CN112928844A - 转子组件和制造方法 - Google Patents

转子组件和制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112928844A
CN112928844A CN202110170672.7A CN202110170672A CN112928844A CN 112928844 A CN112928844 A CN 112928844A CN 202110170672 A CN202110170672 A CN 202110170672A CN 112928844 A CN112928844 A CN 112928844A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotor core
core barrel
wall
compression
rotor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110170672.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112928844B (zh
Inventor
威廉姆·P·克里登
乔治·T·圣玛利亚
约翰·查尔斯·赫希·威克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Atomics Corp
Original Assignee
General Atomics Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Atomics Corp filed Critical General Atomics Corp
Priority to CN202110170672.7A priority Critical patent/CN112928844B/zh
Publication of CN112928844A publication Critical patent/CN112928844A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112928844B publication Critical patent/CN112928844B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2706—Inner rotors
    • H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
    • H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2706—Inner rotors
    • H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
    • H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
    • H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
    • H02K1/278—Surface mounted magnets; Inset magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/32—Rotating parts of the magnetic circuit with channels or ducts for flow of cooling medium
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/03—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies having permanent magnets
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00—Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/02—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine
    • H02K9/04—Arrangements for cooling or ventilating by ambient air flowing through the machine having means for generating a flow of cooling medium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

某些实施例提供转子组件，该转子组件包括：转子芯筒，该转子芯筒包括延伸的壁，以及至少两个压缩桥接件，该至少两个压缩桥接件均形成在靠近横向端中的一个的壁中并且分隔开一定距离；多个磁体阵列，该多个磁体阵列定位在压缩桥接件之间的壁上并且沿该壁并围绕转子芯筒的圆周间隔开；以及一个或多个预应力包裹物，该一个或多个预应力包裹物沿压缩桥接件之间的转子芯筒的长度的至少一部分包裹在多个磁体上并且包裹在转子芯筒周围，其中压缩桥接件实现由通过一个或多个预应力包裹物对转子芯筒的径向压缩引起的压缩桥接件处的转子芯筒的壁相对于靠近横向端的转子芯筒的壁的径向压缩偏转。

