CN1129305A - 通风机/干燥机组件 - Google Patents

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Abstract

一种用于干燥潮湿空气的通风机/干燥机组件，包括装在一个主外壳体中的处理腔、一个旋转干燥装置和一个强行通风装置，而该主外壳体带有向外界暴露的出气孔和进气孔，其特征在于处理腔被分成一个初级部分和一个次级部分，而在初级部分和次级部分之间设置有旋转干燥装置，且强行通风装置从房间抽取空气、借助单个的鼓风机使这些空气通过旋转干燥装置并将其通过处理腔的次级部分和出气孔而送回到房间。

Description

通风机/干燥机组件
本发明涉及带有旋转干燥装置和单一鼓风机的通风机/干燥机组件，该通风机/干燥机组件能够被用来对建筑中高度潮湿和封闭的房间(例如浴室、壁橱、洗手间、更衣室、储藏室等等)的内部进行干燥，并能够对旋转干燥元件进行有效的再生。
通常的作法，是为房子中的潮湿的房间(诸如浴室)中提供设置在墙壁上或天花板上的通风口，在通风口的内部装有栅栏且在通风口的框架内的外侧装有通风风扇。
或者，可以在潮湿房间中设置分别设置在墙壁或天花板上的出气孔和进气孔，从而借助设置在房间外的通风机/干燥机组件通过该出气孔将房间中的潮湿空气抽出以进行干燥，同时通过进气孔将干燥空气吹入到房间中。这种设置对于浴室或洗衣间—在那里悬挂有需要干燥的衣服—是特别有效的。
所考虑的一种传统通风机/干燥机组件一般包括安装在一个主外壳体中的旋转干燥装置和一个强行通风装置，该强行通风装置通过将潮湿空气经过进气孔从房间中抽出、使其通过旋转干燥装置以通过吸收水份而进行干燥并随后将干燥空气经过出气孔吹回到房间中并同时将热空气供给包含水份的旋转干燥装置以通过除去它而对该干燥装置进行再生。
上述的传统通风机/干燥机组件的运行需要两个鼓风机，一个用于强行通风装置将潮湿空气从房间中抽出并将其吹回到房间中，而另一个用于将空气供给到旋转干燥装置并从旋转干燥装置排出以对其进行再生。借助这种复杂的空气供给系统，整个通风机/干燥机组件的总体成本一定非常高。
另外，当从外界直接抽取的空气被用于旋转干燥装置的再生时，如果借助加热器进行加热，则这种空气的温度和湿度难以得到控制，因为它的温度和湿度在一年中的变化是很大的。如果空气受到比较严重的污染，则它会对旋转干燥装置的干燥性能和寿命产生不利的影响，因为旋转干燥装置受到污染的空气的逐渐污染。
考虑到以上的情况，本发明的目的，是提供一种通风机/干燥机组件，它包括一个旋转干燥装置，该旋转干燥装置用于借助单一的空气供给系统对房间内的空气进行干燥并能够得到有效的再生以进行操作。借助这种通风机/干燥机组件，整个组件的尺寸和成本得到了有效的降低且干燥空气在房间中的运行能够以非常简单的方式进行。
根据本发明的第一个方面，上述的目的是通过提供用于干燥潮湿空气的通风机/干燥机组件来实现的，该通风机/干燥机组件包括容纳在一个主外壳体中的处理腔、一个旋转干燥装置和一个强行通风装置，而该主外壳体带有向外界暴露的出气孔和进气孔，其特征在于处理腔被分成一个初级部分和一个次级部分，而在初级部分和次级部分之间设置有旋转干燥装置，且强行通风装置从其中装有通风机/干燥机组件的房间抽取空气、从进气孔送到处理腔的初级部分、借助单个的鼓风机使这些空气通过旋转干燥装置并将其通过处理腔的次级部分和出气孔而送回到房间，且旋转干燥装置适合于依次选取沿着转动方向依次设置的干燥位置、再生位置和热量回收位置，该装置在干燥位置从处理腔的初级部分吸收通过它的空气中的水份，在再生位置使热空气通过该装置以除去该装置在所述干燥位置所吸收的水份，在热量回收位置冷却的空气通过受到加热的装置以冷却在所述再生位置受到加热的装置。
根据本发明的第二方面，在所述干燥位置被送入旋转干燥装置的空气和在所述再生位置被送进该装置的空气在通风机/干燥机组件中的流向，与在本发明的第一方面中的相反。
根据本发明的第三个方面，在所述主外壳体中设置有一个导向通路，以将通过进气孔从房间抽取的空气引导到处理腔的初级部分，且在该导向通路的下游设置有一个风门，以将潮湿空气直接排放到所述主外壳体之外，而不让它象在本发明的第一个方面中那样通过通风机/干燥机组件的所述处理腔。
根据本发明的第四个方面，在所述处理腔的次级部分中设置有一个再生罩，且该再生罩带有一个加热装置，该加热装置用于对从所述热量回收位置收集的空气进行加热以将加热的空气加到处于再生位置的旋转干燥装置；另外在所述处理腔的初级部分中设置有一个空气排放罩，作为用于将从所述再生位置收集的热空气排放到所述主外壳体之外的空气排放装置，所述再生罩和所述空气排放罩被相对地设置在如本发明的第一个方面中所描述的通风机/干燥机组件中，且所述旋转干燥装置被设置在它们之间。
根据本发明的第五个方面，在如本发明的第四个方面中所描述的通风机/干燥机组件中，在所述再生罩中形成有用于来自所述旋转干燥装置的热量回收位置的分支空气流的引入通路和用于将该分支空气流转向再生位置的引出通路，且这两个通路彼此被一个隔板所分开，且在引入通路与引出通路的接合部设置有一个电加热器，该电加热器的吹风与加热侧被相对地设置在所述旋转干燥装置的再生位置处。
根据本发明的第六个方面，提供了一个通风机/干燥机组件，它包括一个可绕一根圆轴转动的筒形旋转干燥装置，该圆轴被适当地设置以使空气能够与所述轴平行地流动，其特征在于该旋转干燥装置适合于取沿着转动的方向依次设置的一个干燥位置、一个再生位置和一个热量回收位置，该装置吸收来自通过它的空气的水份，热空气通过处于再生位置的该装置以除去由该装置在所述干燥位置吸收的水份，冷却的空气通过处于热量回收位置的受到加热的该装置以冷却在所述再生位置受到加热的该装置。
根据本发明的第七个方面，在如本发明的第一至第六个方面所述的通风机/干燥机组件中，在所述干燥位置适合于空气流的旋转干燥装置的表面面积，等于或大于在所述再生位置适合于空气流的旋转干燥装置表面面积，且在所述热量回收位置适合于空气流的旋转干燥装置表面面积等于或小于在所述再生位置的旋转干燥装置适合于空气流的表面面积。
根据本发明的第八个方面，在如本发明的第一至第七个方面所述的通风机/干燥机组件中，将被加到处于所述热量回收位置的旋转干燥装置的空气流，是通过对将要被加到处于所述干燥位置的该装置的空气流进行分流而获得的，且将要被加到处于所述再生位置的旋转干燥装置的空气流，是通过对加到处于所述热量回收位置的该装置的空气流进行额外加热而获得的。
根据本发明的第九个方面，提供了一种用于干燥潮湿空气的通风机/干燥机组件，它包括容纳在一个主外壳体中的一个处理腔、一个旋转干燥装置和一个强行通风装置，该主外壳体带有向外界暴露的进气孔和出气孔，其特征在于它还包括用于干燥由该强行通风装置通过所述进气孔获得的潮湿空气的干燥装置、用于从旋转干燥装置除去水份的再生装置和用于直接排放通过进气孔抽取的空气的排放装置。
根据本发明的第十个方面，在如本发明的第四或第九个方面所述的通风机/干燥机组件中，提供了一个操作控制装置，以在将由所述强行通风装置获得的空气加到所述旋转干燥装置之前使空气排放装置直接排放这些空气，直到周围空气中的相对湿度降低到预定水平，或在将该空气加到所述旋转干燥装置之前预定的时间。
