轮a26和转动轮b29之间配合安装有传送带a28且滚动轮a36和滚动轮b37之间配合安装有传送带b35，所述装置箱14下侧固定设置有碾压板a12且碾压板b13滑动安装在碾压板a12上，所述旋转轴27滑动安装在支撑架2上且左端连接电机，所述压榨箱3右侧设置有收纳槽7且压油板9配合安装在收纳槽7内部，所述主动轴39固定安装在装置箱14上且主动轴39上端连接电机，从动轴32滑动安装在装置箱14上，所述压榨箱3上端设置有进料口22且内部下侧固定设置有压榨板10，启动电机使旋转轴27旋转，旋转轴27带动旋转轮25和转动轮a26旋转，转动轮a26通过传送带a28使转动轮b29旋转，转动轮b29带动与其连接的滚动轮a36和主动螺纹杆34旋转，滚动轮a36通过传送带b35使从动螺纹杆8旋转，进而实现推移套38在主动螺纹杆34和从动螺纹杆8上进行平移，主动螺纹杆34和从动螺纹杆8上设置有往复螺纹，使压油板9对压榨箱3内部的原料进行挤压出油，旋转轮25通过传动轮24使往复丝杠21旋转，往复丝杠21通过移动套20带动转动杆19转动，转动杆19带动移动杆15在导向套17内部进行上下移动，同时启动电机使主动轴39旋转，主动轴39通过与其固定连接的装置箱14使碾压板a12旋转且通过主动轮11使从动轮31旋转，从动轮31通过从动轴32使与其连接的碾压板b13旋转，使碾压板a12和碾压板b13同时旋转，即实现装置箱14对压榨箱3内部的原料实现上下旋转碾压，进而实现装置碾压原料和挤压出油交替运行。
实施例二：该发明还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所述压榨箱3外侧设置有制冷层4且制冷层4内部安装设置有制冷器6，所述制冷层4外侧设置有隔温层5且输油管30和主动螺纹杆34均贯通安装在制冷层4、隔温层5和压榨箱3上，对压榨箱3内部的工作过程进行制冷降温，对油液进行保鲜，提高油液品质。
本发明的工作原理：启动电机使旋转轴27旋转，旋转轴27带动旋转轮25和转动轮a26旋转，转动轮a26通过传送带a28使转动轮b29旋转，转动轮b29带动与其连接的滚动轮a36和主动螺纹杆34旋转，滚动轮a36通过传送带b35使从动螺纹杆8旋转，进而实现推移套38在主动螺纹杆34和从动螺纹杆8上进行平移，主动螺纹杆34和从动螺纹杆8上设置有往复螺纹，使压油板9对压榨箱3内部的原料进行挤压出油，旋转轮25通过传动轮24使往复丝杠21旋转，往复丝杠21通过移动套20带动转动杆19转动，转动杆19带动移动杆15在导向套17内部进行上下移动，同时启动电机使主动轴39旋转，主动轴39通过与其固定连接的装置箱14使碾压板a12旋转且通过主动轮11使从动轮31旋转，从动轮31通过从动轴32使与其连接的碾压板b13旋转，使碾压板a12和碾压板b13同时旋转，即实现装置箱14对压榨箱3内部的原料实现上下旋转碾压，进而实现装置碾压原料和挤压出油交替运行。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）上侧设置有压榨箱（3）且压榨箱（3）内部设置有装置箱（14），装置箱（14）内部设置有主动轮（11）且主动轮（11）外侧配合安装有若干个从动轮（31），主动轮（11）圆心位置固定设置有主动轴（39）且从动轮（31）圆心位置固定设置有从动轴（32），主动轴（39）和从动轴（32）下侧均固定设置有碾压板b（13），装置箱（14）上侧固定连接移动杆（15）且移动杆（15）上设置有移动槽（16），压榨箱（3）上侧固定设置有导向套（17）且导向套（17）内部设置有导向柱（18），导向柱（18）配合安装在移动槽（16）内部，移动杆（15）上端垃圾转动杆（19）且转动杆（19）另一端连接移动套（20），压榨箱（3）左侧设置有装置架（23）且装置架（23）上侧安装有往复丝杠（21），往复丝杠（21）外侧配合安装有移动套（20）且左端固定连接传动轮（24），传动轮（24）下侧配合安装有旋转轮（25）且旋转轮（25）左端固定设置有旋转轴（27），旋转轴（27）右侧固定安装有转动轮a（26），压榨箱（3）内部下侧设置有压油板（9）且压油板（9）前后两侧均设置有推移套（38），压榨箱（3）前后两侧分别安装设置有从动螺纹杆（8）和主动螺纹杆（34）且推移套（38）配合安装在从动螺纹杆（8）和主动螺纹杆（34）上，主动螺纹杆（34）左侧固定安装有滚动轮a（36）且左端固定安装有转动轮b（29），从动螺纹杆（8）左端固定安装有滚动轮b（37），压榨箱（3）左端连接设置有输油管（30）且输油管（30）内部右侧安装设置有滤油板（33）。
2.根据权利要求1所述的环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置，其特征在于，所述底座（1）上侧固定设置有支撑架（2）且支撑架（2）上端固定连接装置架（23）。
3.根据权利要求1所述的环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置，其特征在于，所述转动轮a（26）和转动轮b（29）之间配合安装有传送带a（28）且滚动轮a（36）和滚动轮b（37）之间配合安装有传送带b（35）。
4.根据权利要求1所述的环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置，其特征在于，所述装置箱（14）下侧固定设置有碾压板a（12）且碾压板b（13）滑动安装在碾压板a（12）上。
5.根据权利要求1所述的环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置，其特征在于，所述旋转轴（27）滑动安装在支撑架（2）上且左端连接电机。
6.根据权利要求1所述的环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置，其特征在于，所述压榨箱（3）外侧设置有制冷层（4）且制冷层（4）内部安装设置有制冷器（6）。
7.根据权利要求6所述的环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置，其特征在于，所述制冷层（4）外侧设置有隔温层（5）且输油管（30）和主动螺纹杆（34）均贯通安装在制冷层（4）、隔温层（5）和压榨箱（3）上。
8.根据权利要求1或6所述的环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置，其特征在于，所述压榨箱（3）右侧设置有收纳槽（7）且压油板（9）配合安装在收纳槽（7）内部。
9.根据权利要求1所述的环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置，其特征在于，所述主动轴（39）固定安装在装置箱（14）上且主动轴（39）上端连接电机，从动轴（32）滑动安装在装置箱（14）上。
10.根据权利要求1或6所述的环保型豆类油脂加工冷藏压榨装置，其特征在于，所述压榨箱（3）上端设置有进料口（22）且内部下侧固定设置有压榨板（10）。
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