Description

转子组件和制造方法
技术领域
本发明总体涉及转子。
背景技术
许多不同类型的机器都包含磁性转子。磁性转子的使用延伸到许多不同的应用。然而，由离心力造成的转子应力能够限制马达、发电机和包含转子的其它机械设备的速度和功率密度。
发明内容
本发明的若干实施例通过提供转子组件有利地解决上述需求以及其它需求。在某些实施例中，转子组件包括：转子芯筒，该转子芯筒包括在横向端之间延伸的壁以及至少两个压缩桥接件，该至少两个压缩桥接件均形成在靠近横向端中的一个的壁中并且分隔开一定距离；多个磁体阵列，该多个磁体阵列定位在压缩桥接件之间的壁上并沿该壁并围绕转子芯筒的圆周间隔开；以及一个或多个预应力包裹物，该一个或多个预应力包裹物沿压缩桥接件之间的转子芯筒的长度的至少一部分包裹在多个磁体上并且包裹在转子芯筒周围，其中压缩桥接件实现由通过一个或多个预应力包裹物对转子芯筒的径向压缩引起的压缩桥接件处的转子芯筒的壁相对于靠近横向端的转子芯筒的壁的径向压缩偏转。
进一步的某些实施例提供构造转子组件的方法，该方法包括：在两个横向端中的每个处将转子芯筒与两个短轴中的一个配合，两个短轴均在横向端处与转子芯筒配合并且与转子芯筒固定，其中转子芯筒包括在横向端之间延伸的壁以及至少两个压缩桥接件，至少两个压缩桥接件均形成在靠近横向端中的一个的壁中并且分隔开一定距离；将多个磁体阵列配合在靠近转子芯筒的横向端定位的两个压缩桥接件之间的转子芯筒的壁上并且沿该壁并围绕该壁周向间隔开；在引起转子芯筒的壁至少沿转子芯筒的长度的一部分的径向压缩偏转的压力下，沿压缩桥接件之间的转子芯筒的长度的至少一部分将一个或多个预应力包裹物包裹在多个磁体上并且包裹在转子芯筒周围；以及通过压缩桥接件实现由一个或多个预应力包裹物引起的压缩桥接件处的转子芯筒的壁相对于靠近横向端的转子芯筒的壁的径向压缩偏转。
附图说明
通过结合以下附图呈现的本发明的以下更特定的描述，本发明的若干实施例的上述和其它方面、特征和优点将更加显而易见。
图1示出根据某些实施例的示例性转子组件的简化剖视图，该转子组件具有与短轴配合的转子芯筒。
图2示出根据某些实施例的转子芯筒的简化剖视图，该转子芯筒与短轴配合并且进一步示出定位在转子芯筒上并沿转子芯筒间隔开的多个磁体。
图3示出根据某些实施例的图1的转子芯筒的靠近横向端的一部分的放大剖视图。
图4示出根据某些实施例的图2的转子组件的一部分的放大剖视图。
图5示出根据某些实施例的示例性转子组件的透视剖视图。
图6示出根据某些实施例的示例性转子组件的透视端视图。
图7示出根据某些实施例的构造和/或组装转子组件的过程的简化流程图。
贯穿附图的若干视图，对应的附图标记指示相应的部件。本领域技术人员将理解图中的元件是为了简单和清楚而示出的，并且不一定按比例绘制。例如，图中的某些元件中的尺寸可相对于其它元件被夸大，以帮助提高对本发明的各种实施例的理解。另外，通常不描绘在商业上可行的实施例中有用或必要的常见但公知的元件，以便促进较少地阻碍地查看本发明的这些各种实施例。
具体实施方式
以下描述不被理解为限制性意义，而是仅仅为了描述示例性实施例的一般原理而做出的。应当参考权利要求确定本发明的范围。
贯穿本说明书对“一个实施例”、“实施例”、“某些实施例”、“某些实施方式”或类似语言的参考意味着结合该实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此，贯穿本说明书短语“在一个实施例中”、“在实施例中”、“在某些实施例中”以及类似语言的出现可以但不一定全部指相同的实施例。
此外，本发明所描述的特征、结构或特性可在一个或多个实施例中以任何合适的方式组合。在以下描述中，提供许多具体细节，诸如编程、软件模块、用户选择、网络事务、数据库查询、数据库结构、硬件模块、硬件电路、硬件芯片等的示例，以提供对本发明的实施例的透彻理解。然而，相关领域的技术人员将认识到，本发明能够在没有具体细节中的一个或多个的情况下，或者用其它方法、部件、材料等来实践。在其它情况下，未详细示出或描述公知的结构、材料或操作以避免使本发明各方面模糊不清。
许多工业发电机、马达和其它此类机械设备包括机械旋转(例如，通过水、蒸汽等)或电磁旋转的一个或多个旋转转子。通常，由离心力造成的转子应力限制马达、发电机和其它机械设备的速度和功率密度。由此，某些实施方式在制造和/或组装转子时利用转子的纤维预应力。纤维预应力部分地包括在相对高的力下用一个或多个高张力强度纤维、丝带、带等包裹围绕圆周以及转子长度的至少一部分分布的磁体，以在至少定位在转子上的磁体上引起径向向内的压缩力。
在制造和/或组装中纤维对转子预加应力能够提高速度和功率密度能力，但是在某些情况下能够引入问题，诸如附接到轴或其它支撑件以允许转子旋转、转子弯曲刚度减小、高速转子稳定性降低、转子冷却减少、其它此类问题、以及通常此类问题中的两个或更多个的组合。例如，径向压缩能够导致靠近横向端的转子芯的径向向外偏转，这能够不利地影响转子芯与短轴在横向端处的配合。然而，某些实施例允许转子被纤维预加应力，同时显著减弱那些问题的影响，从而促进较高速度和功率密度的转子设计。部分地，某些实施例减小在转子芯的横向端处的偏转，从而允许提高与短轴或支撑转子旋转的其它此类终端的配合。
图1示出根据某些实施例的示例性转子组件100的简化剖视图，该转子组件具有与短轴103配合的转子芯筒102。转子芯筒102包括在横向端106之间延伸的壁104，其中短轴在横向端处与转子芯筒固定。转子芯筒进一步包括磁体接收区域110，磁体接收区域沿转子芯筒的长度的一部分延伸，并且通常沿转子芯筒的长度的大部分延伸。转子芯筒进一步包括一个或多个压缩桥接件112，一个或多个压缩桥接件均形成在靠近横向端中的一个的壁中并且分隔开一定距离，该距离通常是至少磁体接收区域的长度。