根据本发明的另一个方面，提供了一种用于干燥潮湿空气的通风机/干燥机组件，它包括容纳在主外壳体中的旋转干燥装置和强行通风装置，该主外壳体带有向外界暴露的进气孔和出气孔，其特征在于所述主外壳体至少被分成与所述进气孔相连通的初级区、与所述出气孔相连通的第三区和在所述初级和第三区邻近设置的第二区，且所述通风机/干燥机组件还包括一个鼓风机单元，该鼓风机单元包括用于将空气从所述进气孔依次通过所述初级、第二和第三区循环至所述出气孔的离心式鼓风机，且所述旋转干燥装置被设置在所述第二和第三区之间以吸收与其接触的空气中的水份，所述鼓风机单元的转轴和所述旋转干燥装置的转轴相对于所述主外壳体的侧面被设置在同一水平面上以与外界相作用。
根据本发明的又一个方面，在如本发明的前述方面所述的通风机/干燥机组件中，所述主外壳体被进一步分割以形成设置在所述初级和第二区附近的第四区，且所述鼓风机单元的鼓风机的所述进气孔面对着所述初级区，且所述鼓风机的驱动马达被设置在所述第四区中，且设置了一条冷却通路以将从所述初级区吹向所述第二区的空气的一部分引向所述第四区并随后排放到初级区中。
根据本发明的再一个方面，在如本发明的前述方面所述的通风机/干燥机组件中，所述初级区和所述第二区以及所述第二区和所述第三区由相应的隔板分开，所述鼓风机单元被安装在分隔所述初级和第二区的所述隔板上，所述旋转干燥装置被安装在分隔所述第二和第三区的所述隔板上，所述鼓风机单元和所述旋转干燥装置是以同相应的隔板结合的可拆下单元的形成实现的。
因此，借助结合本发明的第一方面而在上面描述的用于干燥潮湿空气的通风机/干燥机组件，它包括容纳在主外壳体中的处理腔、旋转干燥装置和强行通风装置，该主外壳体带有向外界暴露的进气孔和出气孔，借助该通风机/干燥机组件的旋转干燥装置干燥其中装有该通风机/干燥机组件的房间的操作，和对该旋转干燥装置进行再生的操作，总是能够同时进行，因为该通风机/干燥机组件的特征在于处理腔被分成一个初级部分和一个次级部分—在它们之间设置有旋转干燥装置，且强行通风装置通过所述进气孔将空气从其中安装有通风机/干燥机组件的房间抽向处理腔的初级部分、使其通过旋转干燥装置并借助单个的鼓风机通过处理腔的次级部分和出气孔将其送回到该房间中，且该旋转干燥装置适合于取沿着转动的方向依次设置的干燥位置、再生位置和热量回收位置，在干燥位置该装置对从通过其中且来自处理腔的初级部分的空气吸收水份，在再生位置使热空气通过该装置以除去在所述干燥位置被该装置所吸收形成水份，在热量回收位置使冷却的空气通过该加热装置以冷却在所述再生位置受到加热的该装置。
另外，由于通风机/干燥机组件的强行通风装置包括单个的鼓风机—它通常是抽取和排放空气以进行房间中的空气循环和旋转干燥装置的再生的Silocco风扇，因而房间的通风机系统的总体结构能够得到简化，从而使尺寸得到减小。
另外，如果将要被加到加热—再生位置的空气是通过对流向干燥位置的空气流进行分流而得到的，且用在热量回收位置的空气得到加热并再次被用于通风机/干燥机组件中的再生位置，则空气能够为使旋转干燥装置再生的目的而得到有效的加热，因而该通风机/干燥机组件能够采用容量较小的加热器。
在结合本发明的第二方面，且如上所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，当送进到处于所述干燥位置的旋转干燥装置的空气和送进到处于所述再生位置的该装置的空气的流向相反时，旋转干燥装置能够得到自动清理。
在结合本发明的上述第三方面所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，当在所述主外壳体中设置了一个导向通路以将通过进气孔从房间抽取的空气引导到处理腔的初级部分，且在该导向通路的下游设置了一个风门以将潮湿空气直接排放到所述主外壳体以外而不让其通过所述处理腔时，对房间进行通风的操作和对其进行干燥的操作能够独立而依次地进行，以改进房间的干燥效率，从而减小干燥清洗过的衣服的所需的时间。
如果在结合本发明的上述第四方面所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，在所述处理腔的次级部分中设置了一个再生罩且该再生罩带有用于加热从所述热量回收位置收集的加热空气的加热装置以将加热空气加到处于再生位置的旋转干燥装置，且在所述处理腔的初级部分中设置了一个空气排放罩以将其用作用于将从所述再生位置收集的热空气排放到所述主外壳体之外的空气排放装置，且所述再生罩和所述空气排放罩与位于它们之间的所述旋转干燥装置相对地设置，则阻止了将要从该通风机/干燥机组件排放的热空气被再次送进到旋转干燥装置，因而附着在旋转干燥装置上的水份能够被有效地除去。因此，其中装有该通风机/干燥机组件的整个房间都能够得到有效的干燥。
在结合本发明的上述第五方面所述的根据本发明的逼风机/干燥机组件中，如果在所述再生罩中形成有用于来自所述旋转干燥装置的热量回收位置的分流空气流的引入通路和用于将该分流空气流引向该再生位置的引出通路，且这些通路被一个隔板彼此分开，且在引入通路与引出通路的接合部设置有一个电加热器，且该电加热器的吹风和加热侧被相对所述旋转干燥装置的再生位置进行设置，则再生罩的宽度能够得到减小，且整个通风机/干燥机组件的尺寸因而能够得到显著的减小。
在结合本发明的上述第九个方面所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，包括容纳在主外壳体中的处理腔、旋转干燥装置和强行通风装置，该主外壳体带有向外界暴露的进气孔和出气孔，对其中装有该通风机/干燥机组件的房间的干燥操作能够有效地进行，以显著地降低能量消耗的速率，从而大大缩短干燥所洗的衣服所需的时间，因为它进一步包括一个空气排放装置，该空气排放装置用于直接排放房间中的空气，因而能够在使空气流过旋转干燥装置之前借助该强行通风装置有选择地将空气排放到房间之外。
在结合本发明的上述第九个方面所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，如果设置了一个操作控制装置，以在由所述强行通风装置获得的空气被加到所述旋转干燥装置之前将其直接排放，直到周围空气中的相对湿度被降低到预定水平或在其被加到所述旋转干燥装置之前预定的时间，则能够更有效地进行房间内的通风和/或干燥操作。
借助用于干燥潮湿空气的通风机/干燥机组件，且该通风机/干燥机组件包括容纳在主外壳体中的旋转干燥装置和强行通风装置且该主外壳体如上所述地带有向外界暴露的进气孔和出气孔，且其特征在于所述主外壳体被分成至少一个与所述进气孔相连通的初级区、与所述出气孔相连通的第三区和在初级区与第三区邻近设置的第二区，且所述通风机/干燥机组件进一步包括一个鼓风机单元，该鼓风机单元包括用于使空气从所述进气孔依次通过所述初级、第二和第三区至所述出气孔进行循环的离心式鼓风机，且所述旋转干燥装置被设置在所述第二和第三区之间以吸收与其相接触的空气中的水份，以形成一个具体设计的空气流通路，从而房间的通风机系统的总体结构能够得到进一步的简化和减小。
在结合本发明的上述方面所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，如果所述主外壳体得到进一步的分割以形成设置在所述初级和第二区附近的第四区，且所述鼓风机单元的鼓风机形成所述进气孔面对着所述初级区而且所述鼓风机的驱动马达被设置在所述第四区中，且设置了一条冷却通路以将从所述初级区吹向所述第二区的空气的一部分引向所述第四区并随后排放到初级区中，则在通风机/干燥机组件运行的同时鼓风机单元能够得到有效的冷却。
