CN112925061A - 一种可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光纤制造技术领域，且公开一种可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备，包括熔接壳体，所述熔接壳体的内部固定连接有安装座，所述安装座的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面活动连接有滑动套，所述滑动套的外表面转动连接有转杆，所述转杆的另一端活动连接有安装架，所述安装架的侧表面活动连接有熔接头，所述安装架的左右两侧均活动连接有推杆，所述安装座的内部转动连接有限位盘，所述限位盘的外表面且位于推杆的另一端转动连接有偏杆。在使用时可以缩短熔接头与熔接盘在工作时的熔接距离，在一定程度上提高了熔接效率，使用方便，为之后光纤的生产带来了有益效果，同时降低了一定的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及光纤制造技术领域，且公开一种可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备。
背景技术
光纤是通过光信号来传递信息的信号线，又称为光导纤维，由玻璃或塑料经由拉丝而制成，由于光纤中用来传递信号的光相对于导电线中的电流在长距离的信号传输过程中损耗更低，因此在需要长距离传输信号时，往往会使用光纤来传输信号，以此来保证信号传输的效率。
在对光纤生产的过程中，常常需要对光纤进行熔接处理，在熔接过程中，其熔接头与光纤距离过远，导致光纤的熔接效率较差，同时工作人员的工作效率较大，影响了之后对光纤的生产，同时空气中的灰尘还有可能会影响光纤的熔接，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备，由以下具体技术手段所达成：
一种可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备，包括熔接壳体，所述熔接壳体的内部固定连接有安装座，所述安装座的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外表面活动连接有滑动套，所述滑动套的外表面转动连接有转杆，所述转杆的另一端活动连接有安装架，所述安装架的侧表面活动连接有熔接头，所述安装架的左右两侧均活动连接有推杆，所述安装座的内部转动连接有限位盘，所述限位盘的外表面且位于推杆的另一端转动连接有偏杆，所述偏杆的另一侧活动连接有弹性杆，所述弹性杆的内部活动连接有挤压簧，所述熔接壳体的内部转动连接有活动盘，所述活动盘的另一侧活动连接有顶杆，所述顶杆的另一端活动连接有熔接盘，所述推杆的侧表面活动连接有压柱，所述压柱的一侧活动连接有储气囊，所述储气囊的内部活动连接有活动簧，所述储气囊的外表面活动连接有吹气管。
进一步的，所述安装座的内部开设有与螺纹柱相适配的安装槽，所述滑动套的直径大于螺纹柱的直径。
进一步的，所述安装座的内部设置有与安装架相适配的滑动槽，所述安装架的外表面设置有与推杆相适配的轴承座。
进一步的，所述安装座的表面设置有与限位盘相适配的转轴。
进一步的，所述熔接壳体的内部设置有与活动盘相适配的转轴，所述弹性杆的另一端活动连接在活动盘的外表面。
进一步的，所述顶杆的内部活动连接有顶簧，所述储气囊的外表面设置有与吹气管相适配的槽。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备，通过驱动带动螺纹柱转动，螺纹柱会带动其表面的滑动套发生移动，使滑动套带动其表面的转杆发生一定角度的转动，之后转杆会带动其另外一侧的安装架进行移动，使安装架带动熔接头向靠近熔接盘的一侧移动，同时在安装架移动的过程中，安装架会同时带动其左右两侧的推杆进行移动，使推杆带动其一端的偏杆在限位盘的表面发生转动，之后偏杆会带动弹性杆和挤压簧移动，由于弹性杆的另一端活动连接在活动盘的外表面，所以弹性杆会带动活动盘转动，进而活动盘会带动顶杆移动，顶杆同时带动熔接盘向熔接头的一侧移动，此时可以缩短熔接头与熔接盘在工作时的熔接距离，在一定程度上提高了熔接效率，使用方便，为之后光纤的生产带来了有益效果，同时降低了一定的工作量。