图2示出根据某些实施例的与短轴103配合的转子芯筒102的简化剖视图。该剖视图进一步示出多个磁体202，该多个磁体定位在磁体接收区域110的壁104上并且沿磁体接收区域110的壁104间隔开，并且通常在压缩桥接件112之间并且围绕转子芯筒的圆周。在某些情况下，磁体接收区域110可形成有比转子芯筒的横向端106处的直径或宽度更小的直径114或宽度。减小的直径允许磁体与转子芯筒配合，同时在最终组装时限制转子的直径。如上所述，在某些实施例中，磁体202用包裹在多个磁体上并包裹在转子芯筒周围的一个或多个预应力包裹物204进一步包裹。
在某些实施方式中，预应力包裹物沿压缩桥接件112之间的转子芯筒的长度的至少一部分包裹在磁体周围，并且通常包裹在磁体阵列的所有磁体周围。进一步，一个或多个包裹物能够为纤维、丝带、带，其它此类元件或此类元件中的两种或更多种的组合。例如，在某些实施方式中，一个或多个包裹物是超高强度纤维，当在高张力下时，该包裹物多次重复地包裹在转子芯筒的圆周以及定位在转子芯筒上的磁体阵列周围，以至少沿磁体定位于其上的转子芯筒的长度在磁体和转子芯筒上引起压缩力。如上所述，一个或多个包裹物204以足够的力被外包裹，以导致转子芯筒的壁104的向内径向压缩预应力，从而导致转子芯筒的直径114至少沿转子芯筒的长度的一部分减小。包裹物部分地有助于将磁体附连到转子芯筒，并且以0转/分钟(rpm)施加压缩环向应力。压缩力进一步允许在高转速下的低环向应力。进一步，被预加应力的转子芯筒能够提高转子组件以及转子组件配合到其中的发电机、马达或其它系统的疲劳寿命。纤维预应力包裹物204能够由基本上任何能够以期望的力包裹或夹紧以在磁体202和转子芯筒周围实现期望的压缩力的相关材料制成，诸如但不限于
Figure BDA0002938826090000041
碳纤维、玻璃纤维、其它此类材料、或此类包裹物的两种或更多种的组合。
图3示出根据某些实施例的转子芯筒102的靠近横向端106(例如，如图1所示的左端)的一部分的放大剖视图。图4示出根据某些实施例的图2的转子组件100的一部分的放大剖视图。参照图1至图4，在某些实施例中，转子芯筒102包括两个或更多个压缩桥接件112，其中至少一个压缩桥接件靠近每个横向端。压缩桥接件112是径向柔性结构元件，该元件被形成为靠近转子芯筒的被预加应力的区段的纵向端。进一步，压缩桥接件被配置成响应于在纤维预应力下的转子芯筒的一部分的径向压缩偏转而挠曲或弹性地屈服，同时防止横向端之间的旋转和轴向不对齐并维持转子组件的弯曲刚度以实现预期的实施方式和转速。
在某些实施例中，压缩桥接件112至少部分地通过相对于沿磁体接收区域110并且在压缩桥接件112之间的邻近壁的厚度304的压缩桥接件的至少一部分的壁的减小的厚度302形成于壁104中。进一步，在某些实施方式中，压缩桥接件的至少一部分的壁的厚度302小于横向端106处的壁的厚度306。某些实施例可包括一个或多个边界延伸部314，该一个或多个边界延伸部远离延伸桥接件和靠近压缩桥接件的一个或两个侧边界的转子芯筒的中心旋转轴线径向延伸。由此，在至少某些实施方式中，壁104至少包括由壁的薄区和/或围绕转子芯筒周向延伸的两个通道限定的压缩桥接件。
压缩桥接件的这种减小的厚度302提供沿压缩桥接件的增加的柔性。压缩桥接件的柔性根据由压缩桥接件实现的径向压缩偏转限制靠近横向端的壁远离转子芯筒的中心轴线的径向膨胀偏转，否则该径向膨胀偏转将由转子芯筒沿由一个或多个预应力包裹物204引起的转子芯筒的长度的至少一部分的径向压缩导致。类似地，在转子组件的旋转期间，在某些实施例中，压缩桥接件至少在某些实施方式中允许转子芯筒响应于离心力至少沿磁体接收区域径向膨胀，同时维持转子芯筒和转子组件的旋转和轴向对齐、旋转刚度和转子动态特性。
在某些应用中，如上所述，转子芯筒的直径沿磁体接收区域110的至少一部分减小。由此，邻近压缩桥接件的壁朝向转子芯筒的中心轴线渐缩。壁的渐缩能够基本上成任何角度以实现直径的改变。在某些实施方式中，磁体接收区域的壁厚304增加到大于压缩桥接件的厚度。进一步，在某些情况下，壁的外表面可包括在磁体接收区域110的远端处的周向肩部118，该周向肩部118在某些情况下限定磁体接收区域的边界。磁体接收区域的壁的厚度304使得其响应于一个或多个纤维预应力包裹物204包裹在磁体周围而允许径向向内压缩，同时仍维持转子芯筒的结构完整性以承受预期的转速和引起的离心力。厚度能够取决于转子组件的预期实施方式，包括但不限于以下中的一个或多个：预期的转速、转子芯筒的重量、磁体的重量、纤维包裹物的类型和数目、由纤维包裹物引起的压缩力、转子芯筒的材料、其它此类因素、以及通常此类因素中的两个或更多个的组合。在某些实施方式中，转子芯筒由单一材料形成，诸如金属或金属合金。例如，在某些实施方式中，转子芯筒由热处理钢或其它此类材料形成，该材料被配置成承受旋转力，同时进一步使得能够挠曲通过形成在转子芯筒的壁中的压缩桥接件。通常，转子芯筒进一步由铁磁材料形成。
仍参考图1至图4，短轴103在横向端106处与转子芯筒102配合。在某些实施方式中，利用多个螺栓120、销或其它此类紧固件将短轴与转子芯筒附连。在某些实施方式中，螺栓穿过短轴中的每个的周向凸缘，以在转子芯筒的横向端106处与壁的较厚部分螺纹配合，从而将短轴与转子芯筒固定。在某些情况下，短轴可进一步包括延伸肩部210，该延伸肩部210邻接抵靠转子芯筒的横向端106的相应内边缘310并且提供过盈配合。延伸肩部210能够被配置成有助于提供短轴与转子芯筒的对齐，并且在某些实施方式中，有助于维持横向端相对于短轴的定位。在某些实施例中，短轴至少部分地延伸到转子芯筒的中心空腔124中。