在结合本发明的上述方面所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，如果所述鼓风机单元和所述旋转干燥装置被并排设置从而使它们的转轴相对于所述主外壳体的侧面处于同一水平面中以与房间的内部发生作用，则通风机/干燥机组件的主外壳体从其侧面看与房间的内部发生作用的宽度能够得到显著的减小。
最后，在结合本发明的上述方面所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，如果所述初级区与所述第二区以及所述第二区与所述第三区被相应的隔板所分开，所述鼓风机单元被安装在分隔所述初级和第二区的所述隔板上，所述旋转干燥装置被安装在分隔所述第二和第三区的所述隔板上，所述鼓风机单元和所述旋转干燥装置以同相应的隔板结合的可拆下单元的形式实现，则鼓风机单元和旋转干燥装置都能够被方便地安装在主外壳体上和从该主外壳体上拆下，并被稳定地定位，从而使整个通风机/干燥机组件能够容易地进行工作。
现在结合以非限定的方式显示本发明的最佳实施例附图，来更详细地描述本发明。
图1是根据本发明的通风机/干燥机组件的最佳实施例的示意立体图。
图2是装有根据本发明的通风机/干燥机组件的建筑物的浴室的示意部分立体图。
图3是装在通风机的框上的根据本发明的通风机/干燥机组件的示意横向剖视图。
图4是安装在通风机的框上的根据本发明的通风机/干燥机组件的示意纵向剖视图。
图5是根据本发明的通风机/干燥机组件的旋转干燥装置的示意正视图。
图6示意显示了在根据本发明的通风机/干燥机组件中旋转干燥装置的干燥/循环操作和通过给旋转干燥装置提供再生空气而对其进行再生的操作。
图7是在其滑动窗户上装有根据本发明的通风机/干燥机组件的建筑物的浴室关断示意部分立体图。
图8是安装在向内打开的竖直摆动窗户上的根据本发明的通风机/干燥机组件的示意立体图。
图9是安装在百叶窗上的根据本发明的通风机/干燥机组件的示意横向图。
图10是根据本发明的通风机/干燥机组件的鼓风机和旋转干燥装置的示意立体图，显示了它们之间可能的功能和位置关系。
图11是根据本发明的通风机/干燥机组件的鼓风机和旋转干燥装置的示意立体图，显示了它们之间的另一种可能的功能和位置关系。
图12是根据本发明的通风机/干燥机组件的另一实施例的示意立体图。
图13是根据本发明的通风机/干燥机组件的鼓风机和旋转干燥装置的示意立体图，显示了它们之间的又一种可能的功能和位置关系。
图14是根据本发明的通风机/干燥机组件的鼓风机和旋转干燥装置的示意图，显示了它们之间的又一种可能的功能和位置关系。
图15是根据本发明的通风机/干燥机组件的鼓风机和旋转干燥装置的示意图，显示了它们之间的又一种可能的功能和位置关系。
图16是根据本发明的通风机/干燥机组件的鼓风机和旋转干燥装置的示意图，显示了它们之间的又一种可能的功能和位置关系。
图17是根据本发明的通风机/干燥机组件的鼓风机和旋转干燥装置的示意图，显示了它们之间的又一种可能的功能和位置关系。
图18是根据本发明的通风机/干燥机组件的鼓风机和旋转干燥装置的示意图，显示了它们之间的又一种可能的功能和位置关系。
图19是根据本发明的通风机/干燥机组件的鼓风机和旋转干燥装置的示意图，显示了它们之间的又一种可能的功能和位置关系。
图20是根据本发明的通风机/干燥机组件的鼓风机和旋转干燥装置的示意图，显示了它们之间的又一种可能的功能和位置关系。
图21是根据本发明的通风机/干燥机组件的鼓风机和旋转干燥装置的示意图，显示了它们之间的又一种可能的功能和位置关系。
图22是根据本发明的通风机/干燥机组件的鼓风机和旋转干燥装置的示意图，显示了它们之间的又一种可能的功能和位置关系。
图23是根据本发明的通风机/干燥机组件的驱动皮带和旋转干燥装置的部分横向剖视图，显示了它们的彼此啮合。
图24是根据本发明的通风机/干燥机组件的驱动皮带和旋转干燥装置的部分纵向剖视图，显示了它们的彼此啮合。
图25是根据本发明的通风机/干燥机组件的再生和排放罩和旋转干燥装置的示意立体图，显示了这些罩是如何被固定到旋转干燥装置上的。
图26是根据本发明的通风机/干燥机组件的再生和排放罩和旋转干燥装置的示意纵向剖视图，显示了这些罩是如何被固定到旋转干燥装置上的。
图27根据本发明的通风机/干燥机组件的另一实施例的示意立体图。
图28是根据本发明的通风机/干燥机组件的再生和排放罩和旋转干燥装置的示意立体图，显示了这些罩是如何被固定到旋转干燥装置上的。
图29是根据本发明的通风机/干燥机组件的再生和排放罩和旋转干燥装置的示意纵向剖视图，显示了这些罩是如何被固定到旋转干燥装置上的。
图30是根据本发明的通风机/干燥机组件的栅栏的示意立体图，该栅栏被安装在组件的通风机上。
图31是根据本发明的通风机/干燥机组件的栅栏的一部分的示意横向剖视图。
图32是根据本发明的通风机/干燥机组件的有线遥控单元的控制板的示意平面图。
图33是根据本发明的通风机/干燥机组件的控制电路的电路图。
图34是根据本发明的通风机/干燥机组件的控制电路的另一电路图。
图35是根据本发明的通风机/干燥机组件从通风模式至干燥模式的切换操作的流程图。
图36是根据本发明的通风机/干燥机组件从通风模式至干燥模式的切换操作的另一流程图。
图37是根据本发明的通风机/干燥机组件的控制电路的另一电路图。
图38是根据本发明的通风机/干燥机组件的另一实施例从前方看的示意立体图。
图39是根据本发明的通风机/干燥机组件的另一实施例从后方看的示意立体图。
图40是图39的实施例的示意横向剖视图。
图41是图39的实施例沿着图40的I—I线取的示意纵向剖视图。
图42是图39的实施例沿着图40的II—II线取的示意纵向剖视图。
图43是根据本发明的通风机/干燥机组件的分解示意立体图，显示了取出外壳的鼓风机单元和旋转干燥装置。
图44是根据本发明的通风机/干燥机组件的旋转干燥装置的分解示意立体图。
首先参见图1，该图示意地显示了本发明的最佳实施例，它包括一个主外壳体1，该主外壳体1具有一个前板1a，而该前板1a上设置有一个长方体接合部2，接合部2一般具有150mm×200mm的高度和宽度并从前板1a伸出。在接合部2内沿纵向并排设置有进气孔3和出气孔4，从而使空气能够通过主外壳体1的同一侧面上的单个有限区域而被吸入和吹出。
更具体地说，如图2至4所示，主外壳体1的接合部2具有适当的尺寸，从而使它能够从外界被紧密地安装在建筑物的浴室100的墙壁101上设置的已有通风口的框架102上，其中该建筑物被用作洗衣房—其中悬挂有洗过的需要干燥的湿衣服且接合部2指向房间的内部。主外壳体1被固定在一个适配板50上，而适配板50被刚性地固定在浴室100的墙壁的外表面上。因此，主外壳体1的进气孔3和出气孔4并排位于墙壁101上并向着浴室100的内部暴露。
适配板50包括一个基板部分51和将要被紧密地安装在通风机的框架102中的矩形突出部分52，其中基板部分51的表面面积小于主外壳体1的前板1a的表面面积。因此适配板50，在将突出部分52插入通风机的框架102之后，借助诸如螺钉的固定装置，被刚性地固定在一个杆或建筑物的其他固定部件上
适配板50还带有用于将主外壳体1悬挂在其前板1a上的多个挂钩53。被挂钩53悬挂的主外壳体1随后借助适当的固定装置(诸如螺钉)而被刚性固定在适配板50上。
图2至4中的标号103表示一个栅栏—它从浴室的内部以可拆下的方式被安装在通风机的框架102上并具有下出气孔104，其中设置有一个风移动装置105—它包括多个纵向可转动导向叶片和水平可转动导向叶片。