2、该可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备，通过在安装架带动推杆移动的过程中，推杆会同时带动压柱进行移动，之后压柱会作用到储气囊表面一定的力，同时储气囊内部的活动簧会发生形变，进而储气囊内部的气体被挤压而出，随后通过吹气管吹送到光纤的表面，对光纤表面的灰尘进行吹拭，避免在熔接过程中，空气中的灰尘影响光纤的熔接，同时能够维持光纤表面的正常温度，为熔接后的形成带来了有益效果，方便了之后光纤的生产。
附图说明
图1是本发明熔接壳体正视剖面结构示意图；
图2是本发明安装架部分结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是本发明压柱部分结构示意图；
图5是本发明偏杆部分结构示意图。
图中：1、熔接壳体；2、安装座；3、螺纹柱；4、滑动套；5、转杆；6、安装架；7、熔接头；8、推杆；9、限位盘；10、偏杆；11、弹性杆；12、挤压簧；13、活动盘；14、顶杆；15、熔接盘；16、压柱；17、储气囊；18、活动簧；19、吹气管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
如附图1至附图5所示：
本发明提供一种可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备，包括熔接壳体1，熔接壳体1的内部固定连接有安装座2，安装座2的内部转动连接有螺纹柱3，螺纹柱3的外表面活动连接有滑动套4，滑动套4的外表面转动连接有转杆5，安装座2的内部开设有与螺纹柱3相适配的安装槽，滑动套4的直径大于螺纹柱3的直径，转杆5的另一端活动连接有安装架6，安装架6的侧表面活动连接有熔接头7，安装架6的左右两侧均活动连接有推杆8，安装座2的内部设置有与安装架6相适配的滑动槽，安装架6的外表面设置有与推杆8相适配的轴承座，安装座2的内部转动连接有限位盘9，安装座2的表面设置有与限位盘9相适配的转轴，在安装架6移动的过程中，安装架6会同时带动其左右两侧的推杆8进行移动，使推杆8带动其一端的偏杆10在限位盘9的表面发生转动，之后偏杆10会带动弹性杆11和挤压簧12移动，由于弹性杆11的另一端活动连接在活动盘13的外表面，所以弹性杆11会带动活动盘13转动，进而活动盘13会带动顶杆14移动，顶杆14同时带动熔接盘15向熔接头7的一侧移动，此时可以缩短熔接头7与熔接盘15在工作时的熔接距离，在一定程度上提高了熔接效率，使用方便，为之后光纤的生产带来了有益效果。
限位盘9的外表面且位于推杆8的另一端转动连接有偏杆10，偏杆10的另一侧活动连接有弹性杆11，弹性杆11的内部活动连接有挤压簧12，熔接壳体1的内部转动连接有活动盘13，熔接壳体1的内部设置有与活动盘13相适配的转轴，弹性杆11的另一端活动连接在活动盘13的外表面，活动盘13的另一侧活动连接有顶杆14，顶杆14的另一端活动连接有熔接盘15，推杆8的侧表面活动连接有压柱16，压柱16的一侧活动连接有储气囊17，储气囊17的内部活动连接有活动簧18，顶杆14的内部活动连接有顶簧，储气囊17的外表面设置有与吹气管19相适配的槽，储气囊17的外表面活动连接有吹气管19，在安装架6带动推杆8移动的过程中，推杆8会同时带动压柱16进行移动，之后压柱16会作用到储气囊17表面一定的力，同时储气囊17内部的活动簧18会发生形变，进而储气囊17内部的气体被挤压而出，随后通过吹气管19吹送到光纤的表面，对光纤表面的灰尘进行吹拭，避免在熔接过程中，空气中的灰尘影响光纤的熔接，同时能够维持光纤表面的正常温度。
本实施例的具体使用方式与作用：在对多跟光纤进行熔接时，将光纤放置在熔接盘15的外表面，之后外部驱动带动螺纹柱3转动，螺纹柱3会带动其表面的滑动套4发生移动，使滑动套4带动其表面的转杆5发生一定角度的转动，之后转杆5会带动其另外一侧的安装架6进行移动，使安装架6带动熔接头7向靠近熔接盘15的一侧移动，同时在安装架6移动的过程中，安装架6会同时带动其左右两侧的推杆8进行移动，使推杆8带动其一端的偏杆10在限位盘9的表面发生转动，之后偏杆10会带动弹性杆11和挤压簧12移动，由于弹性杆11的另一端活动连接在活动盘13的外表面，所以弹性杆11会带动活动盘13转动，进而活动盘13会带动顶杆14移动，顶杆14同时带动熔接盘15向熔接头7的一侧移动，此时可以缩短熔接头7与熔接盘15在工作时的熔接距离，在一定程度上提高了熔接效率，使用方便，为之后光纤的生产带来了有益效果，同时降低了一定的工作量。