如上所述，压缩桥接件112的挠曲显著减小，并且在某些情况下防止由于由纤维包裹物204所引起的径向偏转可发生的在横向端106处的转子芯筒的径向膨胀偏转。进一步，压缩桥接件112限制和/或隔离被预加应力的筒从短轴103的径向向内偏转。由此，短轴和/或螺栓120不必约束此类径向偏转并且/或者与任何径向偏转相关联的力显著减少。这进一步维持转子芯筒的高临界弯曲速度。压缩桥接件进一步同时为轴稳定性提供高弯曲刚度。
某些实施例包括一个或多个横向限位纤维包裹物212、丝带、夹具等，其进一步周向包裹或以其它方式夹紧在靠近横向端的转子芯筒102周围。在将限位包裹物212施加到转子芯筒之前，短轴103与转子芯筒配合并且与转子芯筒固定。使用另外的复合限位包裹物212将转子芯筒与短轴附连有助于将转子芯筒的横向端限制在预期的高转速下。限位包裹物能够进一步抑制转子芯筒的横向端的径向向外偏转，该径向向外偏转不受压缩桥接件112的抑制。更进一步，限位包裹物能够进一步帮助维持转子芯筒的端部与短轴的定位(例如，维持横向端106的内边缘310抵靠短轴的延伸肩部210)。另外，限位包裹物212能够进一步帮助允许螺栓120主要承载扭矩负荷，同时限制或防止径向负荷。
进一步，在某些实施方式中，转子芯筒102包括一个或多个限位包裹物凹槽或限位包裹物通道126，其围绕靠近横向端中的每个的转子芯筒周向延伸，并且被配置成接收并且定位包裹在转子芯筒周围的限位包裹物。在某些实施方式中，限位包裹物凹槽形成在横向端的相应的一个和压缩桥接件中的一个之间。能够包括一个或多个延伸部312，该延伸部由限位包裹物凹槽126的宽度分隔开并且远离转子芯筒的中心旋转轴线径向延伸。延伸部312能够形成为壁的一部分或者能够与壁联接(例如，通过圆形夹具等)。限位包裹物凹槽的深度和/或宽度能够取决于用于限位包裹物212的包裹物的类型和大小、包裹量以及其它此类因素。类似地，限位包裹物凹槽的宽度通常取决于压缩桥接件的宽度和压缩桥接件相对于横向端的位置。
限位包裹物凹槽126帮助定位限位包裹物并且当限位包裹物包裹在转子芯筒周围时维持围绕转子芯筒的限位包裹物的位置。类似于纤维包裹物204，限位包裹物212能够由基本上任何能够以期望的力包裹或夹紧以在靠近横向端106的转子芯筒周围实现期望的压缩力的相关材料制成(例如，
Figure BDA0002938826090000061
碳纤维、玻璃纤维等)。
仍然参考图1至图4，在某些实施方式中，转子组件100进一步被配置成提供组件的内部冷却。在许多应用中，转子组件能够在使用期间变热。通常，复合预应力包裹物204限制转子芯筒的外径上的热传导。由此，冷却转子组件以实现期望的操作转速同时避免对转子组件的损坏能够为有利的。在某些实施例中，通过空气或其它冷却气体通过转子芯筒102的流动来实现内部冷却。
图5示出根据某些实施例的示例性转子组件100的透视剖视图。图6示出根据某些实施例的示例性转子组件100的透视端视图。参照图1至图6，在某些实施例中，转子芯筒包括延伸转子芯筒长度的空腔124并且/或者转子芯筒是中空的。空腔124与形成在两个短轴103中的一个中的一个或多个入口冷却导管130、通路、孔、管道、通道等配合。例如，在某些实施方式中，非驱动端(NDE)短轴(在图1和图2以及图5和图6中被示出为右侧短轴)可包括入口冷却导管130，该入口冷却导管130与转子芯筒的空腔124配合，从而允许空气流经入口冷却导管并且进入空腔中。进一步，在该示例中，入口冷却导管被示出为与转子芯筒的中心旋转轴线对齐。其它实施例可包括偏离旋转轴线定位的一个或多个入口冷却导管。
另一短轴103(例如，图1和图2以及图5和图6中被示出为左短轴的驱动端(DE))能够被配置成包括延伸通过短轴的厚度的一个或多个出口冷却导管132、孔、管道、通路、通道等，，其中冷却孔中的每个的内端与转子芯筒的空腔124相接。空气或其它冷却剂气体行进通过空腔并且通过一个或多个出口冷却导管132离开。在某些实施方式中，出口冷却导管被配置成相对于转子芯筒的中心旋转轴线成一角度。例如，在某些情况下，出口冷却导管渐缩，使得出口冷却导管的内孔口较更接近中心轴线，并且出口冷却导管的外孔口更远离中心轴线。角度能够变化，并且在某些情况下可取决于预期的操作转速。进一步，在某些情况下，出口冷却导管可相对于预期的行进方向弯曲并且/或者成角度，以进一步增强空气流动。
在示例性实施例中由图5中的箭头502指示的气流从入口冷却导管130沿转子芯筒102的空腔124的长度流动，以通过出口冷却导管132离开。入口冷却导管之间的配合、出口冷却导管的配置以及转子组件的旋转和离心旋转力引起气流沿空腔进入入口冷却导管中并且通过出口冷却导管离开。在实施方式中，转子芯筒的旋转通过第二短轴的入口冷却导管、沿空腔吸入空气并且从多个出口冷却导管中抽出空气，从而降低至少转子芯筒的内部温度。
因此，冷却与预应力包裹物相呼应地操作，以减少可通过预应力包裹物传导的热以及/或者可受至少预应力包裹物限制的热传导。另外，转子芯筒与通过转子芯筒的空腔和出口冷却导管的冷却剂或冷却气流路径配合的旋转产生压力梯度，以导致气流通过转子芯筒。由此，在没有向系统添加风扇或鼓风机的另外的复杂性的情况下，实现冷却气流。