图7显示了用于安装该实施例的另一种设置，它不是将该实施例安装在通风口的框架上，而是将其安装在浴室100的滑动门上。在此情况下，滑动窗户107被打开一半且主外壳体1从浴室100的外侧被被刚性固定在支撑框架108上。支撑框架108可以是板等，并被以适当方式固定在滑动窗户107的框架106上，从而使接合部2指向房间的内部。或者，该实施例可以以图8所示的方式被安装在向内打开的纵向开合的窗户上，或以如图9所示的方式被安装在百叶窗107上。
借助上述的设置，根据本发明的通风机/干燥机组件的该实施例，能够通过简单地将前板的接合部固定在房间的通风口的框架或框架的支撑部件上，而被安装在房间的外面，而不需要安装通风管道或排水系统的复杂操作。
另一方面，最好在栅栏103的下开口104处设置一个风移动装置105—如图30和31所更详细地描述的。这种风移动装置105最好包括第一组纵向可转动导向叶片109和第二组水平可转动导向叶片110的组合。
更好地，栅栏103在其下开口104处还设置有水平导向轨111和设置在导向轨111上被能够沿横向扩展和收缩的的一对摺式活门112、112。借助这些活门112、112，可以选择所希望的开放面积以允许空气通过开口104。在图31中，当活门112、112被完全打开时，它们被容纳在相应的左和右覆盖存储区103a、103a中。
应该理解的是，借助具有上述结构的栅栏，被吹出该实施例的出气孔的干燥空气流的速率和方向都能够得到控制，以使房间内部的干燥效果达到最大。
主外壳体1的内部被分成与接合部2的进气孔3相连通的引入通路5和经过一个设置在引入通路5的下游的连通开口6而与引入通路5相连通的处理腔7。连通开口6可以带有能够由步进马达打开和关闭的风门8。如果是这样的话，风门8能够借助有线遥控单元60而得到遥控，且在操作的通风模式下，连通开口6能够借助风门8而自动或手动地得到阻挡，从而使借助强行通风装置(它将在后面描述)从浴室100通过进气孔3吸入的潮湿空气能够通过设置在主外壳体的横向侧和引入通路5的下游侧的通风口9而直接排放出主外壳体1，而不经过处理腔7。
另一方面，在干燥模式操作中，引入通路5的通风口9被风门8所阻挡。
所述强行通风装置一般包括单个的离心式鼓风机10—诸如Silocco风扇，它具有相对主外壳体的进气孔3设置的入口11和相对引入通路5设置的出气孔12。借助这种设置，它将潮湿空气A经过进气孔3抽出浴室，并将其送到处理腔7。
所述处理腔7被分成与所述引入通路5相连通的初级部分7A和与出气孔4相连通的次级部分7B，且在设置有用于分开它们的旋转干燥装置20。旋转干燥装置20是立式装置，它受到转动驱动装置(将在后面描述)的驱动而进行转动，且其转轴O水平并与吸入鼓风机10的潮湿空气A的流动方向垂直地设置，从而使装置在与其转轴O垂直的纵向平面内绕顺时针方向转动。
虽然上述实施例的旋转干燥装置20的转轴O沿着水平方向并与吸入鼓风机10的潮湿空气A的流动方向垂直从而使该装置在与其转轴O垂直的纵向平面内顺时针转动(如图10所示并如上所述)，但它也可以沿水平方向设置并与吸入鼓风机10的潮湿空气A的流动方向相平行，如图11所示。或者，它可以沿着纵向设置并与吸入鼓风机10的潮湿空气A的流动方向相垂直，从而使该装置如图12和13所示地在与其转轴O垂直的水平平面内顺时针转动。
图14至22显示了根据本发明的通风机/干燥机组件的鼓风机和旋转干燥装置的不同可能设置以及潮湿空气的相应循环路径。
另一方面，如图5、23和24所示，用于使旋转干燥装置20转动的驱动装置包括多个以规则的间隔设置在旋转干燥装置20的外周边表面上并处于相同径向平面中的齿21、一个驱动马达22和环状驱动皮带23，驱动皮带23被安装在驱动马达22的转轴上并具有设置在其内表面上的若干个凹槽24；旋转干燥装置20的至少一个齿21与驱动皮带23的一个凹槽24相啮合，以便以预定的转速率驱动旋转干燥装置20进行转动。该驱动装置还包括一个始终对驱动皮带23进行施力的张力弹簧25，以使驱动皮带23始终被保持在受力状态下。
借助上述设置，旋转干燥装置20能够受到驱动，以在驱动皮带不发生打滑的情况下有把握地进行转动，即使它并没有在其整个外周边表面上带有如驱动皮带23的凹槽24间距相同的齿以进行彼此啮合。
旋转干燥装置20适合于取沿着转动方向X依次设置的干燥位置20A、再生位置20B和热量回收位置20C。在处理腔7的次级部分7B中，与旋转干燥装置20的热量回收位置20C相对地设置有一个再生罩31，以对送进到处理腔7的初级部分7A的潮湿空气A流进行分流并使分流空气流转向再生位置20B，从而产生流动方向与潮湿空气流A的方向相反的再生空气流C。在再生罩31中设置有一个电加热器(PTC加热器)32。
另一方面，在与再生罩31正好相对的位置，在处理腔7的初级部分7A中与旋转干燥装置20的再生位置20B相对地设置有一个空气排放罩33，并且再生位置20B与一个排放管34相连，而排放管34排放已经用于加热并对旋转干燥装置20进行再生的排出空气D，该排出空气D经过主外壳体1的底部或横向侧部而被排出到主外壳体1之外。排放管34的内侧设置有过滤部件(未示)—诸如金属网，以阻挡雨滴进入管道并防止其受到风的损坏。
注意在通风模式从设备排放的潮湿空气A的量或在干燥模式下排放的排出空气D的量，被通过其气孔或门廊而进入浴室100的相同量的新鲜空气所补偿。
空气排放罩33被设置在正好与再生罩31相对的位置，而旋转干燥装置20和隔板13被设置在它们之间，如图25和26所示。空气排放罩33和再生罩31，借助通过空气排放罩33凸缘33a和再生罩31的相应凸缘31a的三个长的螺栓35，而耦连在一起，从而使它们由于设置在各个螺栓35周围的弹簧37而彼此拉向一起，并受到与相应螺栓35啮合的螺帽36的限定。因此，旋转干燥装置20被压在隔板13上，且空气排放罩33的凸缘33a和再生罩31的凸缘31a借助弹簧37的偏置力而被保持在与旋转干燥装置20的相应操作表面相接触的状态。
在图26和29中，标号38表示分别设置在空气排放罩33的凸缘33a与旋转干燥装置20的相应操作表面之间和在再生罩31的凸缘31a与旋转干燥装置20的相应操作表面之间的密封部件。
如图27、28和29所示，与空气排放罩33相连的排放管34最好沿着其转动方向X并沿着旋转干燥装置20的外周边而被设置在处理腔7的初级部分7A上，并从入口侧向着出口侧倾斜。另外，最好在其外周边表面上设置若干风扇34a。借助这种设置，受到来自旋转干燥装置20的再生位置的热空气加热的排放管34散发出热量，以提高房间中的干燥空气的温度，从而改善房间内部的干燥效率，从而能够采用具有较低容量的电加热器。
主外壳体1的接合部2中的进气孔3，带有一个空气过滤器41。
借助通风机/干燥机组件的上述实施例，在操作的干燥模式下，借助鼓风机10通过进气孔3而从浴室100吸入到主外壳体的潮湿空气A，被送进引入通路5并随后经过连通开口6而进入处理腔7的初级部分7A。处理腔7的初级部分7A中的潮湿空气A随后被强行通过旋转干燥装置20，在那里包含在其中的水份被该装置所吸收以产生干燥空气B，该干燥空气B被送入处理腔7的次级部分7B并随后经过出气孔4而被强行送入浴室100，从而完全浴室100中空气循环的一次完整循环。