在安装架6带动推杆8移动的过程中，推杆8会同时带动压柱16进行移动，之后压柱16会作用到储气囊17表面一定的力，同时储气囊17内部的活动簧18会发生形变，进而储气囊17内部的气体被挤压而出，随后通过吹气管19吹送到光纤的表面，对光纤表面的灰尘进行吹拭，避免在熔接过程中，空气中的灰尘影响光纤的熔接，同时能够维持光纤表面的正常温度，为熔接后的形成带来了有益效果，方便了之后光纤的生产。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备，包括熔接壳体(1)，其特征在于：所述熔接壳体(1)的内部固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的内部转动连接有螺纹柱(3)，所述螺纹柱(3)的外表面活动连接有滑动套(4)，所述滑动套(4)的外表面转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的另一端活动连接有安装架(6)，所述安装架(6)的侧表面活动连接有熔接头(7)，所述安装架(6)的左右两侧均活动连接有推杆(8)，所述安装座(2)的内部转动连接有限位盘(9)，所述限位盘(9)的外表面且位于推杆(8)的另一端转动连接有偏杆(10)，所述偏杆(10)的另一侧活动连接有弹性杆(11)，所述弹性杆(11)的内部活动连接有挤压簧(12)，所述熔接壳体(1)的内部转动连接有活动盘(13)，所述活动盘(13)的另一侧活动连接有顶杆(14)，所述顶杆(14)的另一端活动连接有熔接盘(15)，所述推杆(8)的侧表面活动连接有压柱(16)，所述压柱(16)的一侧活动连接有储气囊(17)，所述储气囊(17)的内部活动连接有活动簧(18)，所述储气囊(17)的外表面活动连接有吹气管(19)。
2.根据权利要求1所述一种可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备，其特征在于：所述安装座(2)的内部开设有与螺纹柱(3)相适配的安装槽，所述滑动套(4)的直径大于螺纹柱(3)的直径。
3.根据权利要求1所述一种可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备，其特征在于：所述安装座(2)的内部设置有与安装架(6)相适配的滑动槽，所述安装架(6)的外表面设置有与推杆(8)相适配的轴承座。
4.根据权利要求1所述一种可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备，其特征在于：所述安装座(2)的表面设置有与限位盘(9)相适配的转轴。
5.根据权利要求1所述一种可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备，其特征在于：所述熔接壳体(1)的内部设置有与活动盘(13)相适配的转轴，所述弹性杆(11)的另一端活动连接在活动盘(13)的外表面。
6.根据权利要求1所述一种可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备，其特征在于：所述顶杆(14)的内部活动连接有顶簧，所述储气囊(17)的外表面设置有与吹气管(19)相适配的槽。
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| CN202110102210.1A CN112925061A (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备 |
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| CN202110102210.1A Withdrawn CN112925061A (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种可缩短熔接距离的智能光纤熔接制造设备 |
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2021
- 2021-01-26 CN CN202110102210.1A patent/CN112925061A/zh not_active Withdrawn
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