图7示出根据某些实施例的构造和/或组装转子组件100的过程700的简化流程图。在步骤702中，转子芯筒102在两个横向端106中的每个处与两个短轴103中的一个配合，其中两个短轴中的每个在横向端处与转子芯筒配合并且与转子芯筒固定。转子芯筒包括在横向端之间延伸的壁104和至少两个压缩桥接件112，该至少两个压缩桥接件均形成在靠近横向端中的一个的壁中并且分隔开一定距离。在某些实施方式中，转子芯筒进一步包括定位在两个压缩桥接件之间的磁体接收区域110。另外，在某些情况下，转子芯筒在磁体接收区域的每个端部处具有台阶，使得转子芯筒沿磁体接收区域的直径小于在横向端处的直径。转子芯筒进一步形成有限定压缩桥接件的至少一部分的第一厚度，以及邻近每个压缩桥接件并且在压缩桥接件之间的至少第二厚度。第二厚度大于第一厚度。在某些实施例中，在壁中形成至少两个通道或凹槽，该至少两个通道或凹槽围绕转子芯筒周向延伸，从而限定至少两个压缩桥接件。在某些实施方式中，通道由壁中的凹部或凹陷形成，该凹部或凹陷围绕转子芯筒的圆周延伸。在某些实施例中，通道具有矩形剖面。然而，其它实施方式可利用具有不同剖面形状(诸如但不限于半圆形、半椭圆形、三角形或其它此类形状)的一个或多个通道来实现通过压缩桥接件的期望的偏转。类似地，压缩桥接件的底部或底板可包括多个相对小的半圆形、三角形或其它此类凹槽，这些凹槽围绕转子芯筒并且平行于压缩桥接件周向延伸。
在步骤704中，多个磁体阵列配合在靠近转子芯筒的横向端定位的两个压缩桥接件之间的转子芯筒的壁上并且沿该壁并围绕该壁周向间隔开。此外，磁体通常沿磁体接收区域并且围绕磁体接收区域定位。在某些情况下，磁体均匀地分布在转子芯筒的圆周周围。磁体中的一个或多个的类型、数量、大小、磁场强度以及其它此类特性能够根据一个或多个因素(诸如转子组件的预期实施方式)而变化。
在步骤706中，一个或多个预应力包裹物沿压缩桥接件之间的转子芯筒的长度的至少一部分包裹在多个磁体上并且包裹在转子芯筒周围。预应力包裹物在引起转子芯筒的壁至少沿转子芯筒的长度的一部分径向压缩偏转的压力下被包裹。
在步骤708中，通过压缩桥接件实现由一个或多个预应力包裹物引起的压缩桥接件处的转子芯筒的壁相对于靠近横向端的转子芯筒的壁的径向压缩偏转。进一步，某些实施例根据由压缩桥接件实现的径向压缩偏转限制靠近横向端的壁远离中心轴线的径向膨胀偏转，否则该径向膨胀偏转将由转子芯筒沿由一个或多个预应力包裹物引起的转子芯筒的长度的至少一部分的径向压缩偏转导致。
在某些实施例中，转子芯筒进一步被配置成具有形成在壁104中的至少两个限位包裹物凹槽126。至少一个限位包裹物凹槽均围绕靠近横向端中的每个的转子芯筒周向延伸。至少一个限位包裹物包裹在转子芯筒的圆周周围以及包裹在限位包裹物凹槽中的每个内一次或多次，其中限位包裹物凹槽被配置成接收并且定位包裹在靠近横向端中的每个的转子芯筒周围的限位包裹物。限位包裹物包裹在靠近横向端中的每个的转子芯筒的壁周围引起径向压缩力并且抑制后端处的壁104远离转子芯筒的中心轴线的径向膨胀偏转。
如上所述，某些实施例被配置成提供转子组件的冷却。在某些实施方式中，第一短轴(例如，驱动端)形成有多个出口冷却导管，在短轴与转子芯筒固定时，多个出口冷却导管在内端处与转子芯筒的一个或多个空腔124相接。出口冷却导管延伸通过短轴，以提供离开空腔的气流。第二短轴(例如，非驱动端)能够配置有一个或多个入口冷却导管，该一个或多个入口冷却导管延伸通过第二短轴的厚度并且提供进入空腔中的空气流入。在某些实施方式中，入口冷却导管形成为与第二短轴的中心旋转轴线对齐并且延伸第二短轴的长度。
在某些实施例中，第一短轴(例如，非驱动端短轴)能够与转子芯筒的第一横向端配合，使得延伸通过第一短轴的厚度的一个或多个出口冷却导管132中的每个的内端与延伸通过转子芯筒的长度的至少一个空腔124连通。在某些情况下，出口冷却导管被形成通过从短轴的中心轴径向延伸的短轴的肩部。第二短轴(例如，驱动端短轴)能够与转子芯筒的第二横向端配合，使得形成在第二短轴中的入口冷却导管与转子芯筒的至少一个空腔124连通。入口冷却导管和出口冷却导管与空腔124的配合建立通过第二短轴的入口冷却导管、沿至少一个空腔并且离开多个出口冷却导管的冷却剂流动路径，从而使得冷却剂流能够响应于转子芯筒的旋转降低至少转子芯筒的内部温度。在某些实施方式中，导致转子芯筒和磁体阵列旋转导致空气通过第二短轴的入口冷却导管130、沿转子芯筒的中空空腔124被吸入，该中空空腔124沿转子芯筒的长度延伸并且排出从形成在第二短轴中的多个出口冷却导管132中抽出的空气。
某些实施例提供转子组件，该转子组件包括：转子芯筒，该转子芯筒包括在横向端之间延伸的壁，以及至少两个压缩桥接件，该至少两个压缩桥接件均形成在靠近横向端中的一个的壁中并且分隔开一定距离；多个磁体阵列，该多个磁体阵列定位在压缩桥接件之间的壁上并且沿该壁并围绕转子芯筒的圆周间隔开；以及一个或多个预应力包裹物，该一个或多个预应力包裹物沿压缩桥接件之间的转子芯筒的长度的至少一部分包裹在多个磁体上并且包裹在转子芯筒周围，其中压缩桥接件实现由通过一个或多个预应力包裹物对转子芯筒的径向压缩引起的压缩桥接件处的转子芯筒的壁相对于靠近横向端的转子芯筒的壁的径向压缩偏转。
进一步的某些实施例提供构造转子组件的方法，该方法包括：在两个横向端中的每个处将转子芯筒与两个短轴中的一个配合，两个短轴均在横向端处与转子芯筒配合并且与转子芯筒固定，其中转子芯筒包括在横向端之间延伸的壁以及至少两个压缩桥接件，至少两个压缩桥接件均形成在靠近横向端中的一个的壁中并且分隔开一定距离；将多个磁体阵列配合在靠近转子芯筒的横向端定位的两个压缩桥接件的转子芯筒的壁上并且沿该壁并围绕该壁周向间隔开；在引起转子芯筒的壁至少沿转子芯筒的长度的一部分径向压缩偏转的压力下，沿压缩桥接件之间的转子芯筒的长度的至少一部分将一个或多个预应力包裹物包裹在多个磁体上并且包裹在转子芯筒周围；以及通过压缩桥接件实现由一个或多个预应力包裹物引起的压缩桥接件处的转子芯筒的壁相对于靠近横向端的转子芯筒的壁的径向压缩偏转。
虽然已经借助于具体实施例及其示例和应用描述本文公开的发明，但是本领域技术人员能够在不脱离权利要求中阐述的本发明的范围的情况下对本发明做出许多修改和变型。