更具体地，旋转干燥装置20的干燥位置20A具有这样的功能，即能够使吸入处理腔7的初级部分7A的潮湿空气A通过旋转干燥装置20，以通过吸收水份而对其进行干燥，并将干燥空气B送入处理腔7的次级部分7B。另一方面，旋转干燥装置20的再生位置20B使热空气(再生空气)C通过已经在干燥位置20A吸收了水份的旋转干燥装置20，并除去旋转干燥装置20上的水份，以对后者进行再生。
最后，热量回收位置20C具有这样的功能，使空气通过已经在再生位置20B受到加热的旋转干燥装置20，以对旋转干燥装置20进行冷却。引入处理腔7的初级部分7A的潮湿空气流A被分流，以将该空气部分地用作再生空气C，该再生空气C通过已经在再生位置20B受到加热的旋转干燥装置20以从装置20回收热量。随后，再生空气C受到电加热器32的加热并被送到再生位置20B。
旋转干燥装置20是筒形装置，它是通过以下方法制成的，即对由陶瓷蜂窝叠层中的硅胶和多种不同金属—诸如钴、铁和镁—所制备的聚合金属硅胶进行聚合化处理，调整制备的金属硅胶的微观孔分布以使其适合于水分子，并在这些微观孔中淀积大量的羟基团以增强该装置的亲水性从而使它能够有效地吸收和释放水份。该装置一般具有20cm的直径并以每分钟半转的速率转动。
当分别适应于沿着装置20的转动方向依次设置的干燥位置20A，再生位置20B和热量回收位置20C的旋转干燥装置20的表面面积由中心角θ1、θ2和θ3限定时，这些角最好具有关系θ1≥θ2≥θ3。典型的情况下，该关系可被确定为θ1∶θ2∶θ3＝5∶3∶1。在干燥位置20A的空气流率与在再生位置20B的相应流率之比可以是200(m3/h)∶20(m3/h)。
可以理解为，直径、转速比、干燥位置20A和再生位置20B和热量回收位置20C的中心角之比或者θ1∶θ2∶θ3，以及在干燥位置20A的空气流率(m3/h)和在再生位置20B的相应空气流率，根据设备的所需干燥容量，可以与上述值不同。
用于在热量回收位置20C加热再生空气C的电加热器32的容量，在典型的情况下可以是450W，以将通过出气孔4吹入房间的干燥空气B的温度提高到比室温高约6度。
为了改善房间中空气和已洗涤衣服的消毒效果，可以在主外壳体1中设置一个臭氧发生器，从而能够将臭氧与干燥空气B一起吹入房间中。
虽然在上述描述中该实施例被安装在单独的房子浴室中，它也可以被安装在具有单元浴室(unitized bathroom)的单元住宅中。如果是这样的话，通风机/干燥机组件的主外壳体1的接合部2被安装在对着走廊或阳台的浴室通风口中，而分别与进气孔3和出气孔4相连的一对管道可以与设置在天花板上的一个通风口相连通。
现在，结合图32至37来描述该实施例的强行通风装置的控制系统。
图32是该实施例的有线遥控单元的控制板的示意平面图。该控制板上有开关61和显示器62，开关61包括OFF开关61A、自动操作开关61B、空气排放开关61C、干燥开关61D和定时器选择开关61E(如1H、2H、3H)，显示器62诸如空气排放模式显示器62A、干燥模式显示器62B以及定时器显示器62C1至62C3。这些显示器每一个都包含一个在被激活时就发光的发光二极管。
图33是用于借助上述有线遥控单元控制该实施例的操作的控制电路的电路图，且图34显示了该控制电路的另一电路图。参见图33和34，它用于控制设置在栅栏103的进气孔附近的湿度传感器71、在检测到排出空气的温度有任何异常时停止该设备的运行的保护传感器72、用于驱动风门8的步进马达(未显示)的螺线管73、用于每当加热器显示出异常高的温度时打开电加热器(PTC加热器)32的电源电路的双金属片74、驱动电源75(AC 100V)、保险丝76和用于为设备的不同装置供电的电源77。
有线遥控单元60用于以如下结合图35的流程图所述的方式在通风模式和干燥模式之间来回切换。假定接通了一个自动(AUTO)运行开关61B且利用定时器选择开关61E选择了两小时的运行。
随后，设备开始运行且风门驱动马达的螺线管73得到激活，以驱动风门去阻塞在对来自房间的潮湿空气A进行导向的引入通路5与处理腔7的初级部分7A之间的连通开口6，并打开通风口9，从而使得由鼓风机10从房间吸入主外壳体1的引入通路5的潮湿空气经通风口9而得到直接排放(注意在此状态下空气排放模式显示器62A和定时器显示器62C2闪烁)。
同时，继电开关R1由微计算机81通过与其相连的缓冲器82接通，以便在亦被接通的继电开关R2的控制下以低速度(L)驱动鼓风机10。
当该设备在空气排放模式下运行时，浴室100中的湿度T1降低且当湿度传感器71检测到低于预定的湿度T(T1≤)时，风门8的螺线管73再次得到激活以驱动风门8使连通开口6打开，并同时关闭通风机9以使来自房间的潮湿空气A经过连通开口6而被引入处理腔7的初级部分7A且使设备在于燥运行模式下运行。
在此状态下，空气排放模式显示器62A关闭且干燥模式显示器62B开始闪烁。同时，继电开关R3被接通以激活电加热器32，且同时继电开关R2再次被接通以使鼓风机10的运行转换到高速运行(H)。
当两小时的时间结束时，设备自动停止在干燥模式下的运行。
图36显示了有线遥控单元从空气排放运行模式至干燥运行模式的切换的另一种操作的流程图，图37显示了用于该操作的控制电路的电路图。因此，图33的湿度传感器被一个定时器继电器TM所代替，该定时器继电器TM使设备在空气排放运行模式下运行预定的时间(例如30分钟)。该电路被用来控制用于选择总运行时间的时钟式OFF定时器91、用于每当其检测到所排放的空气的异常高温度时就打开鼓风机的电源电路的双金属片92、用于驱动风门8的步进马达(未显示)的螺线管93、每当其呈现出异常高温度时就打开电加热器(PTC加热器)32的电源电路的保险丝94，空气排放操作显示器95A和干燥模式操作显示器95B—所述显示器每一个都包含白炽灯。一个感应马达IM被用于鼓风机10。
现在，结合图38至44来描述根据本发明的通风机/干燥机组件的另一实施例。
如图38至42所示，它具有一个长方形的主外壳体201，该主外壳体201包括与房间(例如浴室100)的墙壁相对地设置的前板202、一个底板203、一个后板204、一对侧板205和206以及顶板207，其中所述前板202、所述底板203、所述后板204和所述侧板205和206是以可拆下的方式组装的。
一个接合部208从所述前板202的中心向前伸出，且一个进气孔209出气孔210在所述接合部208中彼此并排地纵向设置，从而使空气能够通过主外壳体201的一侧上的单个有限区域而吸入和吹出。主外壳体201接合部208具有适当的尺寸，从而使得它能够被方便地从外面紧密安装到设置在建筑物的浴室100的墙壁101上的已有通风口的框架102上，且接合部208指向房间的内部。它一般可以具有150mm×200mm的高度和宽度。
主外壳体201的内部被分成与接合部208中的进气孔209相连通的初级区201A、用于借助强行通风装置220从房间100接收潮湿空气A的第二区201B，该强行通风装置220包括诸如设置在所述初级区201A中的Silocco风扇的离心式鼓风机221、以及用于接收通过借助干燥装置230来除去所述第二区20lB中的潮湿空气的水份而获得的干燥空气B的第三区201C，该干燥装置230包括用于吸收水份并将干燥空气B通过所述出气孔210排放到所述房间100中的旋转干燥装置231，所述区分别由隔板211、212和213彼此分开。