Claims (12)

1.一种转子组件(100)，包括：
转子芯筒(102)，所述转子芯筒(102)包括在横向端(106)之间延伸的壁(104)，以及至少两个压缩桥接件(112)，所述至少两个压缩桥接件的每个均形成在靠近所述横向端(104)中的一个的所述壁(104)中并且分隔开一定距离；
多个磁体(202)阵列，所述多个磁体(202)阵列定位在所述压缩桥接件(104)之间的所述壁(104)上并且沿所述壁(104)并围绕所述转子芯筒(102)的圆周间隔开；以及
一个或多个预应力包裹物(204)，所述一个或多个预应力包裹物(204)以足够的力被包裹在所述多个磁体(202)上并沿所述压缩桥接件(112)之间的所述转子芯筒(102)的长度的至少一部分包裹在所述转子芯筒(102)周围，以引起所述转子芯筒(102)的所述壁(104)的向内径向压缩预应力，使得所述转子芯筒(102)的所述直径(114)至少沿所述转子芯筒(102)的所述长度的一部分减小，
其中，所述压缩桥接件(112)是径向柔性结构件，其被配置为响应于所述转子芯筒(102)的所述部分在所述预应力下的径向压缩变形而弯曲，同时防止横向端之间的旋转和轴向不对齐并维持所述转子组件的弯曲刚度，
其中，所述压缩桥接件(112)至少部分地通过所述压缩桥接件(112)的至少一部分的所述壁(104)的减小的第一厚度(302)形成于所述壁(104)中，所述第一厚度(302)相对于与每个压缩桥接件(112)相邻的所述壁(104)的第二厚度(304)减小，并且在所述转子芯筒(102)的长度的所述至少一部分中的所述压缩桥接件(112)之间，其中所述磁体(202)被定位，以及相对于靠近所述横向端(106)的第三厚度(306)，其中所述第三厚度(306)被所述压缩桥接件(112)从所述第二厚度(304)分离，其中所述减小的第一厚度(302)提供沿所述压缩桥接件(112)的增加的柔性，其中所述压缩桥接件使得径向压缩变形，该径向压缩变形由沿着相对于靠近所述横向端(106)的所述转子芯筒(102)的所述壁(104)的所述一个或多个预应力包裹物(204)减小的沿所述转子芯筒(102)的所述长度的至少部分的所述压缩桥接件(112)处被所述转子芯筒(102)的所述壁(104)的所述一个或多个预应力包裹物(204)引起，同时减小横向端(106)处的径向膨胀变形。
2.根据权利要求1所述的转子组件，其中所述压缩桥接件(112)根据由所述压缩桥接件(112)实现的所述径向压缩偏转限制靠近所述横向端(106)的所述壁(104)远离中心轴线的径向膨胀偏转，否则所述径向膨胀偏转将由通过所述一个或多个预应力包裹物(204)引起的所述转子芯筒(102)沿所述转子芯筒(102)的所述长度的所述至少所述部分的所述径向压缩导致。
3.根据权利要求2所述的转子组件，其中所述壁(104)包括至少两个通道，所述至少两个通道围绕所述转子芯筒(102)周向延伸，从而限定所述至少两个压缩桥接件(112)。
4.根据权利要求3所述的转子组件，进一步包括：
限位包裹物凹槽(216)，所述限位包裹物凹槽围绕靠近所述横向端(106)中的每个的所述转子芯筒(102)周向延伸，并且被配置成接收并定位包裹在靠近所述横向端(106)中的每个的所述转子芯筒(102)周围的限位包裹物(212)。
5.根据权利要求1所述的转子组件，进一步包括：
两个限位包裹物(212)，所述两个限位包裹物均包裹在靠近所述横向端(106)中的每个的所述转子芯筒(102)的所述壁(104)周围，从而引起径向压缩力，并且抑制所述横向端(106)处的所述壁(106)远离所述转子芯筒(102)的中心轴线的径向膨胀偏转。
6.根据权利要求1所述的转子组件，其中所述转子芯筒(102)进一步包括：
空腔(124)，所述空腔沿所述转子芯筒(102)的所述长度延伸；以及
第一短轴(103和第二短轴(103)，所述第一短轴和第二短轴均在所述横向端(106)处与所述转子芯筒(102)配合并且与所述转子芯筒(106)固定；
其中第一短轴(103)包括多个出口冷却导管(132)，所述多个出口冷却导管延伸通过所述第一短轴(103)的厚度，其中所述出口冷却导管(132)中的每个的内端与所述转子芯筒(102)的所述空腔(124)相接；并且
其中所述第二短轴(103)包括与所述转子芯筒(102)的所述空腔(124)配合的入口冷却导管(130)，使得所述转子芯筒(102)的旋转通过所述第二短轴(103)的所述入口冷却导管、沿所述空腔(124)吸入空气并从所述多个出口冷却导管(132)中抽出空气，从而降低至少所述转子芯筒(102)的内部温度。
7.一种构造转子组件(100)的方法，所述方法包括：
在两个横向端(106)中的每个处将转子芯筒(102)与两个短轴(103)中的一个配合，所述两个短轴均在所述横向端(106)处与所述转子芯筒(102)配合并且与所述转子芯筒(102)固定，其中所述转子芯筒(102)包括在所述横向端(106)之间延伸的壁(104)以及至少两个压缩桥接件(112)，所述至少两个压缩桥接件的每个均形成在靠近所述横向端(104)中的一个的所述壁(104)中并且分隔开一定距离；
将多个磁体(202)阵列配合在靠近所述转子芯筒(102)的横向端(104)定位的两个压缩桥接件(112)之间的转子芯筒(102)的壁(104)上并且沿所述壁(104)并围绕所述壁(104)周向间隔开；
在引起所述转子芯筒(102)的所述壁(104)至少沿所述转子芯筒(102)的长度的一部分的径向压缩偏转的压力下，沿在所述压缩桥接件(102)之间的所述转子芯筒(102)的所述长度的至少所述部分将一个或多个预应力包裹物(204)包裹在所述多个磁体(202)上并且包裹在所述转子芯筒(102)周围；以及
使得通过所述压缩桥接件(112)径向压缩变形，该径向压缩变形由沿着相对于靠近所述横向端(106)的所述转子芯筒(102)的所述壁(104)的所述一个或多个预应力包裹物(204)减小的沿所述转子芯筒(102)的所述长度的至少部分的所述压缩桥接件(112)处被所述转子芯筒(102)的所述壁(104)的所述一个或多个预应力包裹物(204)引起，同时减小横向端(106)处的径向膨胀变形；
其中，所述压缩桥接件(112)是径向柔性结构件，其被配置为响应于所述转子芯筒(102)的所述部分在所述预应力的径向压缩变形而弯曲，同时防止横向端之间的旋转和轴向不对齐并维持所述转子组件的弯曲刚度，
其中，所述压缩桥接件(112)至少部分地通过所述压缩桥接件(112)的至少一部分的所述壁(104)的减小的第一厚度(302)形成于所述壁(104)中，所述第一厚度(302)相对于与每个压缩桥接件(112)相邻的所述壁(104)的第二厚度(304)减小，并且在所述转子芯筒(102)的长度的所述至少一部分中的所述压缩桥接件(112)之间，其中所述磁体(202)被定位，以及相对于靠近所述横向端(106)的第三厚度(306)，其中所述第三厚度(306)被所述压缩桥接件(112)从所述第二厚度(304)分离，其中所述减小的第一厚度(302)提供沿所述压缩桥接件(112)的增加的柔性。
8.根据权利要求7所述的方法，进一步包括：
根据由所述压缩桥接件(112)实现的所述径向压缩偏转，限制靠近所述横向端(106)的所述壁(104)远离中心轴线的径向膨胀偏转，否则所述径向膨胀偏转将由通过所述一个或多个预应力包裹物(204)引起的有所述多个磁体(202)的所述转子芯筒(102)沿所述转子芯筒(102)的所述长度的所述至少所述部分的所述径向压缩导致。
9.根据权利要求8所述的方法，进一步包括：
在所述壁(104)中形成至少两个通道，所述至少两个通道围绕所述转子芯筒(102)周向延伸，从而限定所述至少两个压缩桥接件(112)。
10.根据权利要求8所述的方法，进一步包括：
在所述壁(104)中形成两个限位包裹物凹槽(126)，所述两个限位物包裹凹槽的每个均围绕靠近所述横向端(106)中的一个的所述转子芯筒(102)周向延伸，并且被配置成接收并定位包裹在靠近所述横向端(106)中的每个的所述转子芯筒(102)周围的限位包裹物(212)。
11.根据权利要求8所述的方法，进一步包括：
将至少两个限位包裹物(212)中的一个包裹在靠近所述横向端(106)中的每个的所述转子芯筒(102)的所述壁(104)周围，从而引起径向压缩力，并且抑制所述横向端(106)处的所述壁(104)远离所述转子芯筒(102)的中心轴线的径向膨胀偏转。
12.根据权利要求7所述的方法，其中将所述两个短轴(103)与所述转子芯筒(102)配合进一步包括：
将第一短轴(103)与所述转子芯筒(102)的第一横向端配合，使得延伸通过所述第一短轴(103)的厚度的一个或多个出口冷却导管(132)中的每个的内端与延伸通过所述转子芯筒(102)的长度的至少一个空腔(124)连通；以及
将第二短轴(103)与所述转子芯筒(102)的第二横向端配合，使得形成在所述第二短轴(103)中的入口冷却导管(130)与所述转子芯筒的至少一个空腔(124)连通，并且建立通过所述第二短轴(103)的所述入口冷却导管(130)、沿所述至少一个空腔(124)并且离开所述多个出口冷却导管(132)的冷却剂流动路径，从而使得冷却剂流能够响应于所述转子芯筒(102)的旋转降低至少所述转子芯筒(102)的内部温度。
CN202110170672.7A 2016-03-15 2016-09-26 转子组件和制造方法 Active CN112928844B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110170672.7A CN112928844B (zh) 2016-03-15 2016-09-26 转子组件和制造方法