更具体地，所述初级区201A和所述第二区201B由所述第一隔板211分开，且所述第二区201B和所述第三区201C由所述第二隔板212分开，从而使浴室100中的潮湿空气A能够经过所述进气孔209吸入并依次通过所述初级区201A、所述第二区201B和所述第三区201C并借助所述鼓风机221经过所述出气孔210而被吹回到所述房间100中，而所述旋转干燥装置231位于所述第二区201B和所述第三区201C之间并吸收通过鼓风机221的潮湿空气A中的水份。
设置在鼓风机221的前端的强行通风装置220的鼓风机221的入口222面对所述初级区201A，和鼓风机221的出口223对着所述第二区20lB，而与鼓风机构成一个整体并被设置在鼓风机的后面的驱动马达224位于由第一隔板211和第四隔板214限定的第四区201D中。
所述鼓风机221的转轴O1和干燥装置230的旋转干燥装置231的转轴O2是并置的并相对于主外壳体201(它将要相对房间100的墙壁而设置)的前板202处于相同的水平平面上，且所述鼓风机221的所述入口222的前平面与所述进气孔209的前平面相倾斜地设置，从而使主外壳体201从前板202看可以具有较小的长度和宽度。
主外壳体201还包括水平地设置在初级区20lA的下部以与隔板211和213一起分开初级区210A和第三区201C的第五隔板215。主外壳体201还包括一个第六隔板216，该第六隔板用于形成一个通路，以使第三区201C中的干燥空气B通过所述出气孔而被吹回到房间100。
利用第四隔板214的一部分214a，形成了一个吹出喷嘴225，且该吹出喷嘴225与所述鼓风机221的出口223相连。所述喷嘴225具有对着所述第二区201B和墙壁225a的出口226，它与主外壳体201的后板204相对地设置并在后板204上形成的通风口204a相对设置的空气排放开口227。
鼓风机221用分隔初级区201A、第二区201B和第四区201D的第一隔板211和利用第四隔板214的部分214a实现的吹出喷嘴225构成一个单元，而旋转干燥装置231与分隔第二区201B和第三区201C的第二隔板212构成一个单元。这些单元在从主外壳体201拆下顶板207之后，能够通过将它们向上拉而拆下到主外壳体201之外。
主外壳体201还包括一个第一导向部分217和成对的第二导向部分218、218；第一导向部分217是由设置在初级区201A的下部的第五隔板215的凹槽形成的，而第二导向部分218、218是通过在主外壳体201的底板203上设置一对L形的部件而形成的。第一导向部分217用于啮合地接收与所述第一隔板211构成一个单元的鼓风机221的下端221a，而第二导向部分218、218用于啮合地接收与旋转干燥装置231构成一个单元的第二隔板212的下端212a，从而使两个单元都可以在借助螺丝固定到位之前得到精确而有效的定位。
主外壳体201还包括设置在喷嘴225内的风门，而喷嘴225能够借助步进马达229转动。所述风门228的控制应能够在干燥运行模式下阻塞吹出喷嘴225的空气排放开口227，并在通风操作模式下阻塞喷嘴225的出口226。因此，该实施例能够作为一个通风机，通过进气孔209将房间100的潮湿空气A抽出，使其能够通过初级区201A和第二区201B并借助强行通风装置220的鼓风机221将其经过空气排放开口227和通风机204a吹回到房间100。
第四隔板214带有使第二区201B与第四区201D相连通的第一通风孔219A，而第一隔板211带有使初级区201A与第四区201D相连通的第二通风孔219B。借助这种结构，从房间100引入第二区201B的一部分潮湿空气A被送进到第四区201D并随后借助强行通风装置220而被送回到初级区201A，从而使设置在第四区201D中的鼓风机221的驱动马达224能够得到循环空气的冷却。
干燥装置230的旋转干燥装置231可以是与用在第一实施例中的相同的，因而在此将不对其进行进一步的描述。
在第三区201C中与旋转干燥装置231的再生位置231B和热量回收位置231C相对应的位置上，设置有一个第一罩(再生罩)241，且在该第一罩241中包含(如图42所示)一个隔板242，该隔板242限定了一个引入通路243和一个引出通路244，该引入通路243用于对来自旋转干燥装置231的热量回收位置231C的干燥空气流进行分流，且引出通路244用于使分流的干燥空气流流向旋转干燥装置231的再生位置231B。在引入通路243与引出通路244的接合部上设置有一个电加热器245—它是一个屏蔽加热器(PTC加热器)，且其矩形加热表面245a—它允许空气通过它—与旋转干燥装置231的再生位置231B相对地设置。
随后，在第二区201B中，在与旋转干燥装置231的再生位置231B相对应的位置上与第一罩241的引出通路244相对地设置有一个第二罩(空气排放罩)246，且一个排放管247与第二罩246的底部相连，所述排放管247通过主外壳体201的底部向外界暴露。
因此，由鼓风机221通过初级区201A引入第二区201B的潮湿空气流A得到分流并流过旋转干燥装置231的热量回收231C，从而使水份在那里得到吸收，就象图6所示的空气流的情况那样。随后，分流的空气流通过第一罩241的引入通路244并在接合部被转向而沿着与向着再生位置231B的潮湿空气流A的方向相反的方向流动，在那里空气受到PTC加热器245的加热，从而使热的再生空气能够通过处于再生位置231B的旋转干燥装置231，从而使旋转干燥装置231再生。
已经被用于再生旋转干燥装置231的空气D随后通过与第二罩246相连的排放管247而从主外壳体201的底部得到排放，而已经通过处于干燥位置231A的旋转干燥装置231的干燥空气B则通过第三区201C和出气孔210而被吹回房间100，直到房间100的内部得到满意的干燥。
注意旋转干燥装置231的热量回收位置231C使存储在第二区201B中的潮湿空气A能够通过它并冷却已经在再生位置231B受到加热的旋转干燥装置231。PTC加热器245对热量回收位置231C的再生空气C进行加热的容量一般为450W，这对把将要通过出气孔210吹回到房间100的干燥空气B加热到比室温高6度的温度，是足够的了。
如图44所示，旋转干燥装置231由一个不锈钢密封板部件251以可转动的方式进行支撑，而密封板部件251具有约1.2mm的厚度并且也被用作分隔主外壳体201中的第二区201B和第三区201C的第二隔板212。密封板部件251还带有一个通风孔252，其直径小于旋转干燥装置231的直径(例如20cm)。因此，旋转干燥装置231安装在通风孔252中的方式能够使通风孔252的内周边252a以气密封的方式与旋转干燥装置231的外周边231a保持相接触，且旋转干燥装置231的前侧对着第二区201B。
密封板部件251带有用于将旋转干燥装置231的轴保持在通风孔252的中心的轴承253，所述轴承253由臂254、255、256支撑，而臂254、255、256从轴承253向着通风孔252的内周边252a沿径向延伸从而将圆形的孔分割成与旋转干燥装置231的干燥位置231A、再生位置231B和热量回收位置231C相对应的扇区，由臂254和256限定并对应于旋转干燥装置231的干燥位置231A的扇区被加强臂257所分割，而加强臂257也从轴承253延伸至通风孔252的内周边252a。
设置了加强臂257，以防止密封板部件251在从加热的旋转干燥装置231散发的热量的作用下发生变形，并保持旋转干燥装置231的外周边231a与密封板部件251的通风孔252的内周边252a之间的气密封连接从而保持设备的干燥效果。另外，加强臂257使密封板部件251的制作可以较薄，以减小单元的重量。
主外壳体201还包括一个设置在接合部208中的进气孔209中的空气过滤器261，该空气过滤器261如图38、40和41中所示地被制成波浪状，以增大表面面积从而增大其过滤能力。空气过滤器261的这种结构也能有效地吸收鼓风机221和主外壳体201中的其他部件产生的噪音，而这些噪音否则将会通过进气孔209散发出来。
主外壳体201还包括设置在主外壳体201中的初级区210A中的第五隔板215上的隔音部件262，该隔音部件262位于主外壳体201中的进气孔209与鼓风机221的入口222之间，从而能够有效地防止鼓风机221在操作中产生的噪音通过鼓风机221的入口而散发出去。
注意上述实施例的鼓风机221和旋转干燥装置231—它们是该设备中最重的部件—在主外壳体201中基本上对称地设置，从而使整个设备基本上不会失去其平衡。
为了改善房间空气和洗涤衣物的消毒效果，在主外壳体201的第三区201C中设置有一个臭氧发生器(未显示)，以使臭氧能够随干燥空气B一起而被吹入到房间中。
本发明的优点
如上面所详细描述的，采用用于干燥潮湿空气并在主外壳体中包括处理腔的通风机/干燥机组件，由于该处理腔被分成初级部分和次级部分且在它们之间设置了旋转干燥装置，且设置了一个带有外壳的强行通风装置以使从进气孔吸入的空气通过引入通路、处理腔的次级部分和旋转干燥装置，且由于旋转干燥装置以适当的方式得到设置从而它能够具备使旋转干燥装置从通过其的潮湿空气吸收水份的干燥位置、具备使热空气通过已经吸收了水份的旋转干燥装置以除去这些水份的再生位置、以及具备通过使空气通过已经在再生位置得到加热的装置而对旋转干燥装置进行冷却的热量回收位置，在干燥运行模式下，借助旋转干燥装置对其中装有该组件的房间中的潮湿空气进行干燥的操作和对旋转干燥装置进行再生的操作能够连续地进行。
另外，由于通风机/干燥机组件的强行通风装置包括一个单个的鼓风机，该单个的鼓风机既用于房间中的空气循环又用于对旋转干燥装置进行再生，所以房间的通风机系统的总体结构能够得到简化因而其尺寸能够得到减小，以实现重量轻和成本低的设备。
在结合本发明的第二方面而如上所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，当送进到处于所述干燥位置的旋转干燥装置的空气和送进到处于所述再生位置的该装置的空气的流向相反时，旋转干燥装置能够得到自动清理。
在结合本发明的上述第三方面所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，当在所述主外壳体中设置了一个导向通路以将通过进气孔从房间抽取的空气引导到处理腔的初级部分，且在该导向通路的下游设置了一个风门以将潮湿空气直接排放到所述主外壳体以外而不让其通过所述处理腔时，对房间进行通风的操作和对其进行干燥的操作能够独立而依次地进行，以改进房间的干燥效率，从而减小干燥洗涤后衣物所需的时间。
在结合本发明的上述第四方面所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，如果在所述处理腔的次级部分中设置了一个再生罩且该再生罩带有用于加热从所述热量回收位置收集的空气的加热装置以将加热空气加到处于再生位置的旋转干燥装置，且在所述处理腔的初级部分中设置了一个空气排放罩以将其作为空气排放装置，用于将从所述再生位置收集的热空气排放到所述主外壳体之外，且所述再生罩和所述空气排放罩与位于它们之间的所述旋转干燥装置相对地设置，则阻止了将要从该通风机/干燥机组件排放的热空气被再次送进到旋转干燥装置，因而附着在旋转干燥装置上的水份能够被有效地除去。因此，其中装有该通风机/干燥机组件的整个房间都能够得到有效的干燥。
在结合本发明的上述第五方面所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，如果在所述再生罩中形成有用于来自所述旋转干燥装置的热量回收位置的分流空气流的引入通路和用于将该分流空气流转向再生位置的引出通路，且这些通路被一个隔板彼此分开，且在引入通路与引出通路的接合部设置有一个电加热器，且该电加热器的吹风和加热侧相对所述旋转干燥装置的再生位置进行设置，则再生罩的宽度能够得到减小，因而整个通风机/干燥机组件的尺寸能够得到显著的减小。
由于在热量回收位置所用的空气是通过对送向干燥位置的空气流进行分流而获得的且已经在该热量回收位置受到加热的空气被用于该再生位置，所以对再生空气的加热操作能够得到有效的进行。因此，可以将低容量的加热器用于本发明。将通过对来自房间的空气流进行分流而获得的空气用作再生空气，与相应的用周围空气作为再生空气的传统设备相比，能够显著地降低对旋转干燥装置的污染。
在结合本发明的上述第九个方面所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，借助用于干燥潮湿空气并包括处理腔、旋转干燥装置和容纳在主外壳体中的强行通风装置—该主外壳体带有向外界暴露的进气孔和出气孔—的通风机/干燥机组件，对其中装有该通风机/干燥机组件的房间的干燥操作能够有效地进行，以显著地降低能量消耗的速率，从而大大缩短干燥洗涤衣物所需的时间，因为它进一步包括一个空气排放装置，该空气排放装置用于直接排放房间中的空气，因而能够在使空气流过旋转干燥装置之前借助该强行通风装置有选择地将空气排放到房间之外。
在结合本发明的上述第九个方面所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，如果设置了一个操作控制装置，以在由所述强行通风装置获得的空气被加到所述旋转干燥装置之前驱使空气排放装置将其直接排放—直到周围空气中的相对湿度被降低到预定水平或在其被加到所述旋转干燥装置之前持续一个预定的时间，则能够更有效地进行房间内的通风和/或干燥操作。
借助用于干燥潮湿空气的通风机/干燥机组件，其中该通风机/干燥机组件包括旋转干燥装置和容纳在主外壳体中的强行通风装置，其中该主外壳体如上所述地带有向外界暴露的进气孔和出气孔，且其特征在于所述主外壳体被分成至少一个与所述进气孔相连通的初级区、与所述出气孔相连通的第三区和设置在初级区与第三区附近的第二区，且所述通风机/干燥机组件进一步包括一个鼓风机单元，其中该鼓风机单元包括用于使空气从所述进气孔依次通过所述初级、第二和第三区至所述出气孔进行循环的离心式鼓风机，且所述旋转干燥装置被设置在所述第二和第三区之间以吸收与其相接触的空气中的水份，以形成一个具体设计的空气流通路，从而房间的通风机系统的总体结构能够得到进一步的简化和减小。
在结合本发明的上述方面所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，如果所述主外壳体得到进一步的分割以形成设置在所述初级和第二区附近的第四区，且所述鼓风机单元的鼓风机的所述进气孔面对着所述初级区而且所述鼓风机的驱动马达被设置在所述第四区中，且设置了一条冷却通路以将从所述初级区吹向所述第二区的空气的一部分引向所述第四区并随后排放到初级区中，则在通风机/干燥机组件运行的同时鼓风机单元能够得到有效的冷却。
在结合本发明的上述方面所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，如果所述鼓风机单元和所述旋转干燥装置被并排设置从而使它们的转轴相对于所述主外壳体的侧面处于同一水平面以与房间的内部发生作用，则通风机/干燥机组件的主外壳体从其侧面看与房间的内部发生作用的宽度能够得到显著的减小。