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15/070,833 2016-03-15
US15/070,833 US10177618B2 (en) 2016-03-15 2016-03-15 Rotor assembly and method of manufacturing
CN202110170672.7A CN112928844B (zh) 2016-03-15 2016-09-26 转子组件和制造方法
CN201680082522.8A CN108713282B (zh) 2016-03-15 2016-09-26 转子组件和制造方法
PCT/US2016/053706 WO2017160342A1 (en) 2016-03-15 2016-09-26 Rotor assembly and method of manufacturing

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680082522.8A Division CN108713282B (zh) 2016-03-15 2016-09-26 转子组件和制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112928844A true CN112928844A (zh) 2021-06-08
CN112928844B CN112928844B (zh) 2024-04-30

Family

ID=59851167

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110170672.7A Active CN112928844B (zh) 2016-03-15 2016-09-26 转子组件和制造方法
CN201680082522.8A Active CN108713282B (zh) 2016-03-15 2016-09-26 转子组件和制造方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680082522.8A Active CN108713282B (zh) 2016-03-15 2016-09-26 转子组件和制造方法

Country Status (11)

Country Link
US (1) US10177618B2 (zh)
EP (1) EP3430705B1 (zh)
JP (1) JP6738430B2 (zh)
KR (1) KR102125530B1 (zh)
CN (2) CN112928844B (zh)
BR (1) BR112018068551B1 (zh)
CA (1) CA3016732C (zh)
HK (1) HK1258341A1 (zh)
MX (1) MX2018010959A (zh)
RU (1) RU2718964C1 (zh)
WO (1) WO2017160342A1 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10177618B2 (en) * 2016-03-15 2019-01-08 General Atomics Rotor assembly and method of manufacturing
KR102637493B1 (ko) 2018-09-28 2024-02-15 주식회사 엘지화학 고흡수성 수지의 제조 방법 및 고흡수성 수지
CN113014013B (zh) * 2019-12-20 2023-06-09 新疆金风科技股份有限公司 转子支架、转子、电机及风力发电机组
US11421589B1 (en) 2021-05-18 2022-08-23 Nugen, Llc Integrated system for converting nuclear energy into electrical, mechanical, and thermal energy
IT202100021815A1 (it) 2021-08-12 2023-02-12 Ferrari Spa Rotore per una macchina elettrica rotante

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4746827A (en) * 1986-02-28 1988-05-24 Hitachi, Ltd. Rotor for electric motor
CN1436390A (zh) * 2001-03-24 2003-08-13 Lg电子株式会社 往复式电机的动子组件及其制造方法
US20030193255A1 (en) * 2002-04-16 2003-10-16 Siemens Aktiengesellschaft Securing assembly of bandages for synchronous motors with outer permanent magnets
EP1843449A1 (en) * 2006-04-07 2007-10-10 General Electric Company Compressor motor with a permanent magnet rotor for transporting a fluid in a pipeline
US20100019589A1 (en) * 2008-07-28 2010-01-28 Saban Daniel M Slot configuration of an electric machine
US20120283029A1 (en) * 2009-12-29 2012-11-08 Lawrie Duncan J High torque density flexible composite driveshaft
US20150171675A1 (en) * 2013-12-18 2015-06-18 Skf Magnetic Mechatronics Rotor assembly with permanent magnets and method of manufacture