如果鼓风机和旋转干燥装置被安装到将主外壳体的内部分成初级区、第二区和第三区的的相应隔板上，则鼓风机和旋转干燥装置能够被牢固地固定在其位置上。
最后，在结合本发明的上述方面所述的根据本发明的通风机/干燥机组件中，如果所述鼓风机单元被安装在分隔所述初级和第二区的所述隔板上，所述旋转干燥装置被安装在分隔所述第二和第三区的所述隔板上，从而所述鼓风机单元和所述旋转干燥装置可以结合相应的隔板以可拆卸单元的形式实现，则鼓风机单元和旋转干燥装置都能够被方便地安装在主外壳体上和从该主外壳体上拆下，并被稳定地定位，从而使整个通风机/干燥机组件能够容易地进行工作。

Claims (16)

1.一种用于干燥潮湿空气的通风机/干燥机组件，包括装在一个主外壳体中的处理腔、一个旋转干燥装置和一个强行通风装置，而该主外壳体带有向外界暴露的出气孔和进气孔，其特征在于处理腔被分成一个初级部分和一个次级部分，而在初级部分和次级部分之间设置有旋转干燥装置，且强行通风装置从其中装有通风机/干燥机组件的房间抽取空气经过所述进气孔至处理腔的初级部分、借助单个的鼓风机使这些空气通过旋转干燥装置并将其通过处理腔的次级部分和出气孔而送回到房间，且旋转干燥装置适合于依次选取沿着转动方向依次设置的干燥位置、再生位置和热量回收位置，该装置在干燥位置从处理腔的初级部分吸收通过它的空气中的水份，在再生位置使热空气通过该装置以除去该装置在所述干燥位置所吸收的水份，在热量回收位置冷却的空气通过受到加热的装置以冷却在所述再生位置受到加热的装置
2.根据权利要求1的通风机/干燥机组件，其特征在于：所述干燥位置被送向旋转干燥装置的空气和在所述再生位置被送向该装置的空气的方向相反。
3.根据权利要求1的通风机/干燥机组件，其特征在于所述主外壳体中设置有导向逼路以引导从房间通过进气孔而抽向处理腔的初级部分的空气，且在该导向通路的下游设置有一个风门以将潮湿空气直接排放到所述主外壳体之外而不让这些空气通过所述处理腔。
4.根据权利要求1的通风机/干燥机组件，其特征在于：一个再生罩被设置在所述处理腔的次级部分侧并带有加热装置以加热从所述热量回收位置收集的空气以在再生位置将加热的空气加到旋转干燥装置，且一个空气排放罩被设置在所述处理腔的初级部分侧以作为用于将从所述再生位置收集的热空气排放到所述主外壳体之外，所述再生罩和所述空气排放罩被相对地设置且在它们之间有所述旋转干燥装置。
5.根据权利要求4的通风机/干燥机组件，其特征在于：用于来自所述旋转干燥装置的热量回收位置的分流空气流的一条引入通路和用于使该分流空气流转向再生位置的一条引出通路在所述再生罩中形成并由一个隔板彼此分开，且在该引入通路与该引出通路的接合部设置有一个电加热器，该电加热器的吹风和加热侧相对着所述旋转干燥装置的再生位置而设置。
6.一种通风机/干燥机组件，包括可以绕一根圆轴转动的筒形旋转干燥装置，该圆轴以这样的方式设置，即使得空气能够与所述轴平行地流动，其特征在于该旋转干燥装置适合于取沿着转动的方向依次设置的干燥位置、再生位置和热量回收位置，该装置从通过它的空气中吸收水份，在再生位置使热空气通过该装置以除去在所述干燥位置被该装置所吸收的水份，在热量回收位置使冷却的空气通过该加热装置以对在所述再生位置受到加热的该装置进行冷却。
7.根据权利要求1至7中任何一项的通风机/干燥机组件，其中在所述干燥位置适用于空气流的旋转干燥装置的表面面积等于或大于在所述再生位置适用于空气流的旋转干燥装置的表面面积，且在所述热量回收位置所用于空气流的旋转干燥装置的表面面积等于或小于在所述再生位置所用于空气流的旋转干燥装置的表面面积。
8.根据权利要求1至7中任何一项的通风机/干燥机组件，其特征在于在所述热量回收位置被加到旋转干燥装置的空气流是通过对在所述干燥位置加到该装置的空气流进行分流而获得的，且在所述再生位置被加到该旋转干燥装置的空气流是通过对在所述热量回收位置被加到该装置的空气流进行额外加热而获得的。
9.一种用于干燥潮湿空气的通风机/干燥机组件，包括装在一个主外壳体中的处理腔、旋转干燥装置和强行通风装置，且该主外壳体带有向外界暴露的进气孔和出气孔，其特征在于它进一步包括用于对由该强行通风装置通过所述进气孔吸入的潮湿空气进行干燥的干燥装置、用于从该旋转干燥装置除去水份的再生装置和用于直接排放通过进气孔吸入的空气的空气排放装置。
10.根据权利要求4或9的通风机/干燥机组件，其特征在于设置了一个操作控制装置以使空气排放装置在把由所述强行通风装置吸入的空气加到所述旋转干燥装置之前将这些空气直接排放掉。
11.根据权利要求4或9的通风机/干燥机组件，其特征在于：设置了一个操作控制装置以使空气排放装置在把由所述强行通风装置吸入的空气加到所述旋转干燥装置之前将这些空气直接排放掉，直到周围空气中的相对湿度被降低到预定水平。
12.根据权利要求4或9的通风机/干燥机组件，其特征在于：设置了一个操作控制装置以使空气排放装置在把由所述强行通风装置吸入的空气加到所述旋转干燥装置之前的预定时间中直接排放这些空气。
13.一种用于干燥潮湿空气的通风机/干燥机组件，包括装在一个主外壳体中的旋转干燥装置和强行通风装置，且该主外壳体带有向外界暴露的进气孔和出气孔，其特征在于所述主外壳体至少被分成与所述进气孔保持连通初级区、与所述出气孔保持连通的第三区和与所述初级和第三区相邻的第二区，且所述通风机/干燥机组件进一步包括一个鼓风机单元，该鼓风机单元包括一个离心式鼓风机，而该离心式鼓风机用于使空气从所述进气孔依次通过所述初级、第二和第三区至所述出气孔进行循环，且所述旋转干燥装置被设置在所述第二和第三区之间以从与其相接触的空气中吸收水份，所述鼓风机单元的转轴和所述旋转干燥装置的转轴设置在相对于所述主外壳体的侧面的同一水平面中以与外界发生作用。
14.一种用于干燥潮湿空气的通风机/干燥机组件，包括装在一个主外壳体中的旋转干燥装置和强行逼风装置，且该主外壳体带有向外界暴露的进气孔和出气孔，其特征在于所述主外壳体被分成与所述进气孔保持连通初级区、与所述出气孔保持连通的第三区、与所述初级和第三区相邻设置的第二区和与所述初级区和第二区相邻设置的第四区，且所述通风机/干燥机组件进一步包括一个鼓风机单元，该鼓风机单元包括一个离心式鼓风机，而该离心式鼓风机用于使空气从所述进气孔依次通过所述初级、第二和第三区至所述出气孔进行循环，且所述旋转干燥装置被设置在所述第二和第三区之间以从与其相接触的空气中吸收水份，所述鼓风机单元的所述鼓风机的入口向着所述初级区暴露，所述鼓风机单元带有设置在所述第四区中的驱动马达，建立了冷却空气的一条流动通路以将从初级区流向第二区的空气的一部分送入所述第四区并随后送向初级区。
15.根据权利要求14的通风机/干燥机组件，其特征在于：所述鼓风机单元的转轴和所述旋转干燥装置的转轴相对于所述主外壳体的侧面被设置在同一水平面上以与外界发生作用。
16.根据权利要求13、14和15中任何一项的通风机/干燥机组件，其特征在于所述初级区与所述第二区和所述第二区与所述第三区被相应的隔板所分隔，所述鼓风机单元被安装在分隔所述初级和第二区的所述隔板上，所述旋转干燥装置被安装在分隔所述第二和第三区的所述隔板上，所述鼓风机单元和所述旋转干燥装置是以与相应的隔板相结合的可拆下单元的形式实现的。
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