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4391594A (en) 1980-08-25 1983-07-05 Lord Corporation Flexible coupling
US4510679A (en) 1983-08-17 1985-04-16 Sundstrand Corporation Method of refurbishing a high speed rotor
JPH04368440A (ja) 1991-06-13 1992-12-21 Aichi Emerson Electric Co Ltd 回転子
US5551918A (en) 1992-02-28 1996-09-03 Lawrie Technology Incorporated Flexible composite coupling
DE4331243A1 (de) 1993-09-15 1995-03-16 Abb Management Ag Luftgekühlte rotierende elektrische Maschine
JP3369024B2 (ja) * 1995-04-14 2003-01-20 松下電器産業株式会社 永久磁石回転子とその製造方法
US5801470A (en) * 1996-12-19 1998-09-01 General Electric Company Rotors with retaining cylinders and reduced harmonic field effect losses
US6072252A (en) 1997-04-03 2000-06-06 Electric Boat Corporation Composite electric motor shaft
JP2002078257A (ja) * 2000-08-24 2002-03-15 Mitsubishi Electric Corp モーター及びそのローター
EP1705339B1 (de) 2005-03-23 2016-11-30 General Electric Technology GmbH Rotorwelle, insbesondere für eine Gasturbine
JP2006333660A (ja) * 2005-05-27 2006-12-07 Toyota Motor Corp モータおよびモータを用いたターボチャージャ
RU56738U1 (ru) * 2005-07-26 2006-09-10 Открытое акционерное общество "Чебоксарский электроаппаратный завод" Ротор электрической машины
US7489057B2 (en) 2007-05-01 2009-02-10 Tesla Motors, Inc. Liquid cooled rotor assembly
JP5209928B2 (ja) * 2007-09-26 2013-06-12 株式会社ショーワ 電動モータのマグネットカバー加締方法
JP5457787B2 (ja) * 2009-10-20 2014-04-02 日本電産サンキョー株式会社 モータ用ロータ、およびモータ
JP5497489B2 (ja) 2010-03-08 2014-05-21 本田技研工業株式会社 遠心型圧縮機
US8362661B2 (en) 2010-10-06 2013-01-29 General Electric Company Ventilated rotor and stator for dynamoelectric machine
WO2014055221A2 (en) 2012-10-01 2014-04-10 Abb Research Ltd. Electrical machine rotors
RU155153U1 (ru) * 2015-01-12 2015-09-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уфимский государственный авиационный технический университет" Ротор электрической машины
US10651698B2 (en) * 2016-01-26 2020-05-12 Mitsubishi Electric Corporation Rotor of rotary electric machine, rotary electric machine, and rotor member of rotary electric machine
US10177618B2 (en) * 2016-03-15 2019-01-08 General Atomics Rotor assembly and method of manufacturing

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4746827A (en) * 1986-02-28 1988-05-24 Hitachi, Ltd. Rotor for electric motor
CN1436390A (zh) * 2001-03-24 2003-08-13 Lg电子株式会社 往复式电机的动子组件及其制造方法
US20030193255A1 (en) * 2002-04-16 2003-10-16 Siemens Aktiengesellschaft Securing assembly of bandages for synchronous motors with outer permanent magnets
EP1843449A1 (en) * 2006-04-07 2007-10-10 General Electric Company Compressor motor with a permanent magnet rotor for transporting a fluid in a pipeline
US20100019589A1 (en) * 2008-07-28 2010-01-28 Saban Daniel M Slot configuration of an electric machine
US20120283029A1 (en) * 2009-12-29 2012-11-08 Lawrie Duncan J High torque density flexible composite driveshaft
US20150171675A1 (en) * 2013-12-18 2015-06-18 Skf Magnetic Mechatronics Rotor assembly with permanent magnets and method of manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
BR112018068551B1 (pt) 2022-11-29
BR112018068551A2 (pt) 2019-02-12
MX2018010959A (es) 2019-02-07
EP3430705A1 (en) 2019-01-23
JP6738430B2 (ja) 2020-08-12
CN112928844B (zh) 2024-04-30
RU2718964C1 (ru) 2020-04-15
CA3016732C (en) 2021-04-20
CA3016732A1 (en) 2017-09-21
KR102125530B1 (ko) 2020-06-23
EP3430705A4 (en) 2019-11-13
US10177618B2 (en) 2019-01-08
JP2019509005A (ja) 2019-03-28
KR20180116453A (ko) 2018-10-24
CN108713282B (zh) 2021-03-02
CN108713282A (zh) 2018-10-26
WO2017160342A1 (en) 2017-09-21
HK1258341A1 (zh) 2019-11-08
EP3430705B1 (en) 2021-04-21
US20170271934A1 (en) 2017-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108713282B (zh) 转子组件和制造方法
JP5027890B2 (ja) ガスタービンのロータ
US7980812B2 (en) Low pressure turbine rotor disk
US6094799A (en) Method of making double diaphragm compound shaft
US6998756B2 (en) Rotor shaft
US7687968B2 (en) High speed generator rotor design incorporating positively restrained balance rings
KR20200110809A (ko) 브러시리스 모터
CN111355312A (zh) 高速感应机器
US9951654B2 (en) Stator blade sector for an axial turbomachine with a dual means of fixing
JP2004270684A (ja) ドラム、特にターボ機関ロータ、コンプレッサを形成するドラム、およびそのようなドラムを含むターボシャフトエンジン
US10122228B2 (en) Sleeve for an electrical machine
EP2941544B1 (en) Sealing arrangement for axially split turbomachines
US6551191B2 (en) Coupling apparatus
US9726194B2 (en) Universal housing for a centrifugal gas compressor
US20120299435A1 (en) Method for applying a retaining system above a rotor core of an electric machine and rotor assembly
US20150288231A1 (en) Electric motor with symmetric cooling
US4292554A (en) Radially aerated disc rotor
CN213521417U (zh) 定子铁芯及电机
US11371513B2 (en) Integrated gas compressor
US20210119500A1 (en) Rotary electric machine
JP2001254717A (ja) ロータウインデイジナット
CA2047276A1 (en) Control of frequency and weight distribution in high efficient blading
IT202100010781A1 (it) Rotore di turbomacchina con giranti impilate e turbomacchina
JPS6022436A (ja) タ−ビン発電機ロ−タのウエツジ

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant